本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食品烘烤機(jī)，特別是一種食品烘烤機(jī)排氣裝置。

背景技術(shù)：

在烘烤的過程中，很多水氣以及其它氣體從食品中溢出，若不能快速有效地將氣體排出就會很大程度上影響食品的質(zhì)量以及加工效率。

對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不足，并加以了改進(jìn)，如中國專利庫公開的一種食品烘烤機(jī)排氣裝置[申請?zhí)枺?01020618703.8；授權(quán)公告號：CN 201888185 U]，安裝于食品烘烤機(jī)的頂部，包括排氣管和安裝于排氣管的排氣扇；所述排氣管為方形；所述排氣管末端為擴(kuò)口形狀；所述排氣管末端還設(shè)置有過濾器。

上述的裝置通過在食品烘烤機(jī)頂部安裝排氣管并在排氣管內(nèi)設(shè)置排氣扇以將烘烤機(jī)內(nèi)部的氣體吸出，從而很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。但該裝置還是存在一個問題：當(dāng)烘烤機(jī)用于烤制肉類時，其產(chǎn)生的氣體中夾雜較多的油脂，而這些油脂與排風(fēng)扇接觸時會滯留在排風(fēng)扇的扇葉上，久而久之，便會影響排風(fēng)扇的正常使用。所以，在排風(fēng)扇長久使用后，便需要進(jìn)行維修或更換，但在上述的裝置中，排水扇是置于一整根排氣管內(nèi)的，導(dǎo)致排風(fēng)扇的更換或維修較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種食品烘烤機(jī)排氣裝置，解決的技術(shù)問題是如何提高更換或維修抽風(fēng)機(jī)的方便性。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：食品烘烤機(jī)排氣裝置，食品烘烤機(jī)包括殼體和置于殼體內(nèi)的烤架，且殼體的頂部貫穿有與烤架正對的排氣孔，本排氣裝置包括豎直設(shè)于殼體頂部的排氣筒和設(shè)于排氣筒內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)包括呈筒狀的機(jī)殼，機(jī)殼的兩端口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口與排氣孔正對，其特征在于，排氣筒和殼體可拆卸固定，所述的機(jī)殼的下端面與殼體的頂壁相貼靠，機(jī)殼的外側(cè)壁和排氣筒的內(nèi)側(cè)壁均為圓柱面且兩者相貼靠，所述的排氣筒的側(cè)壁沿該排氣筒的徑向貫穿有呈條狀的連接孔，連接孔至少有兩個且沿周向均布，所述的機(jī)殼的外側(cè)壁上設(shè)有呈條狀的限位孔，限位孔的數(shù)量與連接孔相同且兩者位置一一正對，每個限位孔內(nèi)均插有由導(dǎo)磁材料制成的限位柱，且限位柱的外端伸出限位孔并插在對應(yīng)的連接孔內(nèi)，所述的排氣筒的上端內(nèi)側(cè)螺接有凈化桶，凈化桶的底部沿其軸向貫穿有多個出氣孔，且凈化桶內(nèi)填充有活性炭顆粒。

安裝時，排氣筒的側(cè)壁上設(shè)有供抽風(fēng)機(jī)的電源線伸出的通孔；使用時，抽風(fēng)機(jī)將烘烤產(chǎn)生的油煙吸入到排氣筒內(nèi)，接著油煙通過出氣孔進(jìn)入到凈化桶內(nèi)并與活性炭顆粒接觸進(jìn)行凈化，以免油煙污染環(huán)境。當(dāng)需要維修或更換抽風(fēng)機(jī)時，通過磁柱將限位柱吸出，此時，機(jī)殼和排氣筒便處于分離狀態(tài)，接著使排氣筒和殼體分離并上拉排氣筒便可將抽風(fēng)機(jī)完全取出進(jìn)行更換或維修。

本裝置只需使排氣筒和殼體分離以及通過磁柱吸出限位柱這兩個步驟便可使排氣筒和抽風(fēng)機(jī)相分離，從而有效提高了更換或維修抽風(fēng)機(jī)的方便性。

在上述的食品烘烤機(jī)排氣裝置中，所述的殼體的頂壁上垂直固定有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱有若干根且沿排氣筒的周向均布，所述的機(jī)殼的下端面上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的數(shù)量與導(dǎo)向柱相同且位置一一正對，每根所述的導(dǎo)向柱均插在對應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)。

