本實用新型涉及一種電飯煲,具體是一種用于電飯煲的風(fēng)扇固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電飯煲使用過程中都會產(chǎn)生熱量,熱量的大小對設(shè)備性能造成影響,甚至?xí)箟勖s短,因此,現(xiàn)有的電飯煲內(nèi)一般都設(shè)置有用于散熱的風(fēng)扇,該風(fēng)扇的固定結(jié)構(gòu)通常都是用螺釘固定在需要散熱的設(shè)備上,安裝或拆卸風(fēng)扇時需擰緊或松卸螺釘,操作過程比較繁瑣,效率低下,而且螺釘?shù)膽?yīng)用增加了成本。
市場上逐漸出現(xiàn)了卡扣螺孔的固定方式,具體為以風(fēng)扇上的螺孔和對應(yīng)的固定支架上的凸點進行配合固定。由于螺孔和凸點在橫向方向上需要有足夠多的過盈量才能可靠固定,從而導(dǎo)致裝配難度加大,拆卸時還不能直接往外拔出,需要抬起扣鉤才能拔出風(fēng)扇。
因此,需要進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)合理、拆裝順暢、生產(chǎn)效率高、成本低的電飯煲。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種電飯煲,包括鍋體和鍋蓋,所述鍋體內(nèi)設(shè)置有的風(fēng)扇支架和風(fēng)扇,該風(fēng)扇支架上設(shè)置有用于裝嵌風(fēng)扇的固定架,風(fēng)扇側(cè)壁有凹位;其特征在于:所述固定架兩側(cè)內(nèi)壁分別對稱設(shè)有兩個具一定彈性的扣鉤,風(fēng)扇裝嵌在固定架時,扣鉤彈性扣入凹位內(nèi)。
所述固定架與風(fēng)扇外形相匹配,且兩側(cè)對稱設(shè)有裝配槽,風(fēng)扇兩側(cè)嵌入裝配槽內(nèi),并在裝配槽的引導(dǎo)下線性滑動地裝嵌在固定架內(nèi)。
所述裝配槽端部沿風(fēng)扇的裝嵌方向延伸有懸臂,扣鉤設(shè)置于懸臂端部內(nèi)側(cè),以彈性扣入左右對稱的兩凹位內(nèi)。
為提高拆裝時的順暢性,可以設(shè)置以下結(jié)構(gòu):所述裝配槽截面呈匚字形,兩側(cè)對稱的裝配槽開口高度分別沿風(fēng)扇的裝配方向逐漸減小,該高度的最小值h略大于風(fēng)扇高度;和/或,兩側(cè)對稱的裝配槽內(nèi)壁分別向中傾斜,使兩側(cè)裝配槽內(nèi)壁的距離逐漸減小,該距離的最小值d略大于風(fēng)扇的寬度。
所述固定架上設(shè)有擋板,擋板置于風(fēng)扇的滑動裝配軌跡上,且風(fēng)扇滑動到位后,扣鉤通過凹位作用風(fēng)扇按壓在擋板上。
所述風(fēng)扇的上下側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,固定架的上下側(cè)對應(yīng)進風(fēng)口和出風(fēng)口分別開口設(shè)置。
所述固定架設(shè)置于風(fēng)扇支架一側(cè)邊上,且與風(fēng)扇支架相互垂直配合,風(fēng)扇支架固定在鍋體上,風(fēng)扇的出風(fēng)端朝向鍋體內(nèi)部。
所述扣鉤上設(shè)有用于引導(dǎo)裝配和/或拆卸風(fēng)扇的斜面或弧面,其截面至少呈鈍角三角形,鈍角端扣入凹位內(nèi),所述凹位截面至少與扣鉤對應(yīng)呈鈍角三角形,鈍角端朝向風(fēng)扇內(nèi)側(cè)。
所述風(fēng)扇呈正方形,其側(cè)壁對應(yīng)四個角落均設(shè)有凹位,凹位兩兩對稱設(shè)置,扣鉤同時或同步彈性扣入風(fēng)扇兩側(cè)相互對稱的兩凹位內(nèi)。
本實用新型的有益效果如下:
通過在固定架內(nèi)壁設(shè)置扣鉤,風(fēng)扇裝嵌固定架時,扣鉤彈性扣入風(fēng)扇側(cè)壁原有的凹位內(nèi),實現(xiàn)風(fēng)扇的定位固定;此外,反方向抽拉風(fēng)扇,即可實現(xiàn)拆卸,操作簡單,方便快捷。其無需改變風(fēng)扇的原有結(jié)構(gòu),通過設(shè)置扣鉤扣住原有的凹位即可實現(xiàn)風(fēng)扇的固定裝配。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例風(fēng)扇支架的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型一實施例風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實用新型一實施例風(fēng)扇支架與風(fēng)扇的裝配圖。
