本發(fā)明涉及一種毛巾機。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，生活質(zhì)量的提升，對健康保健和疾病防治的要求也越來越高。目前，一些公共場合或家庭已經(jīng)開始使用智能毛巾機，但現(xiàn)有的智能毛巾機普遍存在的缺點在于：裁剪裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計不夠合理，且裁剪效果差，效率低，使用壽命短，工作安全性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種采用兩根相配合且可轉(zhuǎn)動的刀桿進(jìn)行切割的毛巾機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

毛巾機，包括固定安裝于墻壁上的機殼、固定設(shè)置于機殼內(nèi)的卷軸、固定套設(shè)于卷軸中的布卷、固定設(shè)置于機殼內(nèi)并位于卷軸前側(cè)的牽引導(dǎo)布裝置、可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于機殼內(nèi)并位于牽引導(dǎo)布裝置前側(cè)的刀桿、與刀桿連接的第一驅(qū)動裝置、與牽引導(dǎo)布裝置連接的第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動刀桿轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動牽引導(dǎo)布裝置轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條通過牽引導(dǎo)布裝置的牽引導(dǎo)向作用被引導(dǎo)穿過刀桿的刀刃切割面直至輸送到機殼前端的毛巾出口處，待切割布條在刀桿的刀刃切割面被刀桿的刀刃切割成毛巾，毛巾從毛巾出口滑出機殼外面。采用可轉(zhuǎn)動的刀桿，通過刀桿的刀刃對輸送至刀刃切割面的待切割布條進(jìn)行切割動作，實現(xiàn)了兩根刀桿旋轉(zhuǎn)過程中的連續(xù)轉(zhuǎn)動切割，使得切割效果較好，切割效率較高，使用壽命較長。牽引導(dǎo)布裝置的設(shè)置，由于牽引導(dǎo)布裝置的離心牽引力使得待切割布條從布卷中輸出經(jīng)導(dǎo)布壓桿引導(dǎo)到第一刀桿與第二刀桿之間的過程中更順暢，工作效率更高。

作為優(yōu)選，刀桿包括由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動同時轉(zhuǎn)動的第一刀桿和第二刀桿，第一刀桿位于第二刀桿的上方，刀刃與第一刀桿連為一體，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一刀桿轉(zhuǎn)動至刀刃朝下的同時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第二刀桿轉(zhuǎn)動至第二刀桿頂部的桿邊剛好與第一刀桿的刀刃邊緣相搭接，從而在搭接接觸面形成刀刃切割面，從而布卷中輸出的待切割布條通過牽引導(dǎo)布裝置的牽引導(dǎo)向作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿與第二刀桿之間的搭接接觸面直至輸送到機殼前端的毛巾出口處，待切割布條在搭接接觸面被第一刀桿的刀刃切割成毛巾，毛巾從毛巾出口滑出機殼外面。其中，第一刀桿的外形為圓桿狀，第二刀桿的外形為方桿狀。采用兩根上下位置相配合布置且可轉(zhuǎn)動的刀桿，通過下面刀桿輔助上面刀桿的刀刃對輸送至刀刃切割面的待切割布條進(jìn)行切割動作，實現(xiàn)了兩根刀桿轉(zhuǎn)動過程中的連續(xù)轉(zhuǎn)動切割，使得切割效果較好，切割效率較高，使用壽命較長

作為優(yōu)選，第一驅(qū)動裝置包括固定連接在機殼上的第一電機、與第一電機軸連接的第一主動齒輪、與第一主動齒輪嚙合的第一從動齒輪、連接在第一從動齒輪上的第一驅(qū)動軸、設(shè)置于第一驅(qū)動軸一端的凸輪、套設(shè)在第二刀桿兩端端部的第一聯(lián)動軸、固定套設(shè)在第一聯(lián)動軸上的第一彈簧，第一從動齒輪、第一驅(qū)動軸、凸輪、第一刀桿之間為軸連接，凸輪的凸面抵接在第二刀桿端部的頂面上；第一電機驅(qū)動第一主動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的第一主動齒輪帶動第一從動齒輪逆時針同步轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的第一從動齒輪帶動第一驅(qū)動軸、凸輪、第一刀桿逆時針同步轉(zhuǎn)動；第二刀桿、第一聯(lián)動軸通過凸輪的凸面的抵接作用作順時針同步轉(zhuǎn)動，通過第一彈簧的彈力作用由順時針同步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槟鏁r針同步轉(zhuǎn)動。360度同步轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動軸、凸輪與第一刀桿實現(xiàn)了對待切割布條的連續(xù)切割動作。

