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電壓力鍋的制作方法

文檔序號(hào):12138282閱讀:441來(lái)源:國(guó)知局
電壓力鍋的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電壓力鍋,具體而言,涉及一種電壓力鍋的烹飪參數(shù)改進(jìn)。



背景技術(shù):

電壓力鍋為常用的家用電器。其中,現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋在煲湯或者燉排骨時(shí)會(huì)使加熱功率保持在1300W以下,并使鍋內(nèi)壓力控制在70kPa以內(nèi),烹飪時(shí)間在1小時(shí)左右,這樣達(dá)到骨肉容易分離的口感,但這樣烹飪時(shí)間太長(zhǎng)。若縮短烹飪時(shí)間,提高烹飪壓力與溫度,這樣會(huì)增加產(chǎn)品強(qiáng)度要求,并且烹飪時(shí)間縮短,入味通常會(huì)較為困難,并且,溫度壓力較高的情況下,通常會(huì)使口感太爛,不符合中國(guó)消費(fèi)者的口感習(xí)慣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電壓力鍋,其烹飪食物時(shí)間快,入味好,且符合中國(guó)人口感習(xí)慣。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電壓力鍋,包括:鍋體,包括外鍋以及用以盛放被烹飪食物的內(nèi)鍋;鍋蓋,鍋蓋設(shè)置在鍋體上,鍋蓋上設(shè)置有鎖合機(jī)構(gòu)以及與鎖合機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),操述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),鎖合機(jī)構(gòu)使鍋蓋與鍋體鎖扣;其中,鍋蓋上設(shè)置有連通內(nèi)鍋的排氣管以及封堵于排氣管上的限壓閥,限壓閥控制內(nèi)鍋內(nèi)的壓力在80kPa至110kPa的范圍內(nèi)。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,限壓閥控制內(nèi)鍋內(nèi)的壓力在80kPa至110kPa之間。上述烹飪參數(shù)使得電壓力鍋在煲湯后或者燉排骨后肉類更加入味,風(fēng)味氨基酸含量更高,口感卻能與現(xiàn)有壓力鍋相當(dāng)。同時(shí)烹飪時(shí)間大大縮短。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋烹飪后食物口感差,入味效果不好的問(wèn)題。

進(jìn)一步地,限壓閥為彈性限壓閥。

進(jìn)一步地,限壓閥包括:閥體;堵頭,設(shè)置在閥體內(nèi),堵頭封堵在排氣管的上方;彈性件,設(shè)置在閥體和堵頭之間,其中,電壓力鍋排氣時(shí),堵頭被烹飪蒸汽頂起并改變彈性件的壓縮量,從而使得堵頭的兩端壓力平衡,以使排氣管始終處于排氣狀態(tài)。

進(jìn)一步地,電壓力鍋還包括:烹飪控制系統(tǒng),烹飪控制系統(tǒng)包括控制面板及用以接收控制面板輸入信息的控制板;加熱裝置,加熱裝置由烹飪控制系統(tǒng)控制加熱功率,加熱裝置的最大加熱功率在1400瓦以上;在控制面板可選擇某一烹飪程序,烹飪程序包括高溫保壓階段,在高溫保壓階段,限壓閥控制內(nèi)鍋內(nèi)的壓力在80kPa至110kPa的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地,高溫保壓階段中,烹飪控制系統(tǒng)控制加熱裝置以300瓦至800瓦的功率加熱,且排氣管排氣。

進(jìn)一步地,當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)的壓力達(dá)到90kPa至110kPa的范圍內(nèi)的某一壓力時(shí),限壓閥被內(nèi)鍋內(nèi)的高壓蒸汽推開(kāi),排氣管開(kāi)始排氣。

進(jìn)一步地,加熱裝置包括線圈盤,內(nèi)鍋具有能夠被線圈盤產(chǎn)生的電磁波加熱的加熱層。

進(jìn)一步地,線圈盤包括設(shè)置于內(nèi)鍋底側(cè)的第一線圈與設(shè)置于內(nèi)鍋外側(cè)并環(huán)繞內(nèi)鍋的第二線圈。

