本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種洗碗機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，家用洗碗機(jī)的洗滌方式主要是采用噴臂旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，噴臂由循環(huán)水泵進(jìn)行驅(qū)動，噴臂射出的水流沖刷餐具上的污染物。射流的溫度、水流的壓力、噴孔布置方式及沖刷方式均會影響最終的洗凈效果。而在家庭餐具的污染物中，殘留的油漬是十分頑固的污染物。高溫水流未必能夠全方位無死角的對餐具進(jìn)行沖洗消毒，仍然具有清潔不徹底，有殘留及易留死角等缺點(diǎn)。除此以外，對于餐具表面的頑固污染物往往采用預(yù)洗時序中的熱水來對餐具進(jìn)行預(yù)處理，污染物遇水軟化才可消除，然而，這樣就增加了洗碗機(jī)的能耗和耗水量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種洗碗機(jī)，所述洗碗機(jī)的耗水量減少且洗滌效果好。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)，包括：內(nèi)膽；蒸汽洗滌系統(tǒng)，所述蒸汽洗滌系統(tǒng)包括：蒸汽發(fā)生器；蒸汽噴嘴組件，所述蒸汽噴嘴組件固設(shè)于所述內(nèi)膽側(cè)壁上，所述蒸汽噴嘴組件與所述蒸汽發(fā)生器相連，所述蒸汽噴嘴組件包括與所述蒸汽發(fā)生器連通并朝所述內(nèi)膽內(nèi)噴射蒸汽的噴嘴。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)，由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由蒸汽噴嘴組件進(jìn)一步由噴嘴噴向內(nèi)膽內(nèi)，高溫蒸汽在洗碗機(jī)內(nèi)膽中能快速彌散，提高了洗滌餐具表面溫度，使餐具上的高粘度油漬能盡快軟化易于清洗。在漂洗階段，蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。從而達(dá)到提高洗凈效果和干燥效果的雙重目的。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的洗碗機(jī)還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述蒸汽噴嘴組件還包括：分流器，所述分流器上形成有噴嘴安裝孔；后蓋板，所述后蓋板與所述分流器相連，所述后蓋板上設(shè)有用于連接蒸汽發(fā)生器的接頭，所述分流器與所述后蓋板之間限定出連通所述噴嘴安裝孔和所述接頭的流道，其中，所述噴嘴安裝于所述分流器上并與所述噴嘴安裝孔連通。

進(jìn)一步地，所述分流器與所述后蓋板之間設(shè)有密封墊，所述密封墊呈封閉所述分流器的周沿和所述后蓋板周沿的環(huán)形，所述流道形成于所述密封墊內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述分流器的一側(cè)形成有第一凸環(huán)，所述后蓋板的周沿形成有第二凸環(huán)，所述第一凸環(huán)嵌套設(shè)在所述第二凸環(huán)內(nèi)側(cè)，所述流道形成于所述第一凸環(huán)內(nèi)側(cè)，且所述密封墊嵌套設(shè)置于所述第一凸環(huán)的外側(cè)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述噴嘴插入所述噴嘴安裝孔，所述噴嘴與所述分流器螺紋連接、卡接或焊接，每個所述噴嘴上均設(shè)有布置成環(huán)形的多個噴孔。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述噴嘴包括：噴嘴支座，所述噴嘴支座上形成有過孔和連接所述過孔的容納槽；分流錐，所述分流錐安裝于所述容納槽內(nèi)，且所述分流錐與所述噴嘴支座之間限定出多個噴孔。

進(jìn)一步地，所述容納槽呈錐形槽狀，所述過孔形成于所述容納槽的頂點(diǎn)處，所述容納槽的內(nèi)周面上形成有多個噴射槽，所述噴射槽延伸至所述容納槽上遠(yuǎn)離頂點(diǎn)一側(cè)的邊沿。