作為優(yōu)選，第二刀桿端部設(shè)有與第二刀桿連為一體的抵接部分，凸輪的凸面抵接在抵接部分的頂面上。抵接部分的設(shè)置，使得第二刀桿與凸輪之間的抵接接觸面能最大化，從而使得工作時轉(zhuǎn)動的凸輪對第二刀桿的抵接作用更順暢更平穩(wěn)。

本發(fā)明中，第一刀桿的刀刃初始狀態(tài)為朝上設(shè)置，第二刀桿頂部的桿邊的初始狀態(tài)為水平設(shè)置；當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動的從動齒輪帶動第一驅(qū)動軸凸輪逆時針同步轉(zhuǎn)動時，凸輪的凸面推動抵接部分以第一聯(lián)動軸為轉(zhuǎn)動軸線順時針轉(zhuǎn)動，第二刀桿隨抵接部分順時針同步轉(zhuǎn)動；當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動的凸輪的凸面與抵接部分相分離直至凸輪的凹面經(jīng)過抵接部分時，由于不受凸輪的凸面的抵住作用，通過第一彈簧的彈力作用，第二刀桿隨抵接部分開始轉(zhuǎn)變?yōu)槟鏁r針轉(zhuǎn)動直至恢復(fù)到初始位置，在第二刀桿和抵接部分恢復(fù)到初始位置的過程中，凸輪繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動直至恢復(fù)到初始位置。其中，當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動的凸輪的凸面與抵接部分相分離時，第一刀桿的刀刃邊緣與第二刀桿頂部的桿邊剛好處于相搭接的狀態(tài)并在分離一瞬間第一刀桿的刀刃完成對待切割布條的切割動作。

作為優(yōu)選，第二驅(qū)動裝置包括固定連接在機殼上的第二電機、與第二電機軸連接的第二主動齒輪、與第二主動齒輪嚙合的第二從動齒輪、連接在第二從動齒輪上的第二驅(qū)動軸，第二驅(qū)動軸與牽引導(dǎo)布裝置連接，第二電機驅(qū)動第二主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的第二主動齒輪帶動第二從動齒輪順時針同步轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的第二從動齒輪帶動第二驅(qū)動軸順時針同步轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動軸帶動牽引導(dǎo)布裝置同步轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條通過轉(zhuǎn)動的牽引導(dǎo)布裝置的牽引導(dǎo)向作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿與第二刀桿之間的搭接接觸面直至輸送到機殼前端的毛巾出口處，待切割布條在搭接接觸面被第一刀桿的刀刃切割成毛巾，毛巾從毛巾出口滑出機殼外面。

作為優(yōu)選，牽引導(dǎo)布裝置包括套設(shè)在第二驅(qū)動軸上的一排滾輪，一排滾輪等間距的分布在第二驅(qū)動軸上，轉(zhuǎn)動的一排滾輪的頂面與待切割布條之間為刮擦式接觸，順時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動軸帶動一排滾輪順時針同步轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條通過順時針轉(zhuǎn)動的一排滾輪的頂面的刮擦式作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿與第二刀桿之間的搭接接觸面直至輸送到機殼前端的毛巾出口處，待切割布條在搭接接觸面被第一刀桿的刀刃切割成毛巾，毛巾從毛巾出口滑出機殼外面。由于轉(zhuǎn)動的一排滾輪的離心牽引力對待切割布條的刮擦式作用，使得待切割布條從布卷中輸出經(jīng)一排滾輪引導(dǎo)到第一刀桿與第二刀桿之間的過程中更順暢，工作效率更高。

