本實(shí)用新型涉及角度調(diào)整配件以及沙發(fā)。

背景技術(shù)：

以往，有人提出一種角度調(diào)整配件，其中，能夠使第1部件、第2部件向一個(gè)方向相對(duì)擺動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)浮動(dòng)楔部件的楔作用，對(duì)第1部件、第2部件向另一方向的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制(參照專(zhuān)利文件1)。

專(zhuān)利文件1：日本專(zhuān)利第5514753號(hào)公報(bào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

但是，在專(zhuān)利文件1所述的角度調(diào)整配件中，浮動(dòng)楔部件由于彈性板簧部件的彈性施力而時(shí)常被推壓于齒輪部。因此，在使第2部件相對(duì)第1部件向一個(gè)方向擺動(dòng)的情況下，當(dāng)浮動(dòng)楔部件越過(guò)齒輪部時(shí)，浮動(dòng)楔部件的齒面會(huì)與齒輪部發(fā)生碰撞，并產(chǎn)生嘀嗒嘀嗒的噪音。

例如，在如本申請(qǐng)的圖10所示的沙發(fā)中，頭枕部48通過(guò)角度調(diào)整配件3而安裝于背部46的上邊緣。因此，存在以下缺點(diǎn)：在對(duì)頭枕部48的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整的情況下，如果坐在座位部47的人的耳邊響起來(lái)自角度調(diào)整配件3的嘀嗒嘀嗒的噪音，將會(huì)十分刺耳。

此外，在無(wú)腿座椅和(折疊式)床等中也存在同樣的情況。它們中也存在如下問(wèn)題：在對(duì)進(jìn)行起立、傾倒動(dòng)作的背部、頭枕部、傾動(dòng)床部等的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整的情況下，如果從對(duì)它們可擺動(dòng)地樞軸支承的角度調(diào)整配件中產(chǎn)生嘀嗒嘀嗒等噪音，將會(huì)十分刺耳。

因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在進(jìn)行擺動(dòng)操作時(shí)，能夠減少嘀嗒嘀嗒的噪音的產(chǎn)生的角度調(diào)整配件。

此外，本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種坐在座位部的人的耳邊不會(huì)產(chǎn) 生刺耳的噪音，而能夠?qū)︻^枕部進(jìn)行角度調(diào)整的沙發(fā)。

本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件使第1部件和具有齒輪部的第2部件可擺動(dòng)地樞軸連結(jié)，并具有浮動(dòng)楔部件，上述浮動(dòng)楔部件具有能夠與上述齒輪部嚙合的齒面，上述角度調(diào)整配件使上述第2部件能夠相對(duì)上述第1部件向一個(gè)方向(A)相對(duì)擺動(dòng)，并對(duì)其向另一方向(B)的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制，在該角度調(diào)整配件中，

具有非接觸游離保持機(jī)構(gòu)，在向上述一個(gè)方向(A)擺動(dòng)時(shí)，上述非接觸游離保持機(jī)構(gòu)使上述浮動(dòng)楔部件的上述齒面與上述齒輪部非接觸地游離并保持。

此外，上述角度調(diào)整配件以如下方式構(gòu)成：上述非接觸游離保持機(jī)構(gòu)具有楔作動(dòng)部件，上述楔作動(dòng)部件由于其與上述第2部件的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而在小角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，

通過(guò)上述第2部件相對(duì)上述第1部件向上述一個(gè)方向(A)的擺動(dòng)，上述楔作動(dòng)部件使上述浮動(dòng)楔部件的上述齒面從上述齒輪部非接觸地游離并形成非接觸游離狀態(tài)，

進(jìn)一步，通過(guò)向上述另一方向(B)的上述小角度的擺動(dòng)，上述浮動(dòng)楔部件被壓入形成于上述第1部件側(cè)的楔面與上述齒輪部之間，并使該浮動(dòng)楔部件的上述齒面與上述齒輪部形成嚙合狀態(tài)，通過(guò)該浮動(dòng)楔部件的楔作用，對(duì)上述第2部件相對(duì)上述第1部件向上述另一方向(B)的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制。

并且，上述角度調(diào)整配件也可以如下方式構(gòu)成：上述非接觸游離保持機(jī)構(gòu)具有楔作動(dòng)部件，上述楔作動(dòng)部件通過(guò)其與上述第2部件的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而在小角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，

通過(guò)上述第2部件相對(duì)上述第1部件向上述一個(gè)方向(A)的擺動(dòng)，上述楔作動(dòng)部件使上述浮動(dòng)楔部件的上述齒面從上述齒輪部非接觸地游離并形成非接觸游離狀態(tài)，

進(jìn)一步，通過(guò)向上述另一方向(B)的上述小角度的擺動(dòng)，上述浮動(dòng)楔部件被壓入形成于上述第1部件側(cè)的楔面與上述齒輪部之間，并使該浮動(dòng)楔部件的上述齒面與上述齒輪部形成嚙合狀態(tài)，通過(guò)該浮動(dòng)楔部件的楔作用，對(duì)上述第2部件相對(duì)上述第1部件向上述另一方向(B)的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制。

進(jìn)一步，上述楔作動(dòng)部件具有滑動(dòng)接觸部，上述滑動(dòng)接觸部與上述第2部 件滑動(dòng)接觸并產(chǎn)生上述拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力。

此外，本實(shí)用新型所涉及的沙發(fā)以如下方式構(gòu)成：通過(guò)上述角度調(diào)整配件將頭枕部安裝于背部的上邊緣，使該頭枕部能夠向起立方向(A)擺動(dòng)，同時(shí)能夠?qū)ζ湎騼A倒方向(B)的擺動(dòng)進(jìn)行限制，在該沙發(fā)中，

上述角度調(diào)整配件具有齒輪部和限制用小齒輪部件，上述限制用小齒輪部件具有能夠與該齒輪部嚙合的齒面，上述頭枕部向上述起立方向(A)擺動(dòng)時(shí)，將上述角度調(diào)整配件的上述齒輪部與上述齒面保持為非接觸游離狀態(tài)，同時(shí)，通過(guò)向上述傾倒方向(B)的指定小角度的拉回操作，使上述角度調(diào)整配件的上述齒輪部與上述齒面形成嚙合狀態(tài)，從而保持上述頭枕部的姿勢(shì)。

