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新型豆?jié){機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):577318閱讀:294來源:國知局
專利名稱:新型豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廚房用具,具體地說是一種新型豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)
在先的在2009年2月4日授權(quán)公告的中國專利CN 201188859Y,名稱為一種高效 打漿的豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭、加熱裝置及盛漿容器,在所述盛漿容器內(nèi)底部設(shè)有凸起的筋條, 利用筋條的阻力使水流形成向上的運(yùn)行動(dòng)能,帶動(dòng)豆子向上運(yùn)動(dòng),在粉碎刀具處進(jìn)行粉碎 打漿,此結(jié)構(gòu)的盛漿容器是通過增加筋條對(duì)水流產(chǎn)生混流作用從而提高打漿效率,能起到 一定的效果,但是混流作用使豆料的運(yùn)動(dòng)方向不唯一,碰撞后豆料的運(yùn)動(dòng)方向充滿隨機(jī)性, 并沒有明顯的偏向盛漿容器中心運(yùn)動(dòng)的理論依據(jù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高、噪音小的新型豆?jié){機(jī)。 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種新型豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭、杯體、粉碎裝置和加熱裝置,所述粉碎裝置包括粉碎 刀具,所述杯體包括底壁和側(cè)壁,所述底壁上至少設(shè)有一條能夠?qū)⒁毫饕椒鬯榈毒吒浇?的凸筋。 所述凸筋位于從側(cè)壁底部向底壁中心延伸的軌跡上。 所述凸筋為連續(xù)的。 所述凸筋的軌跡為漸開線。 所述漸開線的基圓直徑為小dl,所述粉碎刀具的直徑小d與所述漸開線的基圓直 徑小dl的比值a為2. 5《a《IO,所述漸開線的展角為ei,范圍在50?!? 1- 2000° 之間。 所述凸筋的軌跡為螺旋線。 所述螺旋線的內(nèi)圈直徑為小d2,所述粉碎刀具的直徑小d與所述螺旋線的內(nèi)圈直 徑小d2的比值P為0. 8《P《5,所述螺旋線的間距L為5mm《L《50mm。 所述凸筋的軌跡為直線,相鄰兩凸筋之間的夾角9 2為0° < 92<90° 。 所述凸筋的軌跡的末端在以所述杯體中心為圓心的圓P的圓周上,所述粉碎刀具 的直徑小d與所述圓P的直徑小D的比值Y為0. 8《Y《10。 本實(shí)用新型所帶來的有益效果是 新型豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭、杯體、粉碎裝置和加熱裝置,所述杯體包括底壁和側(cè)壁,所 述底壁上至少設(shè)有一條能夠?qū)⒁毫饕椒鬯榈毒吒浇耐菇?,所述凸筋位于從?cè)壁底部向 底壁中心延伸的軌跡上,凸筋的軌跡可以為漸開線、螺旋線或者直線,電機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)液 流旋轉(zhuǎn),將旋轉(zhuǎn)的液流引向粉碎刀具附近,豆料在靠近粉碎刀具附近時(shí),被粉碎的概率最 大,能有效地縮短粉碎時(shí)間;此種豆?jié){機(jī)的杯體結(jié)構(gòu)將豆料的碰撞轉(zhuǎn)變?yōu)橐龑?dǎo),能有效地降 低粉碎過程中的噪音。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型所述新型豆?jié){機(jī)的第一實(shí)施例; 圖2為本實(shí)用新型所述新型豆?jié){機(jī)的第二實(shí)施例; 圖3為本實(shí)用新型所述新型豆?jié){機(jī)的第三實(shí)施例。 圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下 1、側(cè)壁;2、底壁;3、凸筋。 本實(shí)用新型參數(shù)定義如下 小d:粉碎刀具的直徑; 小dl :漸開線的基圓直徑; 小d2 :螺旋線的內(nèi)圈直徑; 9 1 :漸開線的展角; 9 2 :軌跡為直線的相鄰兩凸筋之間的夾角; a :粉碎刀具的直徑小d與漸開線的基圓直徑小dl的比值; |3 :粉碎刀具的直徑小d與螺旋線的內(nèi)圈直徑小d2的比值; Y :粉碎刀具的直徑小d與圓P的直徑小D的比值; L:螺旋線的間距。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述 實(shí)施例一 作為本實(shí)用新型新型豆?jié){機(jī)的第一實(shí)施例,如
