本發(fā)明涉及一種抽屜滑軌用阻尼緩沖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

中國專利CN2803114Y于2006年8月9日公開了一種抽屜滑軌的自動開啟裝置，由連結(jié)于柜體的滑軌所設(shè)固定座的滑槽提供滑勾滑移，并藉由鎖固于抽屜的滑軌的連動桿的頂靠連動以及彈性元件的彈性歸復(fù)力量，配合固定座所樞設(shè)的搖桿的定位軸以及滑勾背面的導(dǎo)入槽道、卡掣槽道、導(dǎo)出支槽道與導(dǎo)出槽道的導(dǎo)引，據(jù)稱，可達到抽屜被施壓后自動開啟功能；另外當(dāng)欲開啟抽屜時一定要將抽屜施壓令其向內(nèi)滑移超過一段距離，才可達到自動開啟功能，如此抽屜不會因使用者或者兒童不小心觸碰而產(chǎn)生誤動，相對可提高安全性；而由于自動開啟裝置系分別設(shè)于抽屜的左右兩側(cè)與柜體之間，不但不占空間，而且只要抽屜的面板的任何部位被施壓而向內(nèi)滑移一段距離以上皆可達到自動開啟功能，相對具有使用者操作方便的優(yōu)點。但是，這種結(jié)構(gòu)的抽屜滑軌的自動開啟裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在實際使用過程中操作不夠靈活，其操作時會出現(xiàn)鎖死狀態(tài)，并且體積較大，導(dǎo)致抽屜的位置較小，存放的物品有限，無法滿足用戶的使用需求。因此，有必要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，性能可靠，操作方便，使用壽命長，制造成本低，體積少，各構(gòu)件間連接緊湊性高，開閉過程靜音、平穩(wěn)、順暢、用力小的抽屜滑軌用阻尼緩沖結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計的一種抽屜滑軌用阻尼緩沖結(jié)構(gòu)，包括定滑軌和動滑軌，定滑軌和動滑軌之間設(shè)置有滾輪組件，二者通過滾輪組件相互滑動開閉，其特征在于：滾輪組件至少包括前滾輪和后滾輪，前滾輪設(shè)置在定滑軌的前端，后滾輪設(shè)置在動滑軌的后端，定滑軌和動滑軌通過前、后滾輪相互滑動開閉；定滑軌上設(shè)置有阻尼緩沖裝置，該阻尼緩沖裝置至少包括固定支架組件、阻尼器和擺栓，阻尼器和擺栓活動設(shè)置在固定支架組件上，動滑軌上設(shè)置有撥動件；所述的動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪和撥動件分先后順序作用在擺栓上，使擺栓先擺動后滑動，并驅(qū)動阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，以實現(xiàn)定滑軌和動滑軌之間的阻尼緩沖關(guān)閉。

所述固定支架組件上滑動設(shè)置有滑動元件，滑動元件一端與擺栓配合連接，另一端與阻尼器配合連接；所述的動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪和撥動件分先后順序作用在擺栓上，使擺栓在固定支架組件上先擺動后滑動，并通過滑動元件驅(qū)動阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，以實現(xiàn)定滑軌和動滑軌之間的阻尼緩沖關(guān)閉。

所述阻尼器包括活塞桿和缸體，活塞桿一端設(shè)置在缸體內(nèi)，另一端伸出缸體外、且固定設(shè)置在固定支架組件上，缸體滑動設(shè)置在固定支架組件上，擺栓與滑動元件一端轉(zhuǎn)動連接、且擺動式滑動設(shè)置在固定支架組件上，滑動元件另一端與缸體配合連接；所述的擺栓、滑動元件以及缸體在動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時同時和/或同步滑動在固定支架組件上。