根據(jù)本實(shí)用新型的角度調(diào)整配件，通過(guò)浮動(dòng)楔部件的齒面與齒輪部的嚙合，能夠不發(fā)生滑動(dòng)地確實(shí)地使第1部件、第2部件以所希望的角度靜止。并且，在對(duì)第1部件、第2部件的角度進(jìn)行調(diào)整的情況下，能夠?qū)⒏?dòng)楔部件的齒面與齒輪部保持為非接觸地游離的狀態(tài)，從而能夠安靜地?cái)[動(dòng)。

即，能夠防止由于浮動(dòng)楔部件的齒面與齒輪部的碰撞而產(chǎn)生的嘀嗒嘀嗒的噪音的發(fā)生。

此外，根據(jù)本實(shí)用新型的沙發(fā)，具有如下效果：能夠防止坐在座位部的人的耳邊產(chǎn)生刺耳的嘀嗒嘀嗒的噪音，并使頭枕部安靜地?cái)[動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第一實(shí)施方式的截面?zhèn)让鎴D。

圖2為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第一實(shí)施方式的截面?zhèn)让鎴D。

圖3為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第一實(shí)施方式的截面?zhèn)让鎴D。

圖4為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第一實(shí)施方式的截面?zhèn)让鎴D。

圖5為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第一實(shí)施方式的截面?zhèn)让鎴D。

圖6為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第一實(shí)施方式的截面?zhèn)让鎴D。

圖7為楔作動(dòng)部件的放大側(cè)面圖。

圖8為重要部位的放大截面?zhèn)让鎴D。

圖9為圖7的C-C截面圖。

圖10為表示本實(shí)用新型的沙發(fā)的立體圖。

圖11為另一楔作動(dòng)部件的放大側(cè)面圖。

圖12為從內(nèi)表面?zhèn)扔^察楔作動(dòng)部件的重要部位的放大立體圖。

圖13為圖11的D-D截面圖。

圖14為表示本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的第二實(shí)施方式的立體圖。

圖15為第二實(shí)施方式的分解立體圖。

圖16為從不同的角度觀察第二實(shí)施方式的分解立體圖。

圖17為第二實(shí)施方式所涉及的相對(duì)壁部的立體圖。

圖18為第二實(shí)施方式所涉及的浮動(dòng)楔部件的立體圖。

圖19為第二實(shí)施方式所涉及的楔作動(dòng)部件的立體圖。

圖20為第二實(shí)施方式所涉及的楔作動(dòng)部件的正面圖。

圖21為表示另一楔作動(dòng)部件的立體圖。

圖22為表示另一楔作動(dòng)部件的正面圖。

圖23為表示從第二實(shí)施方式中取下殼部的狀態(tài)的部分放大立體圖。

圖24為表示從圖23中取下相對(duì)壁部的狀態(tài)的部分放大立體圖。

圖25為表示對(duì)任意的構(gòu)成部件進(jìn)行連接的狀態(tài)的正面圖。

圖26為第二實(shí)施方式的縱截面圖。

圖27為第二實(shí)施方式的部分橫截面圖。

圖28為用于說(shuō)明第二實(shí)施方式的操作方法的截面?zhèn)让鎴D。

圖29為用于說(shuō)明接著圖28的操作方法的截面?zhèn)让鎴D。

圖30為用于說(shuō)明接著圖29的操作方法的截面?zhèn)让鎴D。

圖31為用于說(shuō)明接著圖30的操作方法的截面?zhèn)让鎴D。

圖32為用于說(shuō)明接著圖31的操作方法的截面?zhèn)让鎴D。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，第一實(shí)施方式所涉及的角度調(diào)整配件3配置有：第1部件1、第2部件2和浮動(dòng)楔部件6，上述第2部件2具有齒輪部4，上述浮動(dòng)楔部件6具有可與齒輪部4嚙合的齒面7。并且，第1部件1與第2部件2通過(guò)樞結(jié)軸(pivot shaft)24組裝為可以軸心L為中心進(jìn)行擺動(dòng)。

本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件3可適用于沙發(fā)、無(wú)腿座椅、(折疊式)床等。更具體而言，上述角度調(diào)整配件3可適用于進(jìn)行起立、傾倒動(dòng)作的頭枕部、背部、傾動(dòng)床部等的可擺動(dòng)的樞軸支承部。

浮動(dòng)楔部件6的一面?zhèn)仍O(shè)為齒面7，另一面?zhèn)仍O(shè)為抵接面9。上述抵接面9與形成于第1部件1側(cè)的楔面8抵接。并且，如圖1所示，在浮動(dòng)楔部件6中，在抵接面9抵接于楔面8，并且，齒面7與齒輪部4嚙合的情況下，通過(guò)楔作用，阻止第2部件2相對(duì)第1部件1向圖中箭頭B方向擺動(dòng)。

第1部件1為由一對(duì)相對(duì)壁部17、17與安裝部18一體化而成的部件。相對(duì)壁部17、17上穿過(guò)有樞結(jié)軸24，同時(shí)，形成有楔形窗口部5。楔形窗口部5具有圓弧狀的楔面8，并具有用于在使浮動(dòng)楔部件6離開(kāi)齒輪部4的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行收納的保存空間15。楔形窗口部5以楔面8逐漸接近齒輪部4的方式形成。因此，通過(guò)楔面8和齒輪部4的外周齒面，形成在圖1的側(cè)面視圖下沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向縮小的楔形空間，并將浮動(dòng)楔部件6可移動(dòng)地配置于該楔形空間。

第2部件2為由2片齒輪板部45、45和安裝部19一體化而成的部件。并且，相互平行地配置的2片齒輪部4、4被裝入第1部件1的相對(duì)壁部17、17之間。齒輪板部45、45的圓弧狀外邊緣部例如跨越中心角形成100°～120°的范圍而形成。在圖示的例子中，浮動(dòng)楔部件6的齒面7上形成有5～6個(gè)齒。并且，上述齒面7與齒輪部4在左右寬度方向上的2處進(jìn)行嚙合，同時(shí)，齒面7的所有齒同時(shí)與齒輪部4嚙合。齒輪部4的始端部和末端部上配置有突起部14、14。齒輪板部45、45上穿過(guò)有樞結(jié)軸24。應(yīng)予說(shuō)明，浮動(dòng)楔部件6的齒面7上也可形成13～20個(gè)齒。此外，齒輪部4上也可形成40個(gè)以上的齒，更優(yōu)選形成45～65個(gè)齒。由此，能夠使角度調(diào)整級(jí)數(shù)為40級(jí)以上。

