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新型組合窗的制作方法

文檔序號(hào):11978349閱讀:220來源:國知局
新型組合窗的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及門窗型材技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型組合窗。



背景技術(shù):

鋁合金窗的分類有兩種:普通鋁合金門窗和斷橋鋁合金門窗。鋁合金窗具有美觀、密封、強(qiáng)度高,廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域。在家裝中,常用鋁合金門窗封裝陽臺(tái)。塑鋼窗是繼木、鐵、鋁合金窗之后,在90年代中期被國家積極推廣的的一種窗戶形式。由于其價(jià)格較低,性能價(jià)格比較好,現(xiàn)仍被廣泛使用。這種窗戶的邊框是聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等,經(jīng)擠出成型材;是現(xiàn)代建筑最常用的窗戶類別之一。塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等,經(jīng)擠出成型材,然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇,配裝上密封膠條、毛條、五金件等,同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性,超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯(加強(qiáng)筋),這樣制成的門戶窗,稱之為塑鋼門窗。故塑鋼窗價(jià)格總體比其他類型的塑鋼窗稍貴,另外介紹塑鋼門窗制作過程也有它特有的流程,塑鋼窗施工方案也和其他的差別不少。

普通鋁合金窗的優(yōu)點(diǎn)是具有較好的耐候性和抗老化能力。隔熱性不如其他材料,色彩也僅有白、茶兩種。塑鋼窗的優(yōu)點(diǎn)是具有良好的隔音性,隔熱性、防火性、氣密性、水密性,防腐性、保溫性等。它畢竟是PVC塑料型材時(shí)間久后表面會(huì)表面變黃、窗體變形,便用年限是20-30年。斷橋鋁門窗的優(yōu)點(diǎn)是1.4以上的鋁材,在所有的基礎(chǔ)上加上了隔熱層;它也具有良好的隔音性,隔熱性、防火性、氣密性、水密性,防腐性、保溫性、免維護(hù)等;它是金屬鋁性型材可以長期使用不變型、不掉色。鋁材的價(jià)格貴,制作成本比較高。

長期以來,國內(nèi)外學(xué)者都不斷提出各種方案,國內(nèi)外一些科研院所和公司也對(duì)此進(jìn)行大量研究和實(shí)驗(yàn),取得了一些成果。如專利號(hào)為201520877744.1的中國專利公開的名為一種隔熱斷橋平開窗外框型材的專利,外框采用流暢的圓弧式結(jié)構(gòu),增加了外框的美觀性,且有效合理地增加了外框腔體,使外框的隔熱性能大幅提升。雖然解決了平直結(jié)構(gòu)非常尋常,美觀性較差,腔體較小,保溫隔熱性能較差的問題。但是依然存在密封性能差的問題,容易有空隙易生銹,節(jié)能環(huán)保能力差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開一種新型組合窗,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種新型組合窗,包括中挺、框型材和扇型材,所述中挺豎直放置,所述框型材設(shè)置在中挺兩側(cè),所述扇型材與框型材內(nèi)嵌式閉合連接,所述所述扇型材與框型材外表面平齊,內(nèi)側(cè)壁交錯(cuò)連接。

優(yōu)選的,所述中挺包括中挺外檔邊、中挺外框、中挺外框嵌槽、中挺隔熱條、中挺內(nèi)框嵌槽、中挺內(nèi)框和中挺內(nèi)框卡槽,所述中挺外框外側(cè)具有中挺外檔邊,內(nèi)側(cè)具有中挺外框嵌槽,所述中挺內(nèi)框外側(cè)具有中挺內(nèi)框卡槽,內(nèi)側(cè)具有中挺內(nèi)框嵌槽,所述中挺隔熱條一端設(shè)置在中挺外框嵌槽內(nèi),另一端設(shè)置在中挺內(nèi)框嵌槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述框型材包括框型材外檔邊、框型材外框、框型材外框嵌槽、框型材隔熱條、框型材內(nèi)框嵌槽、框型材內(nèi)框卡槽和框型材內(nèi)框,所述框型材外框外側(cè)具有框型材外檔邊,內(nèi)側(cè)具有框型材外框嵌槽,所述框型材內(nèi)框外側(cè)具有框型材內(nèi)框卡槽,內(nèi)側(cè)具有框型材內(nèi)框嵌槽,所述框型材隔熱條一端設(shè)置在框型材外框嵌槽內(nèi),另一端設(shè)置在框型材內(nèi)框嵌槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述扇型材包括扇型材外檔邊、扇型材外框、扇型材外框嵌槽、扇型材隔熱條、扇型材內(nèi)框嵌槽、扇型材內(nèi)框和扇型材內(nèi)框檔邊,所述扇型材外框外側(cè)具有扇型材外檔邊,內(nèi)側(cè)具有扇型材外框嵌槽,所述扇型材內(nèi)框外側(cè)具有扇型材內(nèi)框檔邊,內(nèi)側(cè)具有扇型材內(nèi)框嵌槽,所述扇型材隔熱條一端設(shè)置在扇型材外框嵌槽內(nèi),另一端設(shè)置在扇型材內(nèi)框嵌槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述中挺隔熱條、框型材隔熱條和扇型材隔熱條均至少設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的,所述中挺內(nèi)框卡槽和框型材內(nèi)框卡槽均至少設(shè)置有兩個(gè)。

