本實用新型涉及廚房烹飪器具領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中有一種壓力鍋，鍋蓋包括上蓋、內(nèi)蓋和鎖圈，鎖圈位于上蓋與內(nèi)蓋之間并可相對所述內(nèi)蓋轉(zhuǎn)動，鎖圈具有蓋牙，通過鎖圈和鍋膽的扣合實現(xiàn)壓力鍋的鎖合。內(nèi)蓋與鍋膽之間設(shè)置密封圈形成烹飪腔體。由于上述類型的電壓力鍋依靠鎖圈的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)與鍋膽的扣合或者分離，在鎖圈轉(zhuǎn)動過程中容易與上蓋和內(nèi)蓋發(fā)生較大的摩擦，產(chǎn)生較大的噪音，影響開蓋手感，而且鎖圈在轉(zhuǎn)動過程中容易出現(xiàn)卡死的情況。

為減少鎖圈轉(zhuǎn)動過程中受到的摩擦，有在二者之間使用大量潤滑油來改善手感的方式，但這會影響到產(chǎn)品的健康衛(wèi)生，而且起到的效果有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題之一。為此，本實用新型提供一種壓力鍋，能改善開蓋手感。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋蓋包括上蓋、內(nèi)蓋和鎖圈，所述鎖圈位于所述上蓋與內(nèi)蓋之間并可相對所述內(nèi)蓋轉(zhuǎn)動，所述鎖圈與所述內(nèi)蓋之間或者鎖圈與上蓋之間設(shè)有滾珠以減少鎖圈轉(zhuǎn)動的摩擦。

進一步的，所述內(nèi)蓋上設(shè)有凹槽，所述滾珠設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述滾珠最高點高于內(nèi)蓋上表面。

進一步的，所述凹槽為3-8個，分布在以內(nèi)蓋中心為圓心的圓周上。

進一步的，所述凹槽為圓形凹槽，所述滾珠在所述圓形凹槽內(nèi)原地滾動。

進一步的，所述凹槽為條形凹槽，所述滾珠在所述條形凹槽內(nèi)來回滾動。

進一步的，所述條形凹槽呈弧形分布在內(nèi)蓋上，弧形對應(yīng)的角度為鎖圈轉(zhuǎn)動的最大角度。

進一步的，所述凹槽的深度為滾珠直徑的1/3-3/4。

進一步的，所述鎖圈包括環(huán)形水平段和環(huán)形水平段外圈向下延伸的環(huán)形豎直段，所述滾珠被限制在凹槽與環(huán)形水平段下表面之間。

進一步的，所述內(nèi)蓋上設(shè)有限位裝置，所述鎖圈的環(huán)形水平段在豎直方向上被限制在內(nèi)蓋上表面與限位裝置之間。

進一步的，所述內(nèi)蓋上設(shè)有限位柱，所述限位柱上設(shè)有限位帽，鎖圈的環(huán)形水平段在豎直方向上被限制在內(nèi)蓋上表面與限位帽之間。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的壓力鍋通過在鎖圈與內(nèi)蓋之間或者鎖圈與上蓋之間設(shè)有滾珠以減少鎖圈轉(zhuǎn)動的摩擦。鎖圈與上蓋或內(nèi)蓋之間直接接觸的滑動摩擦變?yōu)樵O(shè)有滾珠的滾動摩擦，減少了鎖圈轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力，改善了開蓋手感，還能在一定程度上降低噪音。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一的壓力鍋示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的鍋蓋爆炸圖；

圖3為本實用新型實施例一的內(nèi)蓋示意圖；

圖4為本實用新型實施例一的滾珠裝配圖；

圖5為本實用新型實施例二的內(nèi)蓋示意圖；

圖6為本實用新型實施例三的鎖圈內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實用新型實施例三的磁鐵裝配圖。

附圖標(biāo)記：

鍋蓋100；

上蓋101，把手1011，撥叉件1012；

鎖圈102，鎖圈柱1021；

內(nèi)蓋103，實施例一的凹槽1031a，實施例二的凹槽1031b，實施例三的凹槽1031c；

滾珠104；

第一磁鐵105a，第二磁鐵105b。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

如圖1所示，本實用新型實施例的壓力鍋包括鍋蓋100和鍋體200，鍋蓋100用于打開和關(guān)閉鍋體200，鍋體200內(nèi)容置有鍋膽201。

如圖2所示，鍋蓋100由上而下包括上蓋101、鎖圈102和內(nèi)蓋103。鎖圈102位于上蓋101與內(nèi)蓋103之間，鎖圈102上設(shè)有鎖牙，相應(yīng)的鍋膽201上設(shè)有鍋牙，鎖圈102可相對內(nèi)蓋103轉(zhuǎn)動用于實現(xiàn)鎖牙與鍋牙的配合，進而實現(xiàn)鍋蓋100與鍋體200的鎖合或松開。鍋蓋100扣合到鍋體200時，內(nèi)蓋103與鍋膽201形成烹飪腔體。