如圖2所示，能夠使第2部件2相對(duì)第1部件1向圖中箭頭A方向(相對(duì)地) 擺動(dòng)。并且，設(shè)有非接觸游離保持機(jī)構(gòu)10，當(dāng)使第2部件2沿A方向擺動(dòng)時(shí)，上述非接觸游離保持機(jī)構(gòu)10用于使浮動(dòng)楔部件6非接觸地游離于齒輪部4并保持。

非接觸游離保持機(jī)構(gòu)10具有楔作動(dòng)部件(作動(dòng)板)11，上述楔作動(dòng)部件(作動(dòng)板)11通過(guò)其與第2部件2的拖曳旋轉(zhuǎn)(dragged rotation)摩擦力，繞軸心L在小角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

楔作動(dòng)部件11具有用于穿過(guò)樞結(jié)軸24的孔部21。并且，楔作動(dòng)部件11在被裝入齒輪板部45、45之間的狀態(tài)下，通過(guò)樞結(jié)軸24一體地樞軸連結(jié)(pivotally connect)于第1部件1、第2部件2。

如圖7所示，楔作動(dòng)部件11形成有使浮動(dòng)楔部件6可移動(dòng)地保持的開(kāi)口窗口部20。從孔部21的中心點(diǎn)(軸心L)觀察，開(kāi)口窗口部20在外側(cè)設(shè)有圓弧面22，同時(shí)，具有與圓弧面22的一端邊緣形成銳角的錐形面23。楔作動(dòng)部件11的外側(cè)面上形成有凹部25。

在圖1～圖6中，第1部件1與楔作動(dòng)部件11之間設(shè)有板簧部件16。在板簧部件16中，長(zhǎng)度方向上的中間部具有凸部13，長(zhǎng)度方向上的兩端部被第1部件1支承。板簧部件16以凸部13對(duì)應(yīng)楔作動(dòng)部件11的凹部25的方式配置。因此，如圖1以及圖2所示，凸部13與凹部25滑動(dòng)接觸，同時(shí)，楔作動(dòng)部件11與第2部件2由于拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而一起旋轉(zhuǎn)。另一方面，如圖4以及圖5所示，在凸部13從凹部25上脫離，同時(shí)壓接于楔作動(dòng)部件11的外側(cè)面的狀態(tài)下，楔作動(dòng)部件11與第2部件2不會(huì)由于拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而一起旋轉(zhuǎn)。

如圖7以及圖9所示，楔作動(dòng)部件11具有滑動(dòng)接觸部12，上述滑動(dòng)接觸部12與第2部件2滑動(dòng)接觸，并產(chǎn)生拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力。

在楔作動(dòng)部件11中，一對(duì)側(cè)壁部27、27通過(guò)連結(jié)部28連結(jié)。滑動(dòng)接觸部12使楔作動(dòng)部件11的側(cè)壁部27、27的一部分向外方突出(膨出)?？撞?1的周?chē)渲糜卸鄠€(gè)滑動(dòng)接觸部12?；瑒?dòng)接觸部12通過(guò)對(duì)楔作動(dòng)部件11的側(cè)壁部27、27形成コ字狀切口從而形成舌片29，并將該舌片29彎起成板簧狀而形成(圖9)。此外，也可形成平行的一對(duì)狹縫，并使狹縫的內(nèi)側(cè)隆起為三角形山狀(省略圖示)。在楔作動(dòng)部件11中，多個(gè)滑動(dòng)接觸部12壓接于第2部件2的齒輪板部45、45的內(nèi)表面并產(chǎn)生拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力。由于該拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力，第2部件2與楔作 動(dòng)部件11共同旋轉(zhuǎn)(co-rotate)。

如圖11至圖13所示，在楔作動(dòng)部件11中，也可于孔部21的邊緣部設(shè)置波狀內(nèi)環(huán)部31和波狀外環(huán)部32。

如圖12以及圖13所示，在波狀外環(huán)部32中，留下其與側(cè)壁部27的連結(jié)剩余部30并設(shè)置斷斷續(xù)續(xù)的(多個(gè))圓弧狀狹縫35，然后，通過(guò)彎曲圓弧狀狹縫35的內(nèi)側(cè)，從而形成多個(gè)隆起部33。在波狀內(nèi)環(huán)部31中，留下其與隆起部33的連結(jié)部38并設(shè)置斷斷續(xù)續(xù)的(多個(gè))圓弧狀狹縫39，然后，通過(guò)將圓弧狀狹縫39的內(nèi)側(cè)堆起成凸?fàn)?，并使其向外方突出，從而形成多個(gè)滑動(dòng)接觸部12。波狀內(nèi)環(huán)部31與波狀外環(huán)部32能夠發(fā)生彈性變形。因此，滑動(dòng)接觸部12發(fā)生彈性變形，并壓接于第2部件2的齒輪板部45、45的內(nèi)表面，從而產(chǎn)生適度的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力。因此，楔作動(dòng)部件11與第2部件2由于拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而共同旋轉(zhuǎn)。

對(duì)上述本實(shí)用新型的角度調(diào)整配件的使用方法(作用)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1至圖2所示，進(jìn)行使第2部件2相對(duì)第1部件1向箭頭A方向擺動(dòng)的折疊操作M₀。由此，楔作動(dòng)部件11與第2部件2由于拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而(沿圖的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)共同旋轉(zhuǎn)。因此，在浮動(dòng)楔部件6中，上端面被楔作動(dòng)部件11的錐形面23推壓。因此，浮動(dòng)楔部件6一邊在楔形窗口部5(楔形空間)內(nèi)向下方移動(dòng)，一邊與楔形窗口部5的引導(dǎo)坡面26滑動(dòng)接觸，并向背離齒輪部4的方向小幅移動(dòng)。浮動(dòng)楔部件6被配置于楔形窗口部5(楔形空間)的下部中靠近楔面8的位置。因此，齒面7與齒輪部4之間產(chǎn)生微小的空隙，從而形成非接觸游離狀態(tài)(參照?qǐng)D8)。在非接觸游離狀態(tài)下，浮動(dòng)楔部件6與齒輪部4之間不抵接，也不產(chǎn)生聲音，第2部件2安靜地向一個(gè)方向A擺動(dòng)。浮動(dòng)楔部件6被保持于由楔作動(dòng)部件11的錐形面23、楔形窗口部5的引導(dǎo)坡面26和楔面8所形成的大致扇形的空間。并且，只要楔作動(dòng)部件11與第2部件2之間產(chǎn)生拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力，則浮動(dòng)楔部件6被楔作動(dòng)部件11從上方推壓，浮動(dòng)楔部件6與齒輪部4不發(fā)生嚙合。

