本實用新型涉及一種型材，更具體地說，它涉及一種門窗型材。

背景技術(shù)：

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。目前，型材在建筑行業(yè)應(yīng)用極廣，尤其是在門窗上，采用型材制作更加方便，并且，其質(zhì)量比較好。

公開號為CN2700506Y的中國專利公開了一種窗戶型材，它包括基座，在基座上接左側(cè)板、中間板和右側(cè)板，左側(cè)板與中間板之間和中間板與右側(cè)板之間均帶有可安裝玻璃的玻璃槽，并且，基座與左側(cè)板、中間板、右側(cè)板一體設(shè)置，這種窗戶型材雖然能夠有效的安裝玻璃，并且能夠作為滑槽使用，但是其基座與墻體安裝的一側(cè)是光滑的，因此，在安裝的時候需要輔助件進行固定，而且其固定是點固定，固定的強度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種門窗型材，其在于解決型材安裝在墻體上固定強度不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種門窗型材，包括基體，所述基體一側(cè)設(shè)有均用于安裝玻璃窗的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽上設(shè)有用于固定玻璃窗的固定結(jié)構(gòu)，所述基體內(nèi)設(shè)有用于加強基體結(jié)構(gòu)強度的加強結(jié)構(gòu)，所述基體背離第一安裝槽以及第二安裝槽的一側(cè)上設(shè)有用于基體安裝固定的安裝翼。

通過采用上述技術(shù)方案，第一安裝槽和第二安裝槽的設(shè)置可以用來安裝玻璃窗，另外，固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以將第一安裝槽內(nèi)的玻璃窗進行固定，進而第二安裝槽內(nèi)的玻璃窗能夠滑動，使得玻璃窗能夠水平推開，而加強結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)⒒w的整個結(jié)構(gòu)強度增加，進而防止基體變形，增加了窗子的結(jié)構(gòu)強度，安裝翼的設(shè)置使基體與墻體的連接由表面的接觸和點固定變成表面連接和面固定，由點的固定轉(zhuǎn)變?yōu)槊娴墓潭?，其固定的位置明顯增多，從而使得基體與腔體的固定更加堅固、強度更高，另外，安裝翼的設(shè)置能夠防止戶外水進入戶內(nèi)，達到防水、防風(fēng)的效果。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的安裝翼上設(shè)有呈長腰型結(jié)構(gòu)的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，很多時候，在基體安裝的時候，需要對其進行先固定，因此，通孔的開設(shè)可以通過螺栓將其先固定在墻體上，同時，長腰型的通孔能使螺栓在安裝是有一定的選擇性，保證緊固強度。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的固定結(jié)構(gòu)包括均設(shè)置在第一安裝槽內(nèi)的壓條槽以及凸條，所述壓條槽與凸條分別設(shè)置在第一安裝槽開口位置的兩側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，玻璃窗在固定時，設(shè)有一截面呈V型的玻璃壓條，通過壓條槽，一端能夠置于壓條槽內(nèi)，并且折彎處（即V型的折彎處）同樣置于槽內(nèi)，這樣放置之后使得另一端產(chǎn)生極大的壓力，從而能夠?qū)⒉ＡТ斑M行壓緊固定，另外，凸條的設(shè)置配合玻璃壓條能夠?qū)⒌谝话惭b槽內(nèi)的玻璃窗進行固定。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的壓條槽的開口處遠(yuǎn)離第二安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有限制條。

通過采用上述技術(shù)方案，在玻璃壓條的折彎處一般設(shè)置凹槽，用以防止玻璃壓條滑出，而限制條的設(shè)置可以與玻璃壓條進行配合，從而加強壓條槽對玻璃壓條的限制力，能夠?qū)⒉Ａ簵l固定住，以保證對第一安裝槽內(nèi)玻璃窗的固定效果。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的第一安裝槽內(nèi)設(shè)有抬起腔，所述壓條槽以及凸條均設(shè)置在抬起腔上。

通過采用上述技術(shù)方案，第二安裝槽內(nèi)的玻璃窗可以進行滑動，因此，在第二安裝槽內(nèi)一般具有滑動的結(jié)構(gòu)，為了保證第一安裝槽內(nèi)的玻璃窗與第二安裝槽內(nèi)的玻璃窗處于同一個水平面，因此，在第一安裝槽內(nèi)設(shè)置抬起強，將第一安裝槽內(nèi)的玻璃窗向上抬，達到與第二安裝槽內(nèi)玻璃窗平齊的目的。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的抬起腔包括第一腔、第二腔和第三腔，所述第一腔設(shè)置在靠近基體且遠(yuǎn)離第二安裝槽位置，第二腔設(shè)置在靠近基體同時靠近第二安裝槽位置，所述第三腔置于第二腔背離基體一側(cè)且靠近第二安裝槽位置，所述壓條槽設(shè)置在第一腔上，所述凸條設(shè)置在第三腔上。