圖4為本實用新型二實施例中固定架的剖視圖。
圖5為本實用新型三實施例中裝配槽的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
第一實施例
參見圖1-圖5,本電飯煲,包括鍋體和鍋蓋,所述鍋體內(nèi)設(shè)置有的風(fēng)扇支架1和風(fēng)扇3,該風(fēng)扇支架1上設(shè)置有用于裝嵌風(fēng)扇3的固定架2,風(fēng)扇3側(cè)壁有凹位31,該凹位31為風(fēng)扇3上原有的;所述固定架2兩側(cè)內(nèi)壁分別對稱設(shè)有兩個具一定彈性的扣鉤21,風(fēng)扇3裝嵌在固定架2時,扣鉤21彈性扣入凹位31內(nèi)。本結(jié)構(gòu)無需改變現(xiàn)有風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu),通過設(shè)置扣鉤21彈性扣入凹位31,即可實現(xiàn)風(fēng)扇3的固定,結(jié)構(gòu)簡單,而且成本低。
進一步地,所述固定架2與風(fēng)扇3外形相匹配,且兩側(cè)對稱設(shè)有裝配槽22,風(fēng)扇3兩側(cè)嵌入裝配槽22內(nèi),并在裝配槽22的引導(dǎo)下線性滑動在固定架2內(nèi);所述裝配槽22截面呈匚字形。
進一步地,所述裝配槽22端部沿風(fēng)扇3的裝嵌方向延伸有懸臂24,扣鉤21設(shè)置于懸臂24端部內(nèi)側(cè),使扣鉤21具有一定彈性,以彈性扣入左右對稱的兩凹位31內(nèi)。
進一步地,所述固定架2上設(shè)有擋板23,擋板23置于風(fēng)扇3的滑動軌跡上,且風(fēng)扇3滑動到位后,扣鉤21作用風(fēng)扇3按壓在擋板23上。
進一步地,所述風(fēng)扇3的上下側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,固定架2的上下側(cè)對應(yīng)進風(fēng)口和出風(fēng)口分別開口設(shè)置。
進一步地,所述固定架2設(shè)置于風(fēng)扇支架1一側(cè)邊上,且與風(fēng)扇支架1相互垂直配合,風(fēng)扇支架1固定在鍋體(鍋體的本體或殼體)上,風(fēng)扇3的出風(fēng)端朝向鍋體內(nèi)部,使風(fēng)扇的風(fēng)從鍋體的外部往鍋體的內(nèi)部吹,便于各電器元件的散熱。
進一步地,所述扣鉤21上設(shè)有用于引導(dǎo)裝配和拆卸風(fēng)扇3的斜面,其截面至少呈鈍角三角形,鈍角端扣入凹位31內(nèi),所述凹位31截面至少與扣鉤21對應(yīng)呈鈍角三角形,鈍角端朝向風(fēng)扇3內(nèi)側(cè)。
進一步地,所述風(fēng)扇3呈正方形,方便風(fēng)扇3以任一側(cè)面進行裝配,其側(cè)壁對應(yīng)四個角落均設(shè)有凹位31,凹位31兩兩對稱配合,扣鉤21同時或同步彈性扣入風(fēng)扇3兩側(cè)相互對稱的兩凹位31內(nèi)。
第二實施例
參見圖4,本實施例的電飯煲,其不同于第一實施例之處在于:兩側(cè)對稱的裝配槽22開口高度分別沿風(fēng)扇3的裝配方向逐漸減小,該高度的最小值h略大于風(fēng)扇3高度。本結(jié)構(gòu)有效引導(dǎo)風(fēng)扇3的縱向裝配。
其他未述部分同第一實施例,這里不再詳細(xì)分析說明。
第三實施例
參見圖5,本實施例的電飯煲,其不同于第一實施例之處在于:兩側(cè)對稱的裝配槽22內(nèi)壁分別向中傾斜,使兩側(cè)裝配槽22內(nèi)壁的距離逐漸減小,該距離的最小值d略大于風(fēng)扇3的寬度。本結(jié)構(gòu)有效引導(dǎo)風(fēng)扇3的橫向裝配。
其他未述部分同第一實施例,這里不再詳細(xì)分析說明。
第四實施例
本實施例的電飯煲,其不同于第一實施例之處在于:兩側(cè)對稱的裝配槽22開口高度分別沿風(fēng)扇3的裝配方向逐漸減小,該高度的最小值h略大于風(fēng)扇3高度;此外,兩側(cè)對稱的裝配槽22內(nèi)壁分別向中傾斜,使兩側(cè)裝配槽22內(nèi)壁的距離逐漸減小,該距離的最小值d略大于風(fēng)扇3的寬度。本結(jié)構(gòu)有效引導(dǎo)風(fēng)扇3的縱向和橫向裝配。
其他未述部分同第一實施例,這里不再詳細(xì)分析說明。
上述為本實用新型的優(yōu)選方案,顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。