本實用新型涉及一種煮面用具,更具體地說，它涉及一種節(jié)能型煮面爐。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的越來越快，不時的加班、交通不便、住處遠離公司等一些原因使得人們經(jīng)常沒有充足時間去很好的用餐，而是僅僅通過煮食泡面等一些速食性面食來填飽肚子，這就促進了煮面爐的產(chǎn)生與發(fā)展。

煮面爐又稱煮面灶或者煮面桶，是一種新型節(jié)能的煮面用具，例如申請?zhí)枮镃N201420665927.2的中國專利公開了一種自動升降式定時煮面機，它包括用于放置面的面簍以及裝有水用于煮面的內(nèi)膽，還包括用于升高或降低面簍高度的升降裝置以及控制煮面機整個工作過程的控制裝置，在使用時，使用者首先將需要煮的面食放進面簍中，之后控制裝置將會控制升降裝置下降使面簍浸入內(nèi)膽的水中開始煮面，同時開始計時，在對面食煮了所預定的時間之后，控制裝置控制升降裝置升起，從而將煮好的面食盛出。

這種煮面機雖然能夠通過煮面后進行計時來停止煮面，從而實現(xiàn)煮面的自動化，但是眾所周知，煮面時通常需要將水燒開，同時燒開后仍然需要進行加熱一段時間才能保證煮出的面有很好的口感，而由于內(nèi)膽內(nèi)水量的不同或者是因為冬夏水溫的不同，煮面機將水燒開所需要用的時間也不同，但這種煮面機所設定的煮面時間是固定的，這就可能造成煮開后不能夠剩有足夠的時間持續(xù)進行加熱，繼而影響面食的口感，甚至是煮面時間不夠水并未燒開，造成并未煮熟，嚴重影響人們的用餐，給人們帶來不便，因此亟需改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)加熱后水溫情況進行繼續(xù)加熱的節(jié)能型煮面爐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能型煮面爐，包括煮鍋，還包括

溫度檢測模塊，設置于煮鍋上，包括一基準溫度，用于檢測煮鍋內(nèi)水的溫度并比較所檢測到的溫度與基準溫度的大小以輸出溫度檢測信號；

延時關(guān)閉模塊，耦接于溫度檢測模塊以接收溫度檢測信號，并響應于溫度檢測信號以輸出延時關(guān)閉信號；

執(zhí)行模塊，耦接于溫度檢測模塊以接收溫度檢測信號，并響應于溫度檢測信號進行微加熱，同時耦接于延時關(guān)閉模塊以接收延時關(guān)閉信號，并響應于延時關(guān)閉信號停止加熱；

當溫度檢測信號檢測到的溫度大于或等于基準溫度時，執(zhí)行模塊響應于溫度檢測信號開始對煮鍋進行微加熱，同時響應于延時關(guān)閉信號停止加熱。

采用上述技術(shù)方案，在進行煮面時，溫度檢測模塊不斷檢測煮鍋內(nèi)的水溫，然后輸出溫度檢測信號，當水溫逐漸升高，直至達到基準溫度時，執(zhí)行模塊接收并響應于該時刻的溫度檢測信號停止正常的加熱并開始進行微加熱，同時延時關(guān)閉模塊接收并響應于此刻的溫度檢測信號開始輸出延時關(guān)閉信號，在經(jīng)過預設的延時的時長后，執(zhí)行模塊響應于此時刻的延時關(guān)閉信號停止微加熱；通過將水燒至所設定的基準溫度然后再進行一段時長的微加熱，從而可以無視水量的多少以及無視季節(jié)的影響，保證可以準確達到所設定的煮面的基準溫度，同時，水溫達到基準溫度后仍舊進行一段時長的微加熱，能夠保證煮出的面具有更好的口感以及煮好的面不至于快速變冷影響食用，此外，還避免了加熱時長過長造成的電力浪費，更加的節(jié)能。

