本發(fā)明涉及空調設備結構設計制造技術領域，特別是一種空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門。

背景技術：

大型空調機組必須配置檢修門，而各種類型的檢修門，最難徹底解決的就是漏風、冷橋、整體外觀協(xié)調等問題，目前采用形式較多的檢修門形式如：鋼板制作、玻璃棉保溫，由于結構形式的局部內外接觸相通，加之常規(guī)結構密封性能欠佳，常見造成“結露”或“漏風”等不良現(xiàn)象。再如：通用型塑鋼檢修門，雖然工程塑料導熱性能優(yōu)于金屬材料、整體密封性能也稍有改善，但因其產品外觀形狀影響了空調機組的整體美觀，而且由于材質較易老化、整體強度較差、實際使用壽命也是個現(xiàn)實問題。

為了解決上述“冷橋”、“結露”和整體美觀等問題，目前的制造工藝一般是采用；1、加厚鋼板、增加強度。2、局部填充保溫材料。3、增加裝配結合部的硅膠密封操作等。以上各種被動性解決措施，費時、費力，實際效果既不穩(wěn)定、也不理想，空調機組檢修門的“結露”“漏風”外觀不協(xié)調等狀況，仍是業(yè)內常見之不良現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，它主要解決上述現(xiàn)有技術所存在的結構設計和加工問題，它提供了一種隔熱密封效果更好、制作裝配操作簡單、實際應用規(guī)格統(tǒng)一、產品質量穩(wěn)定可靠的良好方案。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，其特征在于：它包括金屬外框、全水發(fā)泡門面板、第一密封條、第二密封條、第三密封條、可垂直移動鉸鏈、螺桿壓輪裝置；其中：該全水發(fā)泡門面板由位于中間的全水發(fā)泡保溫層及其內、外側的內面板和外面板構成，該全水發(fā)泡門面板通過其四邊設置的面板邊條將內面板、外面板隔開，該外面板四邊向內折彎后又將面板邊條包在內側；該金屬外框與機組面板的裝配面貼有第一密封條，金屬外框的密封面貼有第二密封條，全水發(fā)泡門面板的密封面貼第三密封條；該金屬外框、全水發(fā)泡門面板之間設置了螺桿壓輪裝置和可垂直移動鉸鏈。

所述的空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，其特征在于：該全水發(fā)泡門面板上設置有雙置手柄。

所述的空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，其特征在于：該第一密封條是聚氨酯密封條，該第二密封條是中密度橡膠密封條，該第三密封條是低密度橡膠密封條。

所述的空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，其特征在于：該全水發(fā)泡保溫層的厚度是40mm。

所述的空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，其特征在于：該可垂直移動鉸鏈由鉸鏈銷軸、鉸鏈翻板、鉸鏈支架構成；該鉸鏈翻板通過其底部固定在全水發(fā)泡門面板上，該鉸鏈翻板靠近金屬外框一側通過鉸鏈銷軸活動連接一兩端具有長圓孔的鉸鏈支架，該鉸鏈支架底端連接金屬外框。

所述的空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門，其特征在于：該螺桿壓輪裝置由壓力調節(jié)螺桿、調節(jié)手輪、壓緊蓋板、壓板支架、調節(jié)螺桿支架構成；該壓緊蓋板內端通過壓板支架連接全水發(fā)泡門面板，該壓緊蓋板外端位于金屬外框上方處，此處設置有上端具有調節(jié)手輪的調節(jié)螺桿，該調節(jié)螺桿連接的調節(jié)螺桿支架的底部與金屬外框連接。

本發(fā)明結構與目前空調制造行業(yè)所普遍采用的檢修門形式結構相比，主要特點是：

1、本發(fā)明采用厚度40mm全水發(fā)泡門面板，保證了良好的隔熱、保溫和外觀效果。

2、本發(fā)明金屬外框和全水發(fā)泡門面板的密封面，采用的兩種不同密度的橡膠密封條，不會因溫度變化而發(fā)生粘連變形，因此使用壽命得到延長。

3、本發(fā)明采用可垂直移動鉸鏈，實現(xiàn)了門面板任意開合，并隨壓輪控制垂直移動。

4、本發(fā)明通過四個螺桿結構壓輪裝置，可手動任意調整壓力以保證檢修門的高度均衡密封效果。

5、本發(fā)明全水發(fā)泡門面板上設有雙置手柄，可以根據用戶機房空間條件，通過簡便操作、實施面板脫卸。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2是圖1中A-A向剖視圖。

圖3是本發(fā)明中可垂直移動鉸鏈結構示意圖。

圖4是本發(fā)明中螺桿壓輪裝置結構示意圖。

圖5是本發(fā)明中全水發(fā)泡門面板的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明中外框裝配及與門面板的密封部位示意圖。

