本發(fā)明涉及小家電，具體而言，涉及一種原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)以及原汁機(jī)。

背景技術(shù)：

原汁機(jī)可以對蔬菜、水果等食材進(jìn)行加工以產(chǎn)生流體型或汁型產(chǎn)品。因而可便利地用于家庭應(yīng)用或商業(yè)應(yīng)用的各種類型的原汁機(jī)已經(jīng)為人們所熟知。

參照圖1所示，原汁機(jī)的底部包括螺桿軸2以及與螺桿軸2的底部連接的電機(jī)輸出軸6，在螺桿軸2轉(zhuǎn)動過程中可以將果蔬等食材進(jìn)行擠壓研磨出產(chǎn)品。為避免產(chǎn)品順著螺桿軸2流出從而造成浪費(fèi)及污染，現(xiàn)有的原汁機(jī)采用環(huán)形軟質(zhì)密封圈8將螺桿軸2進(jìn)行包絡(luò)。但由于原汁機(jī)在擠壓研磨產(chǎn)品的過程中，螺桿軸2與過濾網(wǎng)7、集汁筒1內(nèi)會形成壓榨內(nèi)腔，壓榨內(nèi)腔內(nèi)會產(chǎn)生一定的壓力，在此壓力的影響下，產(chǎn)品可能會順著螺桿軸2擠出，由此存在密封失效的隱患。尤其在環(huán)形軟質(zhì)密封圈8使用一定時間后處于老化狀態(tài)時，環(huán)形軟質(zhì)密封圈8對螺桿軸2的包絡(luò)間隙會逐漸加大，產(chǎn)品泄露現(xiàn)象更易出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)以及原汁機(jī)，其具有更佳的密封性能與效果。

本發(fā)明提供了一種原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)，包括集汁筒、能相對所述集汁筒轉(zhuǎn)動的螺桿軸以及密封件，所述集汁筒包括供所述螺桿軸穿設(shè)的延伸部，所述延伸部沿所述螺桿軸的軸線延伸，至少部分的密封件位于所述延伸部與所述螺桿軸之間。

進(jìn)一步地，所述螺桿軸具有相對的第一端和第二端，所述螺桿軸的第一端位于所述集汁筒內(nèi)，所述螺桿軸的第二端位于所述集汁筒外，所述螺桿軸的第一端用于與螺桿連接，所述螺桿軸的第二端用于與電機(jī)輸出軸連接。

進(jìn)一步地，所述延伸部形成于所述集汁筒的底部，所述螺桿軸沿豎直方向延伸，所述螺桿軸的第一端位于所述螺桿軸的第二端的上方。

進(jìn)一步地，所述密封件具有向外延伸的翻邊，所述翻邊與所述集汁筒的壁面相貼。

進(jìn)一步地，所述翻邊的壁面與所述集汁筒的內(nèi)壁面相貼。

進(jìn)一步地，所述集汁筒的底部具有大體沿豎直方向向上延伸的第一翻折部和自所述第一翻折部并沿水平方向向內(nèi)延伸的第二翻折部，所述延伸部自所述第二翻折部并沿豎直方向向下延伸，所述翻邊與所述第二翻折部的內(nèi)側(cè)壁貼緊。

進(jìn)一步地，所述密封件為由“倒置的L形閉合曲線”為母線、繞一軸線旋轉(zhuǎn)而成的回轉(zhuǎn)體。

進(jìn)一步地，所述延伸部自所述集汁筒的底壁向下延伸，所述集汁筒的底壁具有供所述螺桿軸穿設(shè)的配合孔，所述密封件位于由所述延伸部、所述集汁筒的底壁和所述螺桿軸形成的環(huán)形空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述密封件呈筒狀。

進(jìn)一步地，所述集汁筒的底部具有大體沿豎直方向向上延伸的第三翻折部和自所述第三翻折部并沿水平方向向內(nèi)延伸的第四翻折部，所述配合孔形成于所述第四翻折部。