優(yōu)選的，所述溫度檢測模塊包括設置于煮鍋上用于檢測煮鍋內(nèi)水的溫度并輸出檢測信號的檢測單元以及耦接于檢測單元以接收檢測信號的比較單元，所述比較單元具有一與基準溫度所對應的基準溫度信號，所述比較單元比較檢測信號與基準溫度信號的大小以輸出溫度檢測信號。

采用上述技術(shù)方案，在對煮鍋內(nèi)的水溫進行檢測時，檢測單元將檢測到的溫度信號轉(zhuǎn)化為模擬的電信號從而輸出檢測信號，而比較單元具有一基準溫度信號，該基準溫度信號與需要加熱的基準溫度相對應，當煮鍋內(nèi)的水溫達到基準溫度時，即檢測信號的大小小于或等于基準溫度信號的大小時，比較單元輸出的溫度檢測信號將會與之前的溫度檢測信號不同；通過電信號的大小來反應溫度的高低，準確而不失真，且反應迅速、延遲較低，能夠很好地反應溫度的變化，而將檢測信號的大小與基準溫度信號大小不斷進行比較從而輸出不同的溫度檢測信號，這樣更能突出溫度的變化，基準溫度與基準溫度信號相對應，而且必須達到所需的基準溫度時才會輸出不同的溫度檢測信號，符合需要且更加準確。

優(yōu)選的，所述比較單元包括用于調(diào)節(jié)基準溫度信號大小的第一調(diào)節(jié)部。

采用上述技術(shù)方案，通過設有第一調(diào)節(jié)部來調(diào)節(jié)基準溫度信號的大小，又基準溫度信號的大小與基準溫度相對應，即實現(xiàn)了對加熱的基準溫度的調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)⒅箦亙?nèi)的水溫加熱到不同的基準溫度時再轉(zhuǎn)變工作狀態(tài)，即停止正常加熱和開始微加熱。

優(yōu)選的，所述延時關(guān)閉模塊包括用于調(diào)節(jié)延時時長的第二調(diào)節(jié)部。

采用上述技術(shù)方案，延時關(guān)閉模塊在執(zhí)行模塊將煮鍋內(nèi)的水溫加熱至基準溫度后開始計時，在延時時間之后輸出相應的延時關(guān)閉信號令執(zhí)行模塊停止微加熱從而結(jié)束加熱完成煮面，而設有的第二調(diào)節(jié)部

優(yōu)選的，所述執(zhí)行模塊包括耦接于溫度檢測模塊以接收溫度檢測信號的第一開關(guān)單元以及用于加熱煮面的加熱單元，當煮鍋內(nèi)水溫達到基準溫度時，所述第一開關(guān)單元響應于溫度檢測信號工作以控制加熱單元停止正常加熱且同時開始微加熱。

采用上述技術(shù)方案，當煮鍋內(nèi)的水溫達到基準溫度時，第一開關(guān)單元響應于此時的溫度檢測信號以控制加熱單元停止正常的加熱同時控制加熱單元開始進行微加熱；通過第一開關(guān)單元控制加熱單元的工作方式，使得在加熱至基準溫度后能夠自動的切換，無需人員的手動操作，節(jié)省時間且省事，給人們帶來了便利。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行模塊還包括耦接于延時關(guān)閉模塊以接收延時關(guān)閉信號并響應于延時關(guān)閉信號以控制加熱單元停止微加熱的第二開關(guān)單元。

采用上述技術(shù)方案，第二開關(guān)單元耦接于延時切斷模塊以接收延時切斷信號，當溫度檢測模塊檢測到煮鍋內(nèi)的水溫達到基準溫度時，延時關(guān)閉模塊響應于此時的溫度檢測信號輸出延時關(guān)閉信號，當延時時間過去后，延時關(guān)閉模塊輸出的延時關(guān)閉信號令第二開關(guān)單元工作以控制加熱單元停止加熱；在加熱至基準溫度后，加熱單元仍然在延時關(guān)閉模塊以及第二開關(guān)單元的控制下進行微加熱一段時間后停止加熱，能夠?qū)⑽赐耆蠛玫拿媸持蠛?，同時能夠讓面食具有更好口感，給人們以美的享受。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行模塊還包括耦接于延時關(guān)閉模塊以接收延時關(guān)閉信號并響應于延時關(guān)閉信號以進行提示面已煮好的提示單元。