圖1所示,新型豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭、杯 體、粉碎裝置和加熱裝置,所述粉碎裝置包括粉碎刀具,所述杯體包括底壁2和側(cè)壁l,所述 底壁2上設(shè)有能夠?qū)⒁毫鲝膫?cè)壁1底部引到粉碎刀具附近的凸筋3,所述凸筋3位于從側(cè)壁 1底部向底壁2中心延伸的軌跡上,所述凸筋3的數(shù)量可以為一條或者多條,凸筋3的截面 形狀可以為多樣,梯形、弧形、矩形或者為不規(guī)則形狀,都在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)電 機(jī)工作時(shí),旋轉(zhuǎn)的液流將順著凸筋3流向杯體中心,能有效降低粉碎過程中物料與杯體碰 撞時(shí)產(chǎn)生的噪音,粉碎刀具附近的抽力較大,物料則容易進(jìn)入粉碎刀具的粉碎區(qū),增大了粉 碎概率,大大提高了粉碎效率。 本實(shí)施例中,所述凸筋3為連續(xù)的。當(dāng)然,幾段不連續(xù)的凸筋在同一軌跡上,也在 本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。 本實(shí)施例中,所述凸筋3的軌跡為漸開線,所述粉碎刀具直徑小d與所述漸開線的 基圓直徑小dl的比值a為2.5《a《10時(shí),粉碎效果最佳;所述漸開線的展角為9 l,當(dāng)
e i范圍在50°《e i《2000°之間時(shí),粉碎效果最佳。 所述凸筋3的軌跡的末端在以所述杯體中心為圓心的圓P的圓周上,所述粉碎刀 具的直徑小d與所述圓P的直徑小D的比值Y為0. 8《Y《10。本實(shí)施例中,漸開線的 基圓直徑小dl與圓P的直徑小D相等。 在豆?jié){機(jī)的液體循環(huán)過程中,當(dāng)所述粉碎刀具直徑小d與所述漸開線的基圓直徑小dl的比值a《2. 5或者所述粉碎刀具的直徑小d與所述圓P的直徑小D的比值y《0. 8 時(shí),液流不容易被引到粉碎刀具附近,導(dǎo)致粉碎效率不高;當(dāng)a^ IO或者Y > IO時(shí),漸開 線的基圓直徑過小,給清洗和加工帶來不便。 所述凸筋3可以為等高或者不等高,范圍在2mm 30mm之間均可。關(guān)于本實(shí)用新
型的非實(shí)質(zhì)的變化,也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),這里不再一一舉例。 本實(shí)施例較佳的參數(shù)為,粉碎刀具直徑小d = 50mm,漸開線的基圓直徑小dl =
10mm,所述粉碎刀具直徑小d與所述漸開線的基圓直徑小dl的比值a = 5 ;漸開線的展角
為e 1 = 800° ;圓P的直徑小D = lOmm,所述粉碎刀具的直徑小d與所述圓P的直徑小D
的比值Y 二5;凸筋3的高度為8mm。當(dāng)參數(shù)滿足此條件時(shí),粉碎效率高,粉碎效果好,噪音小。 實(shí)施例二 作為本實(shí)用新型新型豆?jié){機(jī)的第二實(shí)施例,如圖2所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于 本實(shí)施例中,所述凸筋3的軌跡為螺旋線,所述粉碎刀具的直徑小d與所述螺旋線的內(nèi)圈 直徑為小d2的比值13為0.8《13《5時(shí),粉碎效果最佳;所述螺旋線的間距為L,當(dāng)L在 5mm《L《50mm范圍之間時(shí),粉碎效果最佳。新型豆?jié){機(jī)的其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施 例一一致,這里不再一一贅述。 本實(shí)施例較佳的參數(shù)為,粉碎刀具直徑小d = 50mm,螺旋線的內(nèi)圈直徑為小d2 = 50mm,所述粉碎刀具的直徑小d與所述螺旋線的內(nèi)圈直徑小d2的比值P = 1 ;螺旋線的間 距為L = 20mm ;圓P的直徑小D = 50mm,所述粉碎刀具的直徑小d與所述圓P的直徑小D 的比值Y = 1。當(dāng)參數(shù)滿足此條件時(shí),粉碎效率高,粉碎效果好,噪音小。