即，在進(jìn)行折疊操作M₀期間，使浮動(dòng)楔部件6不咔嗒作響地保持，并且浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4保持為非接觸游離狀態(tài)。

下面，如圖3所示，在折疊操作M₀的途中，如果為了使第2部件2相對(duì)第 1部件1向箭頭B方向擺動(dòng)而進(jìn)行拉回操作M₁，則楔作動(dòng)部件11與第2部件2將由于拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而(沿圖的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)共同旋轉(zhuǎn)。楔作動(dòng)部件11將浮動(dòng)楔部件6的下端面從下方向上推，從而使浮動(dòng)楔部件6向楔形窗口部5(楔形空間)的上部移動(dòng)。因此，浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4形成嚙合狀態(tài)。浮動(dòng)楔部件6被壓入楔面8與齒輪部4之間的逐漸變窄的空間，并通過(guò)楔作用，限制第2部件2向B方向的擺動(dòng)。因此，能夠維持(固定保持)第1部件1與第2部件2的傾斜角度。

在圖3所示的嚙合狀態(tài)下，通過(guò)浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4的嚙合，能夠不發(fā)生滑動(dòng)地確實(shí)地將第1部件1與第2部件2的傾斜角度保持為停止?fàn)顟B(tài)。

然后，如圖4所示，通過(guò)折疊操作M₀使第2部件2進(jìn)一步沿A方向擺動(dòng)，從而到達(dá)起立狀的最終折疊位置P₀。由此，一方的突起部14推壓浮動(dòng)楔部件6的上端面，并使浮動(dòng)楔部件6移動(dòng)至楔形窗口部5(楔形空間)的下部的保存空間15。此時(shí)，楔作動(dòng)部件11被浮動(dòng)楔部件6的下端面推壓，并從圖2的非接觸游離狀態(tài)開(kāi)始(沿圖的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。將此稱為保存狀態(tài)。在保存狀態(tài)下，浮動(dòng)楔部件6被收納于保存空間15，并且，楔作動(dòng)部件11卡定于板簧部件16的凸部13。因此，即使使第2部件2向B方向擺動(dòng)，由于楔作動(dòng)部件11卡定于板簧部件16的凸部13，因此第2部件2與楔作動(dòng)部件11不會(huì)共同旋轉(zhuǎn)。因此，能夠保持齒輪部4與齒面7解除嚙合的狀態(tài)，并且第2部件2能夠相對(duì)第1部件1向B方向擺動(dòng)。

下面，如圖5所示，如果通過(guò)展開(kāi)操作M₂使第2部件2向B方向擺動(dòng)，則在第2部件2即將到達(dá)相對(duì)第1部件1形成直線狀的最終展開(kāi)位置P₁(參照?qǐng)D6)之前，另一方的突起部14抵接于浮動(dòng)楔部件6的下端面。

并且，如圖5以及圖6所示，如果將第2部件2稍微用力地向B方向推，則突起部14推壓浮動(dòng)楔部件6的下端面，因此浮動(dòng)楔部件6從保存空間15向上方移動(dòng)。此時(shí)，隨著浮動(dòng)楔部件6的移動(dòng)，浮動(dòng)楔部件6的上端面將楔作動(dòng)部件11的錐形面23向上推，因此楔作動(dòng)部件11沿圖的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。楔作動(dòng)部件11與板簧部件16的卡定狀態(tài)被解除，并由于其與第2部件2的摩擦力而共同旋轉(zhuǎn)。因此，浮動(dòng)楔部件6向楔形窗口部5(楔形空間)的上部移動(dòng)， 浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4形成嚙合狀態(tài)。

如圖10所示，頭枕部48通過(guò)角度調(diào)整配件3而安裝于背部46的上邊緣。因此，上述角度調(diào)整配件3適用于能夠使頭枕部48向起立方向A擺動(dòng)，同時(shí)，對(duì)其向傾倒方向B的擺動(dòng)進(jìn)行限制的沙發(fā)。

如圖8所示，角度調(diào)整配件3具備齒輪部34和限制用小齒輪部件36(浮動(dòng)楔部件6)，上述限制用小齒輪部件36(浮動(dòng)楔部件6)具有能夠與齒輪部34嚙合的齒面37。

在圖10中，當(dāng)頭枕部48沿起立方向A擺動(dòng)時(shí)，角度調(diào)整配件3的齒輪部34與齒面37保持非接觸游離狀態(tài)。并且，通過(guò)對(duì)頭枕部48進(jìn)行向傾倒方向B的指定小角度的拉回操作，能夠使角度調(diào)整配件3的齒輪部34與齒面37形成嚙合狀態(tài)，從而保持頭枕部48的姿勢(shì)。

應(yīng)予說(shuō)明，在本實(shí)用新型中，能夠?qū)υO(shè)計(jì)進(jìn)行變更，例如，也可以不設(shè)有楔形窗口部5，而用推壓浮動(dòng)楔部件6的抵接面9的板片狀部件等來(lái)代替。

此外，楔作動(dòng)部件11也可不具有開(kāi)口窗口部20，而為具有推壓浮動(dòng)楔部件6的上端面、下端面的上下一對(duì)的抵接面的形狀，并采用板片狀部件等，可以對(duì)設(shè)計(jì)和尺寸比例進(jìn)行自由變更。