作為優(yōu)選，牽引導(dǎo)布裝置還包括可轉(zhuǎn)動的固定連接在機殼上的第二聯(lián)動軸、固定套設(shè)在第二聯(lián)動軸外面的導(dǎo)布壓桿、分別與第二驅(qū)動軸和第二聯(lián)動軸固定連接的第二彈簧，導(dǎo)布壓桿位于一排滾輪的正下方，待切割布條穿過一排滾輪的頂面與導(dǎo)布壓桿的底面之間且均為刮擦式接觸，順時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動軸通過第二彈簧的彈力作用帶動第二聯(lián)動軸逆時針同步轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的第二聯(lián)動軸帶動導(dǎo)布壓桿逆時針同步轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條通過順時針轉(zhuǎn)動的一排滾輪的頂面與逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)布壓桿的底面之間的刮擦式作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿與第二刀桿之間的搭接接觸面直至輸送到機殼前端的毛巾出口處，待切割布條在搭接接觸面被第一刀桿的刀刃切割成毛巾，毛巾從毛巾出口滑出機殼外面。連續(xù)切割工作過程中，由于轉(zhuǎn)動的導(dǎo)布壓桿對通過導(dǎo)布壓桿底部的待切割布條既具有牽引作用又具有壓貼作用，既提高了待切割布條輸送的流暢性，又避免了待切割布條從布卷中輸出經(jīng)導(dǎo)布壓桿引導(dǎo)到第一刀桿與第二刀桿之間的過程中發(fā)生褶皺或折疊的情況，從而提高了待切割布條切割成毛巾的切割效果和工作效率。轉(zhuǎn)動的滾輪與轉(zhuǎn)動的壓布桿由于離心作用產(chǎn)生的牽引力作用在待切割布條上，使得待切割布條順勢沿牽引力被連續(xù)不間斷的輸送到第一刀桿與第二刀桿之間的刀刃切割面上，從而連續(xù)不間斷的對待切割布條進(jìn)行切割動作而得到毛巾。由于轉(zhuǎn)動的一排滾輪在轉(zhuǎn)動的導(dǎo)布壓桿的配合下，進(jìn)一步加強了對待切割布條的刮擦式作用，使得待切割布條從布卷中輸出經(jīng)一排滾輪引導(dǎo)到第一刀桿與第二刀桿之間的過程中更順暢，工作效率更高。

作為優(yōu)選，牽引導(dǎo)布裝置還包括固定連接在機殼上的保護(hù)架，保護(hù)架設(shè)有一排橢圓形孔，一排滾輪卡嵌在相對應(yīng)的一排橢圓形孔中，滾輪頂面突出在橢圓形孔孔口上面，滾輪的直徑小于橢圓形孔的橢圓長。其中，保護(hù)架由兩塊連為一體的面板組成，兩塊面板之間的夾角為鈍角且連接處為圓弧形，面板兩側(cè)均設(shè)有與面板連為一體的固定柱，面板通過固定柱固定卡設(shè)在安裝架中。保護(hù)架的設(shè)置提高了滾輪轉(zhuǎn)動工作時的安全性。

作為優(yōu)選，機殼內(nèi)固定設(shè)有安裝架，第一電機、第一主動齒輪、第一從動齒輪、第一驅(qū)動軸、第一聯(lián)動軸、第一刀桿、第二刀桿、凸輪、第一彈簧、第二電機、第二主動齒輪、第二從動齒輪、第二驅(qū)動軸、第二聯(lián)動軸、導(dǎo)布壓桿、保護(hù)架均固定連接在安裝架上。

作為優(yōu)選，安裝架固定設(shè)有卡接塊，卡接塊的上部和下部分別設(shè)有相連通的上卡槽和下卡槽，導(dǎo)布壓桿可活動的固定卡設(shè)在上卡槽或下卡槽中。當(dāng)毛巾機準(zhǔn)備開機工作時，若導(dǎo)布壓桿固定卡嵌在上卡槽中，則通過撥動導(dǎo)布壓桿將導(dǎo)布壓桿撥動到下卡槽中，使導(dǎo)布壓桿的底面能接觸到一排滾輪的頂面；當(dāng)毛巾機關(guān)機并長時間停機時，通過撥動導(dǎo)布壓桿將導(dǎo)布壓桿從下卡槽撥動到上卡槽中，以避免長時間不工作過程中導(dǎo)布壓桿長時間壓住一排滾輪而影響滾輪的使用壽命。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：采用兩根上下位置相配合布置且可轉(zhuǎn)動的刀桿，通過下面刀桿輔助上面刀桿的刀刃對輸送至刀刃切割面的待切割布條進(jìn)行切割動作，實現(xiàn)了兩根刀桿轉(zhuǎn)動過程中的連續(xù)轉(zhuǎn)動切割，使得切割效果較好，切割效率較高，使用壽命較長；又通過兩個驅(qū)動裝置分別控制兩根刀桿和牽引導(dǎo)布裝置在導(dǎo)布切割過程中的轉(zhuǎn)動，使得對布卷中的待切割布條切割成毛巾變得既可控又安全；該毛巾機結(jié)構(gòu)較簡單，成本較低，操作便利，使用安全，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明毛巾機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明機殼內(nèi)部裝配實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的其中一側(cè)的局部放大圖。