進(jìn)一步地，所述過孔呈多邊形孔，所述過孔的每一條邊均連接有一個噴射槽。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述分流錐與所述噴嘴支座粘接或卡扣連接。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述分流器上間隔布置有多個所述噴嘴。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸汽噴嘴組件之間由蒸汽軟管連接；和/或所述蒸汽噴嘴組件安裝于所述內(nèi)膽的下碗籃安裝位置和上碗籃安裝位置之間；和/或所述蒸汽發(fā)生器固設(shè)于所述內(nèi)膽下方。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述蒸汽發(fā)生器包括：底座；殼體，所述殼體蓋在所述底座上，且所述殼體與所述底座之間密封，所述殼體上形成有入水口和蒸汽出口，且所述入水口低于所述蒸汽出口；加熱體；所述加熱體設(shè)在所述殼體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述加熱體內(nèi)埋設(shè)有加熱盤管，且所述加熱體的表面具有肋板。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述殼體的上表面安裝有溫度傳感器和水位傳感器，所述溫度傳感器和所述水位傳感器均連接所述蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水閥門。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)中蒸汽洗滌系統(tǒng)的安裝分解視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)中蒸汽洗滌系統(tǒng)的蒸汽噴嘴組件分解示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)中蒸汽洗滌系統(tǒng)的分流器A-A剖面的剖面示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)中蒸汽洗滌系統(tǒng)的蒸汽噴嘴支座的正視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)中蒸汽洗滌系統(tǒng)的蒸汽噴嘴支座的側(cè)視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)中蒸汽洗滌系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器分解示意圖。

附圖標(biāo)記：

洗碗機(jī)100，

內(nèi)膽1，下碗籃11，

蒸汽洗滌系統(tǒng)2，蒸汽發(fā)生器21，底座211，殼體212，入水口2121，蒸汽出口2122，加熱體213，肋板2131，溫度傳感器2123，水位傳感器2124，密封件214，

蒸汽噴嘴組件22，分流器221，噴嘴安裝孔2211，第一凸環(huán)2212，后蓋板222，接頭2221，第二凸環(huán)2222，流道223，密封墊224，蒸汽軟管23，

噴嘴3，噴孔31，噴嘴支座32，過孔321，容納槽322，噴射槽3221，分流錐33。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明屬于洗碗機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及家用洗碗機(jī)內(nèi)的一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)采用該蒸汽發(fā)生系統(tǒng)對家用餐具進(jìn)行洗滌的洗碗機(jī)。

高溫水蒸氣不僅可以對餐具表面的細(xì)菌、真菌等微生物有殺滅效果，而且同樣可以軟化餐具表面的頑固油漬。產(chǎn)生蒸汽的耗水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于加熱水的耗水量。蒸汽噴射是一種節(jié)水高效的餐具處理方法。

相關(guān)技術(shù)中采用蒸汽參與餐具洗滌的洗碗機(jī)，該洗碗機(jī)的蒸汽發(fā)生裝置主要由加熱管和蒸汽噴嘴組成，加熱管可以產(chǎn)生蒸汽或者過熱蒸汽。但是該系統(tǒng)所產(chǎn)生的高溫水蒸氣流速低，壓力小、蒸汽射程短。裝載餐具后的洗碗機(jī)內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)不規(guī)則，蒸汽的彌漫受餐具擺放位置影響較大，因此，該種蒸汽產(chǎn)生的影響區(qū)域有限，距離蒸汽源較遠(yuǎn)的餐具無法受到蒸汽的熏蒸加熱，餐具上的污染物不能被充分加熱軟化，最終洗凈效果難以有明顯改善。

下面結(jié)合圖1至圖6詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)100。

參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)100，包括：內(nèi)膽1和蒸汽洗滌系統(tǒng)2。