在導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔的配合下，對抽風(fēng)機(jī)的安裝起到較好的預(yù)定位作用，使抽風(fēng)機(jī)一次性精準(zhǔn)的安裝到位，這樣不僅提高了本排氣裝置的工作穩(wěn)定性，而且又提高了組裝本排氣裝置的方便性。

在上述的食品烘烤機(jī)排氣裝置中，所述的凈化桶的內(nèi)底壁中部上垂直固定有呈圓柱狀的握持桿，且握持桿的上端伸出排氣筒。

通過設(shè)置握持桿，以方便操作者轉(zhuǎn)動凈化桶，從而方便了凈化桶的拆裝，繼而提高了更換活性炭顆粒的方便性。

在上述的食品烘烤機(jī)排氣裝置中，所述的連接孔包括均呈條狀的大孔和小孔，大孔和小孔相連通且大孔位于小孔和限位孔之間，所述的限位柱的外端位于大孔內(nèi)且限位柱的直徑大于小孔的孔徑，所述的小孔內(nèi)插有能使限位柱完全縮入到大孔內(nèi)的磁柱，且磁柱的外端伸出小孔并位于排氣筒外側(cè)。

正常使用時，將磁柱完全拔出，接著手動推動限位柱使其兩端分別位于限位孔和連接孔內(nèi)，以將抽風(fēng)機(jī)穩(wěn)定地定位于排氣筒內(nèi)；當(dāng)需要對抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修或更換時，將磁柱插入到小孔內(nèi)，此時，限位柱在磁柱的吸引下完全縮入到大孔內(nèi)使抽風(fēng)機(jī)和排氣筒處于分離狀態(tài)。由于小孔的孔徑小于限位柱的直徑，這樣在將磁柱拔出時便不會將限位柱一起帶出，從而有效避免限位柱丟失造成不必要的麻煩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本食品烘烤機(jī)排氣裝置具有以下優(yōu)點：

1、本裝置只需使排氣筒和殼體分離以及通過磁柱吸出限位柱這兩個步驟便可使排氣筒和抽風(fēng)機(jī)相分離，從而有效提高了更換或維修抽風(fēng)機(jī)的方便性。

、在導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔的配合下，對抽風(fēng)機(jī)的安裝起到較好的預(yù)定位作用，使抽風(fēng)機(jī)一次性精準(zhǔn)的安裝到位，這樣不僅提高了本排氣裝置的工作穩(wěn)定性，而且又提高了組裝本排氣裝置的方便性。

、由于小孔的孔徑小于限位柱的直徑，這樣在將磁柱拔出時便不會將限位柱一起帶出，從而有效避免限位柱丟失造成不必要的麻煩。

附圖說明

圖1是本食品烘烤機(jī)排氣裝置正常使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本食品烘烤機(jī)排氣裝置在插入磁柱后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、排氣孔；2、烤架；3、抽風(fēng)機(jī)；3a、機(jī)殼；3a1、限位孔；4、排氣筒；4a、環(huán)形凸肩；4b、連接孔；4b1、大孔；4b2、小孔；5、凈化桶；5a、出氣孔；6、限位柱；7、磁柱；8、導(dǎo)向柱；9、螺栓；10、活性炭顆粒；11、握持桿。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，在本食品烘烤機(jī)排氣裝置中，食品烘烤機(jī)包括殼體1和置于殼體1內(nèi)的烤架2，且殼體1的頂部貫穿有與烤架2正對的排氣孔1a。本排氣裝置由抽風(fēng)機(jī)3、排氣筒4、凈化桶5、限位柱6、磁柱7、導(dǎo)向柱8等組成。其中，限位柱6由導(dǎo)磁材料制成，導(dǎo)磁材料可以為鐵或含鐵合金。

具體來說，排氣筒4呈筒狀且豎直設(shè)于殼體1頂部。排氣筒4與殼體1可拆卸固定，具體來說，排氣筒4的下端外側(cè)壁上具有與排氣筒4同軸的環(huán)形凸肩4a，環(huán)形凸肩4a的下端面與殼體1的頂壁相貼靠，且環(huán)形凸肩4a通過若干根螺栓9與殼體1相固定，從而穩(wěn)定實現(xiàn)排氣筒4與殼體1可拆卸固定。自然，采用“殼體1的頂壁具有呈筒狀凸出的連接部，排氣筒4的下端插在連接部內(nèi)且兩者通過螺紋結(jié)構(gòu)相連”這一技術(shù)方案同樣能實現(xiàn)排氣筒4與殼體1可拆卸固定。

