本發(fā)明涉及沙發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種沙發(fā)靠枕或扶手。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上沙發(fā)的靠枕和扶手主要以層板等木料為骨架，在兩層或多層層板之間填充木方，骨架用于支撐靠枕或扶手本體以及人體壓力，為了提高使用舒適度，在骨架外周包覆海綿層。由于現(xiàn)有沙發(fā)的靠枕和扶手制作工藝較為繁瑣，生產(chǎn)效率低，不利于快速批量生產(chǎn)，難以滿足當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)沙發(fā)的大量需求。并且需要消耗大量木材，原料成本高，并且不符合現(xiàn)代環(huán)保理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明公開一種沙發(fā)靠枕或扶手，該沙發(fā)或扶手制作簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)效率高，且能夠節(jié)約大量木料，有效降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種沙發(fā)靠枕或扶手，包括擠塑板，在擠塑板中部橫向預(yù)埋一根預(yù)埋件一。

所述預(yù)埋件一下端設(shè)有兩根豎直的預(yù)埋件二，預(yù)埋件二下端伸出擠塑板外，所述預(yù)埋件二下端固定有連接裝置，擠塑板通過連接裝置固定在沙發(fā)本體上。

本發(fā)明采用擠塑板以及預(yù)埋件一為沙發(fā)靠枕或扶手的主體和骨架，通過預(yù)埋件二和連接裝置將擠塑板連接在沙發(fā)本體上。由于擠塑板具有較高的抗壓能力，只需使用少量木方作為將擠塑板連接在沙發(fā)本體的銜接件，相比現(xiàn)有的沙發(fā)靠枕或扶手而言，節(jié)省了大量木材，有效降低生產(chǎn)成本，并且更加環(huán)保，并且無需組裝木板等繁雜的生產(chǎn)工序，直接采用一次成型的擠塑板，大大提高了生產(chǎn)效率，利于批量生產(chǎn)。

擠塑板具有質(zhì)地輕盈、防腐、憎水和防潮特性，相比于傳統(tǒng)沙發(fā)靠枕和扶手，搬運(yùn)更加方便省力，并且不易被腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)，并且擠塑板具有良好的保溫性能，安全環(huán)保，比以往的沙發(fā)靠枕和扶手使用舒適度更高，適宜廣泛推廣使用。

所述連接裝置包括轉(zhuǎn)軸和橫軸，所述轉(zhuǎn)軸橫向連接在預(yù)埋件二的底部，轉(zhuǎn)軸為圓柱形，其外周設(shè)有數(shù)條沿轉(zhuǎn)軸軸向的條形齒牙，所述橫軸中部沿其軸線設(shè)有一個(gè)通孔，所述通孔截面與轉(zhuǎn)軸及條形齒牙截面匹配，所屬轉(zhuǎn)軸與橫軸通過通孔活動(dòng)相連。

本發(fā)明通過轉(zhuǎn)軸及其連接的條形齒牙與橫軸上的通孔配合，不僅能夠穩(wěn)固地將擠塑板連接在橫軸上，而且可根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)木方與沙發(fā)本體的角度，使用者可采用正坐、仰臥等多種坐姿，提高舒適度，有利于身心放松。

所述橫軸底部下端設(shè)有固定件，固定件上設(shè)有能夠與沙發(fā)本體相連的固定裝置，所述固定裝置為螺栓或榫頭。固定裝置用于將本發(fā)明靠枕或扶手連接在沙發(fā)本體上，具體種類根據(jù)沙發(fā)尺寸、承受荷載等實(shí)際需要選擇。

所述預(yù)埋件二伸出擠塑板的部分設(shè)有一個(gè)鉸鏈。鉸鏈可連接支撐裝置，對(duì)擠塑板起支撐作用，特別是當(dāng)擠塑板相對(duì)于連接裝置翻轉(zhuǎn)出一定傾斜角度時(shí)，可分散一部分作用于連接裝置上的壓力，延長(zhǎng)本發(fā)明靠背或扶手的使用壽命。

所述擠塑板外周還包覆有一層海綿層，所述海綿層厚度為1～5cm。海綿層主要起緩沖作用，不僅提升使用者的體驗(yàn)，還可保護(hù)內(nèi)部的擠塑板免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