實(shí)施例三 作為本實(shí)用新型新型豆?jié){機(jī)的第三實(shí)施例,如圖3所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于 本實(shí)施例中,所述凸筋3的軌跡為直線,相鄰兩凸筋3之間的夾角92為0° < 92<90° 。 新型豆?jié){機(jī)的其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施例一一致,這里不再一一贅述。 本實(shí)施例較佳的參數(shù)為,相鄰兩凸筋3之間的夾角9 2 = 60° ,粉碎刀具直徑小d =50mm,圓P的直徑小D = 50mm,所述粉碎刀具的直徑小d與所述圓P的直徑小D的比值 Y =1。當(dāng)參數(shù)滿足此條件時(shí),粉碎效率高,粉碎效果好,噪音小。
權(quán)利要求一種新型豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭、杯體、粉碎裝置和加熱裝置,所述粉碎裝置包括粉碎刀具,所述杯體包括底壁和側(cè)壁,其特征在于所述底壁上至少設(shè)有一條能夠?qū)⒁毫饕椒鬯榈毒吒浇耐菇睢?br> 2. 如權(quán)利要求1所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述凸筋位于從側(cè)壁底部向底壁中心 延伸的軌跡上。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述凸筋為連續(xù)的。
4. 如權(quán)利要求3所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述凸筋的軌跡為漸開線。
5. 如權(quán)利要求4所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述漸開線的基圓直徑為小dl,所述 粉碎刀具的直徑小d與所述漸開線的基圓直徑小dl的比值a為2.5《a《IO,所述漸開線 的展角為ei,范圍在50?!秂i《200(T之間。
6. 如權(quán)利要求3所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述凸筋的軌跡為螺旋線。
7. 如權(quán)利要求6所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述螺旋線的內(nèi)圈直徑為小d2,所述 粉碎刀具的直徑小d與所述螺旋線的內(nèi)圈直徑小d2的比值13為0. 8《13《5,所述螺旋 線的間距L為5mm《L《50mm。
8. 如權(quán)利要求3所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述凸筋的軌跡為直線,相鄰兩凸筋 之間的夾角9 2為0° < 92<90° 。
9. 如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的新型豆?jié){機(jī),其特征在于所述凸筋的軌跡的末端在 以所述杯體中心為圓心的圓P的圓周上,所述粉碎刀具的直徑小d與所述圓P的直徑小D 的比值y為O. 8《y《10。
專利摘要本實(shí)用新型涉及廚房用具,具體地說是一種新型豆?jié){機(jī)。該新型豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭、杯體、粉碎裝置和加熱裝置,所述粉碎裝置包括粉碎刀具,所述杯體包括底壁和側(cè)壁,其特征在于所述底壁上至少設(shè)有一條能夠?qū)⒁毫饕椒鬯榈毒吒浇耐菇?。本?shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高、噪音小的新型豆?jié){機(jī)。
文檔編號(hào)A23L1/20GK201528642SQ200920026929
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者吳闖, 周偉生, 王旭寧, 詹永權(quán) 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司
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