具體的，可參見圖2，上蓋101上設(shè)有把手1011和撥叉件1012，鎖圈102上設(shè)有鎖圈柱1022，撥叉件1012的一端與把手1011連接，另一端與鎖圈柱1022連接，把手1011轉(zhuǎn)動時帶動撥叉件1012轉(zhuǎn)動，從而帶動鎖圈102轉(zhuǎn)動。

當(dāng)然，鎖圈的轉(zhuǎn)動方式不限于此，這里只是給出一個示例。撥叉件帶動鎖圈轉(zhuǎn)動，撥叉件可以是通過把手手動轉(zhuǎn)動的，也可以是通過電機驅(qū)動來轉(zhuǎn)動。

鎖圈102在轉(zhuǎn)動過程中，會與內(nèi)蓋103接觸并產(chǎn)生摩擦。鎖圈102與內(nèi)蓋103之間設(shè)有滾珠104以減少鎖圈102與內(nèi)蓋103之間的摩擦?？蓞⒁妶D2和圖3，內(nèi)蓋103上設(shè)有凹槽1031a，滾珠104設(shè)在凹槽1031a內(nèi)，滾珠104的最高點高于內(nèi)蓋103的上表面，使鎖圈102轉(zhuǎn)動時是與滾珠104進行接觸，來避免與內(nèi)蓋103接觸并產(chǎn)生較大的摩擦。凹槽1031的深度為滾珠104直徑的1/3-3/4，具體的，凹槽1031a的深度可以為滾珠104直徑的1/2，2/3等，當(dāng)凹槽深度小于滾珠直徑的1/3時，凹槽太淺，滾珠容易滑落出去。當(dāng)凹槽深度大于滾珠直徑的3/4時，凹槽太深，滾珠取放不方便。

凹槽1031a數(shù)量可以為3-8個，分布在以內(nèi)蓋103中心為圓心的圓周上。本實施例中凹槽數(shù)量為6個。由于鎖圈102相對內(nèi)蓋103轉(zhuǎn)動，而且是以內(nèi)蓋103中心為圓心轉(zhuǎn)動。鎖圈102與內(nèi)蓋103在圓周方向上會有摩擦力，凹槽分布在以內(nèi)蓋103中心為圓心的圓周上，相應(yīng)的凹槽內(nèi)設(shè)置滾珠104，可使受力均勻。最佳的，凹槽是均勻分布在圓周上，可使鎖圈在內(nèi)蓋上受力更加平衡，而且外觀上比較美觀。

凹槽1031為條形凹槽，而且呈弧形分布在內(nèi)蓋103上，滾珠104在條形凹槽內(nèi)來回滾動?；⌒螌?yīng)的角度為鎖圈102轉(zhuǎn)動的最大角度。具體轉(zhuǎn)動時，比如，開始鎖圈102在與鍋牙咬合的鎖合位置，對應(yīng)的滾珠位于條形凹槽的一側(cè)，鎖圈102轉(zhuǎn)動到與鍋牙錯開的解鎖位置時，對應(yīng)的滾珠位于條形凹槽的另外一側(cè)。對應(yīng)的，鎖圈102由解鎖位置轉(zhuǎn)動到鎖合位置時，滾珠104再在條形凹槽內(nèi)滾回去。鎖圈102一般包括環(huán)形水平段和環(huán)形水平段外圈向下延伸的環(huán)形豎直段，鎖圈102相對內(nèi)蓋103轉(zhuǎn)動時，一般是鎖圈的環(huán)形水平段的下表面與內(nèi)蓋的上表面接觸產(chǎn)生摩擦，而滾珠104被限制在凹槽與環(huán)形水平段下表面之間。

鎖圈的安裝方式，可以是在上蓋上設(shè)有限位裝置，也可以是在內(nèi)蓋上設(shè)置限位裝置。上蓋上設(shè)有限位裝置限位鎖圈為現(xiàn)有常規(guī)方式，如下：上蓋一般包括面蓋和內(nèi)襯。內(nèi)襯上的限位裝置一般是在內(nèi)襯上豎直向下長出環(huán)形凸筋，環(huán)形凸筋下端向外設(shè)置部分水平凸筋，鎖圈橫向限位在環(huán)形凸筋與面蓋內(nèi)側(cè)壁之間，縱向限位在內(nèi)襯底面和水平凸筋之間。