進(jìn)一步地,電壓力鍋還包括電源板與散熱裝置,散熱裝置包括散熱風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)將散熱風(fēng)扇的風(fēng)導(dǎo)引至電源板及線圈盤。

進(jìn)一步地,鍋蓋包括可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于外鍋上的外鍋蓋與固定于外鍋蓋上的內(nèi)鍋蓋,加熱裝置還包括設(shè)置于鍋蓋上的發(fā)熱線。

進(jìn)一步地,加熱裝置的最大加熱功率為1700瓦,高溫保壓階段內(nèi)鍋內(nèi)的壓力為100kPa。

進(jìn)一步地,排氣管的長(zhǎng)度在3-30mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地,排氣管的長(zhǎng)度在5-15mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地,排氣管的直徑在3.3-30mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地,排氣管的直徑在4-10mm的范圍內(nèi)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的電壓力鍋的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了圖1中電壓力鍋在烹飪時(shí)的時(shí)間—壓力曲線;

圖3示出了圖1中電壓力鍋在烹飪時(shí)的時(shí)間—溫度曲線;

圖4示出了圖1中電壓力鍋的剖視示意圖;

圖5示出了圖1中電壓力鍋的鍋蓋的剖視示意圖;以及

圖6示出了圖5中的A處放大示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、鍋體;11、外鍋;12、內(nèi)鍋;20、鍋蓋;21、外鍋蓋;22、內(nèi)鍋蓋;30、控制面板;40、控制板;50、加熱裝置;60、排氣裝置;61、排氣管;62、限壓閥;621、閥體;622、堵頭;623、彈性件;70、散熱裝置;71、散熱風(fēng)扇;72、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu);T1、加熱升溫階段;T2、高溫保壓階段;T3、排氣降壓階段;T4、保溫階段。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語(yǔ)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤4送猓g(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述,在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ),如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在,將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。然而,這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來(lái)實(shí)施,并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是,提供這些實(shí)施方式是為了使得本申請(qǐng)的公開(kāi)徹底且完整,并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員,在附圖中,為了清楚起見(jiàn),有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度,并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件,因而將省略對(duì)它們的描述。

在現(xiàn)有技術(shù)中,出于電壓力鍋烹飪的安全考慮,壓力越低產(chǎn)品越安全,電壓力鍋的強(qiáng)度要求越低,生產(chǎn)成本也會(huì)越低,因此,電壓力鍋安全標(biāo)準(zhǔn)控制在100KPa以下。并且,壓力越高,溫度越高,食物煮得更爛。因此,雖然不少研究都涉及到高壓力的電壓力鍋,但實(shí)際電壓力鍋產(chǎn)品,考慮食物口感與生產(chǎn)成本,現(xiàn)有設(shè)計(jì)中,電壓力鍋的加熱功率都在1300W以下,壓力都控制在70KPa以內(nèi)。而上述參數(shù)會(huì)使得烹飪時(shí)間過(guò)長(zhǎng),食物過(guò)于軟爛。同時(shí)由于烹飪壓力較低,食物的入味效果差。為了解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電壓力鍋,具體如下:

如圖1、圖2以及圖4所示,本實(shí)施例的電壓力鍋包括鍋體10、鍋蓋20、烹飪控制系統(tǒng)、加熱裝置50以及壓力調(diào)節(jié)裝置。其中,鍋體10包括外鍋11以及用以盛放被烹飪食物的內(nèi)鍋12。鍋蓋20設(shè)置在鍋體10上,烹飪控制系統(tǒng)包括控制面板30、及用以接收控制面板30輸入信息的控制板40。加熱裝置50由烹飪控制系統(tǒng)控制加熱功率,加熱裝置50的最大加熱功率在1400瓦以上。壓力調(diào)節(jié)裝置,在控制面板30可選擇某一烹飪程序,烹飪程序包括高溫保壓階段T2,在高溫保壓階段T2,壓力調(diào)節(jié)裝置控制內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力在80kPa至110kPa的范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中,鍋蓋上設(shè)置有鎖合機(jī)構(gòu)以及與鎖合機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,鎖合機(jī)構(gòu)為鎖蓋,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為把手,轉(zhuǎn)動(dòng)把手時(shí)鎖蓋能夠?qū)㈠伾w和鍋體鎖扣。

