本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備,尤其涉及一種冷柜。
背景技術(shù):
目前,冷柜因儲(chǔ)存空間大被廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中。冷柜通常配置有可以推拉的玻璃門用于展示冷柜內(nèi)儲(chǔ)存的物品,對(duì)于推拉開門的冷柜而言,冷柜的柜口上設(shè)置有上下布置的滑軌,上玻璃門安裝在上方的滑軌上,下玻璃門安裝在下方的滑軌上。然而,在實(shí)際使用過程中,玻璃門關(guān)閉后,玻璃門與柜口之間將留有縫隙,冷柜內(nèi)的冷空氣容易從縫隙泄露而漏冷,導(dǎo)致冷柜的能耗增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種冷柜,實(shí)現(xiàn)減少冷柜的冷量泄露量,以降低冷柜的能耗。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是,一種冷柜,包括柜體、上玻璃門和下玻璃門,所述柜體上設(shè)置有柜口,所述柜口的兩側(cè)分別設(shè)置有上下布置的上滑軌和下滑軌,所述上玻璃門滑動(dòng)設(shè)置在所述上滑軌上,所述下玻璃門滑動(dòng)設(shè)置在所述下滑軌上,所述上滑軌的上部形成有第一延伸板,所述柜口的一端部形成有第二延伸板,所述第二延伸板位于兩個(gè)所述第一延伸板之間;當(dāng)所述上玻璃門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),所述第一延伸板遮蓋住所述上玻璃門的側(cè)部,所述第二延伸板遮蓋住所述上玻璃門的端部。
進(jìn)一步的,所述下滑軌的上部形成有第三延伸板;當(dāng)所述下玻璃門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),所述第三延伸板遮蓋住所述下玻璃門的側(cè)部。
進(jìn)一步的,所述上玻璃門為單層玻璃板,所述下玻璃門為雙層中空玻璃板。
進(jìn)一步的,兩個(gè)所述第一延伸板和所述第二延伸板為一整體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述第一延伸板的長(zhǎng)度小于所述上玻璃門對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步的,所述第三延伸板的長(zhǎng)度小于所述下玻璃門對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型提供的冷柜,通過在柜口位于上滑軌的上部形成第一延伸板,并在兩個(gè)第一延伸板之間形成第二延伸板,在上玻璃門關(guān)閉后,第一延伸板和第二延伸板將遮蓋住上玻璃門的三面邊框,延伸板能夠?qū)⑸喜AчT與柜口之間形成的縫隙遮蓋住,從而有效的減少冷柜內(nèi)的冷氣從上玻璃門與柜口之間的縫隙泄露,實(shí)現(xiàn)減少冷柜的冷量泄露量,以降低冷柜的能耗。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型冷柜實(shí)施例中柜口與玻璃門的組裝示意圖;
圖2為圖1中A-A向剖視圖;
圖3為圖2中B區(qū)域的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-圖3所示,本實(shí)施例冷柜,包括柜體(未圖示)、上玻璃門2和下玻璃門3,所述柜體上設(shè)置有柜口1,所述柜口1的兩側(cè)分別設(shè)置有上下布置的上滑軌(未標(biāo)記)和下滑軌(未標(biāo)記),所述上玻璃門2滑動(dòng)設(shè)置在所述上滑軌上,所述下玻璃門3滑動(dòng)設(shè)置在所述下滑軌上,所述上滑軌的上部在柜口1上形成有第一延伸板11,所述柜口2的一端部形成有第二延伸板12,所述第二延伸板12位于兩個(gè)所述第一延伸板11之間;當(dāng)所述上玻璃門2處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),所述第一延伸板11遮蓋住所述上玻璃門2的側(cè)部,所述第二延伸板12遮蓋住所述上玻璃門2的端部。
具體而言,本實(shí)施例冷柜在其柜口1的一端部形成有兩個(gè)相對(duì)布置的第一延伸板11和一個(gè)第二延伸板12,第一延伸板11和第二延伸板12相互配合能夠遮擋住上玻璃門2與柜口1之間形成縫隙,從而減緩冷柜內(nèi)的冷氣從上玻璃門2與柜口1形成的縫隙中泄露。而第一延伸板11和第二延伸板12可以在柜口1成型過程中形成在柜口1上,優(yōu)選的,第二延伸板12的端部與第一延伸板11的端部連接在一起形成整體,使得第一延伸板11和第二延伸板12構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)以更加有效的遮蓋住上玻璃門的三面邊框。優(yōu)選的,下滑軌的上部在柜口1上形成有第三延伸板13;當(dāng)所述下玻璃門3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),所述第三延伸板13遮蓋住所述下玻璃門3的側(cè)部。具體的,由于下玻璃門3位于柜口1的底部,下玻璃門3受外界因素的影響較小,通過第三延伸板13對(duì)下玻璃門3與柜口1形成的縫隙進(jìn)行遮蓋,能夠更進(jìn)一步的減少冷量的泄露。
其中,為了降低成本,上玻璃門2為單層玻璃板,所述下玻璃門3為雙層中空玻璃板,由于上玻璃門2的三面邊框被延伸板遮蓋住,采用單層玻璃板即可滿足保溫要求,同時(shí),由于下玻璃門3更加靠近柜體內(nèi)部,采用雙層中空玻璃板可以更有效的提高保溫性能。
另外,為了便于安裝玻璃門,第一延伸板11的長(zhǎng)度小于所述上玻璃門2對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度;同樣的,第三延伸板13的長(zhǎng)度小于所述下玻璃門3對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度,上述設(shè)計(jì),在拆裝玻璃門的時(shí)候,不會(huì)因柜口1側(cè)部形成的延伸板過長(zhǎng)而導(dǎo)致拆裝困難。
本實(shí)用新型提供的冷柜,通過在柜口位于上滑軌的上部形成第一延伸板,并在兩個(gè)第一延伸板之間形成第二延伸板,在上玻璃門關(guān)閉后,第一延伸板和第二延伸板將遮蓋住上玻璃門的三面邊框,延伸板能夠?qū)⑸喜AчT與柜口之間形成的縫隙遮蓋住,從而有效的減少冷柜內(nèi)的冷氣從上玻璃門與柜口之間的縫隙泄露,實(shí)現(xiàn)減少冷柜的冷量泄露量,以降低冷柜的能耗。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。