1.用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
S1、選取氣凝膠進(jìn)行干燥處理后篩選、粉粹，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾干燥除油后，經(jīng)粉碎的氣凝膠通過(guò)噴嘴噴射入粉碎腔內(nèi)，且噴射的空氣壓力為0.7～2.0Mpa，從而獲得粒徑為1～10um的氣凝膠粉末；
S2、取吸水劑置入粉粹機(jī)內(nèi)粉碎后過(guò)篩，再將過(guò)篩后的吸水劑與步驟S1制備的氣凝膠粉末置入粉碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)行間歇式粉碎，并混合均勻制得保溫填充劑；
S3、將步驟S2制備的保溫填充劑填充至保溫杯的填充層內(nèi)，通過(guò)環(huán)氧樹脂將填充層密封，即得保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S1中，將氣凝膠放置于真空烘箱內(nèi)，在100～120℃，負(fù)壓0.05～0.1Mpa下干燥2～3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S1中，篩選是，將干燥后的氣凝膠過(guò)4～6目孔篩進(jìn)行預(yù)篩選，以獲得粒徑小于4～5mm的氣凝膠顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S1中，通過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎氣凝膠，且粉碎氣凝膠時(shí)的研磨氣量為6～10m3/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S2中，吸水劑置入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇式粉碎，且每次粉碎時(shí)間為20～40s，間隔時(shí)間為5～10s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S2中，粉粹機(jī)粉碎吸水劑時(shí)的轉(zhuǎn)速為10000～13000r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S2中，粉碎后的吸水劑過(guò)60～100目篩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S2中，間歇式粉碎時(shí)的速度為11000～14000r/min，每次粉碎時(shí)間為8～15s，間歇8～20s反復(fù)開機(jī)關(guān)機(jī)3～6次。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S3中，保溫填充劑填充入保溫杯內(nèi)的填充密度為100～120kg/m3。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于保溫杯內(nèi)保溫層的制備方法，其特征在于：步驟S3中，保溫填充劑填充入保溫杯內(nèi)的填充厚度為2～4mm。