一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗。
【背景技術(shù)】
[0002]在門(mén)窗制造領(lǐng)域中,采用鋁合金、塑料或塑鋼等各種材質(zhì)的門(mén)窗在固定建筑物上的應(yīng)用已非常普遍。其中采用鋁合金材質(zhì)的型材支撐的門(mén)窗框架由于其具備相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和美觀性,但同時(shí)具備質(zhì)輕、價(jià)廉的優(yōu)點(diǎn)而運(yùn)用最廣。
[0003]鋁合金本身為一種金屬材質(zhì),其具備良好的導(dǎo)熱性能。因此,將其用作高效隔熱的門(mén)窗框架時(shí)需要充分優(yōu)化其結(jié)構(gòu),使鋁合金門(mén)窗框架在具備固有特性和優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)能夠具備良好的保溫性能?,F(xiàn)在業(yè)界普遍的做法是在鋁合金型材的內(nèi)部設(shè)置有隔熱材料組成的隔熱層,阻斷熱橋,降低傳熱效率,從而優(yōu)化保溫、隔熱效果。近年出現(xiàn)了隔熱斷橋鋁合金型材?,F(xiàn)有技術(shù)中的平開(kāi)窗邊框鋁型材在使用過(guò)程中,隔熱效果差,而且容易變形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗。
[0005]本發(fā)明提出的一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,包括邊框型材主體,邊框型材主體包括第一型材體、第二型材體以及用于連接第一型材體和第二型材體的第一隔熱斷橋、第二隔熱斷橋,其中:
[0006]第一型材體沿豎直方向設(shè)有第一腹腔和第二腹腔;第一腹腔的橫截面為凸字型,第一腹腔兩側(cè)遠(yuǎn)離第二腹腔一端均設(shè)有毛條安裝位;第二腹腔的橫截面為矩形,第二腹腔靠近第一腹腔一側(cè)遠(yuǎn)離第二型材體一端設(shè)有第一安裝槽,第二腹腔靠近第二型材體一端設(shè)有燕尾型的第一密封凹槽和第二密封安裝槽;
[0007]第二型材體設(shè)有第三腹腔,第三腹腔的橫截面為矩形,第三腹腔靠近第二腹腔一側(cè)設(shè)有第二安裝槽,第三腹腔靠近第一型材體一端設(shè)有燕尾型的第三密封凹槽和第四密封凹槽;
[0008]第一隔熱斷橋一端鑲嵌在第一密封凹槽內(nèi),第一隔熱斷橋另一端鑲嵌在第三密封凹槽內(nèi);第二隔熱斷橋一端鑲嵌在第二密封凹槽內(nèi),第二隔熱斷橋另一端鑲嵌在第四密封凹槽內(nèi);第一隔熱斷橋與第二隔熱斷橋之間圍成隔熱腔。
[0009]優(yōu)選的,第二腹腔內(nèi)靠近第一腹腔一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一螺釘安裝位。
[0010]優(yōu)選的,第二腹腔靠近第二型材體一端兩側(cè)均設(shè)有第一加強(qiáng)筋,第二腹腔遠(yuǎn)離第二型材體一端遠(yuǎn)離第一腹腔一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋。
[0011 ]優(yōu)選的,第一密封凹槽槽口處設(shè)有第一密封凸起,第二密封凹槽槽口處設(shè)有第二密封凸起。
[0012]優(yōu)選的,第三腹腔內(nèi)靠近第二安裝槽一側(cè)設(shè)有第二螺釘安裝位。
[0013]優(yōu)選的,第三腹腔遠(yuǎn)離第二安裝槽一側(cè)設(shè)有第三加強(qiáng)筋。
[0014]優(yōu)選的,第三密封凹槽槽口處設(shè)有第三密封凸起,第四密封凹槽槽口處設(shè)有第四密封凸起。