圖4為圖2中的其中另一側(cè)的局部放大圖。

圖5為圖2的前視圖。

圖6為圖5中的其中一側(cè)的局部放大圖。

圖7為本發(fā)明第二刀桿、第一聯(lián)動軸、第一彈簧之間裝配實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明第一刀桿與第二刀桿相配合對待切割布條切割成毛巾實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明保護(hù)架實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

毛巾機，如圖1-9所示，包括固定安裝于墻壁上的機殼2、固定設(shè)置于機殼2內(nèi)的卷軸1、固定套設(shè)于卷軸1中的布卷、固定設(shè)置于機殼2內(nèi)并位于卷軸1前側(cè)的牽引導(dǎo)布裝置、可轉(zhuǎn)動的固定設(shè)置于機殼2內(nèi)并位于牽引導(dǎo)布裝置前側(cè)的刀桿、與刀桿連接的第一驅(qū)動裝置、與牽引導(dǎo)布裝置連接的第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動刀桿轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動牽引導(dǎo)布裝置轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條23通過牽引導(dǎo)布裝置的牽引導(dǎo)向作用被引導(dǎo)穿過刀桿的刀刃切割面直至輸送到機殼2前端的毛巾出口5處，待切割布條23在刀桿的刀刃切割面被刀桿的刀刃30切割成毛巾24，毛巾24從毛巾出口5滑出機殼2外面。

本實施例中，刀桿包括由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動同時轉(zhuǎn)動的第一刀桿3和第二刀桿4，第一刀桿3位于第二刀桿4的上方，刀刃30與第一刀桿3連為一體，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一刀桿3轉(zhuǎn)動至刀刃30朝下的同時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第二刀桿4轉(zhuǎn)動至第二刀桿4頂部的桿邊剛好與第一刀桿3的刀刃30邊緣相搭接，從而在搭接接觸面形成刀刃切割面，從而布卷中輸出的待切割布條23通過牽引導(dǎo)布裝置的牽引導(dǎo)向作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿3與第二刀桿4之間的搭接接觸面直至輸送到機殼2前端的毛巾出口5處，待切割布條23在搭接接觸面被第一刀桿3的刀刃30切割成毛巾24，毛巾24從毛巾出口5滑出機殼2外面。

本實施例中，第一驅(qū)動裝置包括固定連接在機殼2上的第一電機20、與第一電機20軸連接的第一主動齒輪10、與第一主動齒輪10嚙合的第一從動齒輪9、連接在第一從動齒輪9上的第一驅(qū)動軸21、設(shè)置于第一驅(qū)動軸21一端的凸輪17、套設(shè)在第二刀桿4兩端端部的第一聯(lián)動軸18、固定套設(shè)在第一聯(lián)動軸18上的第一彈簧19，第一從動齒輪9、第一驅(qū)動軸21、凸輪17、第一刀桿3之間為軸連接，凸輪17的凸面抵接在第二刀桿4端部的頂面上；第一電機20驅(qū)動第一主動齒輪10順時針轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的第一主動齒輪10帶動第一從動齒輪9逆時針同步轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的第一從動齒輪9帶動第一驅(qū)動軸21、凸輪17、第一刀桿3逆時針同步轉(zhuǎn)動；第二刀桿4、第一聯(lián)動軸18通過凸輪17的凸面的抵接作用作順時針同步轉(zhuǎn)動，通過第一彈簧19的彈力作用由順時針同步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槟鏁r針同步轉(zhuǎn)動。

