本實(shí)用新型涉及一種折疊床，屬于家具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)中折疊床的通常包括主體部分10和鉸接在主體部分上的支撐腳20。這種支撐腳20展開時(shí)，通常沒有有效的支撐結(jié)構(gòu)，使得支撐腳20在受到較大的承載力時(shí)，容易損壞?，F(xiàn)有技術(shù)中也有通過其他結(jié)構(gòu)對支撐腳進(jìn)行加強(qiáng)的，通常這些結(jié)構(gòu)均比較復(fù)雜，且成本較高，不利于市場競爭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，折疊方便的折疊床。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該折疊床，包括支撐臺面和支撐腳，所述支撐腳樞接在支撐臺面上并可相對支撐臺面在一個(gè)展開位置和一個(gè)折疊位置之間切換，其特征在于：還包括支撐單元，所述支撐單元一端鉸接在支撐腳上，所述支撐單元上設(shè)置有一條沿第一軸線延伸設(shè)置的滑槽，所述支撐臺面上滑塊，所述支撐單元上設(shè)置有一條沿第二軸線延伸設(shè)置的定位槽，該定位槽與滑槽連通，所述第二軸線與第一軸線相交，且在展開位置時(shí)，定位槽向上傾斜設(shè)置，且滑塊卡入所述的定位槽。通過支撐單元的設(shè)置，用于對支撐腳進(jìn)行支撐和定位，使得支撐腳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，負(fù)載力更大；支撐單元通過滑槽相對滑塊定向移動，操作簡單，當(dāng)展開位置時(shí)，滑塊卡入定位槽中，使得支撐單元位置相對固定，從而將支撐腳相對固定，防止支撐腳轉(zhuǎn)動；由于定位槽向上傾斜設(shè)置，而支撐臺面上部受力后，滑塊不會從定位槽滑出，而需要折疊時(shí)，將滑塊從定位槽移出即可。

本實(shí)用新型所述定位槽在其兩側(cè)分別具有第一迫撐面和第二迫撐面，在展開位置時(shí)，滑塊受限于上述的第一迫撐面和第二迫撐面。第一迫撐面和第二迫撐面對滑塊兩側(cè)進(jìn)行限位，防止支撐腳往兩側(cè)轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型所述支撐單元為條狀結(jié)構(gòu)并包括一個(gè)平直段和一個(gè)相對平直段具有夾角的折彎段，所述滑槽形成于平直段上，所述折彎段鉸接在支撐腳上，在展開位置時(shí)，所述折彎段 相對平直段傾斜向下設(shè)置。在支撐臺面負(fù)載后，上述的支撐單元的結(jié)構(gòu)，可以將支撐臺面上的施力轉(zhuǎn)移至支撐腳上，從而減小支撐單元的受力，防止支撐單元變形。

本實(shí)用新型所述平直段和折彎段的夾角為120度至150度。

本實(shí)用新型所述滑槽與定位槽之間具有一個(gè)沿第三軸線設(shè)置的連接槽，所述第三軸線相對第一軸線具有間距，且第三軸線位于第一軸線的下側(cè)。連接槽的設(shè)置，起過渡作用，在定位槽的長度一致的情況下，由于連接槽的設(shè)置，可減小支撐單元的寬度，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型所述第二軸線與第一軸線的夾角為70度至90度。該角度下，滑塊不易脫出，且易將滑塊從定位槽移出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過支撐單元的設(shè)置，用于對支撐腳進(jìn)行支撐和定位，使得支撐腳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，負(fù)載力更大；支撐單元通過滑槽相對滑塊定向移動，操作簡單，當(dāng)展開位置時(shí)，滑塊卡入定位槽中，使得支撐單元位置相對固定，從而將支撐腳相對固定，防止支撐腳轉(zhuǎn)動；由于定位槽向上傾斜設(shè)置，而支撐臺面上部受力后，滑塊不會從定位槽滑出，而需要折疊時(shí)，將滑塊從定位槽移出即可。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的折疊床位于展開位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是折疊床位于展開位置時(shí)的局部示意圖。

圖3是折疊床位于折疊位置時(shí)的局部示意圖。

圖4是支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1。

參見圖1至圖4，本實(shí)施例的折疊床包括支撐臺面1、支撐腳2和支撐單元3。

本實(shí)施例中的支撐腳2樞接在支撐臺面1上并可相對支撐臺面1在一個(gè)展開位置和一個(gè)折疊位置之間切換，支撐單元3一端鉸接在支撐腳2上，支撐單元3上設(shè)置有一條沿第一軸線L延伸設(shè)置的滑槽31，支撐臺面1上滑塊11，支撐單元3上設(shè)置有一條沿第二軸線X延伸設(shè)置的定位槽32，該定位槽32與滑槽31連通，第二軸線X與第一軸線L相交，且在展開位置時(shí)，定位槽32向上傾斜設(shè)置，且滑塊11卡入定位槽32。

通過支撐單元3的設(shè)置，用于對支撐腳2進(jìn)行支撐和定位，使得支撐腳2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，負(fù)載力更大；支撐單元3通過滑槽31相對滑塊11定向移動，操作簡單，當(dāng)展開位置時(shí)，滑塊11卡入定位槽32中，使得支撐單元3位置相對固定，從而將支撐腳2相對固定，防止支撐腳2轉(zhuǎn)動；由于定位槽32向上傾斜設(shè)置，而支撐臺面1上部受力后，滑塊11不會從定位槽32滑出，而需要折疊時(shí)，將滑塊11從定位槽32移出即可。

本實(shí)施例中的定位槽32在其兩側(cè)分別具有第一迫撐面321和第二迫撐面322，在展開位置時(shí)，滑塊11受限于上述的第一迫撐面321和第二迫撐面322。第一迫撐面321和第二迫撐面322對滑塊11兩側(cè)進(jìn)行限位，防止支撐腳2往兩側(cè)轉(zhuǎn)動。定位槽32的寬度與滑塊匹配，減少兩者之間的虛位，配合更加緊密。

本實(shí)施例中的支撐單元3為條狀結(jié)構(gòu)并包括一個(gè)平直段33和一個(gè)相對平直段33具有夾角的折彎段34，滑槽31形成于平直段33上，折彎段34鉸接在支撐腳2上，在展開位置時(shí)，折彎段34相對平直段33傾斜向下設(shè)置。在支撐臺面1負(fù)載后，上述的支撐單元3的結(jié)構(gòu)，可以將支撐臺面1上的施力轉(zhuǎn)移至支撐腳2上，從而減小支撐單元3的受力，防止支撐單元3變形。

本實(shí)施例中的平直段33和折彎段34的夾角a為120度至150度。

本實(shí)施例中的滑槽31與定位槽32之間具有一個(gè)沿第三軸線Y設(shè)置的連接槽35，第三軸線Y相對第一軸線L具有間距，且第三軸線Y位于第一軸線L的下側(cè)。連接槽35的設(shè)置，起過渡作用，在定位槽32的長度一致的情況下，由于連接槽35的設(shè)置，可減小支撐單元3的寬度，節(jié)約成本。

本實(shí)施例中的第二軸線X與第一軸線L的夾角b為70度至90度。該角度下，滑塊11不易脫出，且易將滑塊11從定位槽32移出。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。