采用上述技術(shù)方案，當加熱單元微加熱的時長到了所設定的延時時間后，第二開關(guān)單元控制加熱單元停止加熱，同時提示模塊在第二開關(guān)單元的控制下開始提示面已經(jīng)煮好；通過提示人們能夠及時的知道面已經(jīng)煮好，從而能夠及時的享用美味的面食，避免了面食放久了口感變差。

優(yōu)選的，所述延時關(guān)閉模塊為555單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器電路。

采用上述技術(shù)方案，555單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器電路簡單的結(jié)構(gòu)即實現(xiàn)了觸發(fā)后延時關(guān)閉的效果，配合第二開關(guān)單元使得加熱單元微加熱一段時間后自動停止，功耗低延長使用時間，成本低，方便維護。

優(yōu)選的，所述延時關(guān)閉模塊為時間繼電器延時電路。

采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了觸發(fā)后延時關(guān)閉的效果，配合第二開關(guān)單元使得加熱單元微加熱一段時間后自動停止，延時關(guān)閉時長調(diào)節(jié)方便，且延時關(guān)閉的時間精確。

優(yōu)選的，所述第一開關(guān)單元以及第二開關(guān)單元均為三極管開關(guān)電路。

采用上述技術(shù)方案，三極管開關(guān)電路不具有活動接點部份，因此不致有磨損之慮，可以使用無限多次，三極管開關(guān)電路的動作速度較一般的機械式開關(guān)快，一般開關(guān)的啟閉時間是以毫秒來計算的，而三極管開關(guān)電路則以微秒計，三極管開關(guān)電路沒有躍動現(xiàn)象，利用三極管開關(guān)電路來驅(qū)動電感性負載時，在開關(guān)開啟的瞬間，不致有火花產(chǎn)生。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.通過將水燒至所設定的基準溫度然后再進行一段時長的微加熱，從而可以無視水量的多少以及無視季節(jié)的影響，保證可以準確達到所設定的煮面的基準溫度；

2.水溫達到基準溫度后仍舊進行一段時長的微加熱，能夠保證煮出的面具有更好的口感以及煮好的面不至于快速變冷影響食用；

3.還避免了加熱時長過長造成的電力浪費，更加的節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一中溫度檢測模塊以及延時關(guān)閉模塊的電路原理圖；

圖3為本實用新型實施例一中執(zhí)行模塊的電路原理圖；

圖4為本實用新型實施例二的電路原理圖。

圖中：1、溫度檢測模塊；11、檢測單元；12、比較單元；121、第一調(diào)節(jié)部；2、延時關(guān)閉單元；21、第二調(diào)節(jié)部；3、執(zhí)行模塊；31、第一開關(guān)單元；32、加熱單元；33、第二開關(guān)單元；34、提示單元；4、煮鍋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：

一種節(jié)能型煮面爐，參照圖1以及圖2，包括煮鍋4，還包括具有一基準溫度且用于檢測煮鍋4內(nèi)水的溫度并輸出溫度檢測信號的溫度檢測模塊1，其中，溫度檢測模塊1包括設置于煮鍋4上用于檢測煮鍋4內(nèi)水溫并且輸出檢測信號的檢測單元11以及耦接于檢測單元11以接收檢測信號的比較單元12，比較單元12具有一與基準溫度所對應的基準溫度信號，所謂的基準溫度是節(jié)能型煮面爐停止正常的加熱開始微加熱的臨界溫度；工作時，比較單元12比較檢測信號與基準溫度信號的大小以輸出溫度檢測信號，此外，為了調(diào)節(jié)基準溫度信號的大小，比較單元12還包括第一調(diào)節(jié)部121。