圖中：1、金屬外框；2、全水發(fā)泡門面板；3、第一密封條；4、第二密封條；5、第三密封條；6、可垂直移動鉸鏈；7、螺桿壓輪裝置；8、雙置手柄；9、外面板；10、內面板；11、面板邊條；12壓力調節(jié)螺桿；13、調節(jié)手輪；14、鉸鏈銷軸；15、鉸鏈翻板；16、鉸鏈支架；17、壓緊蓋板；18、壓板支架；19、機組面板；20、調節(jié)螺桿支架。

具體實施方式

請參閱圖1-6，本發(fā)明公開了一種空調機組高密封度無冷橋全水發(fā)泡檢修門。如圖所示：它包括金屬外框1、全水發(fā)泡門面板2、第一密封條3、第二密封條4、第三密封條5、可垂直移動鉸鏈6、螺桿壓輪裝置7。其中：該全水發(fā)泡門面板2由位于中間的全水發(fā)泡保溫層及其內、外側的內面板10和外面板9構成，該全水發(fā)泡門面板2通過其四邊設置的面板邊條11將內面板10、外面板9隔開，該外面板9四邊向內折彎后又將面板邊條11包在內側；該金屬外框1與機組面板19的裝配面貼有第一密封條3，金屬外框1的密封面貼有第二密封條4，全水發(fā)泡門面板2的密封面貼第三密封條5；該金屬外框1、全水發(fā)泡門面板2之間設置了螺桿壓輪裝置7和可垂直移動鉸鏈6。

本發(fā)明中，該全水發(fā)泡門面板2上設置有雙置手柄8，可通過簡便操作、實施面板脫卸。

本發(fā)明中，該第一密封條3是聚氨酯密封條，該第二密封條4是中密度橡膠密封條，該第三密封條5是低密度橡膠密封條，它起到了隔斷冷橋和高度均衡密封的良好效果（兩種不同密度的橡膠材料具有更好的密封效果，且不會因溫度變化而發(fā)生粘連變形，因此使用壽命得到延長）。該全水發(fā)泡保溫層的厚度是40mm。通過面板邊條11將內面板10、外面板9隔開，外面板9折彎后又將面板邊條11包在內側，此結構有效避免了因機組內外溫差而產生的冷橋現(xiàn)象。全水發(fā)泡門面板通過設置的四個螺桿結構壓輪裝置7和可垂直移動鉸鏈6實現(xiàn)任意開合并隨壓輪控制垂直移動； 保證檢修門的高度均衡密封效果。檢修門設有雙置手柄8，可通過簡便操作、實施面板脫卸。

如圖3，該可垂直移動鉸鏈6由鉸鏈銷軸14、鉸鏈翻板15、鉸鏈支架16構成；該鉸鏈翻板15通過其底部固定在全水發(fā)泡門面板2上，該鉸鏈翻板15靠近金屬外框1一側通過鉸鏈銷軸14活動連接一兩端具有長圓孔的鉸鏈支架16，該鉸鏈支架16底端連接金屬外框1。通過設置的可垂直移動鉸鏈7，全水發(fā)泡門面板實現(xiàn)任意開合并隨壓輪控制垂直移動，且本鉸鏈不會因檢修門的開合、密封而受到較大的力，鉸鏈翻板15和鉸鏈支架16采用長圓孔連接，因此可實現(xiàn)任意開合并隨壓輪控制垂直移動。

如圖4，該螺桿壓輪裝置7由壓力調節(jié)螺桿12、調節(jié)手輪13、壓緊蓋板17、壓板支架18、調節(jié)螺桿支架20構成；該壓緊蓋板17內端通過壓板支架18連接全水發(fā)泡門面板2，該壓緊蓋板17外端位于金屬外框1上方處，此處設置有上端具有調節(jié)手輪13的調節(jié)螺桿12，該調節(jié)螺桿12連接的調節(jié)螺桿支架20的底部與金屬外框1連接。通過設置的四個螺桿壓輪裝置7，根據密封度的需求，可手動任意調整并保證檢修門的高度均衡密封效果。使用時，將調節(jié)手輪13內螺紋旋入調節(jié)螺桿12，逐漸將門面板往下壓緊，使橡膠密封條適當變形以達到良好密封效果，操作非常簡便。

本發(fā)明實施例顯然具有結構設計合理、隔熱效果優(yōu)良、壓力調整簡便、密封性能極佳的優(yōu)點，對于本行業(yè)領域空調機組檢修門形式的改進具有很大的現(xiàn)實意義，必將具有良好的被大量參照使用的前景。

綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發(fā)明的技術范疇。