所述固定支架組件包括第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架和第二固定支架配合連接、且在內(nèi)部形成有滑槽腔，滑動元件和缸體線性限位滑動在滑槽腔上；其中，第一固定支架和/或第二固定支架上設(shè)置有固定部、線性滑動區(qū)域和曲線待命區(qū)域，活塞桿一端設(shè)置在缸體內(nèi)，另一端伸出缸體外、且設(shè)置有固定配合部，活塞桿通過固定配合部固定設(shè)置在固定部上，擺栓滑動設(shè)置在線性滑動區(qū)域和曲線待命區(qū)域上。

所述滑動元件一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動部，另一端設(shè)置有定位部，擺栓對應(yīng)轉(zhuǎn)動部設(shè)置有轉(zhuǎn)動配合部，擺栓通過轉(zhuǎn)動配合部與滑動元件一端的轉(zhuǎn)動部定位轉(zhuǎn)動連接，滑動元件另一端通過定位部與缸體定位連接。

所述擺栓上設(shè)置有致動部、滾輪作用部和撥動作用部，致動部線性滑動在線性滑動區(qū)域上、且擺動滑動在曲線待命區(qū)域上，滾輪作用部和撥動作用部在動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時分別與后滾輪和撥動件分先后順序相互作用。

所述第一固定支架和第二固定支架配合連接、且下部形成有槽位；滾輪作用部和撥動作用部分別與后滾輪和撥動件相互作用時，擺栓滑動在槽位上、且滾輪作用部和撥動作用部伸出槽位外；所述的定滑軌對應(yīng)槽位設(shè)置有槽部，滾輪作用部和撥動作用部分別與后滾輪和撥動件相互作用時，擺栓滑動在槽位上、且滾輪作用部和撥動作用部伸入槽部內(nèi)。

所述后滾輪和撥動件前后式間隔設(shè)置在動滑軌上，固定支架組件上還設(shè)置有彈簧，該彈簧為拉簧或壓簧、且一端彈性作用在第一固定支架和/或第二固定支架上，另一端彈性作用在滑動元件上。

所述擺栓的致動部處于曲線待命區(qū)域、且動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪先作用在擺栓的滾輪作用部上、且驅(qū)動致動部從曲線待命區(qū)域擺動滑動至線性滑動區(qū)域，撥動件后作用在擺栓的撥動作用部上、且驅(qū)動致動部線性滑動在線性滑動區(qū)域上，擺栓在滑動時通過滑動元件驅(qū)動缸體同時線性滑動，使伸出缸體外的活塞桿長度至少逐漸縮小，阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，彈簧在缸體滑動時跟隨運動、且朝擺栓的方向同時產(chǎn)生彈性力，以實現(xiàn)定滑軌和動滑軌之間的阻尼緩沖關(guān)閉。

所述擺栓的致動部處于線性滑動區(qū)域、且動滑軌相對定滑軌打開時，后滾輪和撥動件分別作用在滾輪作用部和撥動作用部上、且驅(qū)動致動部從線性滑動區(qū)域擺動滑動定位至曲線待命區(qū)域，后滾輪和撥動件在致動部定位至曲線待命區(qū)域時分別與滾輪作用部和撥動作用部相互脫離。

所述第一固定支架和/或第二固定支架上設(shè)置有卡扣部，定滑軌對應(yīng)卡扣部設(shè)置有卡扣配合部，第一固定支架和/或第二固定支架通過卡扣部定位設(shè)置在定滑軌的卡扣配合部上；第一固定支架和第二固定支架上分別設(shè)置有固定通孔，第一固定支架和第二固定支架分別在固定通孔上設(shè)置固定單元相互固定配合、且通過相同的固定單元固定在抽屜板件上。

所述固定支架組件包括第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架和/或第二固定支架上設(shè)置有線性滑動區(qū)域和曲線待命區(qū)域，擺栓上設(shè)置有致動部、滾輪作用部和撥動作用部，致動部線性滑動在線性滑動區(qū)域上、且擺動滑動在曲線待命區(qū)域上，滾輪作用部和撥動作用部在動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時分別與后滾輪和撥動件分先后順序相互作用；