[0015]在本發(fā)明中,邊框型材主體包括第一型材體、第二型材體以及用于連接第一型材體和第二型材體的第一隔熱斷橋、第二隔熱斷橋,第一型材體沿豎直方向設(shè)有第一腹腔和第二腹腔;第二型材體設(shè)有第三腹腔,第一隔熱斷橋一端鑲嵌在第一密封凹槽內(nèi),第一隔熱斷橋另一端鑲嵌在第三密封凹槽內(nèi);第二隔熱斷橋一端鑲嵌在第二密封凹槽內(nèi),第二隔熱斷橋另一端鑲嵌在第四密封凹槽內(nèi);第一隔熱斷橋與第二隔熱斷橋之間圍成隔熱腔。第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔的設(shè)置增加了邊框型材體的強(qiáng)度和承載力,第一隔熱斷橋、第二隔熱斷橋?qū)⒌谝恍筒捏w、第二型材體完全阻隔開(kāi),能夠完全阻隔鋁合金型材的熱傳導(dǎo),第一型材體上設(shè)有第一安裝槽,第二型材體上設(shè)有第二安裝槽,導(dǎo)向效果好,便于安裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,隔熱、隔音性能好,承載能力強(qiáng),不易變形,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明提出的一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗的第一型材體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明提出的一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗的第二型材體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1、圖2、圖3,本發(fā)明提出一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,包括邊框型材主體,邊框型材主體包括第一型材體1、第二型材體2以及用于連接第一型材體I和第二型材體2的第一隔熱斷橋3、第二隔熱斷橋4,其中:
[0020]第一型材體I沿豎直方向設(shè)有第一腹腔5和第二腹腔6;第一腹腔5的橫截面為凸字型,第一腹腔5兩側(cè)遠(yuǎn)離第二腹腔6—端均設(shè)有毛條安裝位7 ο第二腹腔6的橫截面為矩形,第二腹腔6靠近第一腹腔5—側(cè)遠(yuǎn)離第二型材體2—端設(shè)有第一安裝槽8,第二腹腔6內(nèi)靠近第一腹腔5—側(cè)設(shè)有多個(gè)第一螺釘安裝位16;第二腹腔6靠近第二型材體2—端設(shè)有燕尾型的第一密封凹槽9和第二密封凹槽10。為了增加第一第一型材體I的強(qiáng)度,第二腹腔6靠近第二型材體2—端兩側(cè)均設(shè)有第一加強(qiáng)筋17,第二腹腔6遠(yuǎn)離第二型材體2—端遠(yuǎn)離第一腹腔5—側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋18。
[0021 ]第二型材體2設(shè)有第三腹腔11,第三腹腔11的橫截面為矩形,第三腹腔11靠近第二腹腔6—側(cè)設(shè)有第二安裝槽12,第三腹腔11內(nèi)靠近第二安裝槽12—側(cè)設(shè)有第二螺釘安裝位19;第三腹腔11靠近第一型材體I一端設(shè)有燕尾型的第三密封凹槽13和第四密封凹槽14。為了增強(qiáng)第二型材體2的強(qiáng)度,第三腹腔11遠(yuǎn)離第二安裝槽12—側(cè)設(shè)有第三加強(qiáng)筋20。
[0022]第一隔熱斷橋3—端鑲嵌在第一密封凹槽9內(nèi),第一隔熱斷橋3另一端鑲嵌在第三密封凹槽13內(nèi);第二隔熱斷橋4一端鑲嵌在第二密封凹槽10內(nèi),第二隔熱斷橋4另一端鑲嵌在第四密封凹槽14內(nèi);第一隔熱斷橋3與第二隔熱斷橋4之間圍成隔熱腔15。
[0023]為了保證第一隔熱斷橋3、第二隔熱斷橋4與第一型材體1、第二型材體2連接的緊密性,第一密封凹槽9槽口處設(shè)有第一密封凸起21,第二密封凹槽1槽口處設(shè)有第二密封凸起22,第三密封凹槽13槽口處設(shè)有第三密封凸起23,第四密封凹槽14槽口處設(shè)有第四密封凸起24。
[0024]本發(fā)明提出的一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,第一腹腔5、第二腹腔6、第三腹腔11的設(shè)置增加了邊框型材體的強(qiáng)度和承載力,第一隔熱斷橋3、第二隔熱斷橋4將第一型材體1、第二型材體2完全阻隔開(kāi),能夠完全阻隔鋁合金型材的熱傳導(dǎo),第一型材體I設(shè)有第一安裝槽8,第二型材體2上設(shè)有第二安裝槽12,導(dǎo)向效果好,便于安裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,隔熱、隔音性能好,承載能力強(qiáng),不易變形,使用壽命長(zhǎng)。