如上所述，本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件為角度調(diào)整配件3，其使第1部件1與具有齒輪部4的第2部件2可擺動(dòng)地樞軸連結(jié)，并具有浮動(dòng)楔部件6，上述浮動(dòng)楔部件6具有能夠與齒輪部4嚙合的齒面7，并且，上述角度調(diào)整配件3使第2部件2能夠相對(duì)第1部件1向一個(gè)方向A相對(duì)擺動(dòng)，并對(duì)其向另一個(gè)方向B的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制。并且，上述角度調(diào)整配件3設(shè)有非接觸游離保持機(jī)構(gòu)10，當(dāng)向一個(gè)方向A擺動(dòng)時(shí)，上述非接觸游離保持機(jī)構(gòu)10使浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4非接觸地游離并保持。因此，通過(guò)浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4的嚙合，能夠不發(fā)生滑動(dòng)地確實(shí)地，使第1部件1與第2部件2靜止于所希望的角度。此外，當(dāng)對(duì)第1部件1、第2部件2進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)，能夠保持浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4非接觸地游離的非接觸游離狀態(tài)，并使它們安靜地?cái)[動(dòng)。即，能夠防止以往由于浮動(dòng)楔部件與齒輪部發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的嘀嗒嘀嗒的聲音的發(fā)生。

此外，非接觸游離保持機(jī)構(gòu)10具有楔作動(dòng)部件11，上述楔作動(dòng)部件11由 于其與第2部件2的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而在小角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第2部件2相對(duì)第1部件1向一個(gè)方向A的擺動(dòng)，楔作動(dòng)部件11使浮動(dòng)楔部件6的齒面7從齒輪部4上非接觸地游離并形成非接觸游離狀態(tài)。進(jìn)一步，通過(guò)向另一方向B的小角度的擺動(dòng)，將浮動(dòng)楔部件6壓入形成于第1部件1側(cè)的楔面8與齒輪部4之間，從而使浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4形成嚙合狀態(tài)，由此，通過(guò)浮動(dòng)楔部件6的楔作用，對(duì)第2部件2相對(duì)第1部件1的向另一方向B的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制。因此，通過(guò)浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4的嚙合，能夠不發(fā)生滑動(dòng)地確實(shí)地以所希望的角度來(lái)保持第1部件1與第2部件2的姿勢(shì)。此外，在使第2部件2向一個(gè)方向A擺動(dòng)期間，能夠確實(shí)地將浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4保持為非接觸地游離的非接觸游離狀態(tài)。

此外，楔作動(dòng)部件11具有滑動(dòng)接觸部12，上述滑動(dòng)接觸部12與第2部件2滑動(dòng)接觸并產(chǎn)生拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力。因此，楔作動(dòng)部件11與第2部件2確實(shí)地共同旋轉(zhuǎn)。因此，能夠使浮動(dòng)楔部件6的齒面7與齒輪部4在非接觸游離狀態(tài)和嚙合狀態(tài)之間進(jìn)行切換。因此，能夠通過(guò)適度的摩擦阻力使第1部件1和第2部件2擺動(dòng)。

此外，在本實(shí)用新型所涉及的沙發(fā)中，頭枕部48通過(guò)角度調(diào)整配件3安裝于背部46的上邊緣，使頭枕部48能夠向起立方向A擺動(dòng)，同時(shí)，能夠?qū)ζ湎騼A倒方向B的擺動(dòng)進(jìn)行限制。并且，角度調(diào)整配件3具備齒輪部34和限制用小齒輪部件36，上述限制用小齒輪部件36具有能夠與齒輪部34嚙合的齒面37。因此，當(dāng)頭枕部48沿起立方向A擺動(dòng)時(shí)，將角度調(diào)整配件3的齒輪部34與齒面37保持為非接觸游離狀態(tài)。并且，通過(guò)對(duì)頭枕部48進(jìn)行向傾倒方向B的指定小角度的拉回操作，使角度調(diào)整配件3的齒輪部34與齒面37形成嚙合狀態(tài)，并保持頭枕部48的姿勢(shì)。因此，當(dāng)頭枕部48沿起立方向A擺動(dòng)時(shí)，能夠防止耳邊產(chǎn)生刺耳的噪音，并且能夠使頭枕部48安靜地?cái)[動(dòng)。

在本實(shí)用新型所涉及的角度調(diào)整配件3的第二實(shí)施方式中，如圖14至圖32所示，上述角度調(diào)整配件3具有第1部件50、第2部件60、浮動(dòng)楔部件70、非接觸游離保持機(jī)構(gòu)80和第1、第2殼部90、92，它們通過(guò)樞結(jié)軸94，以能夠以軸心L為中心進(jìn)行擺動(dòng)的方式而一體化。

如圖15以及圖16所示，上述第1部件50具有安裝部51和夾持上述安裝 部51的一端部，并且，平行地相對(duì)的一對(duì)相對(duì)壁部52、53。并且，上述相對(duì)壁部52、53通過(guò)2個(gè)鉚釘54、54鉚接固定于上述安裝部51。

應(yīng)予說(shuō)明，固定方法并不限定于上述鉚接固定，例如也可通過(guò)螺栓和螺母或焊接來(lái)進(jìn)行固定。此外，也可在安裝部51與相對(duì)壁部52、53中的任一方通過(guò)推出(ejection)加工來(lái)設(shè)置嵌合突起，而在剩下的另一方設(shè)置嵌合孔并進(jìn)行一體化。

上述相對(duì)壁部52、53形成為鏡面對(duì)稱，其一方側(cè)設(shè)置軸孔56，同時(shí)，其另一方側(cè)的向內(nèi)一面突出設(shè)置有位置限制銷(xiāo)57(圖17)。并且，在相對(duì)壁部52、53中，上述軸孔56與位置限制銷(xiāo)57之間設(shè)有楔形窗口部58。應(yīng)予說(shuō)明，上述位置限制銷(xiāo)57可通過(guò)推出加工形成，也可通過(guò)安裝分離的金屬制銷(xiāo)來(lái)形成。

如圖27所示，上述位置限制銷(xiāo)57以位于同一軸心上的方式分別配置于一對(duì)相對(duì)壁部52、53。并且，上述位置限制銷(xiāo)57通過(guò)引導(dǎo)后述楔作動(dòng)部件81的板簧部件83而防止上述楔作動(dòng)部件81咔嗒作響。此外，上述位置限制銷(xiāo)57通過(guò)卡定于上述板簧部件83，對(duì)上述楔作動(dòng)部件81的位置進(jìn)行限制。

