本發(fā)明涉及一種沙發(fā)基座，具體涉及采用擠塑板制成的沙發(fā)基座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有沙發(fā)基座的材質(zhì)通常是實(shí)木框架和金屬框架兩種，這兩種均存在自身的缺陷。首先，實(shí)木框架由于是木頭構(gòu)成，長(zhǎng)期在空氣容易腐蝕損壞，破壞森林且不夠環(huán)保，并且框架不能一體成型，穩(wěn)定性不高。其次，金屬框架較重，成本較高，且制造用設(shè)備投入較高導(dǎo)致架體制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有實(shí)木框架和金屬框架均存在相應(yīng)缺陷的問(wèn)題，提供一種采用擠塑板制成的沙發(fā)基座，其達(dá)到了可回收再生利用、降低成本、提高穩(wěn)定性、減輕重量、且延長(zhǎng)使用壽命等效果。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

采用擠塑板制成的沙發(fā)基座，包括采用發(fā)泡塑料分別一體成型的靠體和座體；該靠體和座體通過(guò)連接體連接為一體結(jié)構(gòu)，所述連接體為兩個(gè)，分別設(shè)置在靠體和座體兩側(cè)；該靠體和座體上均設(shè)置有一個(gè)以上從其中一側(cè)連接體貫穿到另一側(cè)連接體的連桿。

現(xiàn)有技術(shù)中的沙發(fā)基座框架均是采用木質(zhì)或金屬材質(zhì)構(gòu)成，制造時(shí)需采用不同長(zhǎng)度大小的木條拼裝而成，該方式制備出的沙發(fā)重量大、成本高，非常不適于搬運(yùn)。為達(dá)到工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)、降低木頭的損耗、達(dá)到森林保護(hù)的目的，本發(fā)明采用一種輕質(zhì)材料—發(fā)泡塑料制成，可以有效減輕重量并有效降低成本，該發(fā)泡塑料可以回收利用，極大地節(jié)約生產(chǎn)成本，且避免適用木頭等材質(zhì)的大量使用，達(dá)到環(huán)保的目的。

并且，通過(guò)本發(fā)明中結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置，不僅僅能達(dá)到降低生產(chǎn)成本、降低重量的目的，還能有效適用于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。并且，通過(guò)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，不僅僅降低了材料本省的成本，而且還降低制造時(shí)的人工投入成本，最大化地降低綜合投入成本。

同時(shí)，由于發(fā)泡材料具有一定的脆性，受力時(shí)容易折斷，因而本發(fā)明優(yōu)化了連桿的具體設(shè)置方式，通過(guò)本發(fā)明中該連桿和連接體的優(yōu)化設(shè)置，能極大地增強(qiáng)了沙發(fā)基座的強(qiáng)度，甚至還能直接采用再生材料制作靠體和座體，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步，所述靠體和座體均通過(guò)擠塑板制成；即通過(guò)擠塑方式制成板狀結(jié)構(gòu)，然后再通過(guò)對(duì)板狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工制成所需形狀的靠體和座體；該靠體和座體一體成型。

為了達(dá)到更好地支撐的效果，所述靠體和座體內(nèi)的連桿均設(shè)置為多個(gè)，且連桿之間均相互平行設(shè)置。本發(fā)明中該靠體上的連桿設(shè)置為兩個(gè)，該座體內(nèi)的連桿設(shè)置為三個(gè)。

作為其中一種優(yōu)選的設(shè)置方式，所述連接體的結(jié)構(gòu)呈“L”形，該“L”形連接體的橫向桿通過(guò)連桿與座體側(cè)壁連接，該“L”形連接體的縱向桿通過(guò)連桿與靠體側(cè)壁連接。

作為另一種優(yōu)選地設(shè)置方式，所述連接體包括通過(guò)連桿與座體側(cè)壁連接的橫向連接件，通過(guò)連桿與靠體側(cè)壁連接的縱向連接件，以及實(shí)現(xiàn)連接橫向連接件與縱向連接件之間鉸接的鉸接件；所述橫向連接件和縱向連接件上相互連接的位置處均設(shè)置有角度大于45度的坡面，橫向連接件與鉸接件固定連接，縱向連接件的坡面頂端與鉸接件鉸接，該連接橫向連接件與縱向連接件的坡面之間設(shè)置有彈性部件，該彈性部件位于坡面的底端位置處。