進(jìn)一步地，所述密封件與所述螺桿軸過盈配合。

進(jìn)一步地，所述密封件壓裝于所述集汁筒上。

進(jìn)一步地，所述密封件注塑于所述集汁筒內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述螺桿軸與所述集汁筒之間設(shè)置有卡環(huán)。

進(jìn)一步地，所述密封件由鐵基或銅基金屬材料制成。

本發(fā)明提供了一種原汁機(jī)，包括如上述的所述壓榨機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述原汁機(jī)包括與所述螺桿軸通過正多邊形連接的螺桿。

根據(jù)本發(fā)明的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)以及原汁機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于至少部分的密封件位于所述延伸部與所述螺桿軸之間，提高了壓榨機(jī)構(gòu)的密封性能與效果。

2、由于密封件采用鐵基或銅基金屬材料，提高了密封件的使用壽命與性能。

3、由于螺桿與螺桿軸之間通過正多邊形聯(lián)接，該壓榨機(jī)構(gòu)以及原汁機(jī)更易拆裝，清洗更方便。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、集汁筒；2、螺桿軸；3、密封件；4、延伸部；5、螺桿；6、電機(jī)輸出軸；7、過濾網(wǎng)；8、環(huán)形軟質(zhì)密封圈；9、上端；10、下端；11、卡環(huán)；12、第一翻折部；13、第二翻折部；131、內(nèi)壁面；14、第三翻折部；15、第四翻折部；16、配合孔；17、翻邊；18、環(huán)形空間。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)，包括集汁筒1、能相對所述集汁筒1轉(zhuǎn)動的螺桿軸2以及密封件3，所述集汁筒1包括供所述螺桿軸2穿設(shè)的延伸部4，所述延伸部4沿所述螺桿軸2的軸線延伸，至少部分的密封件3位于所述延伸部4與所述螺桿軸2之間。

由于本發(fā)明中的密封件3至少部分地設(shè)置在所述延伸部4和所述螺桿軸2之間，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形軟質(zhì)密封圈1，本發(fā)明中的密封件3的尺寸和強(qiáng)度較大，因而當(dāng)壓榨內(nèi)腔中產(chǎn)生的壓力施加至本發(fā)明中的密封件3時該密封件3基本不會產(chǎn)生形變。其次，密封件3受到的壓力使密封件3朝向延伸部4貼緊，而不會被擠出延伸部4和螺桿軸2之間的位置，即密封件3可以保持相對穩(wěn)定的密封位置。再次，由于密封件3沿延伸部4延伸，因而延長了該壓榨機(jī)構(gòu)的密封長度。因此，本發(fā)明中的原汁機(jī)的壓榨機(jī)由密封件3失效而產(chǎn)生的隱患較小。

圖2示出了本發(fā)明一個實(shí)施例的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)。參照圖2所示，原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)包括集汁筒1和能相對所述集汁筒1轉(zhuǎn)動的螺桿軸2。原汁機(jī)還可以包括設(shè)置在集汁筒1內(nèi)的過濾網(wǎng)7、分別與螺桿軸2傳動連接的螺桿5和電機(jī)。所述螺桿軸2沿豎直方向延伸，即螺桿軸2的軸線與豎直方向平行。所述螺桿軸2的上端9位于所述集汁筒1內(nèi)，并與螺桿5連接。所述螺桿軸2的下端10位于所述集汁筒1外，并與電機(jī)的電機(jī)輸出軸6連接。電機(jī)輸出軸6可以帶動螺桿軸2繞其自身軸線方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動螺桿5轉(zhuǎn)動，從而可以對位于集汁筒1內(nèi)的食材進(jìn)行擠壓并在過濾網(wǎng)7的作用下形成產(chǎn)品。