通過采用上述技術(shù)方案，第一腔和第二腔分隔，使得其支撐玻璃窗的結(jié)構(gòu)加強，能夠保證抬起腔的結(jié)構(gòu)強度，另外，第三強的設(shè)置能保證第二安裝槽與第一安裝槽內(nèi)的玻璃窗具有一定的間隙能夠滑動，并且能夠安裝鎖具進行鎖定窗戶。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的加強結(jié)構(gòu)包括加強夾板和加強板，所述加強夾板以及加強板間隔設(shè)置在基體內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于基體一般都是由空心桿構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)強度不高，而通過在其內(nèi)部設(shè)置加強板和加強夾板能夠?qū)w內(nèi)部進行加強，通過加強板的支撐，能防止基體沿加強板方向變形。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的加強夾板呈H型設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，H型的加強夾板能夠有效的對基體進行支撐，防止基體受到擠壓而變形，能通過H型加強夾板內(nèi)部的短板進行支撐，可以防止基體在加強板垂直方向上變形。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的第二安裝槽內(nèi)設(shè)有用于固定滾輪軌道的限位條。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位條，將滾輪軌道安裝在第二安裝槽內(nèi)，一方面防止?jié)L輪軌道脫出，另一方面，由于限位條的固定，可以防止?jié)L輪軌道在使用的時候晃動。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的第二安裝槽內(nèi)設(shè)用于安裝毛條的毛條槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過毛條槽安裝毛條，方便毛條的安裝，從而有利于對窗子的密封。

綜上所述，本實用新型門窗型材能夠有效的對第一安裝槽內(nèi)的玻璃窗進行固定，而通過第二安裝槽內(nèi)的玻璃窗進行滑動，是窗戶能夠平推進行打開和關(guān)閉窗戶，另外，加強結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒒w的整體強度增加，而通過設(shè)置安裝翼能夠解決普通型材在安裝到墻體上的固定強度低的問題。

附圖說明

圖1為本實施例的剖視圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中B處的放大圖；

圖4為圖1中C處的放大圖；

圖5為本實施例玻璃窗的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖6為圖5中D處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、基體；12、內(nèi)腔；2、第一安裝槽；3、第二安裝槽；31、限位條；32、毛條槽；4、安裝翼；41、通孔；5、固定結(jié)構(gòu)；51、加強夾板；52、加強板；6、抬起腔；61、第一腔；62、第二腔；63、第三腔；7、壓條槽；71、限制條；8、凸條；9、玻璃壓條；91、凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細(xì)描述。

如圖1至圖6所示為本實用新型門窗型材的一種實施方式，其包括基體1，并且在基體1上設(shè)置第一安裝槽2和第二安裝槽3，用于安裝玻璃窗，而在其另外一側(cè)設(shè)置安裝翼4，使得基體1與墻體的連接由表面的接觸和點固定變成表面連接和面固定，由點的固定轉(zhuǎn)變?yōu)槊娴墓潭?，其固定的位置明顯增多，從而使得基體1與腔體的固定更加堅固、強度更高。為了使基體1安裝固定方便，在安裝翼4上開設(shè)通孔41，采用螺紋將其進行預(yù)固定；而且為了基體1的安放平穩(wěn)，一般安裝翼4設(shè)置在偏離基體1中心位置設(shè)置。這樣，在安裝的時候其中一側(cè)的重力要大于另外一側(cè)，使基體1在安放的時候比較平穩(wěn)，同時，長腰型的通孔41能使螺栓在安裝是有一定的選擇性，保證緊固強度。

其中，如圖5和圖6所示，玻璃窗在固定時，通過固定結(jié)構(gòu)5進行，而固定結(jié)構(gòu)5包括均設(shè)置在第一安裝槽2內(nèi)的壓條槽7以及凸條8，壓條槽7與凸條8分別設(shè)置在第一安裝槽2開口位置的兩側(cè)壁上。通過在壓條槽7內(nèi)安放一截面呈V型的玻璃壓條9，一端置于壓條槽7內(nèi)，并且折彎處（即V型的折彎處）同樣置于槽內(nèi)，這樣放置之后使得另一端產(chǎn)生極大的壓力，從而能夠?qū)⒉ＡТ斑M行壓緊固定，另外，凸條8的設(shè)置配合玻璃壓條9能夠?qū)⒌谝话惭b槽2內(nèi)的玻璃窗兩側(cè)進行固定。為了防止玻璃壓條9滑出壓條槽7，在玻璃壓條9的折彎處一般設(shè)置凹槽91，并且在壓條槽7的開口處遠(yuǎn)離第二安裝槽3的側(cè)壁上設(shè)有限制條71，而限制條71的設(shè)置可以與玻璃壓條9進行配合，從而加強壓條槽7對玻璃壓條9的限制力，能夠?qū)⒉Ａ簵l9固定住，以保證對第一安裝槽2內(nèi)玻璃窗的固定效果。