具體而言，蒸汽洗滌系統(tǒng)2包括：蒸汽發(fā)生器21以及蒸汽噴嘴組件22，蒸汽噴嘴組件22固設(shè)于內(nèi)膽1側(cè)壁上，蒸汽噴嘴組件22與蒸汽發(fā)生器21相連，蒸汽噴嘴組件22包括噴嘴3，噴嘴3與蒸汽發(fā)生器21連通，并且噴嘴3朝內(nèi)膽1內(nèi)噴射蒸汽。由此，使得通過蒸汽洗滌系統(tǒng)2可以實(shí)現(xiàn)對內(nèi)膽1內(nèi)餐具的蒸汽洗滌。

其中，由蒸汽發(fā)生器21產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由蒸汽噴嘴組件22進(jìn)一步由噴嘴3噴出，從而能夠向內(nèi)膽1內(nèi)噴射蒸汽，實(shí)現(xiàn)對餐具的蒸汽洗滌。具體地，高溫蒸汽在洗碗機(jī)100的內(nèi)膽1中能快速彌散，提高了洗滌餐具表面溫度，使餐具上的高粘度油漬能盡快軟化易于清洗。在漂洗階段，蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。從而達(dá)到提高洗凈效果和干燥效果的雙重目的。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)100，由蒸汽發(fā)生器21產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由蒸汽噴嘴組件22進(jìn)一步由噴嘴3噴向內(nèi)膽1內(nèi)，高溫蒸汽在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能快速彌散，提高了洗滌餐具表面溫度，使餐具上的高粘度油漬能盡快軟化易于清洗。在漂洗階段，蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。從而達(dá)到提高洗凈效果和干燥效果的雙重目的。

參照圖2并結(jié)合圖1，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，蒸汽噴嘴組件22還包括：分流器221以及后蓋板222，分流器221上形成有噴嘴安裝孔2211，通過噴嘴安裝孔2211便于安裝噴嘴3。后蓋板222與分流器221相連，后蓋板222上設(shè)有接頭2221，接頭2221用于連接蒸汽發(fā)生器21，分流器221與后蓋板222之間限定出流道223(其中，圖3中示出了流道223的一部分)，流道223連通噴嘴安裝孔2211和接頭2221，其中，噴嘴3安裝于分流器221上，并且噴嘴3與噴嘴安裝孔2211連通。噴嘴3與分流器221之間可以是螺紋連接，這樣可以保證噴嘴3在分流器221上的可靠安裝。

其中，由蒸汽發(fā)生器21產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由接頭2221流向蒸汽噴嘴組件22，經(jīng)由流道223再進(jìn)一步由噴嘴3噴出，從而能夠向內(nèi)膽1內(nèi)噴射蒸汽，實(shí)現(xiàn)對餐具的蒸汽洗滌。

進(jìn)一步地，參照圖2，分流器221與后蓋板222之間設(shè)有密封墊224，密封墊224呈封閉分流器221的周沿和后蓋板222周沿的環(huán)形，流道223形成于密封墊224內(nèi)側(cè)。由此，通過密封墊224可以保證分流器221與后蓋板222之間的密封性能，提高蒸汽洗滌系統(tǒng)2的使用可靠性。

其中，蒸汽噴嘴組件22固定于洗碗機(jī)100的內(nèi)膽側(cè)壁上的預(yù)留槽位中。為了防止內(nèi)膽開槽處有蒸汽和水泄露，在分流器221和后蓋板222之間安裝密封墊224。密封墊224裝在內(nèi)膽1的內(nèi)壁上，密封墊224用于密封內(nèi)膽壁槽位邊緣與后蓋板222之間的縫隙。

更進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，分流器221的一側(cè)(分流器221的鄰近后蓋板222的一側(cè))形成有第一凸環(huán)2212，后蓋板222的周沿形成有第二凸環(huán)2222，第一凸環(huán)2212嵌套設(shè)在第二凸環(huán)2222內(nèi)側(cè)，流道223形成于第一凸環(huán)2212內(nèi)側(cè)，且密封墊224嵌套設(shè)置于第一凸環(huán)2212的外側(cè)。如此，使得蒸汽噴嘴組件22具有較好地密封性能，便于蒸汽由噴嘴3正常噴向內(nèi)膽1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對餐具的蒸汽洗滌。