參照圖2所示，在本實(shí)施方式中，集汁筒1的底部形成有延伸部4。所述延伸部4沿所述螺桿軸2的軸線(即沿豎直方向)延伸。所述延伸部4具有沿螺桿軸2的軸線(即豎直方向)延伸的貫通孔。螺桿軸2穿設(shè)所述貫通孔內(nèi)。具體的，參照圖2所示，本實(shí)施方式中的延伸部4沿豎直方向向下延伸。至少部分的密封件3設(shè)置在貫通孔內(nèi)在螺桿軸2與所述延伸部4的內(nèi)壁之間。在其他可選的實(shí)施方式中，延伸部4也可以沿豎直方向向上延伸。相應(yīng)的，至少部分的密封件3的位置也隨所述延伸部4的位置進(jìn)行調(diào)整。

為了適配螺桿5等其他結(jié)構(gòu)或減小集汁筒1的體積，所述集汁筒1的底部可以具有大體沿豎直方向向上延伸的第一翻折部12和自所述第一翻折部12并沿水平方向向內(nèi)延伸的第二翻折部13，所述延伸部4自所述第二翻折部13并沿豎直方向向下延伸。

參照圖2所示，為了進(jìn)一步提高該壓榨機(jī)構(gòu)的密封性能，所述密封件3還可以具有向外延伸的翻邊17。從圖2中看出，所述密封件3為由“倒置的L形閉合曲線”為母線、繞一軸線旋轉(zhuǎn)而成的回轉(zhuǎn)體。所述翻邊17的下側(cè)壁可以與所述第二翻折部13的內(nèi)壁面131貼緊。由此，經(jīng)過壓榨得到的產(chǎn)品更難以從密封件3與延伸部4之間的間隙滲出。同時，即使壓榨內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生的壓力作用于翻邊17時，第二翻折部13的內(nèi)側(cè)壁可以對該壓力進(jìn)行全部或部分地抵消。

當(dāng)然的，在其他可選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高該壓榨機(jī)構(gòu)的密封性能，所述密封件3的翻邊17還可以位于集汁筒1外，即所述密封件3的翻邊17的上側(cè)壁與所述延伸部4的下側(cè)壁貼緊。

在本實(shí)施方式中，所述密封件3可以與所述螺桿軸2通過過盈配合壓裝于所述集汁筒1上。在其他可選的方式中，根據(jù)需要，所述密封件3也可以在集汁筒1注塑成型過程中形成于所述集汁筒1內(nèi)。

在本實(shí)施方式中，螺桿軸2與集汁筒1之間可以設(shè)置有卡環(huán)11。具體的，為了便于安裝，卡環(huán)11可以設(shè)置在延伸部4的底部與所述螺桿軸2之間，從而使螺桿軸2預(yù)裝于集汁筒1上。

在本實(shí)施方式中，所述密封件3可以由鐵基或銅基金屬材料制成。由于鐵基或銅基金屬材料的抗老化程度原高于現(xiàn)有技術(shù)中的軟質(zhì)密封圈，因而提高密封組件的使用壽命與性能。

圖3示出了本發(fā)明另一個實(shí)施例的原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)。參照圖3所示，所述延伸部4自所述集汁筒1的底壁向下延伸，所述集汁筒1的底壁具有供所述螺桿軸2穿設(shè)的配合孔16，所述密封件3位于由所述延伸部4、所述集汁筒1的底壁和所述螺桿軸2形成的環(huán)形空間18內(nèi)。所述密封件3大體呈筒狀。

與上個實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，所述集汁筒1的底壁通過配合孔16與螺桿軸2相配合，從而能對螺桿軸2起到限位作用。

為了適配螺桿5等其他結(jié)構(gòu)或減小集汁筒1的體積，所述集汁筒1的底部具有大體沿豎直方向向上延伸的第三翻折部14和自所述第三翻折部14并沿水平方向向內(nèi)延伸的第四翻折部15，所述配合孔16形成于所述第四翻折部15。

根據(jù)本發(fā)明的原汁機(jī)，包括上述原汁機(jī)用的壓榨機(jī)構(gòu)、螺桿5、電機(jī)等。所述螺桿5通過正多邊形與所述螺桿軸2連接。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。