本發(fā)明屬于廚房用具領(lǐng)域，具體涉及一種采用電磁加熱的鍋具。

背景技術(shù)：

電磁灶利用電磁感應(yīng)加熱，通電時(shí)加熱線圈中通入交變電流，感應(yīng)產(chǎn)生交變磁場，交變磁場的磁力線通過金屬鍋體，在鍋底中產(chǎn)生大量渦流，從而產(chǎn)生烹飪所需的熱。電磁灶加熱過程中沒有明火，因此安全、衛(wèi)生。陶瓷鍋受熱均勻、保溫時(shí)間長，烹飪的食物營養(yǎng)損失小，是生活中不可或缺的鍋具。但鍋體完全是陶瓷的陶瓷鍋不能用于電磁灶。

普通陶瓷鍋在底部覆一層導(dǎo)磁金屬層后，可以在電磁灶具上加熱，大大提高了烹飪的效率。當(dāng)電磁灶加熱功率過高時(shí)，陶瓷鍋會(huì)出現(xiàn)溫度分布不均勻，例如底部局部溫度過高，使食物口感不好；而且局部受熱易導(dǎo)致陶瓷鍋破裂，傷害到使用者，造成安全事故。

對(duì)于陶瓷鍋容易燒裂的問題，現(xiàn)有的方案包括：1、在產(chǎn)品說明中要求在低功率下使用，避免陶瓷鍋溫度快速升高，溫度分布不均，造成陶瓷鍋破裂，但因?yàn)楣β实祝沾慑伒呐腼儠r(shí)間會(huì)變得很長；另外，當(dāng)遇到干燒時(shí)也會(huì)出現(xiàn)局部溫度過高致使破裂。2、選用耐高溫的陶鍋，能在高溫下不會(huì)破裂，但其成本較高，且遇到干燒情況，溫度不斷升高，時(shí)間長也會(huì)出現(xiàn)破裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提出一種自動(dòng)控溫的電磁灶適用陶瓷鍋。

本發(fā)明的另一目的是提出所述的電磁灶適用陶瓷鍋的制備方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的具體技術(shù)方案為：

一種自動(dòng)控溫的電磁灶適用陶瓷鍋，所述電磁灶適用陶瓷鍋具有側(cè)壁和鍋底，所述側(cè)壁和/或所述鍋底設(shè)置有控溫層；所述控溫層的材料為居里點(diǎn)在200～230℃的合金材料。

所述居里點(diǎn)的溫度包括200℃和230℃。

其中，所述控溫層設(shè)置在鍋底的陶瓷層外側(cè)。

或，所述控溫層設(shè)置在鍋底的陶瓷層內(nèi)構(gòu)成夾層。

本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案為：所述控溫層的材料為居里點(diǎn)在220～230℃的合金材料。

理論上來說，居里點(diǎn)越低越不容易燒焦和使陶瓷鍋開裂，但卻增加了煮的時(shí)間和降低了大部分食材的口感，這樣的設(shè)計(jì)，能夠最大限度地實(shí)現(xiàn)火力的經(jīng)濟(jì)利用。

本發(fā)明的另一優(yōu)選技術(shù)方案為：所述控溫層的材料為居里點(diǎn)在200～220℃的合金材料。

通過這樣的設(shè)計(jì)(低溫的范圍)，可以減少因?yàn)楹辖鸩牧吓c陶瓷材料之間由于膨脹系數(shù)的不一致導(dǎo)致合金材料的脫落。

進(jìn)一步地，所述控溫層為精密合金制成，所述精密合金的成分為Mn≤0.6％，Si≤0.3％，35％≤Ni≤37％，余量的Fe。

優(yōu)選地，所述精密合金為1J36，1J38，1J33中的一種。

其中，所述陶瓷層的成分為Al₂O₃、SiO₂、氧化釔、氧化鋯、莫萊石、SiC、Si₃N₄中的一種或多種。

控溫層的厚度和設(shè)置有該控溫層的壁的總厚度的比值為0.3～1：3～10。

優(yōu)選地，鍋底的總厚度比側(cè)壁的總厚度大1～2mm。鍋底更厚的優(yōu)點(diǎn)是熱傳遞給食物更加均勻，控溫層發(fā)熱再經(jīng)過比較厚的陶瓷層，可以把熱量較為均勻地傳遞給食物。