需要說(shuō)明的是,上述的烹飪程序即為烹飪模式,例如加熱模式,保溫模式等。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案,電壓力鍋在高溫保壓階段T2時(shí),加熱裝置50的最大加熱功率在1400W以上,同時(shí)壓力調(diào)節(jié)裝置控制內(nèi)鍋內(nèi)的壓力在80kPa至110kPa。上述烹飪參數(shù)使得電壓力鍋在煲湯后或者燉排骨后肉類更加入味,風(fēng)味氨基酸含量更高,口感更好。同時(shí)烹飪時(shí)間大大縮短。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋烹飪后食物口感差,入味效果不好的問(wèn)題。

如圖5和圖6所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,壓力調(diào)節(jié)裝置包括排氣裝置60,高溫保壓階段T2中,烹飪控制系統(tǒng)控制前述加熱裝置50以300瓦至800瓦的功率加熱,且排氣裝置60排氣。具體地,排氣裝置60包括設(shè)置于鍋蓋20上的排氣管61、與封堵于排氣管61上的限壓閥62,限壓閥62以預(yù)定的壓力封堵于排氣管61上,當(dāng)內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力達(dá)到90kPa至110kPa的范圍內(nèi)的某一壓力時(shí),限壓閥被內(nèi)鍋內(nèi)的高壓蒸汽推開(kāi),排氣管開(kāi)始排氣,進(jìn)而使得內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力降低。

如圖6所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,限壓閥62為彈簧限壓閥。具體地,彈簧限壓閥包括閥體621、設(shè)置在閥體621內(nèi)的堵頭622以及設(shè)置在閥體621和堵頭622之間的彈性件623。堵頭622的下端封堵排氣管61。當(dāng)內(nèi)鍋11內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí),堵頭622被頂起,同時(shí)彈性件623被壓縮,進(jìn)而彈性力提高。此時(shí)堵頭622的兩端分別受到彈性力和蒸汽壓力,通過(guò)改變彈性件623的壓縮量從而使彈性力和蒸汽壓力相等,進(jìn)而使堵頭622的兩端受力平衡,排氣管61始終處于排氣狀態(tài)。

如圖2和圖3所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,烹飪過(guò)程包括:加熱升溫階段T1、高壓保溫階段T2、排氣降壓階段T3以及保溫階段T4。其中,在加熱升溫階段T1時(shí),加熱裝置50加熱內(nèi)鍋12并使內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定壓力P1。在高壓保溫階段T2時(shí)壓力調(diào)節(jié)裝置控制內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力在80kPa至110kPa的范圍內(nèi)。在排氣降壓階段T3時(shí)限壓閥62打開(kāi)排氣管進(jìn)而使得內(nèi)鍋12內(nèi)壓力排出,然后用戶可以開(kāi)蓋食用。保溫階段T4防止食物變冷。

對(duì)于不同的烹飪參數(shù)對(duì)于烹飪時(shí)間和食物口感的影響,申請(qǐng)人對(duì)于煲湯類和燉煮類做了相關(guān)實(shí)驗(yàn),具體結(jié)果如下表:

