本實(shí)用新型涉及鋁合金窗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種空腔尼龍隔熱型節(jié)能鋁合金窗。

背景技術(shù)：

建筑門窗，特別是鋁合金窗的制作是已知的成熟技術(shù)，鋁合金窗具有美觀、密封性能強(qiáng)以及整體強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域。

但目前鋁合金窗的隔熱性能不佳，究其原因主要是因?yàn)榇吧葍?nèi)設(shè)置的隔熱條不合理和連接結(jié)構(gòu)不合理所致，室外氣體極易從窗扇與窗框、窗扇與雙層真空玻璃之間的間隙進(jìn)入到室內(nèi)，從而影響室內(nèi)溫度，給使用者帶來了較大的不便。

然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效的避免室外氣體從窗扇與窗框、窗扇與雙層真空玻璃之間的間隙進(jìn)入到室內(nèi)，隔熱效果好的空腔尼龍隔熱型節(jié)能鋁合金窗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效的避免室外氣體從窗扇與窗框、窗扇與雙層真空玻璃之間的間隙進(jìn)入到室內(nèi)，隔熱效果好的空腔尼龍隔熱型節(jié)能鋁合金窗。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種空腔尼龍隔熱型節(jié)能鋁合金窗，包括窗框和鉸接在窗框上的窗扇，所述窗框包括窗框內(nèi)型材以及窗框外型材，其特征在于，所述窗框內(nèi)型材與窗框外型材通過第一隔熱連接條和第二隔熱連接條相連接，所述第一隔熱連接條設(shè)置在第二隔熱連接條的外側(cè)；所述窗扇包括窗扇內(nèi)型材和窗扇外型材，所述窗扇內(nèi)型材與窗扇外型材的外邊緣通過第三隔熱連接條和第四隔熱連接條相連接，在所述窗扇內(nèi)型材與窗扇外型材的內(nèi)邊緣之間設(shè)有一雙層真空玻璃，所述窗扇外型材通過鉸鏈鉸接在窗框外型材上，在所述窗扇內(nèi)型材的內(nèi)邊緣與雙層真空玻璃的內(nèi)表面之間設(shè)有第一密封隔熱條，在所述窗扇外型材的內(nèi)邊緣與雙層真空玻璃的外表面之間設(shè)有第二密封隔熱條，在所述窗扇外型材的外邊緣與窗框外型材之間設(shè)有第三密封隔熱條，在所述第二隔熱連接條與第三隔熱連接條之間設(shè)有第四密封隔熱條，所述第四密封隔熱條設(shè)置在第二隔熱連接條上。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述第一密封隔熱條的一側(cè)設(shè)有壓接在雙層真空玻璃內(nèi)表面上的第一密封隔熱壓腳，在所述窗扇內(nèi)型材的內(nèi)邊緣與第一密封隔熱條相對應(yīng)的位置設(shè)有第一卡槽，在所述第一密封隔熱條的另一側(cè)設(shè)有與第一卡槽相配合的第一卡腳，在所述第一卡腳上開設(shè)有第一彈性變形腔。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述第二密封隔熱條的一側(cè)設(shè)有壓接在雙層真空玻璃外表面上的第二密封隔熱壓腳，所述第二密封隔熱壓腳整體為“人”字型，在所述第二密封隔熱壓腳的外側(cè)的壓腳上開設(shè)有第二彈性變形腔。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述第三密封隔熱條的一側(cè)設(shè)有壓接在窗框外型材的外表面上的第三密封隔熱壓腳，在所述第三密封隔熱壓腳上開設(shè)有第三彈性變形腔，在所述窗扇外型材的外邊緣與第三密封隔熱條相對應(yīng)的位置設(shè)有第二卡槽，在所述第三密封隔熱條的另一側(cè)設(shè)有與第二卡槽相配合的第二卡腳，在所述第二卡腳上開設(shè)有第四彈性變形腔。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述第四密封隔熱條與第二隔熱連接條相對的一側(cè)設(shè)有第三卡腳，在所述第三卡腳上開設(shè)有第五彈性變形腔，在所述第二隔熱連接條上設(shè)有與第三卡腳相配合的第三卡槽，在所述第三隔熱連接條與第四密封隔熱條相對的一側(cè)上設(shè)有隔熱腔，在所述第四密封隔熱條上設(shè)有壓接在隔熱腔上的第四密封隔熱壓腳，在所述第四密封隔熱壓腳上開設(shè)有第六彈性變形腔。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一隔熱連接條、第二隔熱連接條、第三隔熱連接條和第四隔熱連接條均采用尼龍材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用第一密封隔熱條、第二密封隔熱條、第三密封隔熱條和第四密封隔熱條有效的結(jié)合，能夠有效的避免室外氣體從窗扇與窗框、窗扇與雙層真空玻璃之間的間隙進(jìn)入到室內(nèi)，提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能；另一個，本實(shí)用新型的窗框外型材與窗框內(nèi)型材通過第一隔熱連接條與第二隔熱連接條相連接，而窗扇內(nèi)型材與窗扇外型材通過第三隔熱連接條和第四隔熱連接條相連接，由于第一隔熱連接條、第二隔熱連接條、第三隔熱連接條和第四隔熱連接條均采用尼龍材料制成，尼龍材料具有較好的隔熱性能，能夠有效的防止室外溫度通過窗扇或窗框傳遞至室內(nèi)，進(jìn)一步提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2為圖1的A處放大圖。