內(nèi)蓋上設(shè)置限位裝置的方式如下：內(nèi)蓋上設(shè)有限位柱，限位柱上設(shè)有限位帽，鎖圈的環(huán)形水平段在豎直方向上被限制在內(nèi)蓋上表面與限位帽之間。限位柱分布在以內(nèi)蓋中心為圓心的圓周上，鎖圈水平方向受到限位柱限位，圍繞限位柱轉(zhuǎn)動。

本實用新型實施例通過在鎖圈與內(nèi)蓋之間設(shè)置滾珠來減少摩擦，將鎖圈與內(nèi)蓋之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，極大地減小了摩擦力，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中開蓋卡死的情況，而且可以使開合鎖過程更加流暢輕松，改善開蓋手感。此外，只需在滾珠位置加入少量潤滑油即可，減少了潤滑油的使用，使產(chǎn)品更加綠色健康。其次鎖圈與內(nèi)蓋之間的相對運動通過滾珠的滾動來實現(xiàn)，不會產(chǎn)生金屬摩擦的聲音，起到降噪的作用，提高使用者的生活品質(zhì)。最后，即使經(jīng)過大量的開合鎖過程，滾動摩擦對鎖圈內(nèi)蓋的接觸部位也幾乎不存在磨損，提高了使用壽命。

實施例二

本實施例與實施例一的不同之處在于，內(nèi)蓋上的凹槽為圓形凹槽，可參見圖5，滾珠104設(shè)在圓形凹槽1031b內(nèi)。鎖圈相對內(nèi)蓋轉(zhuǎn)動時，滾珠104在圓形凹槽1031b內(nèi)原地滾動。滾珠在原地滾動，穩(wěn)定性更高，同樣具有減少摩擦力的有益效果，而且，相對于條形凹槽來說，可以進一步減少潤滑油的使用量。

實施例三

本實施例與實施例一的不同之處在于，鎖圈與內(nèi)蓋之間是通過安裝磁鐵來降低摩擦力。如圖6和圖7所示，在內(nèi)蓋103上設(shè)置凹槽1031c，凹槽1031c內(nèi)嵌入第一磁鐵105a，相應(yīng)的鎖圈102上設(shè)有第二磁鐵105b，在鎖圈102與內(nèi)蓋103配合轉(zhuǎn)動時，第一磁鐵105a與第二磁鐵105b貼近并且相互接觸面為同極，相互排斥。使鎖圈接近磁懸浮在內(nèi)蓋上表面，來降低二者之間的摩擦力。最佳的，凹槽1031c為條形凹槽，而且呈弧形分布在內(nèi)蓋103上。第一磁鐵105a為相應(yīng)的弧形磁鐵，第二磁鐵105b為磁塊?；⌒未盆F的弧形對應(yīng)的角度為鎖圈102轉(zhuǎn)動的最大角度。具體轉(zhuǎn)動時，比如，開始鎖圈102在與鍋牙咬合的鎖合位置，對應(yīng)的磁塊位于弧形磁鐵的一側(cè)，鎖圈102轉(zhuǎn)動到與鍋牙錯開的解鎖位置時，對應(yīng)的磁塊位于弧形磁鐵槽的另外一側(cè)。對應(yīng)的，鎖圈102由解鎖位置轉(zhuǎn)動到鎖合位置時，對應(yīng)的磁塊再原路返回。

該方案同樣具有減少摩擦力的有益效果，而且，相對設(shè)置滾珠來說，幾乎不需要使用潤滑油。

實施例四

本實施例與實施例二的不同之處在于，滾珠并非球形滾珠，而是圓柱形滾珠。圓柱形滾珠圍繞中心軸轉(zhuǎn)動，圓柱形滾珠的側(cè)面凸出內(nèi)蓋上表面與鎖圈下表面接觸。鎖圈轉(zhuǎn)動時，滾珠圍繞中心軸轉(zhuǎn)動使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低鎖圈轉(zhuǎn)動的摩擦力。

實施例五

本實施例與實施例一的不同之處在于，鎖圈與上蓋設(shè)有降低摩擦力的結(jié)構(gòu)。具體的，可以參考實施例一或?qū)嵤├O(shè)置滾珠，也可以參考實施例三，在鎖圈與上蓋之間設(shè)置磁鐵，使兩者相互排斥來減少摩擦。這里，滾珠可以是安裝在鎖圈環(huán)形水平面上，也可以是安裝在上蓋下表面，都能夠?qū)崿F(xiàn)降低鎖圈轉(zhuǎn)動摩擦力的效果。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。