結(jié)合圖2和圖5，在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，噴嘴3插入噴嘴安裝孔2211，噴嘴3與分流器221螺紋連接、卡接或焊接，這樣可以保證噴嘴3與分流器221之間的可靠連接。每個噴嘴3上均設(shè)有多個噴孔31，多個噴孔31布置成環(huán)形。這樣可以使得蒸汽能夠更加均勻地由多個噴孔31噴向內(nèi)膽1內(nèi)，更好地洗滌餐具。

根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，結(jié)合圖2和圖4，噴嘴3包括：噴嘴支座32和分流錐33，噴嘴支座32上形成有過孔321和容納槽322，容納槽322連接過孔321。分流錐33安裝于容納槽322內(nèi)，并且分流錐33與噴嘴支座32之間限定出多個噴孔31。由此，通過分流錐33與噴嘴支座32的配合，使得蒸汽可以經(jīng)由多個噴孔31噴向內(nèi)膽1內(nèi)，更好地洗滌餐具。

需要說明的是，圖2中標(biāo)出的過孔321是形成過孔的管壁，過孔321位于管壁的內(nèi)側(cè)。圖4中示出了過孔321的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖2以及圖4和圖5，容納槽322呈錐形槽狀，過孔321形成于容納槽322的頂點(diǎn)(分流錐33的小口端)處，容納槽322的內(nèi)周面上形成有多個噴射槽3221，噴射槽3221延伸至容納槽322上遠(yuǎn)離頂點(diǎn)一側(cè)的邊沿(例如，容納槽322的大口端的邊沿)。由此，使得由過孔321進(jìn)入噴嘴3的蒸汽可以經(jīng)由多個噴射槽3221，再進(jìn)一步由多個噴孔31均勻地噴向內(nèi)膽1內(nèi)參與餐具的洗滌。

進(jìn)一步地，參照圖4，過孔321呈多邊形孔，過孔321的每一條邊均連接有一個噴射槽3221。由此，便于蒸汽均勻地噴向內(nèi)膽1內(nèi)更好地洗滌餐具。

例如，在如圖4所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，過孔321呈八邊形孔，當(dāng)然，過孔也可以呈四邊形孔、五邊形孔、六邊形孔、圓孔等。

結(jié)合圖2，在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，分流錐33與噴嘴支座32粘接或卡扣連接。由此，可以保證分流錐33與噴嘴支座32之間的可靠連接，使得蒸汽能夠更加均勻地由多個噴孔31噴向內(nèi)膽1內(nèi)。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，分流器221上間隔布置有多個噴嘴3(例如，圖2中示出了四個噴嘴3)。四個噴嘴接口(即過孔321)的出口速度、壓力分布呈對稱分布。由此，可以增加同一時刻噴向內(nèi)膽1內(nèi)的蒸汽的量，從而提高洗滌效率。

其中，由蒸汽發(fā)生器21產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由蒸汽噴嘴組件22進(jìn)一步由噴嘴3噴出，從而能夠向內(nèi)膽1內(nèi)噴射蒸汽，實(shí)現(xiàn)對餐具的蒸汽洗滌。具體地，高溫蒸汽在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能快速彌散，提高了洗滌餐具表面溫度，使餐具上的高粘度油漬能盡快軟化易于清洗。在漂洗階段，蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。從分流器221上間隔布置的多個噴嘴3噴出多股的擴(kuò)散射流束在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能夠覆蓋影響到更多的餐具。從而達(dá)到提高洗凈效果和干燥效果的雙重目的。

參照圖1，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，蒸汽發(fā)生器21與蒸汽噴嘴組件22之間由蒸汽軟管23連接。這樣使得由蒸汽發(fā)生器21產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由蒸汽軟管23導(dǎo)向蒸汽噴嘴組件22，再進(jìn)一步由多個噴孔31噴向內(nèi)膽1內(nèi)。