電磁灶適用陶瓷鍋的底部可以是全部水平，也可以外緣凸出。外緣凸起主要效果是增加鍋底加熱的穩(wěn)定性和均勻性。如果沒有凸起，當(dāng)鍋底粘有雜物，則會(huì)導(dǎo)致鍋底的控溫層與加熱線圈之間的距離不一致，從而導(dǎo)致鍋底的受熱不均，而且在底面有水時(shí)增加鍋體的穩(wěn)定。

鍋底結(jié)構(gòu)可以為：鍋底設(shè)置有控溫層的區(qū)域凹下，鍋底外緣和設(shè)置有控溫層的區(qū)域有0.1～10mm的高度差。外緣和設(shè)置有控溫層的區(qū)域的高度差不能超過10mm，否則達(dá)不到加熱的效果。

本發(fā)明還提出所述的電磁灶適用陶瓷鍋的制備方法，其是用陶瓷粉末成型為鍋的形狀，在鍋底的位置貼合精密合金片，然后燒結(jié)。

或，用陶瓷粉末成型為鍋的形狀，在鍋底的位置埋入精密合金片，然后燒結(jié)。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提出的帶控溫的電磁灶適用陶瓷鍋，在電磁灶上加熱時(shí)，控溫層通過強(qiáng)烈的電磁感應(yīng)不斷發(fā)熱，并將熱量傳遞給鍋底和側(cè)壁，隨著繼續(xù)加熱，控溫層溫度不斷升高，其導(dǎo)磁性開始減弱，即會(huì)降低電磁灶的實(shí)際加熱功率；當(dāng)溫度升高到其居里溫度時(shí)，控溫層會(huì)出現(xiàn)失磁，即在電磁灶上中斷加熱。停止加熱后的控溫層的溫度開始下降，當(dāng)溫度低于其居里溫度時(shí)，控溫層會(huì)恢復(fù)一定的導(dǎo)磁性，使電磁灶恢復(fù)加熱，當(dāng)溫度再次達(dá)到居里溫度時(shí)，控溫層(又會(huì)失磁，中斷加熱，如此反復(fù)，使控溫層的溫度始終維持在其居里溫度附近。

在控溫層精密合金的調(diào)控下，烹飪過程中陶瓷鍋的溫度可以控制在230℃以內(nèi)，避免出現(xiàn)高溫脆化出現(xiàn)破裂；同時(shí)烹飪的食物溫度可以控制在220℃以內(nèi)，可以減少油煙、燒焦、糊鍋等問題的產(chǎn)生，保護(hù)陶瓷鍋具安全的同時(shí)也提高了烹飪的效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1電磁灶適用陶瓷鍋的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為實(shí)施例2電磁灶適用陶瓷鍋的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為實(shí)施例3電磁灶適用陶瓷鍋的結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1為陶瓷層，2為側(cè)壁，3為控溫層，4為鍋底。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)以以下最佳實(shí)施例來說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如無特別說明，實(shí)施例中采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域所公知的技術(shù)手段。

實(shí)施例1：

見圖1，一種自動(dòng)控溫的電磁灶適用陶瓷鍋，所述電磁灶適用陶瓷鍋具有側(cè)壁2和鍋底4，側(cè)壁2和鍋底4均設(shè)置有陶瓷層；鍋底設(shè)置有一層控溫層3。所述控溫層的材料為居里點(diǎn)在200～230℃的1J36合金材料,成分為Mn≤0.6％，Si≤0.3％，35％≤Ni≤37％，余量的Fe。