所述海綿層外側(cè)設(shè)有一層織物層。

所述擠塑板通過一次擠塑成型制得或通過擠塑疊加塑形制得。大大減少了制作工序，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明能夠直接做靠枕用，也可以作為沙發(fā)扶手使用。

所述預(yù)埋件一與預(yù)埋件二為木方、鋼材和塑質(zhì)物中任一種。具體材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際需要選擇。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種沙發(fā)靠枕或扶手，采用擠塑板和預(yù)埋件一為沙發(fā)靠枕或扶手的主體和骨架，通過預(yù)埋件二和連接裝置將擠塑板連接在沙發(fā)本體上，相比現(xiàn)有的沙發(fā)靠枕或扶手而言，節(jié)省了大量木材、有效降低生產(chǎn)成本，并且無需繁雜的生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，利于批量生產(chǎn)；

2、本發(fā)明一種沙發(fā)靠枕或扶手，通過轉(zhuǎn)軸及其連接的條形齒牙與橫軸上的通孔配合，不僅能夠穩(wěn)固地將擠塑板連接在橫軸上，還可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)木方與沙發(fā)本體的角度，使用者可采用正坐、仰臥等多種坐姿，舒適度高，有利于人體的身心放松。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-擠塑板，2-預(yù)埋件一，3-預(yù)埋件二，4-連接裝置，41-轉(zhuǎn)軸，42-橫軸，43-條形齒牙，44-通孔，5-固定件，6-鉸鏈，7-海綿層，8-織物層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1～3所示，本發(fā)明一種一種沙發(fā)靠枕或扶手，包括擠塑板1，在擠塑板1中部橫向預(yù)埋一根預(yù)埋件一2。

所述預(yù)埋件一2下端設(shè)有兩根豎直的預(yù)埋件二3，預(yù)埋件二3下端伸出擠塑板1外，所述預(yù)埋件二3下端固定有連接裝置4，擠塑板1通過連接裝置4固定在沙發(fā)本體上。

所述連接裝置4包括轉(zhuǎn)軸41和橫軸42，所述轉(zhuǎn)軸41橫向連接在預(yù)埋件二3的底部，轉(zhuǎn)軸41為圓柱形，其外周設(shè)有數(shù)條沿轉(zhuǎn)軸41軸向的條形齒牙43，所述橫軸42中部沿其軸線設(shè)有一個(gè)通孔44，所述通孔44截面與轉(zhuǎn)軸41及條形齒牙43截面匹配，所屬轉(zhuǎn)軸41與橫軸42通過通孔44活動(dòng)相連。

所述橫軸42底部下端設(shè)有固定件5，固定件5上設(shè)有能夠與沙發(fā)本體相連的固定裝置，所述固定裝置為螺栓或榫頭。

所述預(yù)埋件二3伸出擠塑板1的部分設(shè)有一個(gè)鉸鏈6。

所述擠塑板1外周還包覆有一層海綿層7，所述海綿層7厚度為1～5cm。

所述海綿層7外側(cè)設(shè)有一層織物層8。

所述擠塑板1通過一次擠塑成型制得或通過擠塑疊加塑形制得。

所述預(yù)埋件一2與預(yù)埋件二3為木方、鋼材和塑質(zhì)物中任一種。

在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，按照預(yù)設(shè)的模型將擠塑板1加工好，并預(yù)先在擠塑板1內(nèi)預(yù)埋好預(yù)埋件一2和預(yù)埋件二3，在擠塑板1外周依次包覆一層海綿層7和織物層8，再將轉(zhuǎn)軸41與預(yù)埋件二3下端連接，把轉(zhuǎn)軸41從側(cè)面橫向插入橫軸42上的通孔44即可，再將橫軸42下方的固定件5固定在沙發(fā)本體上即可使用。在使用過程中如果需要調(diào)節(jié)靠枕或扶手的角度，可將轉(zhuǎn)軸41從橫軸42的通孔44內(nèi)橫向抽出，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸41角度，確定好所需要的傾斜度后再把轉(zhuǎn)軸41推入橫軸42的通孔44內(nèi)即可。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。