所述的第一固定支架和/或第二固定支架上還設(shè)置有防脫回彈部，防脫回彈部位于線性滑動區(qū)域的端部；所述擺栓的致動部處于線性滑動區(qū)域、且動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪依次作用在撥動作用部和滾輪作用部上，使擺栓擺動、且通過致動部作用在防脫回彈部上，防脫回彈部彈性變形，后滾輪在防脫回彈部彈性變形時穿過撥動作用部、且作用在滾輪作用部上，撥動件在后滾輪作用在滾輪作用部時作用在撥動作用部上；其中防脫回彈部在后滾輪、撥動件分別作用滾輪作用部和撥動作用部時彈性復(fù)位。

本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的改良，在定滑軌上設(shè)置有阻尼緩沖裝置，在動滑軌上設(shè)置有后滾輪和撥動件，動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪和撥動件分先后順序作用在阻尼緩沖裝置的擺栓上，使擺栓先擺動后滑動，并驅(qū)動阻尼緩沖裝置的阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，以實現(xiàn)定滑軌和動滑軌之間的阻尼緩沖關(guān)閉，使二者的滑動開閉更加順暢、柔和、晃動小，由于后滾輪和撥動件分先后順序作用在擺栓上，因此擺栓的作用滑動具有雙重作用保險，有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)只有撥動件作用擺栓，當(dāng)撥動件和擺栓裝配位置出現(xiàn)誤差時二者無法正常作用，導(dǎo)致定滑軌和動滑軌無法阻尼緩沖關(guān)閉或相互滑動開閉時出現(xiàn)卡死等問題，使擺栓的作用滑動效果更好、穩(wěn)定性更高；其中，阻尼器產(chǎn)生緩沖力時，活塞桿伸出缸體外的部份為固定端，缸體為移動端，不但減少了阻尼器的使用空間，使阻尼緩沖裝置的整體體積變少，而且擺栓在滑動時通過滑動元件驅(qū)動阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，充分地利用了固定支架組件的位置，從而提高抽屜的內(nèi)部使用位置，使抽屜可以存放更多的物品，同時由于阻尼緩沖裝置的體積變少，使各構(gòu)件間的連接緊湊性更高，外觀更精致，更符合現(xiàn)代人的審美需求，并且缸體為移動端、且為線性滑動設(shè)置，可有效地避免現(xiàn)有技術(shù)的活塞桿為移動端，使活塞桿工作受力容易出現(xiàn)彎曲損壞的問題，保證了阻尼器工作時的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的使用壽命；固定支架組件上設(shè)置有彈簧，該彈簧在缸體滑動時跟隨運動、且同時產(chǎn)生彈性力，以進一步提升定滑軌和動滑軌之間的阻尼緩沖效果，真正實現(xiàn)二者的阻尼緩沖關(guān)閉；同時，為了防止定滑軌和動滑軌的阻尼緩沖關(guān)閉失效，在固定支架組件上設(shè)置有防脫回彈部，當(dāng)擺栓的致動部處于線性滑動區(qū)域、且動滑軌相對定滑軌至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪依次作用在撥動作用部和滾輪作用部上，使擺栓擺動、且通過致動部作用在防脫回彈部上，防脫回彈部彈性變形，后滾輪在防脫回彈部彈性變形時穿過撥動作用部、且作用在滾輪作用部上，撥動件在后滾輪作用在滾輪作用部時作用在撥動作用部上，其中防脫回彈部在后滾輪、撥動件分別作用滾輪作用部和撥動作用部時彈性復(fù)位，即可矯正阻尼緩沖裝置和后滾輪、撥動件之間的正常使用狀態(tài)，有效地解決了因操作人員使用時誤操作或運輸不當(dāng)，使阻尼緩沖裝置和后滾輪、撥動件位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致定滑軌和動滑軌阻尼緩沖關(guān)閉失效的問題。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理，性能可靠，操作方便，使用壽命長，制造成本低，體積少，各構(gòu)件間連接緊湊性高，開閉過程靜音、平穩(wěn)、順暢、用力小等特點，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實施例的阻尼緩沖裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第一實施例的阻尼緩沖裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4、圖5為本發(fā)明第一實施例的定滑軌和動滑軌阻尼緩沖關(guān)閉變化示意圖。