圖3為圖1的B處放大圖。

圖4為圖1的C處放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照圖1-圖4所示，圖中給出的一種空腔尼龍隔熱型節(jié)能鋁合金窗，包括窗框和鉸接在窗框上的窗扇。

窗框包括窗框內(nèi)型材110以及窗框外型材120，窗扇包括窗扇內(nèi)型材210和窗扇外型材220，窗扇外型材220通過鉸鏈400鉸接在窗框外型材120上。

窗框內(nèi)型材110與窗框外型材120通過第一隔熱連接條510和第二隔熱連接條520相連接，第一隔熱連接條510設(shè)置在第二隔熱連接條520的外側(cè)，窗扇內(nèi)型材210與窗扇外型材220的外邊緣通過第三隔熱連接條530和第四隔熱連接條540相連接，第一隔熱連接條510、第二隔熱連接條520、第三隔熱連接條530和第四隔熱連接條540均采用尼龍材料制成，尼龍材料具有較好的隔熱性能，能夠有效的防止室外溫度通過窗扇或窗框傳遞至室內(nèi)，進(jìn)一步提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

在窗扇內(nèi)型材210與窗扇外型材220的內(nèi)邊緣之間設(shè)有一雙層真空玻璃300，在窗扇內(nèi)型材210的內(nèi)邊緣與雙層真空玻璃300的內(nèi)表面之間設(shè)有第一密封隔熱條610，在第一密封隔熱條610的一側(cè)設(shè)有壓接在雙層真空玻璃300的內(nèi)表面上的第一密封隔熱壓腳612，而第一密封隔熱壓腳612與雙層真空玻璃300的內(nèi)表面圍合形成一第一隔熱腔700，第一隔熱腔700能夠有效的防止室內(nèi)氣體進(jìn)行到窗扇內(nèi)型材210與窗扇外型材220之間，避免室內(nèi)氣體進(jìn)入室外，提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

在窗扇內(nèi)型材210的內(nèi)邊緣與第一密封隔熱條610相對應(yīng)的位置設(shè)有第一卡槽211，在第一密封隔熱條610的另一側(cè)設(shè)有與第一卡槽211相配合的第一卡腳611，在第一卡腳611上開設(shè)有第一彈性變形腔611a，在安裝第一密封隔熱條610時，將第一卡腳611卡接在第一卡槽211內(nèi)，在卡接過程中使第一彈性變形腔611a發(fā)生形變，從而將第一卡腳611較為方便的卡接在第一卡槽211內(nèi)。