參照圖2，溫度檢測模塊1的具體電路連接為：

檢測單元11包括熱敏電阻RT以及電阻R1，熱敏電阻RF一端耦接于電源，熱敏電阻RF的另一端輸出檢測信號同時串聯(lián)電阻R1后接地；

比較單元12包括運算放大器U1、滑動變阻器RW1以及電阻R2，運算放大器U1的同相輸入端連接于熱敏電阻RT的另一端以接收檢測信號，運算放大器U1的反相輸入端連接于滑動變阻器RW1的一固定端，運算放大器U1的反相輸入端同時串聯(lián)電阻R2后接地，滑動變阻器RW1的滑動端以及另一固定端連接于電源，運算放大器U1的輸出端輸出溫度檢測信號。

參照圖2，節(jié)能型煮面爐還包括耦接于溫度檢測模塊1以接收溫度檢測信號的延時關(guān)閉模塊，延時關(guān)閉模塊響應于溫度檢測信號以輸出延時關(guān)閉信號，為了能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)延時時長，延時關(guān)閉模塊還包括第二調(diào)節(jié)部21。

參照圖2，延時關(guān)閉模塊為555單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器電路，具體電路連接為：

延時關(guān)閉模塊包括555芯片、滑動變阻器RW2、電容C1以及電容C2；555芯片具有1至8共計8個管腳，8管腳以及4管腳連接于電源，同時8管腳連接于滑動變阻器RW2的一固定端以及滑動端，7管腳連接于滑動變阻器RW2的另一固定端，7管腳同時連接于6管腳，6管腳串聯(lián)電容C1后接地，5管腳串聯(lián)電容C2后接地，2管腳連接于運算放大器U1的輸出端以接收溫度檢測信號，3管腳輸出延時關(guān)閉信號。

此外，參照圖2以及圖3，節(jié)能型煮面爐還包括執(zhí)行模塊3，執(zhí)行模塊3耦接于溫度檢測模塊1以接收溫度檢測信號并響應于溫度檢測信號進行微加熱，同時執(zhí)行模塊3還耦接于延時關(guān)閉模塊以接收延時關(guān)閉信號，并響應于延時關(guān)閉信號停止加熱；當溫度檢測信號檢測到的溫度大于或等于基準溫度時，執(zhí)行模塊3響應于溫度檢測信號開始對煮鍋4進行微加熱，與此同時，執(zhí)行模塊3還響應于延時關(guān)閉信號停止加熱。

參照圖2以及圖3，執(zhí)行模塊3包括耦接于溫度檢測模塊1以接收溫度檢測信號的第一開關(guān)單元31以及用于加熱煮面的加熱單元32，當煮鍋4內(nèi)水溫達到基準溫度時，第一開關(guān)單元31響應于溫度檢測信號工作以控制加熱單元32停止正常加熱且同時開始微加熱；同時，執(zhí)行模塊3還包括耦接于延時關(guān)閉模塊以接收延時關(guān)閉信號并響應于延時關(guān)閉信號以控制加熱單元32停止加熱的第二開關(guān)單元33。

此外，為了能夠及時提醒使用者面食已經(jīng)煮好，執(zhí)行模塊3還包括耦接于延時關(guān)閉模塊以接收延時關(guān)閉信號并響應于延時關(guān)閉信號以進行發(fā)聲提示的提示單元34。

參照圖2以及圖3，第一開關(guān)單元31以及第二開關(guān)單元33均為三極管開關(guān)電路，執(zhí)行模塊3的具體電路連接為：

第一開關(guān)單元31包括PNP型的三極管VT1、電阻R3、繼電器KM1、繼電器KM4、開關(guān)KM4-1、總開關(guān)KM5、開關(guān)KM1-1、電阻R5、開關(guān)KM2-1、開關(guān)KM1-2以及電阻R6，三極管VT1的基極連接于運算放大器U1的輸出端以接收溫度檢測信號，同時三極管VT1的基極串聯(lián)電阻R3后連接于三極管VT1的發(fā)射極，三極管VT1的發(fā)射極同時連接于電源，三極管VT1的集電極串聯(lián)繼電器KM1后接地，開關(guān)KM5與受控于繼電器KM4的開關(guān)KM4-1并聯(lián)，同時開關(guān)KM5的一端串聯(lián)繼電器KM4后連接于電源，開關(guān)KM5的另一端串聯(lián)受控于繼電器KM1的常閉式的開關(guān)KM1-1后連接于電阻R5的一端，受控于繼電器KM1的另一開關(guān)KM1-2的一端串聯(lián)開關(guān)KM2-1后連接于電源，同時開關(guān)KM1-2的另一端串聯(lián)電阻R6后連接于電阻R5的另一端；