本實施例中，第二刀桿4端部設(shè)有與第二刀桿4連為一體的抵接部分40，凸輪17的凸面抵接在抵接部分40的頂面上。

本實施例中，第二驅(qū)動裝置包括固定連接在機殼2上的第二電機22、與第二電機22軸連接的第二主動齒輪13、與第二主動齒輪13嚙合的第二從動齒輪14、連接在第二從動齒輪14上的第二驅(qū)動軸6，第二驅(qū)動軸6與牽引導(dǎo)布裝置連接，第二電機22驅(qū)動第二主動齒輪13逆時針轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的第二主動齒輪13帶動第二從動齒輪14順時針同步轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的第二從動齒輪14帶動第二驅(qū)動軸6順時針同步轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動軸6帶動牽引導(dǎo)布裝置同步轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條23通過轉(zhuǎn)動的牽引導(dǎo)布裝置的牽引導(dǎo)向作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿3與第二刀桿4之間的搭接接觸面直至輸送到機殼2前端的毛巾出口5處，待切割布條23在搭接接觸面被第一刀桿3的刀刃30切割成毛巾24，毛巾24從毛巾出口5滑出機殼2外面。

本實施例中，牽引導(dǎo)布裝置包括套設(shè)在第二驅(qū)動軸6上的一排滾輪11，一排滾輪11等間距的分布在第二驅(qū)動軸6上，轉(zhuǎn)動的一排滾輪11的頂面與待切割布條23之間為刮擦式接觸，順時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動軸6帶動一排滾輪11順時針同步轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條23通過順時針轉(zhuǎn)動的一排滾輪11的頂面的刮擦式作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿3與第二刀桿4之間的搭接接觸面直至輸送到機殼2前端的毛巾出口5處，待切割布條23在搭接接觸面被第一刀桿3的刀刃30切割成毛巾24，毛巾24從毛巾出口5滑出機殼2外面。

本實施例中，牽引導(dǎo)布裝置還包括可轉(zhuǎn)動的固定連接在機殼2上的第二聯(lián)動軸16、固定套設(shè)在第二聯(lián)動軸16外面的導(dǎo)布壓桿7、分別與第二驅(qū)動軸6和第二聯(lián)動軸16固定連接的第二彈簧15，導(dǎo)布壓桿7位于一排滾輪11的正下方，待切割布條23穿過一排滾輪11的頂面與導(dǎo)布壓桿7的底面之間且均為刮擦式接觸，順時針轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動軸6通過第二彈簧15的彈力作用帶動第二聯(lián)動軸16逆時針同步轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的第二聯(lián)動軸16帶動導(dǎo)布壓桿7逆時針同步轉(zhuǎn)動，從而布卷中輸出的待切割布條23通過順時針轉(zhuǎn)動的一排滾輪11的頂面與逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)布壓桿7的底面之間的刮擦式作用被引導(dǎo)穿過第一刀桿3與第二刀桿4之間的搭接接觸面直至輸送到機殼2前端的毛巾出口5處，待切割布條23在搭接接觸面被第一刀桿3的刀刃30切割成毛巾24，毛巾24從毛巾出口5滑出機殼2外面。

本實施例中，牽引導(dǎo)布裝置還包括固定連接在機殼2上的保護(hù)架12，保護(hù)架12設(shè)有一排橢圓形孔120，一排滾輪11卡嵌在相對應(yīng)的一排橢圓形孔120中，滾輪11頂面突出在橢圓形孔120孔口上面，滾輪11的直徑小于橢圓形孔120的橢圓長軸。其中，保護(hù)架12由兩塊連為一體的面板121組成，兩塊面板121之間的夾角為鈍角且連接處為圓弧形，面板121兩側(cè)均設(shè)有與面板121連為一體的固定柱26，面板121通過固定柱26固定卡設(shè)在安裝架25中。

本實施例中，機殼2內(nèi)固定設(shè)有安裝架25，第一電機20、第一主動齒輪10、第一從動齒輪9、第一驅(qū)動軸21、第一聯(lián)動軸18、第一刀桿3、第二刀桿4、凸輪17、第一彈簧19、第二電機22、第二主動齒輪13、第二從動齒輪14、第二驅(qū)動軸6、第二聯(lián)動軸16、導(dǎo)布壓桿7、保護(hù)架12均固定連接在安裝架25上。

本實施例中，安裝架25固定設(shè)有卡接塊8，卡接塊8的上部和下部分別設(shè)有相連通的上卡槽82和下卡槽81，導(dǎo)布壓桿7可活動的固定卡設(shè)在上卡槽82或下卡槽81中。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。