圖6、圖7為本發(fā)明第一實施例的定滑軌和動滑軌阻尼緩沖防脫矯正變化示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

參見圖1-圖7，本抽屜滑軌用阻尼緩沖結(jié)構(gòu)，包括定滑軌1和動滑軌2，定滑軌1和動滑軌2之間設(shè)置有滾輪組件，二者通過滾輪組件相互滑動開閉，滾輪組件至少包括前滾輪3和后滾輪4，前滾輪3設(shè)置在定滑軌1的前端，后滾輪4設(shè)置在動滑軌2的后端，定滑軌1和動滑軌2通過前、后滾輪相互滑動開閉；定滑軌1上設(shè)置有阻尼緩沖裝置，該阻尼緩沖裝置至少包括固定支架組件、阻尼器和擺栓5，阻尼器和擺栓5活動設(shè)置在固定支架組件上，動滑軌2上設(shè)置有撥動件2.1；所述的動滑軌2相對定滑軌1至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪4和撥動件2.1分先后順序作用在擺栓5上，使擺栓5先擺動后滑動，并驅(qū)動阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，以實現(xiàn)定滑軌1和動滑軌2之間的阻尼緩沖關(guān)閉。

進一步地講，固定支架組件上滑動設(shè)置有滑動元件6，滑動元件6一端與擺栓5配合連接，另一端與阻尼器配合連接；所述的動滑軌2相對定滑軌1至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪4和撥動件2.1分先后順序作用在擺栓5上，使擺栓5在固定支架組件上先擺動后滑動，并通過滑動元件6驅(qū)動阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，以實現(xiàn)定滑軌1和動滑軌2之間的阻尼緩沖關(guān)閉。

進一步地講，阻尼器包括活塞桿7和缸體8，活塞桿7一端設(shè)置在缸體8內(nèi)，另一端伸出缸體8外、且固定設(shè)置在固定支架組件上，缸體8滑動設(shè)置在固定支架組件上，擺栓5與滑動元件6一端轉(zhuǎn)動連接、且擺動式滑動設(shè)置在固定支架組件上，滑動元件6另一端與缸體8配合連接；所述的擺栓5、滑動元件6以及缸體8在動滑軌2相對定滑軌1至少關(guān)閉一段行程時同時和/或同步滑動在固定支架組件上。

進一步地講，固定支架組件包括第一固定支架9和第二固定支架10，第一固定支架9和第二固定支架10配合連接、且在內(nèi)部形成有滑槽腔11，滑動元件6和缸體8線性限位滑動在滑槽腔11上；其中，第一固定支架9和/或第二固定支架10上設(shè)置有固定部12、線性滑動區(qū)域13和曲線待命區(qū)域14，活塞桿7一端設(shè)置在缸體8內(nèi)，另一端伸出缸體8外、且設(shè)置有固定配合部7.1，活塞桿7通過固定配合部7.1固定設(shè)置在固定部12上，擺栓5滑動設(shè)置在線性滑動區(qū)域13和曲線待命區(qū)域14上。

進一步地講，滑動元件6一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動部6.1，另一端設(shè)置有定位部6.2，擺栓5對應(yīng)轉(zhuǎn)動部6.1設(shè)置有轉(zhuǎn)動配合部5.1，擺栓5通過轉(zhuǎn)動配合部5.1與滑動元件6一端的轉(zhuǎn)動部6.1定位轉(zhuǎn)動連接，滑動元件6另一端通過定位部6.2與缸體8定位連接。

