本實用新型涉及建筑門窗領(lǐng)域,尤其涉及一種外開窗連接系統(tǒng),具體涉及一種夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著建筑的蓬勃發(fā)展以及出于對安全、節(jié)能等方面的重要要求,各式各樣的窗被大量使用在建筑上。而外開窗又因其密封性、檔次性相對較好而廣泛的應(yīng)用于南方。
一般的外開窗連接(如圖8所示)是將多連桿滑撐(摩擦鉸鏈)通過自攻釘直接固定于窗扇和窗框上。在內(nèi)陸風(fēng)壓較小地區(qū)的低層建筑,這些外開窗的連接方式問題不大,但應(yīng)用在高層以及大風(fēng)壓地區(qū)是十分危險的,因窗料的型材壁厚一般較薄,與釘子的咬合一般是一個螺距,在長期推拉動荷載、風(fēng)壓、自重恒荷載作用以及空氣中的酸堿液對釘孔型材的腐蝕氧化,還有安裝時安裝工藝不完善將釘孔打歪等等因素都可能導(dǎo)致釘孔擴孔,擴孔將使自攻釘與型材的咬合力大部分失效(如圖10所示),未關(guān)閉的窗扇在受到一定的外力作用會導(dǎo)致外開窗墜落幾率增大。若繼續(xù)采用常規(guī)連接門窗系統(tǒng),將存在極大風(fēng)險,脫落后的窗扇猶如空中炸彈,使得高層建筑使用外開窗存在極大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全、可靠的夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng),包括窗框型材、窗扇型材和摩擦鉸鏈,其中,還包括C型連接件;所述窗框型材上設(shè)有與C型連接件匹配的凹槽;窗扇型材設(shè)有與C型連接件匹配的凹槽;C型連接件分別置于并且卡接在窗框型材和窗扇型材對應(yīng)的凹槽內(nèi);所述摩擦鉸鏈的兩端分別通過螺栓與對應(yīng)的C型連接件進(jìn)行固接。
凹槽用于放置C形連接件,提供連接系統(tǒng)的空間,所述C形連接件用于固定防松螺母。所述螺栓用于將摩擦鉸鏈固定于窗料(窗框和窗扇)上并承擔(dān)自重。
進(jìn)一步地,該夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)還包括防松螺母,所述防松螺母置于C型連接件內(nèi),且與螺栓進(jìn)行旋緊固接。所述防松螺母用于防因螺栓孔擴孔后螺栓脫落。
所述C型連接件中部設(shè)有螺栓孔。
本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)具有以下的有益效果:本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全、可靠,通過使用本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng),把外開窗做到高層不脫落成為現(xiàn)實,尤其在中國,地震頻發(fā)、臺風(fēng)較多的超高層建筑,效果會更好。夾持式固定方式不會破壞鋁材(因為鋁材不開孔),使用壽命長,是普通外開窗3倍以上壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的窗框結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的窗扇結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的窗框端部的連接件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的C型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的摩擦鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的摩擦鉸鏈與窗框和窗扇螺栓連接位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為現(xiàn)有技術(shù)外開窗連接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為現(xiàn)有技術(shù)外開窗連接系統(tǒng)中摩擦鉸鏈通過自攻釘打孔到窗料上連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為現(xiàn)有技術(shù)外開窗連接系統(tǒng)釘孔擴孔后自攻釘脫落的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、窗框型材;2、窗框端部的連接件;3、防松螺母;4、C型連接件;5、螺栓;6、摩擦鉸鏈;7、窗扇型材;71、與C型連接件匹配的凹槽;8、固定于窗扇上;9、固定于窗框上;10、自攻釘;11、與C型連接件匹配的凹槽;12、自攻釘釘孔。
具體實施方式
為了詳細(xì)說明本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
如圖1、2、3、4、5、6、7所示,本實用新型夾持式防脫落外開窗連接系統(tǒng),包括窗框型材1、窗扇型材7、摩擦鉸鏈6,C型連接件4和防松螺母3;所述窗框型材1上設(shè)有與C型連接件4匹配的凹槽11;窗扇型材7設(shè)有與C型連接件4匹配的凹槽71;C型連接件4分別置于并且卡接在窗框型材1和窗扇型材7對應(yīng)的凹槽內(nèi);凹槽用于放置且卡接C形連接件4,提供連接系統(tǒng)的空間。凹槽大小根據(jù)C型連接件的尺寸大小來決定其大小,用于卡住C型連接件。
所述摩擦鉸鏈6的兩端分別通過螺栓5與對應(yīng)的C型連接件4進(jìn)行固接。所述C形連接件4用于固定防松螺母3。所述螺栓5用于將摩擦鉸鏈6固定于窗料(窗框和窗扇)上并承擔(dān)自重,如圖7中,標(biāo)號8為固定于窗扇上,標(biāo)號9為固定于窗框上,標(biāo)號5為不銹鋼螺栓連接的位置。
所述防松螺母3置于C型連接件4內(nèi),且與螺栓進(jìn)行旋緊固接,防松螺母用于防因釘孔擴孔后釘子脫落。
如圖9為現(xiàn)有技術(shù)外開窗連接系統(tǒng)中摩擦鉸鏈通過自攻釘打孔到窗料上連接的結(jié)構(gòu)示意圖,圖10中的標(biāo)號12為自攻釘釘孔;圖8中的標(biāo)號10為自攻釘。
所述C型連接件中部設(shè)有螺栓孔。
C型連接件用于傳遞緊固件系統(tǒng)的荷載。
安裝時,應(yīng)先在C型連接件4上開好機械螺栓孔待用。安裝過程為:首先在窗框型材1和窗扇型材7上標(biāo)出摩擦鉸鏈6在其上的釘孔位置(如圖7),再將防松螺母3按圖7所示的釘孔位置放入窗扇和窗框的凹槽內(nèi),再將C型連接件4置入對應(yīng)的凹槽中,防松螺母3對應(yīng)到C型連接件的的孔位,最后放入機械螺栓限位,待所有孔位經(jīng)三維調(diào)節(jié)對其后擰緊機械螺栓。
以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。