如圖17所示，上述楔形窗口部58具有圓弧狀的楔面58a。并且，上述楔面58a以逐漸接近后述第2部件60的齒輪部66的方式形成(圖25)。此外，上述楔形窗口部58具有保存空間58b，上述保存空間58b用于在使浮動(dòng)楔部件70離開(kāi)齒輪部66的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行收納。進(jìn)一步，上述楔形窗口部58形成有與上述保存空間58b相連的引導(dǎo)坡面58c。

并且，如圖25所示，通過(guò)楔面58a與齒輪部66的外周齒面形成沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向縮小的楔形空間。后述浮動(dòng)楔部件70可移動(dòng)地被納入上述楔形空間內(nèi)。

如圖15以及圖16所示，上述第2部件60具有安裝部61，和夾持上述安裝部61的一端部，并且，平行地相對(duì)的一對(duì)齒輪板部62、63。并且，上述齒輪板部62、63通過(guò)2個(gè)鉚釘64、64鉚接固定于上述安裝部61。應(yīng)予說(shuō)明，固定方法并不限定于上述鉚接固定，例如，也可通過(guò)螺栓和螺母或焊接來(lái)進(jìn)行固定。此外，也可在安裝部61與齒輪板部62、63中的任一方通過(guò)推出加工而設(shè)置嵌合突起，在剩下的另一方則設(shè)置嵌合孔并進(jìn)行一體化。

上述齒輪板部62、63形成鏡面對(duì)稱，并分別具有用于穿過(guò)樞結(jié)軸94的軸孔65、65。此外，在上述齒輪板部62、63中，其一端側(cè)的圓弧狀外邊緣部例如 在中心角為100°～120°的范圍內(nèi)形成有齒輪部66。進(jìn)一步，上述齒輪部66的始端部設(shè)有下推用突起部67。此外，上述齒輪部66的末端部設(shè)有上推用突起部68。

并且，第2部件60的2片齒輪板部62、63被裝入上述第1部件50的相對(duì)壁部52、53之間，并通過(guò)后述樞結(jié)軸94可擺動(dòng)地連結(jié)。

在本實(shí)施方式中，雖然公開(kāi)了以3片構(gòu)成部件分別形成上述第1、第2部件50、60，但未必限定于此。上述第1、第2部件50、60例如也可通過(guò)將形成鏡面對(duì)稱的2片構(gòu)成部件重疊，并利用焊接、鉚接固定、螺栓和螺母或嵌合突起等而進(jìn)行一體化。

如圖18所示，在上述浮動(dòng)楔部件70中，一面?zhèn)仍O(shè)為抵接面71，另一面?zhèn)仍O(shè)為齒面72。如圖28所示，上述抵接面71與形成于第1部件50側(cè)的楔面58a抵接。并且，在浮動(dòng)楔部件70中，在抵接面71與楔面58a抵接，并且，齒面72與齒輪部66嚙合的情況下，通過(guò)楔作用，能夠阻止第2部件60相對(duì)第1部件50向圖中箭頭B方向擺動(dòng)。

應(yīng)予說(shuō)明，如圖24所示，浮動(dòng)楔部件70的齒面72上形成有5～6個(gè)齒。該齒面72與齒輪部66在左右寬度方向上的2處嚙合，并且，齒面72的所有齒同時(shí)與齒輪部66嚙合。

此外，例如，浮動(dòng)楔部件70的齒面72上也可形成13～20個(gè)齒，齒輪部66上可形成40個(gè)以上的齒，更優(yōu)選形成45～65個(gè)齒。由此，也可使角度調(diào)整級(jí)數(shù)為40級(jí)以上。

如圖15以及圖16所示，上述非接觸游離保持機(jī)構(gòu)80具有楔作動(dòng)部件(作動(dòng)板)81，上述楔作動(dòng)部件81由于其與第2部件60的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而繞軸心L在小角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖19以及圖20所示，上述楔作動(dòng)部件81為通過(guò)沖壓加工對(duì)1片金屬板進(jìn)行沖切，并折疊而形成。并且，上述楔作動(dòng)部件81具有設(shè)于其中央的開(kāi)口窗口部82、設(shè)于上述開(kāi)口窗口部82的一方側(cè)的一對(duì)板簧部件83、83和設(shè)于上述開(kāi)口窗口部82的另一方側(cè)的軸孔84。此外，上述楔作動(dòng)部件81在被裝入齒輪板部62、63之間的狀態(tài)下與第2部件60一同可擺動(dòng)地被支承。

上述開(kāi)口窗口部82為用于可移動(dòng)地保持浮動(dòng)楔部件70的部位，從中心點(diǎn)(軸 心L)觀察，其外側(cè)具有圓弧面82a。在上述圓弧面82a中，其一端邊緣具有形成銳角的錐形面82b。此外，在上述圓弧面82a中，其另一端邊緣設(shè)有錯(cuò)層部82c。

上述板簧部件83為沿上述楔作動(dòng)部件81的另一方側(cè)邊緣部設(shè)置縱向上長(zhǎng)的狹縫，并將切割剩下的部分分別彎起成大致直角而形成。因此，板簧部件83的長(zhǎng)度方向上的兩端部連結(jié)于楔作動(dòng)部件81。

此外，在上述板簧部件83中，長(zhǎng)度方向上的中間部具有向外方突出的凸部83a。并且，在上述板簧部件83中，上述凸部83a的一方側(cè)的基部形成有卡定用凹部83b。通過(guò)將位置限制銷(xiāo)57卡定于該卡定用凹部83b，楔作動(dòng)部件81以不會(huì)由于其與第2部件60的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而旋轉(zhuǎn)的方式被限制位置。此外，在上述板簧部件83中，上述凸部83a的另一方側(cè)形成有引導(dǎo)用凹部83c。在位置限制銷(xiāo)57位于上述引導(dǎo)用凹部83c內(nèi)的情況下，上述板簧部件83被上述位置限制銷(xiāo)57引導(dǎo)，同時(shí)楔作動(dòng)部件81與第2部件60由于拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而一同旋轉(zhuǎn)。

應(yīng)予說(shuō)明，上述位置限制銷(xiāo)57只要被上述引導(dǎo)用凹部83c引導(dǎo)即可，而沒(méi)有必要經(jīng)常滑動(dòng)接觸。