和/或蒸汽噴嘴組件22安裝于內(nèi)膽1的下碗籃安裝位置(參照圖1中的下碗籃11)和上碗籃安裝位置之間。這樣可以使得蒸汽的彌散不受餐具擺放的影響，便于對餐具進(jìn)行蒸汽洗滌。

和/或蒸汽發(fā)生器21固設(shè)于內(nèi)膽1下方。如此，可以減少蒸汽發(fā)生器21對內(nèi)膽1內(nèi)洗滌空間的占用。

如圖6和圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例，蒸汽發(fā)生器21包括：底座211、殼體212以及加熱體213。

具體地，殼體212蓋在底座211上，且殼體212與底座211之間密封，例如，殼體212與底座211之間可以由密封件214進(jìn)行密封。殼體212上形成有入水口2121和蒸汽出口2122，且入水口2121低于蒸汽出口2122，也就是說，在上下方向上的高度位置，入水口2121位于蒸汽出口2122的下方。這樣可以保證蒸汽產(chǎn)生后能夠順暢流出蒸汽發(fā)生器21。加熱體213設(shè)在殼體212內(nèi)。由此，使得由入水口2121進(jìn)入殼體212內(nèi)的水流可以在加熱體213的加熱作用下變形蒸汽由蒸汽出口2122噴出。

進(jìn)一步地，參照圖6，加熱體213內(nèi)埋設(shè)有加熱盤管(未示出)，且加熱體213的表面具有肋板2131。這樣可以加強(qiáng)換熱效果，提高蒸汽發(fā)生器21的使用性能。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，結(jié)合圖6，殼體212的上表面安裝有溫度傳感器2123和水位傳感器2124，溫度傳感器2123和水位傳感器2124均連接蒸汽發(fā)生器21的進(jìn)水閥門(未示出)。其中，水位傳感器2124用于感應(yīng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位變化情況，當(dāng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位過低時開始注水，當(dāng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位超出最高水位時停止注水。溫度傳感器2123與所述進(jìn)水閥門直接連接，溫度傳感器2123用于檢測殼體212內(nèi)的水溫，當(dāng)水位過低發(fā)生干燒時溫度傳感器2123反饋的溫度會降低隨即發(fā)出低水位的預(yù)警。溫度傳感器2123通過監(jiān)控溫度的變化來實(shí)現(xiàn)對加熱體213的雙重安全保護(hù)。

本發(fā)明專利克服了同類發(fā)明的缺陷，目的在于發(fā)明一種能夠應(yīng)用于洗碗機(jī)100內(nèi)餐具清洗的蒸汽洗滌系統(tǒng)2，提升了洗碗機(jī)100的洗凈效果。該蒸汽洗滌系統(tǒng)2具有壓力高、流量大、散布廣的優(yōu)點(diǎn)。

洗碗機(jī)100的蒸汽洗滌系統(tǒng)2，高溫蒸汽產(chǎn)生后進(jìn)入蒸汽噴嘴組件22(蒸汽擴(kuò)散器)。蒸汽噴嘴組件22將高溫蒸汽均勻分為多股支流后進(jìn)入蒸汽噴嘴3，該系統(tǒng)利用蒸汽噴嘴的內(nèi)部獨(dú)特幾何結(jié)構(gòu)形成連續(xù)多股的高速蒸汽射流。蒸汽噴嘴3中的分流錐33可以將蒸汽支流分成多股細(xì)小的蒸汽擴(kuò)散射流。在多股射流的卷吸作用下，水蒸氣內(nèi)的熱量可以快速耗散到洗碗機(jī)內(nèi)膽1中。高溫蒸汽在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能快速彌散，提高了洗滌餐具表面溫度，使餐具上的高粘度油漬能盡快軟化易于清洗。在漂洗階段，蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。多股的擴(kuò)散射流束在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能夠覆蓋影響到更多的餐具。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了提高洗凈效果和干燥效果的雙重目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明系統(tǒng)采用的技術(shù)方案是：洗碗機(jī)蒸汽洗滌系統(tǒng)2包括蒸汽發(fā)生器21和蒸汽噴嘴組件22。優(yōu)選地，所述的蒸汽發(fā)生器21安裝于洗碗機(jī)內(nèi)膽1下方。

