本實(shí)用新型涉及家用電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種豆?jié){機(jī)杯體和豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
：目前豆?jié){機(jī)使用過程中，由于刀片的飛速旋轉(zhuǎn)，帶動杯體內(nèi)水流形成漩渦，使得豆子隨著水流不停與杯體側(cè)壁發(fā)生碰撞。由于流速非?？欤棺訉Ρw側(cè)壁的沖擊較大，從而使得豆?jié){機(jī)的噪聲偏大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種豆?jié){機(jī)杯體，旨在降低杯體內(nèi)噪音。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的豆?jié){機(jī)杯體，所述杯體底壁上設(shè)有凹槽，且所述凹槽與所述研磨器配合，形成研磨腔。優(yōu)選地，所述研磨器在所述底壁上的正投影位于所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述凹槽呈圓形。優(yōu)選地，所述凹槽在朝向槽口的方向呈漸擴(kuò)設(shè)置。優(yōu)選地，所述凹槽的側(cè)壁為圓弧面或傾斜面。優(yōu)選地，所述凹槽的側(cè)壁與凹槽的底壁之間通過第一圓弧面過渡連接。優(yōu)選地，所述凹槽側(cè)壁的與水平面的夾角為30°-60°。優(yōu)選地，所述凹槽的高度為3mm-5mm。優(yōu)選地，所述杯體的底壁與杯體的側(cè)壁之間通過第二圓弧面過渡連接。優(yōu)選地，所述第二圓弧面的高度為10mm-30mm。優(yōu)選地，所述豆研磨器具有面朝所述杯體底壁的開口端，所述研磨器的開口端伸入所述第二圓弧面所圍合的空間內(nèi)。本實(shí)用新型還提出一種豆?jié){機(jī)，所述豆?jié){機(jī)包括杯體和扣合在所述杯體上的機(jī)頭組件，所述機(jī)頭組件包括研磨器，所述杯體底壁上設(shè)有凹槽，在所述機(jī)頭組件扣合到所述杯體上時，所述凹槽與所述機(jī)頭組件上的研磨器配合，形成研磨腔。本實(shí)用新型中，通過在杯體底壁上設(shè)置凹槽，則被研磨物，如豆子等易聚集在凹槽內(nèi)，而減少與杯體側(cè)壁的碰撞。同時由于該凹槽對應(yīng)研磨器設(shè)置，形成研磨腔，當(dāng)研磨器在電機(jī)軸的帶動下轉(zhuǎn)動時，將位于凹槽內(nèi)的豆子打碎，由于凹槽對豆子的聚集作用，有利于研磨器對豆子進(jìn)行更加充分的研磨，而且也有利于降低噪聲。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中杯體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中杯體的俯視圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10杯體21電機(jī)座11擾流凸筋22電機(jī)軸12凹槽23刀片13第二圓弧面24研磨器本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種豆?jié){機(jī)，如圖1所示，該豆?jié){機(jī)包括杯體10和扣合在杯體10上的機(jī)頭組件。機(jī)頭組件包括電機(jī)座21、安裝在電機(jī)座21上并伸入杯體10內(nèi)的電機(jī)軸22，以及與電機(jī)軸22的遠(yuǎn)離電機(jī)座21的一端連接，并位于杯體10內(nèi)的研磨器24和刀片23。在一實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，杯體10底壁上設(shè)有凹槽12，且凹槽12用以在豆?jié){機(jī)的機(jī)頭組件與杯體10安裝到位時，凹槽與研磨器24配合形成研磨腔。即在本實(shí)施例中，研磨器24在底壁上的投影至少部分位于凹槽12內(nèi)。通常，凹槽12由底壁朝外凹陷形成，如此可使得杯體10各處厚度均勻，有利于節(jié)省材料。當(dāng)然，本實(shí)用新型中并不對凹槽12的形成方式進(jìn)行限定。本實(shí)用新型中，通過在杯體10底壁上設(shè)置凹槽12，則被研磨物，如豆子等易聚集在凹槽12內(nèi)，而減少與杯體10側(cè)壁的碰撞。