在窗扇外型材220的內(nèi)邊緣與雙層真空玻璃300的外表面之間設(shè)有第二密封隔熱條620，在第二密封隔熱條620的一側(cè)設(shè)有壓接在雙層真空玻璃300的外表面上的第二密封隔熱壓腳621，第二密封隔熱壓腳621整體為“人”字型，整體為“人”字型的第二密封隔熱壓腳621與雙層真空玻璃300的外表面圍合形成一第二隔熱腔800，第二隔熱腔800能夠有效的防止室外氣體進(jìn)行到窗扇內(nèi)型材210與窗扇外型材220之間，避免室外氣體進(jìn)入室內(nèi)，進(jìn)一步提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

在整體為“人”字型的第二密封隔熱壓腳621的外側(cè)的壓腳上開設(shè)有第二彈性變形腔621a，第二彈性變形腔621a為第二密封隔熱壓腳621壓接在雙層真空玻璃300的外表面時提供一定的緩沖力，進(jìn)一步提高了該節(jié)能鋁合金窗的實(shí)用性能。

在窗扇外型材220的外邊緣與窗框外型材120之間設(shè)有第三密封隔熱條630，在第三密封隔熱條630的一側(cè)設(shè)有壓接在窗框外型材120的外表面上的第三密封隔熱壓腳631，窗扇旋轉(zhuǎn)關(guān)閉時，第三密封隔熱壓腳631牢牢的壓接在窗框外型材120的外表面上，在第三密封隔熱壓腳631上開設(shè)有第三彈性變形腔631a，第三彈性變形腔631a為第三密封隔熱壓腳631壓接在窗框外型材120的外表面時提供一定的緩沖力。

在窗扇外型材220的外邊緣與第三密封隔熱條630相對應(yīng)的位置設(shè)有第二卡槽221，在第三密封隔熱條630的另一側(cè)設(shè)有與第二卡槽221相配合的第二卡腳632，在第二卡腳632上開設(shè)有第四彈性變形腔632a，在安裝第三密封隔熱條630時，將第二卡腳632卡接在第二卡槽221內(nèi)，在卡接過程中使第四彈性變形腔632a發(fā)生形變，從而將第二卡腳632較為方便的卡接在第二卡槽221內(nèi)。

在第二隔熱連接條520與第三隔熱連接條530之間設(shè)有第四密封隔熱條640，在第四密封隔熱條640與第二隔熱連接條520相對的一側(cè)設(shè)有第三卡腳641，在第三卡腳641上開設(shè)有第五彈性變形腔641a，在第二隔熱連接條520上設(shè)有與第三卡腳641相配合的第三卡槽521，在安裝第四密封隔熱條640時，將第三卡腳641卡接在第三卡槽521內(nèi)，在卡接過程中使第五彈性變形腔641a發(fā)生形變，從而將第三卡腳641較為方便的卡接在第三卡槽521內(nèi)。

在第三隔熱連接條530與第四密封隔熱條640相對的一側(cè)上設(shè)有隔熱腔531，在第四密封隔熱條640上設(shè)有壓接在隔熱腔531上的第四密封隔熱壓腳642，窗扇旋轉(zhuǎn)關(guān)閉時，第四密封隔熱壓腳642牢牢的壓接在隔熱腔531上，有效的提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

在第四密封隔熱壓腳642上開設(shè)有第六彈性變形腔642a，第六彈性變形腔642a不但能夠?yàn)榈谒拿芊飧魺釅耗_642壓接在隔熱腔531上時提供一定的緩沖力，并且還能夠有效的提高該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

綜上所述本實(shí)用新型利用第一密封隔熱條、第二密封隔熱條、第三密封隔熱條和第四密封隔熱條有效的結(jié)合，能夠有效的避免室外氣體從窗扇與窗框、窗扇與雙層真空玻璃之間的間隙進(jìn)入到室內(nèi)，提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能；另一個，本實(shí)用新型的窗框外型材與窗框內(nèi)型材通過第一隔熱連接條與第二隔熱連接條相連接，而窗扇內(nèi)型材與窗扇外型材通過第三隔熱連接條和第四隔熱連接條相連接，由于第一隔熱連接條、第二隔熱連接條、第三隔熱連接條和第四隔熱連接條均采用尼龍材料制成，尼龍材料具有較好的隔熱性能，能夠有效的防止室外溫度通過窗扇或窗框傳遞至室內(nèi)，進(jìn)一步提高了該節(jié)能鋁合金窗的隔熱性能。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。