優(yōu)選地，洗碗機(jī)100中蒸汽洗滌系統(tǒng)2的蒸汽噴嘴組件22安裝于洗碗機(jī)內(nèi)膽1的側(cè)壁上，高度位置是在中碗籃和下碗籃之間。

優(yōu)選地，蒸汽發(fā)生器21包括底座211、加熱體213、密封件214、殼體211、水位傳感器2124和溫度傳感器2123。入水口2121和蒸汽出口2122設(shè)置在殼體211的表面，加熱體213采用鑄鋁材質(zhì)，加熱體213內(nèi)埋設(shè)有加熱盤管。加熱體213表面有肋板2131加強(qiáng)換熱效果。殼體212上表面安裝有溫度傳感器2123和水位傳感器2124。當(dāng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位過低時開始注水；當(dāng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位超出最高水位時停止注水。溫度傳感器2123與進(jìn)水閥門直接連接。溫度傳感器2123用于檢測殼體212內(nèi)的水溫，當(dāng)水位過低發(fā)生干燒時溫度傳感器2123反饋的溫度會降低隨即發(fā)出低水位的預(yù)警。溫度傳感器2123通過監(jiān)控溫度的變化來實(shí)現(xiàn)對加熱體213的雙重安全保護(hù)。

優(yōu)選地，洗碗機(jī)蒸汽洗滌系統(tǒng)2的蒸汽噴嘴組件22包括接頭2221、后蓋板222、密封墊224、分流器221和蒸汽噴嘴3。

蒸汽噴嘴3包括分流錐33和噴嘴支座32。分流器221將通入的高溫蒸汽分成若干股支流。支流中的高溫蒸汽直接通入蒸汽噴嘴3。分流器221上的蒸汽噴嘴3呈等間距布置。噴嘴支座32內(nèi)設(shè)有供蒸汽流通的槽道。槽道呈放射狀排布，高溫蒸汽從放射狀的槽道噴出后迅速擴(kuò)散加熱內(nèi)膽1中的餐具表面。

優(yōu)選地，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)100，包括蒸汽洗滌系統(tǒng)2。蒸汽洗滌系統(tǒng)2包括蒸汽發(fā)生器21、蒸汽噴嘴組件22和蒸汽軟管23。蒸汽洗滌系統(tǒng)2固定于洗碗機(jī)100(例如內(nèi)膽1)的一側(cè)。其中，蒸汽發(fā)生器21固定于洗碗機(jī)100的內(nèi)膽1下方，蒸汽噴嘴組件22固定于洗碗機(jī)100的內(nèi)膽側(cè)壁上的預(yù)留槽位中。為了讓蒸汽的彌散不受餐具擺放的影響，蒸汽噴嘴組件22適宜安裝在下碗籃11上方的區(qū)域，但不能高于上碗籃。蒸汽發(fā)生器21和蒸汽噴嘴組件22之間由蒸汽軟管23相連。高溫蒸汽在蒸汽發(fā)生器21內(nèi)形成后通過蒸汽軟管23進(jìn)入蒸汽噴嘴組件22。

優(yōu)選地，如圖2所示，蒸汽噴嘴組件22包括接頭2221、后蓋板222、密封墊224、分流器221、分流錐33和噴嘴支座32。一個分流錐33和一個噴嘴支座32組成一個噴嘴3。噴嘴3與分流器221之間采用螺紋固定。分流錐33和噴嘴支座32之間可以采用粘合劑(粘接)或者卡扣進(jìn)行連接固定。為了防止內(nèi)膽開槽處有蒸汽和水泄露，在分流器221和后蓋板222之間安裝密封墊224。密封墊224裝在內(nèi)膽1的內(nèi)壁上，密封墊224用于密封內(nèi)膽壁槽位邊緣與后蓋板222之間的縫隙。后蓋板222可采用螺釘固定于分流器221背面。