控溫層3設(shè)置在鍋底的陶瓷層外側(cè)。陶瓷層的成分為硅酸鋁陶瓷，側(cè)壁的厚度為4mm，鍋底4的總厚度為5mm，其中鍋底陶瓷層厚4.5mm，控溫層厚0.5mm。鍋底設(shè)置有控溫層3的區(qū)域凹下，鍋底外緣和設(shè)置有控溫層3的區(qū)域有1mm的高度差。

所述的電磁灶適用陶瓷鍋的制備方法，其是用硅酸鋁陶瓷粉末成型為鍋的形狀，在鍋底的位置貼合精密合金片，然后在900-1100℃下燒結(jié)成型。

本實(shí)施例鍋底的控溫層3的居里溫度為200～230℃，在此溫度時(shí)鍋內(nèi)溫度為190～220℃，這樣陶瓷鍋的溫度可以始終控制在230℃以內(nèi)，避免出現(xiàn)高溫破裂；同時(shí)烹飪的食物溫度始終控制在220℃以內(nèi)，降低了油煙、燒焦、糊鍋的產(chǎn)生，減少營養(yǎng)流失。

實(shí)施例2：

見圖2，一種自動(dòng)控溫的電磁灶適用陶瓷鍋，所述電磁灶適用陶瓷鍋具有側(cè)壁2和鍋底4，側(cè)壁和鍋底均設(shè)置有陶瓷層1；鍋底具有夾層結(jié)構(gòu)，陶瓷層1之間設(shè)置有一層控溫層3。所述控溫層的材料為居里點(diǎn)在200～230℃的1J36合金材料,成分為Mn≤0.6％，Si≤0.3％，35％≤Ni≤37％，余量的Fe。

控溫層3設(shè)置在鍋底的陶瓷層外側(cè)。陶瓷層1的成分為YSZ(Y₂O₃穩(wěn)定ZrO₂)陶瓷，側(cè)壁的厚度為4mm，鍋底的總厚度為5mm，其中鍋底陶瓷層厚4mm，控溫層厚1mm。鍋底設(shè)置有控溫層3的區(qū)域凹下，鍋底外緣和設(shè)置有控溫層3的區(qū)域有1mm的高度差。

本實(shí)施例電磁灶適用陶瓷鍋的制備方法，其是用Y₂O₃和ZrO₂陶瓷粉末成型為鍋的形狀，在鍋底的位置埋入精密合金片，然后在900-1100℃下燒結(jié)成型。

實(shí)施例3：

一種自動(dòng)控溫的電磁灶適用陶瓷鍋，所述電磁灶適用陶瓷鍋具有側(cè)壁2和鍋底，側(cè)壁和鍋底均設(shè)置有陶瓷層1；鍋底設(shè)置有一層控溫層3。所述控溫層的材料為居里點(diǎn)在200～230℃的1J36合金材料。

控溫層3設(shè)置在鍋底的陶瓷層外側(cè)。陶瓷層1的成分為Si₃N₄陶瓷，側(cè)壁的厚度為5mm，鍋底的總厚度為6mm，其中鍋底陶瓷層厚5.7mm，控溫層厚0.3mm。鍋底設(shè)置有控溫層3的區(qū)域凹下，鍋底外緣和設(shè)置有控溫層3的區(qū)域有0.5mm的高度差。

所述的電磁灶適用陶瓷鍋的制備方法，其是用Si₃N₄陶瓷粉末成型為鍋的形狀，在鍋底的位置部分埋入精密合金片，然后在900-1100℃下燒結(jié)成型(如圖3)。

本實(shí)施例鍋底的控溫層3的居里溫度為200～230℃，在此溫度時(shí)鍋內(nèi)溫度為190～220℃，這樣陶瓷鍋的溫度可以始終控制在230℃以內(nèi)，避免出現(xiàn)高溫破裂；同時(shí)烹飪的食物溫度始終控制在220℃以內(nèi)，降低了油煙、燒焦、糊鍋的產(chǎn)生，減少營養(yǎng)流失。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。