進一步地講，擺栓5上設(shè)置有致動部5.2、滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4，致動部5.2線性滑動在線性滑動區(qū)域13上、且擺動滑動在曲線待命區(qū)域14上，滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4在動滑軌2相對定滑軌1至少關(guān)閉一段行程時分別與后滾輪4和撥動件2.1分先后順序相互作用。

進一步地講，第一固定支架9和第二固定支架10配合連接、且下部形成有槽位15；滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4分別與后滾輪4和撥動件2.1相互作用時，擺栓5滑動在槽位15上、且滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4伸出槽位15外；所述的定滑軌1對應(yīng)槽位15設(shè)置有槽部1.1，滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4分別與后滾輪4和撥動件2.1相互作用時，擺栓5滑動在槽位15上、且滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4伸入槽部1.1內(nèi)。

進一步地講，后滾輪4和撥動件2.1前后式間隔設(shè)置在動滑軌2上，固定支架組件上還設(shè)置有彈簧16，該彈簧16為拉簧或壓簧、且一端彈性作用在第一固定支架9和/或第二固定支架10上，另一端彈性作用在滑動元件6上。

進一步地講，擺栓5的致動部5.2處于曲線待命區(qū)域14、且動滑軌2相對定滑軌1至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪4先作用在擺栓5的滾輪作用部5.3上、且驅(qū)動致動部5.2從曲線待命區(qū)域14擺動滑動至線性滑動區(qū)域13，撥動件2.1后作用在擺栓5的撥動作用部5.4上、且驅(qū)動致動部5.2線性滑動在線性滑動區(qū)域13上，擺栓5在滑動時通過滑動元件6驅(qū)動缸體8同時線性滑動，使伸出缸體8外的活塞桿7長度至少逐漸縮小，阻尼器壓縮產(chǎn)生緩沖力，彈簧16在缸體8滑動時跟隨運動、且朝擺栓5的方向同時產(chǎn)生彈性力，以實現(xiàn)定滑軌1和動滑軌2之間的阻尼緩沖關(guān)閉。

進一步地講，擺栓5的致動部5.2處于線性滑動區(qū)域13、且動滑軌2相對定滑軌1打開時，后滾輪4和撥動件2.1分別作用在滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4上、且驅(qū)動致動部5.2從線性滑動區(qū)域13擺動滑動定位至曲線待命區(qū)域14，后滾輪4和撥動件2.1在致動部5.2定位至曲線待命區(qū)域14時分別與滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4相互脫離。

進一步地講，第一固定支架9和/或第二固定支架10上設(shè)置有卡扣部17，定滑軌1對應(yīng)卡扣部17設(shè)置有卡扣配合部1.2，第一固定支架9和/或第二固定支架10通過卡扣部17定位設(shè)置在定滑軌1的卡扣配合部1.2上；第一固定支架9和第二固定支架10上分別設(shè)置有固定通孔18，第一固定支架9和第二固定支架10分別在固定通孔18上設(shè)置固定單元19相互固定配合、且通過相同的固定單元19固定在抽屜板件上。

進一步地講，第一固定支架9和/或第二固定支架10上還設(shè)置有防脫回彈部20，防脫回彈部20位于線性滑動區(qū)域13的端部；所述擺栓5的致動部5.2處于線性滑動區(qū)域13、且動滑軌2相對定滑軌1至少關(guān)閉一段行程時，后滾輪4依次作用在撥動作用部5.4和滾輪作用部5.3上，使擺栓5擺動、且通過致動部5.2作用在防脫回彈部20上，防脫回彈部20彈性變形，后滾輪4在防脫回彈部20彈性變形時穿過撥動作用部5.4、且作用在滾輪作用部5.3上，撥動件2.1在后滾輪4作用在滾輪作用部5.3時作用在撥動作用部5.4上；其中防脫回彈部20在后滾輪4、撥動件2.1分別作用滾輪作用部5.3和撥動作用部5.4時彈性復(fù)位。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。