此外，上述板簧部件83未必要設(shè)置一對(duì)，也可于一側(cè)設(shè)置1片。

上述軸孔84為用于穿過(guò)后述樞結(jié)軸94的部件。并且，上述軸孔84的邊緣部設(shè)有作為滑動(dòng)接觸部的波狀環(huán)部85。波狀環(huán)部85具有多個(gè)隆起部85a。上述隆起部85a為在軸孔84的邊緣部留下連結(jié)剩余部85b而設(shè)置不連續(xù)的(多個(gè))圓弧狀狹縫85c，然后，使上述圓弧狀狹縫85c的內(nèi)側(cè)部分向板厚方向彎曲而形成。

并且，上述波狀環(huán)部85發(fā)生彈性變形，因此隆起部85a彈性地壓接于第2部件60的齒輪板部62、63的向內(nèi)一面。因此，楔作動(dòng)部件81和第2部件60之間產(chǎn)生適度的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力。因此，楔作動(dòng)部件81和第2部件60由于上述拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力而共同旋轉(zhuǎn)。

應(yīng)予說(shuō)明，如圖21以及圖22所示，在上述楔作動(dòng)部件81中，也可在上述波狀環(huán)部85的內(nèi)邊緣部設(shè)置環(huán)狀滑動(dòng)接觸部86。通過(guò)設(shè)置上述環(huán)狀滑動(dòng)接觸部86，具有上述波狀環(huán)部85被補(bǔ)強(qiáng)，在提高耐久性的同時(shí)使擺動(dòng)動(dòng)作平滑并且穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

此外，楔作動(dòng)部件81并不限定于上述實(shí)施方式，也可通過(guò)在1片金屬板上設(shè)置貫通孔以及狹縫，并通過(guò)切削加工形成開(kāi)口窗口部82，在上述開(kāi)口窗口部82的一方側(cè)形成軸孔84，并在上述開(kāi)口窗口部82的另一方側(cè)形成板簧部件83。

第1、第2殼部90、92為用于防止上述浮動(dòng)楔部件70脫落的部件。并且，第1、第2殼部90、92具有覆蓋上述第1部件50的相對(duì)壁部52、53的外周面的正面形狀，同時(shí)分別具有軸孔91、93。

下面，對(duì)上述構(gòu)成部件的連接方法進(jìn)行說(shuō)明。

將楔作動(dòng)部件81插入一體化的第2部件60的齒輪板部62、63之間并定位。然后，將上述齒輪板部62、63以及楔作動(dòng)部件81插入第1部件50的相對(duì)壁部52、53之間并定位。進(jìn)一步，將第1殼部90定位于上述相對(duì)壁部52后，將樞結(jié)軸94穿過(guò)軸孔91、56、65、84、65、56并臨時(shí)固定(仮止め)。接著，將浮動(dòng)楔部件70從相對(duì)壁部53的楔形窗口部58插入開(kāi)口窗口部82以及相對(duì)壁部52的楔形窗口部58。然后，將第2殼部92的軸孔93嵌合于樞結(jié)軸94，從而防止上述浮動(dòng)楔部件70的脫落。最后，通過(guò)對(duì)樞結(jié)軸94的兩端進(jìn)行鉚接，從而使上述構(gòu)成部件連結(jié)并一體化。

下面，對(duì)第二實(shí)施方式所涉及的角度調(diào)整配件3的使用方法進(jìn)行說(shuō)明。

如圖28所示，如果使第2部件60相對(duì)第1部件50向箭頭B方向傾倒，則浮動(dòng)楔部件70的齒面72與齒輪部66形成嚙合狀態(tài)。此外，浮動(dòng)楔部件70被壓入形成于楔面58a與齒輪部66之間的逐漸變窄的空間。因此，浮動(dòng)楔部件70通過(guò)楔作用對(duì)第2部件60向B方向的擺動(dòng)進(jìn)行限制，從而維持(固定保持)第1部件50與第2部件60的傾斜角度。

即，在圖28所示的嚙合狀態(tài)下，通過(guò)浮動(dòng)楔部件70的齒面72與齒輪部66的嚙合，第2部件60不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，并且能夠確實(shí)地保持第1部件50與第2部件60的傾斜角度。

相反地，如果使第2部件向箭頭A方向擺動(dòng)，則如圖29所示，由于基于波狀環(huán)部85的彈簧力而產(chǎn)生的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力，楔作動(dòng)部件81將與第2部件60一起開(kāi)始共同旋轉(zhuǎn)。因此，浮動(dòng)楔部件70將在楔形窗口部58內(nèi)向下方移動(dòng)。并且，浮動(dòng)楔部件70的上端面被楔作動(dòng)部件81的錐形面82b推壓。因此，浮動(dòng)楔部件70一邊與楔形窗口部58的引導(dǎo)坡面58c滑動(dòng)接觸，一邊向背離齒輪 部66的方向小幅移動(dòng)。然后，浮動(dòng)楔部件70在楔形窗口部58的下部中向靠近楔面58a的方向移動(dòng)。因此，齒面72與齒輪部66之間將產(chǎn)生微小的空隙，并且浮動(dòng)楔部件70形成非接觸游離狀態(tài)(圖29)。在非接觸游離狀態(tài)下，浮動(dòng)楔部件70被楔形窗口部58的引導(dǎo)坡面58c、楔作動(dòng)部件81的錐形面82b和錯(cuò)層部82c這3點(diǎn)支承。在非接觸游離狀態(tài)下，由于浮動(dòng)楔部件70與齒輪部66不發(fā)生接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生刺耳的嘀嗒嘀嗒的聲音，并且第2部件60將向箭頭A方向安靜地?cái)[動(dòng)。此外，在楔作動(dòng)部件81與第2部件60之間產(chǎn)生拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力期間，由于浮動(dòng)楔部件70被楔作動(dòng)部件81從上方推壓，因此齒面72與齒輪部66不會(huì)相互嚙合。

即，在進(jìn)行將第2部件60向箭頭A方向擺動(dòng)的操作期間，浮動(dòng)楔部件70不會(huì)咔嗒作響并被保持，從而保持浮動(dòng)楔部件70的齒面72與齒輪部66的非接觸狀態(tài)。