抽風(fēng)機(jī)3設(shè)于排氣筒4的下端內(nèi)側(cè)，該抽風(fēng)機(jī)3包括呈筒狀的機(jī)殼3a，且機(jī)殼3a的上、下兩端口分別為出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。如圖1和圖2所示，機(jī)殼3a的下端面與殼體1的頂壁相貼靠，此時，進(jìn)風(fēng)口與排氣孔1a正對，以使機(jī)殼3a內(nèi)腔與殼體1內(nèi)腔連通。進(jìn)一步說明，殼體1的頂壁上垂直固定有導(dǎo)向柱8，導(dǎo)向柱8有若干根且沿機(jī)殼3a的周向均布。機(jī)殼3a的下端面上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的數(shù)量與導(dǎo)向柱8相同且位置一一正對，每根導(dǎo)向柱8均插在對應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)，以對抽風(fēng)機(jī)3的安裝起到較好的導(dǎo)向以及預(yù)定位作用。

機(jī)殼3a的外側(cè)壁和排氣筒4的內(nèi)側(cè)壁均為圓柱面且兩者相貼靠。排氣筒4的側(cè)壁沿該排氣筒4的徑向貫穿有呈條狀的連接孔4b，連接孔4b至少有兩個且沿周向均布。機(jī)殼3a的外側(cè)壁上設(shè)有呈條狀的限位孔3a1，限位孔3a1的數(shù)量與連接孔4b相同且兩者位置一一正對。每個限位孔3a1內(nèi)均插有限位柱6，且限位柱6的外端伸出限位孔3a1并插在對應(yīng)的連接孔4b內(nèi)，以將抽風(fēng)機(jī)3穩(wěn)定地定位于排氣筒4內(nèi)。進(jìn)一步說明，如圖2和圖3所示，連接孔4b包括均呈條狀的大孔4b1和小孔4b2，大孔4b1和小孔4b2相連通且大孔4b1位于小孔4b2和限位孔3a1之間。限位柱6的外端位于大孔4b1內(nèi)且限位柱6的直徑大于小孔4b2的孔徑。小孔4b2內(nèi)插有能使限位柱6完全縮入到大孔4b1內(nèi)的磁柱7，且磁柱7的外端伸出小孔4b2并位于排氣筒4外側(cè)。

如圖1和圖2所示，排氣筒4的上端內(nèi)側(cè)螺接有凈化桶5，凈化桶5的底部沿其軸向貫穿有多個出氣孔5a，且凈化桶5內(nèi)填充有活性炭顆粒10。進(jìn)一步說明，凈化桶5的內(nèi)底壁中部上垂直固定有呈圓柱狀的握持桿11，且握持桿11的上端伸出排氣筒4，以方便操作者拆裝排氣筒4。

安裝時，排氣筒4的側(cè)壁上設(shè)有供抽風(fēng)機(jī)3的電源線伸出的通孔；如圖2所示，正常使用時，將磁柱7完全拔出，接著手動推動限位柱6使其兩端分別位于限位孔3a1和連接孔4b內(nèi)，以將抽風(fēng)機(jī)3穩(wěn)定地定位于排氣筒4內(nèi)；抽風(fēng)機(jī)3將烘烤產(chǎn)生的油煙吸入到排氣筒4內(nèi)，接著油煙通過出氣孔5a進(jìn)入到凈化桶5內(nèi)并與活性炭顆粒10接觸進(jìn)行凈化，以免油煙污染環(huán)境。如圖3所示，當(dāng)需要維修或更換抽風(fēng)機(jī)3時，將磁柱7插入到小孔4b2內(nèi)，此時，限位柱6在磁柱7的吸引下完全縮入到大孔4b1內(nèi)使抽風(fēng)機(jī)3和排氣筒4處于分離狀態(tài)；然后將螺栓9旋出使殼體1和排氣筒4分離，接著上拉排氣筒4便可使抽風(fēng)機(jī)3完全暴露在外，此時便可對抽風(fēng)機(jī)3進(jìn)行更換或維修。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。