加熱單元32包括電熱絲R以及熔斷器FU，電熱絲R的一端連接于電阻R5的另一端，且電熱絲R的另一端串聯(lián)熔斷器FU后接地；

第二開關(guān)單元33包括NPN型的三極管VT2、電阻R4以及繼電器KM2，三極管VT2的基極連接于555芯片的3管腳以接收延時關(guān)閉信號，同時三極管VT2的基極串聯(lián)電阻R4后連接于三極管VT2的集電極，三極管VT2的集電極同時連接于電源，三極管VT2的發(fā)射極串聯(lián)繼電器KM2后接地，繼電器KM2控制常開式的開關(guān)KM2-1的開閉；

提示單元34包括D觸發(fā)器U2、NPN的三極管VT3、電阻R7以及蜂鳴器SP，其中，D觸發(fā)器的時鐘信號CP 端連接于555芯片的3管腳以接收延時關(guān)閉信號，D觸發(fā)器的D端接低電平，即接地，三極管VT3的基極連接于D觸發(fā)器的Q的非一端，同時三極管VT3的基極與集電極之間串聯(lián)電阻R7，三極管VT3的集電極同時連接于電源，三極管VT3的發(fā)射極串聯(lián)蜂鳴器SP后接地。

本實施例的工作原理及工作過程：

當需要煮面食用時，首先將水和面放入節(jié)能型煮面爐，接著接通電源讓節(jié)能型煮面爐開始工作，觸發(fā)總開關(guān)KM5，此時，電流依次流經(jīng)繼電器KM4、開關(guān)KM5、常閉式的開關(guān)KM1-1、電阻R5、電熱絲R、熔斷器FU后形成通路，在此稱之為第一通路，之后繼電器KM4開始工作繼而控制開關(guān)KM4-1閉合，實現(xiàn)了第一通路的自鎖，即總開關(guān)KM5觸發(fā)后斷開但由于開關(guān)KM4-1閉合，電熱絲R依然持續(xù)工作進行正常方式的發(fā)熱，從而使得煮鍋4內(nèi)的水溫不斷升高。

在電熱絲R持續(xù)加熱時，溫度檢測模塊1持續(xù)工作，設置于煮鍋4內(nèi)用于檢測水溫的熱敏電阻RT不斷將溫度信號轉(zhuǎn)化為模擬的電信號，隨著水溫的升高，熱敏電阻RT的阻值不斷增大，繼而由于熱敏電阻RT與電阻R1的分壓關(guān)系，電阻R1兩端的電壓逐漸減小，即運算放大器U1的同相輸入端輸入的檢測信號變小，同時由于滑動變阻器RW1與電阻R2形成分壓關(guān)系，調(diào)節(jié)滑動變阻器RW1的滑動端可以實現(xiàn)電阻R2兩端的電壓的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)了與基準溫度相對應的基準溫度信號大小的調(diào)節(jié)，運算放大器U1不斷地將檢測信號的大小與基準溫度信號的大下進行比較輸出溫度檢測信號，在水溫低于基準溫度時，R1兩端的電壓大于R2兩端的電壓，運算放大器U1輸出高電平的溫度檢測信號，當水溫升高至基準溫度，即檢測信號小于或者等于基準溫度信號時，運算放大器U1輸出的溫度檢測信號由之前的高電平變?yōu)榈碗娖健?/p>

此時，第一開關(guān)單元31開始工作，PNP型的三極管VT1接收到低電平的溫度檢測信號后導通，繼而繼電器KM1得電工作使得常閉式開關(guān)KM1-1斷開，第一通路斷開，電熱絲R停止正常方式的加熱，同時常開式的開關(guān)KM1-2受控于繼電器KM1閉合。