[0025]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,包括邊框型材主體,其特征在于,邊框型材主體包括第一型材體(1)、第二型材體(2)以及用于連接第一型材體(I)和第二型材體(2)的第一隔熱斷橋(3)、第二隔熱斷橋(4),其中: 第一型材體(I)沿豎直方向設(shè)有第一腹腔(5)和第二腹腔(6);第一腹腔(5)的橫截面為凸字型,第一腹腔(5)兩側(cè)遠(yuǎn)離第二腹腔(6) —端均設(shè)有毛條安裝位(7);第二腹腔(6)的橫截面為矩形,第二腹腔(6)靠近第一腹腔(5)—側(cè)遠(yuǎn)離第二型材體(2)—端設(shè)有第一安裝槽(8),第二腹腔(6)靠近第二型材體(2)—端設(shè)有燕尾型的第一密封凹槽(9)和第二密封凹槽(10); 第二型材體(2)設(shè)有第三腹腔(11),第三腹腔(11)的橫截面為矩形,第三腹腔(11)靠近第二腹腔(6)—側(cè)設(shè)有第二安裝槽(12),第三腹腔(11)靠近第一型材體(I) 一端設(shè)有燕尾型的第三密封凹槽(13)和第四密封凹槽(14); 第一隔熱斷橋(3)—端鑲嵌在第一密封凹槽(9)內(nèi),第一隔熱斷橋(3)另一端鑲嵌在第三密封凹槽(13)內(nèi);第二隔熱斷橋(4)一端鑲嵌在第二密封凹槽(10)內(nèi),第二隔熱斷橋(4)另一端鑲嵌在第四密封凹槽(14)內(nèi);第一隔熱斷橋(3)與第二隔熱斷橋(4)之間圍成隔熱腔(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,其特征在于,第二腹腔(6)內(nèi)靠近第一腹腔(5) —側(cè)設(shè)有多個(gè)第一螺釘安裝位(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,其特征在于,第二腹腔(6)靠近第二型材體(2)—端兩側(cè)均設(shè)有第一加強(qiáng)筋(17),第二腹腔(6)遠(yuǎn)離第二型材體(2)—端遠(yuǎn)離第一腹腔(5) 一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,其特征在于,第一密封凹槽(9)槽口處設(shè)有第一密封凸起(21),第二密封凹槽(10)槽口處設(shè)有第二密封凸起(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,其特征在于,第三腹腔(11)內(nèi)靠近第二安裝槽(12)—側(cè)設(shè)有第二螺釘安裝位(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,其特征在于,第三腹腔(11)遠(yuǎn)離第二安裝槽(12) —側(cè)設(shè)有第三加強(qiáng)筋(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,其特征在于,第三密封凹槽(13)槽口處設(shè)有第三密封凸起(23),第四密封凹槽(14)槽口處設(shè)有第四密封凸起(24)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種隔熱斷橋鋁合金平開(kāi)窗,包括邊框型材主體,邊框型材主體包括第一型材體、第二型材體以及用于連接第一型材體和第二型材體的第一隔熱斷橋、第二隔熱斷橋,第一型材體沿豎直方向設(shè)有第一腹腔和第二腹腔;第二腹腔靠近第二型材體一端設(shè)有燕尾型的第一密封凹槽和第二密封安裝槽;第二型材體設(shè)有第三腹腔,第三腹腔靠近第一型材體一端設(shè)有燕尾型的第三密封凹槽和第四密封凹槽;第一隔熱斷橋一端鑲嵌在第一密封凹槽內(nèi),第一隔熱斷橋另一端鑲嵌在第三密封凹槽內(nèi);第二隔熱斷橋一端鑲嵌在第二密封凹槽內(nèi),第二隔熱斷橋另一端鑲嵌在第四密封凹槽內(nèi);第一隔熱斷橋與第二隔熱斷橋之間圍成隔熱腔。本發(fā)明隔熱性能好,承載能力強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】E06B3/263
【公開(kāi)號(hào)】CN105484614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510822299
【發(fā)明人】高玲均
【申請(qǐng)人】安徽宏宇鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日