表1:不同烹飪參數(shù)的電壓力鍋對(duì)排骨湯中肉類的口感參數(shù)影響

表2:不同烹飪參數(shù)的電壓力鍋對(duì)紅燒排骨中肉類的口感參數(shù)影響

從表1和表2中可以看到,由于現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的烹飪功率較低,因此其烹飪總時(shí)間均在30分鐘以上,用戶需要等待較長(zhǎng)時(shí)間。而本實(shí)施例中的電壓力鍋將烹飪時(shí)間控制在了30分鐘以內(nèi),并且烹飪功率在2000W時(shí),烹飪時(shí)間縮短到了13分鐘。大大減少了用戶的烹飪等待時(shí)間。同時(shí),在縮烹飪時(shí)間的同時(shí),本實(shí)施例的電壓力鍋并沒(méi)有犧牲食物的口感。由表1和表2中的數(shù)據(jù)可以看到,由于烹飪壓力較高,因此肉類更加的入味(由NaCl滲透率和肉中風(fēng)味氨基酸數(shù)據(jù)反映),并且肉類并非非常軟爛。實(shí)用新型人經(jīng)過(guò)對(duì)用戶調(diào)研后發(fā)現(xiàn),國(guó)人用戶并不喜歡太爛的口感,因此用本實(shí)施例的電壓力鍋烹飪后的肉類食物更加符合國(guó)人的口味。

綜合表1和表2的數(shù)據(jù),本實(shí)施例的加熱裝置50的最大加熱功率優(yōu)選為1700瓦,高溫保壓階段T2內(nèi)鍋內(nèi)的壓力優(yōu)選為100kPa。進(jìn)而使得電壓力鍋烹飪后食物的入味效果好,風(fēng)味氨基酸含量高。同時(shí)口感軟爛度適中,使食物更加符合客戶的口味。

如圖4所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,加熱裝置50為電加熱盤。但電熱盤加熱的熔盤風(fēng)險(xiǎn)較大,因此在未示出的實(shí)施方式中,加熱裝置50可以為線圈盤,內(nèi)鍋12具有能夠被線圈盤產(chǎn)生的電磁波加熱的材料。加熱裝置50采用線圈盤,可以使熱源直接在內(nèi)鍋上,熱效率較高。同時(shí)使較少其他元件承受過(guò)高熱量的風(fēng)險(xiǎn)。具體地,線圈盤包括設(shè)置于內(nèi)鍋12底側(cè)的第一線圈與設(shè)置于內(nèi)鍋12外側(cè)并環(huán)繞內(nèi)鍋12的第二線圈。

如圖4所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,電壓力鍋還包括電源板與散熱裝置70,散熱裝置70包括散熱風(fēng)扇71及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)72,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)72將散熱風(fēng)扇71的風(fēng)導(dǎo)引至電源板及線圈盤,進(jìn)而防止電壓力鍋在工作時(shí)內(nèi)部元器件溫度過(guò)高,進(jìn)而保證產(chǎn)品的安全性。

如圖6所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,鍋蓋20包括可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于外鍋11上的外鍋蓋21與固定于外鍋蓋21上的內(nèi)鍋蓋22,加熱裝置50還包括設(shè)置于鍋蓋20上的發(fā)熱線。

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,排氣管61的長(zhǎng)度在3-30mm的范圍內(nèi),并且優(yōu)選地在5-15mm的范圍內(nèi)。上述段通道排氣管61可以防止烹飪過(guò)程中排氣管61堵塞。

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,排氣管61的直徑在3.3-30mm的范圍內(nèi)。并且優(yōu)選地在4-10mm的范圍內(nèi)。上述大口徑的排氣管61可以實(shí)現(xiàn)快速排氣,進(jìn)而使得烹飪時(shí)間大大降低。同時(shí)在排氣時(shí)加熱裝置50可以繼續(xù)加熱內(nèi)鍋12進(jìn)而使得在排氣過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行提味收汁,從而進(jìn)一步減少烹飪時(shí)間。

由上述可知,本實(shí)用新型采用大功率,高壓力設(shè)計(jì)的電壓力鍋,煲湯時(shí),入味率更好,風(fēng)味氨基酸含量更高,口感并非更爛,從而使得食物口感更加符合國(guó)人用戶的喜好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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