同時的，延時關(guān)閉模塊開始工作，即555芯片的2管腳接收到的溫度檢測信號由高電平變?yōu)榈碗娖綍r，555芯片被觸發(fā)開始工作，電容C1開始充電，此時555芯片的輸出由穩(wěn)態(tài)的低電平變?yōu)闀悍€(wěn)態(tài)的高電平，即3管腳輸出高電平的延時關(guān)閉信號，當電容C1兩端的電壓充電至大于2/3VCC時，555芯片由暫穩(wěn)態(tài)恢復至穩(wěn)態(tài)，3管腳輸出低電平的延時關(guān)閉信號，此外，滑動變阻器RW2通過調(diào)節(jié)接入部分的阻值可以調(diào)節(jié)電容C1的充放電時間，從而實現(xiàn)了對延時關(guān)閉時間的調(diào)節(jié)。

當?shù)诙_關(guān)單元33接收到高電平的延時關(guān)閉信號時，第二開關(guān)單元33開始工作，即三極管VT2的基極接收到的延時關(guān)閉信號由低電平變?yōu)楦唠娖綍r，三極管VT2導通，繼而繼電器KM2開始工作使得常開式開關(guān)KM2-1閉合，此時，電流經(jīng)開關(guān)KM2-1、開關(guān)KM1-2、電阻R6、電熱絲R以及熔斷器FU后形成通路，在此將其稱為第二通路，由于電阻R6的阻值比電阻R5大很多，流經(jīng)電熱絲R的電流變小，使得電熱絲R的發(fā)熱功率變小，即進行微加熱。

當延時關(guān)閉模塊的延時關(guān)閉時間到了以后，延時關(guān)閉信號由高電平變?yōu)榈碗娖?，此時，第二開關(guān)單元33響應于延時關(guān)閉信號斷開從而使繼電器KM2斷電，繼而使開關(guān)KM2-1斷開，電熱絲R停止為發(fā)熱；同時D觸發(fā)器的時鐘信號端CP接收到由高電平變?yōu)榈碗娖降难訒r關(guān)閉信號時，D觸發(fā)器被觸發(fā)，又由于D觸發(fā)器的D端接低電平，所以D觸發(fā)器的Q的非一端輸出高電平，從而使三極管VT3導通，接著蜂鳴器開始工作，發(fā)出蜂鳴聲提醒使用者此時面食已經(jīng)煮好，可以食用。

實施例二：

一種節(jié)能型煮面爐，參照圖4，基于實施例一且與實施例一不同的地方在于，延時關(guān)閉模塊為時間繼電器延時電路，時間繼電器延時電路的具體電路連接為：

包括一PNP型的三極管VT4、常閉式時間繼電器KT、常開式繼電器KM3、開關(guān)KT1、開關(guān)KT3-1以及電阻R8，其中三極管VT4的基極連接于運算放大器U1的輸出端以接收溫度檢測信號，三極管VT4的發(fā)射極依次串聯(lián)常開式繼電器KM3和常閉式時間繼電器KT后連接于電源，三極管VT3的集電極接地，同時，受控于常閉式時間繼電器KT的開關(guān)KT1的一端連接于電源，開關(guān)KT1的另一端連接于常開式繼電器KM驅(qū)動的常閉式的開關(guān)KM3-1的一端，開關(guān)KM3-1的另一端串聯(lián)一電阻R8后接地，同時開關(guān)KM3-1的另一端輸出延時關(guān)閉信號。

本實施例延時關(guān)閉模塊的工作原理如下：

當三極管VT4的基極接收到的溫度檢測信號由高電平變?yōu)榈碗娖綍r，三極管VT4開始導通，繼而常開式繼電器KM3得電工作使開關(guān)KM3-1閉合，此時電流經(jīng)開關(guān)KT1、開關(guān)KM3-1、電阻R8后形成通路，電阻R8未接地的一端輸出高電平的延時關(guān)閉信號，同時常閉式時間繼電器KT開始工作，延時一定時間后斷開，從而使通路斷開，使電阻R8未接地的一端輸出低電平的延時關(guān)閉信號。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。