本發(fā)明中該橫向連接件和縱向連接件上相互連接的位置處還均可設(shè)置有角度小于45度的坡面，橫向連接件與鉸接件固定連接，縱向連接件的坡面底端與鉸接件鉸接，該連接橫向連接件與縱向連接件的坡面之間設(shè)置有彈性部件，該彈性部件位于坡面的頂端位置處。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅僅能有效實(shí)現(xiàn)將靠體和座體連接為一體，且還能通過(guò)連接體的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)靠體的回彈性，提高使用的舒適度。

作為一種優(yōu)選地設(shè)置方式，所述鉸接件為板狀結(jié)構(gòu)，該鉸接件通過(guò)兩個(gè)以上的螺釘固定在橫向連接件上，該鉸接件通過(guò)一個(gè)螺釘固定在縱向連接件坡面的頂端位置處。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)靠體的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高使用舒適度，還能有效提高連接的穩(wěn)定性和美觀程度，而且損壞時(shí)也便于檢修。

優(yōu)選地，所述彈性部件為一端連接到橫向連接件的坡面上、另一端連接到縱向連接件的坡面上的彈簧。

為了減少使用過(guò)程中的磨損，所述座體底端設(shè)置有底座。由于靠體和座體均采用發(fā)泡材料制成，其強(qiáng)度和抗磨損度均達(dá)不到理想的要求，在現(xiàn)有技術(shù)中為解決該問(wèn)題，常規(guī)是在座體底端的四個(gè)角上設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，但該設(shè)置方式不能滿(mǎn)足本發(fā)明的需求，因而，本發(fā)明采用硬質(zhì)且耐磨損的塑料制成底座，底座形狀與座體形狀一致，且底座寬度比座體寬度窄5-15cm。

為了更加方便地在基座上套上布料，并有效便于布料的拆洗更換，所述座體底端還設(shè)置有自粘連接扣件，所述自粘連接扣件包括插入座體的插件，連接在插件上的固定板，設(shè)置在固定板上的粘扣帶。

優(yōu)選地，所述靠體和座體采用PVC、PP、PE或XPS發(fā)泡材料構(gòu)成，所述連桿為金屬或木質(zhì)材料構(gòu)成。

本發(fā)明中，由于基體較輕，在使用過(guò)程中容易移動(dòng)，為了增加穩(wěn)定性，該座體上還設(shè)置穩(wěn)固連接件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明中結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，更加適用于工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高；

2、本發(fā)明的優(yōu)化設(shè)置，能極大地降低生產(chǎn)成本，同時(shí)有效保證基體的強(qiáng)度和使用時(shí)的舒適度；

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可回收再利用，成本低廉，穩(wěn)定性高，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，非常適合推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中連接體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3中自粘連接扣件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1—靠體，2—座體，3—連接體，4—連桿，5—自粘連接扣件，6—彈簧放置平面，7—穩(wěn)固連接件；

31—橫向連接件，32—縱向連接件，33—鉸接件，34—彈性部件；

51—插件，52—固定板，53—粘扣帶。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚 明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

采用擠塑板制成的沙發(fā)基座，包括采用發(fā)泡塑料分別一體成型的靠體1和座體2；該靠體1和座體2通過(guò)連接體3連接為一體結(jié)構(gòu)，所述連接體3為兩個(gè)，分別設(shè)置在靠體1和座體2兩側(cè)；該靠體1和座體2上均設(shè)置有一個(gè)以上從其中一側(cè)連接體3貫穿到另一側(cè)連接體3的連桿4。本發(fā)明中的靠體1和座體2為PVC、PP、PE或XPS發(fā)泡材料，本實(shí)施例中該塑料材質(zhì)優(yōu)選為XPS發(fā)泡材料。本發(fā)明中的連桿4為金屬或木質(zhì)材料構(gòu)成，本實(shí)施例中該連桿優(yōu)選為木質(zhì)材料構(gòu)成。