如圖30所示，如果使第2部件60進(jìn)一步向箭頭A方向擺動(dòng)，并通過(guò)一方的下推用突起部67推壓浮動(dòng)楔部件70的上端面，則楔作動(dòng)部件81將共同旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，浮動(dòng)楔部件70將楔作動(dòng)部件81向下推。因此，設(shè)于楔作動(dòng)部件81的板簧部件83的凸部83a將越過(guò)位置限制銷(xiāo)57。因此，位置限制銷(xiāo)57將卡定于卡定用凹部83b。并且，浮動(dòng)楔部件70的下端面被收納于保存空間58b，從而形成保存狀態(tài)。

在保存狀態(tài)下，浮動(dòng)楔部件70被收納于保存空間58b內(nèi)，并且，板簧部件83的卡定用凹部83b卡定于位置限制銷(xiāo)57。因此，即使使第2部件60向B方向擺動(dòng)，也能夠通過(guò)卡定于位置限制銷(xiāo)57的板簧部件83的彈簧力保持齒輪部66與齒面72不嚙合的狀態(tài)。因此，楔作動(dòng)部件81不會(huì)進(jìn)行共同旋轉(zhuǎn)，并且第2部件60能夠相對(duì)第1部件50向B方向自由地?cái)[動(dòng)。

下面，如圖32所示，如果使第2部件60向箭頭B方向擺動(dòng)，則在第2部件60即將到達(dá)相對(duì)第1部件50形成直線狀的最終展開(kāi)位置之前，上推用突起部68將抵接于浮動(dòng)楔部件70的下端面。

并且，如果將第2部件60稍微用力地向箭頭B方向擺動(dòng)，則上推用突起部68將浮動(dòng)楔部件70的下端面向上推，從而使浮動(dòng)楔部件70從保存空間58b向上方移動(dòng)。此時(shí)，隨著浮動(dòng)楔部件70的移動(dòng)，浮動(dòng)楔部件70的上端面將楔作 動(dòng)部件81的錐形面82b向上推。因此，楔作動(dòng)部件81將以軸心L為中心沿圖32的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。因此，板簧部件83的卡定用凹部83b與位置限制銷(xiāo)57的卡定狀態(tài)將被解除，位置限制銷(xiāo)57向板簧部件83的引導(dǎo)用凹部83c發(fā)生位移。并且，由于楔作動(dòng)部件81與第2部件60的摩擦力，兩者將共同旋轉(zhuǎn)。因此，浮動(dòng)楔部件70將向楔形窗口部58(楔形空間)的上部移動(dòng)，浮動(dòng)楔部件70的齒面72與齒輪部66形成嚙合狀態(tài)。

應(yīng)予說(shuō)明，在本實(shí)施方式中，雖然將第2部件60相對(duì)第1部件50形成直線狀(180度)的位置作為最終展開(kāi)位置，但未必限定于此。通過(guò)對(duì)設(shè)置齒輪部66的中心角的范圍進(jìn)行適當(dāng)選擇，例如，也可將第2部件60相對(duì)第1部件50形成120度的角度的位置作為最終展開(kāi)位置。

并且，如果使第2部件60再次向箭頭A方向擺動(dòng)，則由于基于波狀環(huán)部85的彈簧力而產(chǎn)生的拖曳旋轉(zhuǎn)摩擦力，楔作動(dòng)部件81與第2部件60一起開(kāi)始共同旋轉(zhuǎn)。因此，浮動(dòng)楔部件70在楔形窗口部58內(nèi)向下方移動(dòng)。并且，浮動(dòng)楔部件70的上端面被楔作動(dòng)部件81的錐形面82b推壓。因此，浮動(dòng)楔部件70一邊與楔形窗口部58的引導(dǎo)坡面58c滑動(dòng)接觸，一邊向背離齒輪部66的方向小幅移動(dòng)。因此，由于浮動(dòng)楔部件70在楔形窗口部58的下部靠近楔面58a地配置，齒面72與齒輪部66之間將產(chǎn)生微小的空隙，浮動(dòng)楔部件70再次形成非接觸游離狀態(tài)(圖29)。因此，不會(huì)產(chǎn)生嘀嗒嘀嗒的聲音。并且，如果使第2部件60向箭頭B方向擺動(dòng)，則浮動(dòng)楔部件70的齒面72與齒輪部66形成嚙合狀態(tài)。進(jìn)一步，浮動(dòng)楔部件70被壓入形成于楔面58a和齒輪部66之間的逐漸變窄的空間。因此，浮動(dòng)楔部件70通過(guò)楔作用對(duì)第2部件60向B方向的擺動(dòng)進(jìn)行限制，并維持(固定保持)第1部件50與第2部件60的傾斜角度，從而恢復(fù)圖28所示的狀態(tài)。

工業(yè)上的可利用性

本實(shí)用新型所涉及的驅(qū)動(dòng)調(diào)整配件不限定于上述實(shí)施方式，也可用于沙發(fā)以外的家具等。

符號(hào)說(shuō)明

1 第1部件

2 第2部件

3 角度調(diào)整配件

4 齒輪部

6 浮動(dòng)楔部件

7 齒面

8 楔面

10 非接觸游離保持機(jī)構(gòu)

11 楔作動(dòng)部件(作動(dòng)板)

12 滑動(dòng)接觸部

34 齒輪部

36 限制用小齒輪部件

37 齒面

46 背部

48 頭枕部

50 第1部件

51 安裝部

52 相對(duì)壁部

53 相對(duì)壁部

56 軸孔

57 位置限制銷(xiāo)

58 楔形窗口部

58a 楔面

58b 保存空間

58 楔形窗口部

59 引導(dǎo)坡面

60 第2部件

61 安裝部

62 齒輪板部

63 齒輪板部

64 鉚釘

65 軸孔

66 齒輪部

67 下推用突起部

68 上推用突起部

70 浮動(dòng)楔部件

71 抵接面

72 齒面

80 非接觸游離保持機(jī)構(gòu)

81 楔作動(dòng)部件

82 開(kāi)口窗口部

82a 圓弧面

82b 錐形面

82c 錯(cuò)層部

83 板簧部件

83a 凸部

83b 卡定用凹部

83c 引導(dǎo)用凹部

84 軸孔

85 波狀環(huán)部(滑動(dòng)接觸部)

86 環(huán)狀滑動(dòng)接觸部

90 第1殼部

91 軸孔

92 第2殼部

93 軸孔

94 樞結(jié)軸

L 軸心

A 一個(gè)方向(起立方向)

B 另一方向(傾倒方向)