本實(shí)用新型涉及廚房用具，尤其涉及一種炒鍋。

背景技術(shù)：

炒鍋是一種最常用的廚具。尤其在酒店、企業(yè)機(jī)關(guān)食堂等場所，需要較大的鍋徑，如移動爆炒鍋一般直徑在60厘米以下，而大鍋則在該尺寸之上。在炒菜過程中，需要炒鍋底部受熱均勻以避免糊鍋，同時(shí)也需要爐灶的火焰能有效的作用在鍋體上以節(jié)約能源，有時(shí)還希望有蓄熱功能，能連續(xù)保持鍋體溫度，以免忽冷忽熱，這樣在炒下道菜時(shí)也不用預(yù)熱很久?？傊Ｍ趶N師炒菜時(shí)能操作方便，省時(shí)省力，并能節(jié)約能源?，F(xiàn)有的炒鍋一是由于鍋底相對光滑，使火焰在鍋底滯留時(shí)間短，能源浪費(fèi)大；二是為了不糊鍋，需要廚師快速翻動或拉動鍋體，勞動強(qiáng)度大。尤其是在較大的商用灶上更是如此。專利CN201520252810.6公開了一種帶筋條的鍋，這種具有徑向輻射筋板的鍋雖然加大了鍋與火焰的接觸面積，但加快了火焰快速向外擴(kuò)散不利于節(jié)能和蓄熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有蓄熱節(jié)能、方便使用效果的炒鍋。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種炒鍋，包括弧形鍋底，其特征在于，在所述弧形鍋底上設(shè)有導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)包括沿所述鍋底徑向呈輻射狀設(shè)置的筋板，還包括設(shè)于相鄰所述筋板之間的隔擋板，各個(gè)所述隔擋板沿周向設(shè)置形成隔焰環(huán)，所述隔擋板上設(shè)有通孔或缺口。

本實(shí)用新型的有益效果是：在所述弧形鍋底上設(shè)有導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)，尤其是設(shè)于相鄰所述筋板之間的隔擋板，各個(gè)所述隔擋板沿周向設(shè)置形成隔焰環(huán)，使得火焰在鍋底形成多圈溫度場，并形成多級蓄熱空間，對商用爐灶集中的大火力起到了分解均化作用，從而使鍋底受熱均勻，并能更有效的利用能源，防止火焰快速沿徑向筋板放線散失，提高能源利用率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述隔焰環(huán)從鍋底中心向鍋緣設(shè)有多圈。

進(jìn)一步，所述筋板的外端還設(shè)有擋火圈，所述擋火圈上均布有通孔或缺口。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，設(shè)置隔焰環(huán)或擋火圈均可以阻礙火苗直接沿鍋底散射，使火焰在鍋底有個(gè)滯留時(shí)間，起到節(jié)能作用；

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)為一體鑄造而成，所述筋板的橫截面為頂部呈圓弧的梯形。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)由鈑金件制成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于加工制造。

進(jìn)一步，所述筋板包括一級筋板和套在相鄰所述一級筋板之間的二級筋板。還包括設(shè)于所述一、二級筋板之間的三級筋板。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，沿鍋底中心形成多級溫度場，有利于溫度均化。

進(jìn)一步，所述擋火圈的高度大于所述筋板的高度。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，能方便鍋底在爐灶的鍋圈上拉動。不讓筋板直接接觸鍋圈。

進(jìn)一步，所述筋板的底部寬度為3～6毫米。

進(jìn)一步，所述筋板呈螺旋輻射狀或直線輻射狀。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，螺旋輻射狀更有利于溫度均化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2中A部位局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型隔擋板放大圖。

在圖1到圖4中，1、鍋底；2、擋火圈；3、一級筋板；4、二級筋板；5、隔擋板；6、三級筋板；7、缺口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1到圖4所示，一種炒鍋，包括弧形鍋底1，在所述弧形鍋底1上設(shè)有導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)包括沿所述鍋底1徑向呈輻射狀設(shè)置的筋板，還包括設(shè)于相鄰所述筋板之間的隔擋板5，各個(gè)所述隔擋板5沿周向設(shè)置形成隔焰環(huán)，所述隔擋板5上設(shè)有通孔或缺口7。

所述隔焰環(huán)從鍋底1中心向鍋緣設(shè)有多圈。

所述筋板的外端還設(shè)有擋火圈2，所述擋火圈2上均布有通孔或缺口7。

所述導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)為一體鑄造而成，所述筋板的橫截面為頂部呈圓弧的梯形。

所述導(dǎo)流蓄熱結(jié)構(gòu)由鈑金件制成。

所述筋板包括一級筋板3和套在相鄰所述一級筋板之間的二級筋板4。還包括設(shè)于所述一、二級筋板之間的三級筋板6。

所述擋火圈2的高度大于所述筋板的高度。

所述筋板的底部寬度為3～6毫米。

所述筋板呈螺旋輻射狀或直線輻射狀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。