本實(shí)施例中該靠體1和座體2均分別通過(guò)擠塑方式一體成型。該靠體1內(nèi)的連桿4設(shè)置為兩根，一根設(shè)置在鄰近頂端位置處，另一根設(shè)置在鄰近底端位置處；座體2內(nèi)的連桿4設(shè)置為三個(gè)，均勻分布在座體2上，且上述五根連桿4之間均相互平行設(shè)置，如圖1所示。

本實(shí)施例中的連接體3的結(jié)構(gòu)呈“L”形的一體成型結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該“L”形連接體3的橫向桿通過(guò)連桿4與座體2側(cè)壁連接，該“L”形連接體3的縱向桿通過(guò)連桿4與靠體1側(cè)壁連接。

本實(shí)施例中該座體2上表面的還設(shè)置有彈簧放置平面6，可在該彈簧放置平面6內(nèi)放置獨(dú)立的彈簧，進(jìn)而提高使用時(shí)的舒適度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中該連接體3的結(jié)構(gòu)不同，靠體1和座體2連接處的結(jié)構(gòu)也不同，具體設(shè)置如下：

所述連接體3包括通過(guò)連桿4與座體2側(cè)壁連接的橫向連接件31，通過(guò)連桿4與靠體1側(cè)壁連接的縱向連接件32，以及實(shí)現(xiàn)橫向連接件31與縱向連接件32之間鉸接的鉸接件33。

本實(shí)施例中所述橫向連接件31和縱向連接件32上相互連接的位置處均設(shè)置有角度大于45度的坡面，橫向連接件31和縱向連接件32的坡面兩側(cè)均分別固定一個(gè)鉸接件33，不僅僅能達(dá)到鉸接的功能，還能使連接更加穩(wěn)定，如圖2所示；本實(shí)施例中該靠體1和座體2連接處的結(jié)構(gòu)與橫向連接件31與縱向連接件32連接處的結(jié)構(gòu)一致，如圖2所示。

為了提高舒適度，該連接橫向連接件31與縱向連接件32的坡面之間設(shè)置有彈性部件34，該彈性部件34優(yōu)選為一端連接到橫向連接件31的坡面上、另一端連接到縱向連接件32的坡面上的彈簧，如圖1所示。

本實(shí)施例中該鉸接件33為板狀結(jié)構(gòu)，該鉸接件33通過(guò)兩個(gè)以上的螺釘固定在橫向連接件31上，本實(shí)施例中該板狀結(jié)構(gòu)通過(guò)三個(gè)螺釘與座體2固定連接，該三個(gè)螺釘呈三角形排列。該板狀結(jié)構(gòu)通過(guò)一個(gè)螺釘與靠體1活動(dòng)連接，該螺釘固定在縱向連接件32坡面的頂端位置處，如圖2所示。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1或2的區(qū)別在于，本實(shí)施例增加了底座，具體設(shè)置如下：

所述座體2底端設(shè)置有底座。所述座體2底端還設(shè)置有自粘連接扣件5，所述自粘連接扣件5包括插入座體2的插件51，連接在插件51上的固定板52，設(shè)置在固定板52上的粘扣帶53，如圖3所示。本實(shí)施例中該插件51為兩個(gè)，分別固定在固定板52兩端上方，該粘扣帶53則固定在固定板52的下方，固定板52與插件51之間的角度大于90度，該座體2上設(shè)置有與插件51相匹配的槽體，如圖1所示。

裝配時(shí)，只需將插件51插入到座體2上的槽體內(nèi)，然后通過(guò)連接體3將靠體1和座體2連接為一體結(jié)構(gòu)即可，由于連接體3的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能有效阻止自粘連接扣件5脫出。

為了增加穩(wěn)定性，該座體上還設(shè)置穩(wěn)固連接件7，穩(wěn)固連接件7的內(nèi)部設(shè)置為空腔體，可在該空腔體內(nèi)設(shè)置衡沙袋等重型平物質(zhì)，進(jìn)而使本發(fā)明的基座形成下重上輕的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。并且，該穩(wěn)固連接件7還能用作連桿4的連接功能，在采用了穩(wěn)固連接件7后，還可以去除座體2中的連桿4，節(jié)約成本的同時(shí)，其依然能達(dá)到本發(fā)明的功能，效果顯著。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。