優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，分流器221內(nèi)布置了四個噴嘴3的噴嘴安裝孔2211。四個噴嘴安裝孔2211由一個通道(即流道223)串聯(lián)，四個噴嘴安裝孔2211呈等間距布置。蒸汽進(jìn)入流道223后被分配到四個噴嘴支座32上。四個噴嘴接口(即過孔321)的出口速度、壓力分布呈對稱分布。接頭2221可直接用粘合劑固定在分流器221的進(jìn)口端。

優(yōu)選地，如圖4所示，噴嘴支座32內(nèi)可布置若干個槽道(例如噴射槽3221)，本發(fā)明實(shí)例中采用的是八個矩形蒸汽槽道呈放射狀布置于噴嘴支座32內(nèi)，噴嘴支座32中心的通孔(過孔321)可以為圓形或者是正多邊形，過孔321截面邊的數(shù)量與槽道數(shù)量相同，本發(fā)明實(shí)例采用的是正八邊形的過孔321。噴嘴支座32末端的螺紋用于將噴嘴支座32固定在分流器221上。

優(yōu)選地，如圖5所示，蒸汽發(fā)生器21包括底座211、密封件214、加熱體213、殼體212、水位傳感器2124和溫度傳感器2123組成。入水口2121和蒸口出口2122設(shè)置在殼體212的表面，入水口2121的位置相對低于蒸汽出口2122的位置，保證蒸汽產(chǎn)生后能夠順暢流出蒸汽發(fā)生器21。加熱體213采用鑄鋁材質(zhì)制造，加熱體213內(nèi)埋設(shè)有加熱盤管。加熱體213表面采用肋板2131加強(qiáng)換熱效果。殼體212上表面安裝有溫度傳感器2123和水位傳感器2124。水位傳感器2124用于感應(yīng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位變化情況。當(dāng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位過低時開始注水補(bǔ)充；當(dāng)蒸汽發(fā)生器21內(nèi)水位超出預(yù)定最高水位時停止進(jìn)水；溫度傳感器2123用于檢測殼體212內(nèi)的水溫，溫度傳感器2123與所述進(jìn)水閥門直接連接。當(dāng)水位過低發(fā)生加熱體213干燒時，溫度傳感器2123反饋的溫度會產(chǎn)生一個迅速降低的變化，整機(jī)系統(tǒng)隨即發(fā)出低水位的警報。該傳感器在感知水溫的同時也能起到第二重保護(hù)蒸汽發(fā)生器21的作用。

下面結(jié)合圖1至圖6詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)100的工作過程。

具體而言，由蒸汽發(fā)生器21產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由蒸汽噴嘴組件22進(jìn)一步由噴嘴3噴出，從而能夠向內(nèi)膽1內(nèi)噴射蒸汽，實(shí)現(xiàn)對餐具的蒸汽洗滌。具體地，由入水口2121進(jìn)入殼體212內(nèi)的水流可以在加熱體213的加熱作用下變形蒸汽由蒸汽出口2122噴向蒸汽噴嘴組件22。由蒸汽出口2122噴出的高溫蒸汽可以經(jīng)由接頭2221流向蒸汽噴嘴組件22，經(jīng)由流道223再進(jìn)一步由噴嘴3噴出，從而能夠向內(nèi)膽1內(nèi)噴射蒸汽，實(shí)現(xiàn)對餐具的蒸汽洗滌。

高溫蒸汽在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能快速彌散，提高了洗滌餐具表面溫度，使餐具上的高粘度油漬能盡快軟化易于清洗。在漂洗階段，蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。從分流器221上間隔布置的多個噴嘴3噴出多股的擴(kuò)散射流束在洗碗機(jī)內(nèi)膽1中能夠覆蓋影響到更多的餐具。從而達(dá)到提高洗凈效果和干燥效果的雙重目的。至此完成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗碗機(jī)100的工作過程。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。