第一安裝槽2內(nèi)的玻璃窗通過固定結(jié)構(gòu)5將其固定，而第二安裝槽3內(nèi)的玻璃窗通過設(shè)置一個滾輪滑軌，為了滾輪滑軌的固定，第二安裝槽3內(nèi)設(shè)有用于固定滾輪軌道的限位條31；限位條31的截面呈三角形狀，設(shè)置一個斜面能跟有利于滾輪滑軌的安裝，并且在玻璃窗上設(shè)置一個滾輪，通過滾輪在滾輪滑軌上的滑動而進行推動玻璃窗的滑動，達到將窗戶平推開關(guān)的目的，一般而言，能跟滑動的玻璃窗置于室內(nèi)，因此，第二安裝槽3是設(shè)置在靠近戶內(nèi)的位置，為了保證窗戶的密封效果，在第二安裝槽3內(nèi)開設(shè)安裝毛條的毛條槽32，通過毛條槽32安裝毛條進行密封。同時，為了保證第一安裝槽2內(nèi)的玻璃窗與第二安裝槽3內(nèi)的玻璃窗能夠平齊設(shè)置，在第一安裝槽2內(nèi)設(shè)置抬起腔6，壓條槽7以及凸條8均安裝在抬起腔6上，在第一安裝槽2內(nèi)設(shè)置抬起強，將第一安裝槽2內(nèi)的玻璃窗向上抬，達到與第二安裝槽3內(nèi)玻璃窗平齊的目的。抬起腔6由第一腔61、第二腔62和第三腔63構(gòu)成，第一腔61設(shè)置在靠近基體1且遠(yuǎn)離第二安裝槽3位置，第二腔62設(shè)置在靠近基體1同時靠近第二安裝槽3位置，第三腔63置于第二腔62背離基體1一側(cè)且靠近第二安裝槽3位置，壓條槽7設(shè)置在第一腔61上，凸條8設(shè)置在第三腔63上。通過第一腔61和第二腔62分隔，使得其支撐玻璃窗的結(jié)構(gòu)加強，能夠保證抬起腔6的結(jié)構(gòu)強度，另外，第三強的設(shè)置能保證第二安裝槽3與第一安裝槽2內(nèi)的玻璃窗具有一定的間隙能夠滑動，并且能夠安裝鎖具進行鎖定窗戶。

一般基體1都是設(shè)置成內(nèi)部空心的結(jié)構(gòu)，為了保證基體1的強度，在基體1內(nèi)部設(shè)置加強結(jié)構(gòu)，以加強基體1的結(jié)構(gòu)，提高型材的使用壽命，其中，加強結(jié)構(gòu)由加強板52和加強夾板51間隔設(shè)置構(gòu)成，通過加強板52的支撐，能防止基體1沿加強板52方向變形，而加強夾板51呈H型設(shè)置，H型的加強夾板51能夠有效的對基體1進行支撐，防止基體1受到擠壓而變形，能通過H型的加強夾板51內(nèi)部的短板進行支撐，可以防止基體1在加強板52垂直方向上變形。另外，一般在中間位置的壓力比較小，因此，加強板52設(shè)置在中間，另外，為了防止安裝翼4安裝之后變形，安裝翼4置于靠近加強夾板51位置。

基體1在加強板52和加強夾板51的設(shè)置形成了若干內(nèi)腔12，這種內(nèi)腔12可以作為隔熱腔，在熱傳導(dǎo)的過程中，多次熱轉(zhuǎn)換會喪失大部分的熱能，因此，在內(nèi)腔12設(shè)置越多的時候，其熱能轉(zhuǎn)換會更加的頻繁，造成其能量的損耗更為嚴(yán)重，由此達到隔熱效果。但是出于效果的考慮，這種內(nèi)腔12在超過一定數(shù)量時，并不能夠起到效果，其熱量會從其他地方進行傳導(dǎo)。雖然基體1達到隔熱目的，但是不能夠讓整個窗戶進行隔熱，因此，設(shè)計就失去了意義。而且其設(shè)置的內(nèi)腔12越多，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其生產(chǎn)的成本會相應(yīng)增加，出于這兩方面的考慮，一般的內(nèi)腔12都設(shè)置在3-5個，而且以4個居多。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。