本實(shí)用新型公開一種新型組合窗,通過在中挺、框型材和扇型材上設(shè)置的多卡槽結(jié)構(gòu),能夠有效對(duì)窗體進(jìn)行多級(jí)密封,大幅提高了窗體的防風(fēng)能力和密封性能;中挺、框型材和扇型材上分別設(shè)置有檔邊,檔邊相互配合形成整體平面,能夠有效增加窗體的防風(fēng)能力和密封性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中中挺的截?cái)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中框型材的截?cái)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中扇型材的截?cái)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例閉合時(shí)的截?cái)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、中挺,2、框型材,3、扇型材,101、中挺外檔邊,102、中挺外框,103、中挺外框嵌槽,104、中挺隔熱條,105、中挺內(nèi)框嵌槽,106、中挺內(nèi)框,107、中挺內(nèi)框卡槽,201、框型材外檔邊,202、框型材外框,203、框型材外框嵌槽,204、框型材隔熱條,205、框型材內(nèi)框嵌槽,206、框型材內(nèi)框卡槽,207、框型材內(nèi)框,301、扇型材外檔邊,302、扇型材外框,303、扇型材外框嵌槽,304、扇型材隔熱條,305、扇型材內(nèi)框嵌槽,306、扇型材內(nèi)框,307、扇型材內(nèi)框檔邊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種新型組合窗,包括中挺、框型材和扇型材,所述中挺豎直放置,所述框型材設(shè)置在中挺兩側(cè),所述扇型材與框型材內(nèi)嵌式閉合連接,所述所述扇型材與框型材外表面平齊,內(nèi)側(cè)壁交錯(cuò)連接。

所述中挺包括中挺外檔邊、中挺外框、中挺外框嵌槽、中挺隔熱條、中挺內(nèi)框嵌槽、中挺內(nèi)框和中挺內(nèi)框卡槽,所述中挺外框外側(cè)具有中挺外檔邊,內(nèi)側(cè)具有中挺外框嵌槽,所述中挺內(nèi)框外側(cè)具有中挺內(nèi)框卡槽,內(nèi)側(cè)具有中挺內(nèi)框嵌槽,所述中挺隔熱條一端設(shè)置在中挺外框嵌槽內(nèi),另一端設(shè)置在中挺內(nèi)框嵌槽內(nèi)。

所述框型材包括框型材外檔邊、框型材外框、框型材外框嵌槽、框型材隔熱條、框型材內(nèi)框嵌槽、框型材內(nèi)框卡槽和框型材內(nèi)框,所述框型材外框外側(cè)具有框型材外檔邊,內(nèi)側(cè)具有框型材外框嵌槽,所述框型材內(nèi)框外側(cè)具有框型材內(nèi)框卡槽,內(nèi)側(cè)具有框型材內(nèi)框嵌槽,所述框型材隔熱條一端設(shè)置在框型材外框嵌槽內(nèi),另一端設(shè)置在框型材內(nèi)框嵌槽內(nèi)。

所述扇型材包括扇型材外檔邊、扇型材外框、扇型材外框嵌槽、扇型材隔熱條、扇型材內(nèi)框嵌槽、扇型材內(nèi)框和扇型材內(nèi)框檔邊,所述扇型材外框外側(cè)具有扇型材外檔邊,內(nèi)側(cè)具有扇型材外框嵌槽,所述扇型材內(nèi)框外側(cè)具有扇型材內(nèi)框檔邊,內(nèi)側(cè)具有扇型材內(nèi)框嵌槽,所述扇型材隔熱條一端設(shè)置在扇型材外框嵌槽內(nèi),另一端設(shè)置在扇型材內(nèi)框嵌槽內(nèi)。

所述中挺隔熱條、框型材隔熱條和扇型材隔熱條均至少設(shè)置有兩個(gè)。所述中挺內(nèi)框卡槽和框型材內(nèi)框卡槽均至少設(shè)置有兩個(gè)。

在窗體閉合時(shí),扇型材與框型材形成閉合內(nèi)嵌的組合方式,扇型材外檔邊與框型材外檔邊平齊,形成一個(gè)平面,一方面能夠有效的提高窗體的防風(fēng)能力和密封性能,另一方面與傳統(tǒng)平開窗相比,平齊的外擋邊更加美觀便捷。

綜上所述本實(shí)用新型公開一種新型組合窗,通過在中挺、框型材和扇型材上設(shè)置的多卡槽結(jié)構(gòu),能夠有效對(duì)窗體進(jìn)行多級(jí)密封,大幅提高了窗體的防風(fēng)能力和密封性能;中挺、框型材和扇型材上分別設(shè)置有檔邊,檔邊相互配合形成整體平面,能夠有效增加窗體的防風(fēng)能力和密封性能。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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