同時由于該凹槽12對應(yīng)研磨器24設(shè)置，當(dāng)研磨器24在電機(jī)軸22的帶動下轉(zhuǎn)動時，研磨器24與凹槽12配合，將位于凹槽12內(nèi)的豆子打碎，由于凹槽12對豆子的聚集作用，有利于研磨器24對豆子進(jìn)行更加充分的研磨。由于研磨器24在電機(jī)軸22的帶動下轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動的軌跡為圓形，因此凹槽12優(yōu)選也呈圓形，并與電機(jī)軸22同軸。該圓形凹槽12能夠更好與研磨器24匹配，同時圓形凹槽12的側(cè)壁相對于方形的而言，更加光滑，能夠使得豆子沿圓周順暢流動，減小豆子與側(cè)壁之間的碰撞，有利于降低噪音。在一實(shí)施例中，研磨器24在底壁上的正投影位于凹槽12內(nèi)。即在該實(shí)施例中，研磨器24的最大外徑小于凹槽12的最大外徑，因此研磨器24轉(zhuǎn)動時所形成的研磨區(qū)域位于凹槽12內(nèi)，該研磨區(qū)域各處均能夠充分與凹槽12內(nèi)的豆子接觸，從而可以提高研磨效果。在一實(shí)施例中，凹槽12在朝向槽口的方向呈漸擴(kuò)設(shè)置，且凹槽12的側(cè)壁可為圓弧面或傾斜面。即在該實(shí)施例中，凹槽12呈上端大下端小的喇叭狀，如此豆子能夠更加順暢地從該較大的槽口進(jìn)入到凹槽12內(nèi)，并沿著側(cè)壁更好地聚攏堆積在凹槽的底壁。同時為了減少豆子堆積在凹槽12的側(cè)壁與凹槽12的側(cè)壁之間，凹槽12的側(cè)壁與凹槽12的側(cè)壁之間優(yōu)選通過第一圓弧面(未標(biāo)示)過渡連接，豆子能夠在第一圓弧面上順暢流動，并減小與凹槽12側(cè)壁的碰撞。在上述實(shí)施例中，當(dāng)凹槽12呈喇叭狀時，凹槽12側(cè)壁與水平面的夾角α為30°-60°，優(yōu)選為45°；凹槽12的高度d為3mm-5mm，優(yōu)選為5mm。該實(shí)施例中，若側(cè)壁傾斜角度太大，則在滿足凹槽12具有合適高度的情況下，會導(dǎo)致槽口過寬，使得豆子易從該較寬的槽口甩出；若側(cè)壁傾斜角度太小，則在滿足凹槽12具有合適容積的情況下，會導(dǎo)致凹槽12過深，研磨器24的作用力在該較深的槽底較小，使得槽底的豆子較難得到充分研磨。因此，本實(shí)施例中，凹槽12側(cè)壁與水平面的夾角范圍在30°-60°之間，凹槽12的高度范圍在3mm-5mm之間，既能夠使得豆子更好地堆積在凹槽12內(nèi)，又能夠使得豆子得到充分研磨。在一實(shí)施例中，杯體10的底壁與側(cè)壁之間通過第二圓弧面13過渡連接。由于底壁和側(cè)壁之間通過圓弧面過渡，使得底壁與側(cè)壁的連接處更加順暢光滑，該第二圓弧面13所圍合形成一順流環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠保證豆子不滯留于杯體10側(cè)壁與底壁連接處，使得豆子沿圓周順暢流動，而減少與杯體10的碰撞，從而達(dá)到降噪目的。同時該第二圓弧面13與杯體10底壁上的凹槽12配合，使得豆子沿第二圓弧面13做圓周運(yùn)動后依靠重力順流進(jìn)凹槽12內(nèi)，更好地收容于凹槽12。在上述實(shí)施例中，研磨器24呈碗狀，具有與電機(jī)軸22連接的封閉端，和與杯體的底壁相對的開口端，為了保證研磨器24能夠與豆子充分接觸，并進(jìn)行充分研磨，則研磨器24的開口端優(yōu)選伸入第二圓弧面13所圍合的空間內(nèi)。同時為了保證研磨器24不對底壁上的豆子造成擠壓，則研磨器24的開口端與杯體10底壁之間應(yīng)該具有合適距離。因此該實(shí)施例中，第二圓弧面13的高度既不能過大也不能過小。若第二圓弧面13的高度過小，則為了保證研磨器24的開口端與杯體10底壁之間具有合適距離，將導(dǎo)致研磨器24的開口端不能夠伸入第二圓弧面13所圍合的空間內(nèi)。若第二圓弧面13的高度過大，由于為了形成擾流作用，通常在杯體10側(cè)壁上設(shè)有擾流凸筋11，第二圓弧面13的高度過大使得擾流凸筋11的設(shè)置位置只能夠朝上移動，并遠(yuǎn)離底壁，從而對聚集在底壁上的豆子不能夠形成很好的擾流作用。因此，本實(shí)施例中，第二圓弧面13的高度h優(yōu)選為10mm-30mm，且豆?jié){機(jī)的研磨器24的開口端伸入第二圓弧面13所圍合的空間內(nèi)。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3