本發(fā)明涉及果蔬清洗技術領域，具體涉及一種超聲波家用清洗機。

背景技術：

目前，人們普遍采用手工或機械毛刷清洗果蔬或碗盤。采用手工清洗，勞動強度大；采用機械毛刷清洗，果蔬表面與毛刷直接接觸，容易導致?lián)p傷。因此，超聲波果蔬、碗盤清洗器具產生，利用超聲波的震動所傳播的沖擊力和摩擦力對果蔬、碗盤進行清洗。

目前，市場上有利用超聲波的方式進行果蔬、碗盤的產品，清洗介質是市水本體，理論上超聲波發(fā)生器產生出的高頻超聲波，超聲波波震動傳播的沖擊力和摩擦力，將凈化設備內筒中自來水里衣物上的污漬去除。同時為了，增強洗滌效果，結合氣泡發(fā)生器產生氣泡，氣泡粉碎增強洗滌效果。

但是，目前凈化產品中的超聲波探頭其產生的超聲波強度小和單位體積內氣泡數(shù)量少，其震動傳播的沖擊力和摩擦力小以及單位體積內超音波與氣泡之間產生的空爆現(xiàn)象少進而形成的空爆力小，無法充分發(fā)揮超聲波的洗滌效果，需要表面活性劑或洗滌劑的輔助否則難以徹底清洗。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N超聲波家用清洗機，結構簡單輕巧，用于清洗果蔬或碗盤等。其中，超聲波發(fā)射頭裝置產生的超聲波強度大且產生的高壓氣泡數(shù)量多，使得單位體積內超音波與高壓氣泡之間產生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增，由此產生的單位體積內的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何表面活性劑或洗滌劑的情況下，達到良好的洗滌效果，并且環(huán)保衛(wèi)生。

為解決以上技術問題，本發(fā)明提供的技術方案是一種超聲波家用清洗機，包括洗滌桶、超聲波發(fā)射裝置；

所述的超聲波發(fā)射裝置設置在所述洗滌桶底面中心；

所述洗滌桶包括外桶、內桶，所述內桶以拆卸方式置于所述外桶內；所述外桶上部側端設置有濾渣器，所述濾渣器與所述外桶連通；

其中，所述超聲波發(fā)射裝置用于產生氣體和超聲波，所述氣體在清洗液中形成氣泡，所述超聲波將能量傳遞給清洗液，使得氣泡破裂產生沖擊力，從而利用所述沖擊力對待清洗物進行清洗。

進一步地，所述超聲波發(fā)射裝置包括：

至少一個超聲波發(fā)射頭裝置，其中，每個超聲波發(fā)射頭裝置包括超聲波換能器和壓縮空氣噴頭；

驅動裝置，即超聲波發(fā)生器電路、空氣發(fā)生器；

電源接口，連接外部電源；

所述超聲波發(fā)射頭裝置與所述驅動裝置封裝于殼體內部，形成發(fā)射輻射腔。

進一步地，所述超聲波換能器設置于所述壓縮空氣噴頭的中心。

進一步地，所述壓縮空氣噴頭頂部和/或側部均勻設置至少一個氣孔；

所述至少一個氣孔以超聲波換能器為中心沿徑向方向均勻分布。

進一步地，所述至少一個氣孔的孔徑位于(0，200]mm范圍內。

進一步地，所述內桶還活動設置有置物架，用于放置待清洗物，所述內桶上部兩端設置有支耳，掛接在所述外桶設置的卡口上。

進一步地，所述外桶還活動設置有壓蓋，所述壓蓋置于所述卡口上，用于遮蓋所述內桶。

進一步地，所述外桶與所述濾渣器之間開設有濾渣口；

所述濾渣口的上表面與外桶設置的卡口下表面處于同一平面上。

進一步地，所述外桶還設置有進水口、第一出水口、第二出水口；其中，

所述進水口設置在所述外桶上部側端；所述第一出水口設置在所述外桶下部底端；所述第二出水口設置在所述濾渣器的下部側端。

進一步地，所述第二出水口低于濾渣口。

本發(fā)明的首要改進之處是：將壓縮空氣噴頭和超聲波換能器封裝在一起，并通過超聲波發(fā)生電路和高壓空氣發(fā)生器驅動，使得超聲波發(fā)射頭裝置產生超聲波并通入高壓空氣。本發(fā)明所述的超聲波發(fā)射頭裝置中的超聲波換能器產生出高頻率超聲波，同時將高壓氣體輸送到壓縮空氣噴頭，壓縮空氣噴頭的輸出氣孔將高壓氣體射出，高壓氣體在自來水中變換為氣泡，氣泡在運動過程中不斷地瞬間破裂，氣泡瞬間破裂產生的摩擦力、沖擊波將待清洗物上污漬去除。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的超聲波發(fā)射頭裝置，其超聲波換能器產生出高頻率超聲波，同時使在自來水中的高壓氣體氣泡斷地瞬間破裂，氣泡瞬間破裂產生的摩擦力、沖擊力，且超聲波發(fā)射頭裝置超聲波強度大，氣泡破裂產生的超聲波的沖擊力和摩擦力大，去污效果好。

本發(fā)明所述的超聲波發(fā)射頭裝置封裝在殼體中，其結構簡單輕巧，體積小，可以固定家用，洗碗盤、菜、瓜果等。

本發(fā)明所述的超聲波家用清洗機，超聲波發(fā)射頭裝置產生的超聲波強度大且產生的高壓氣泡數(shù)量多，使得單位體積內超音波與高壓氣泡之間產生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增，由此產生的單位體積內的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何表面活性劑或洗滌劑的情況下，達到良好的洗滌效果，并且環(huán)保衛(wèi)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明超聲波家用清洗機結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述內桶結構示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種結構示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種立體結構示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種俯視示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種俯視示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的家用清洗機隔板結構示意圖；

圖8是本發(fā)明置物架結構示意圖；

圖9是本發(fā)明卡盤器結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例中，超聲波家用清洗機中的超聲波發(fā)射裝置內部的超聲波換能器產生出高頻率超聲波，利用超聲波振動使清洗液中的經超聲波發(fā)射頭裝置產生的氣泡瞬間破裂，氣泡破裂所產生的摩擦力、沖擊力可以去除待清洗物上的污漬。

本發(fā)明實施例中，清洗液可以是水，或者是其他可能的液體，本發(fā)明實施例對清洗液的類型不作限制。

為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

參見圖1—圖2，本發(fā)明所描述的是一種超聲波家用清洗機，該超聲波家用清洗機包括洗滌桶1、超聲波發(fā)射裝置2，其中，洗滌桶1包括外桶11、內桶12；超聲波發(fā)射裝置2包括至少一個超聲波發(fā)射頭裝置21、驅動裝置、電源接口。所述的超聲波發(fā)射裝置2設置在所述洗滌桶1底面中心，具體設置在外桶11的內底面中心，且，上部設置有兜物網用于隔離。本發(fā)明所述的內桶12以拆卸方式置于所述外桶11內，具體地為：外桶11上部內側兩端設置有卡口13，內桶12上部兩端設置有支耳14，且卡口13的形狀尺寸與支耳14的形狀尺寸相適配。內桶12通過將支耳14掛接在外桶11的卡口13上。其中，外桶11和內桶12均采用不繡鋼材質，且內桶12的外徑小于外桶11的內徑。

本發(fā)明所述的外桶11上部側端設置有濾渣器15，且濾渣器15與所述外桶11連通。具體為，在外桶11與所述濾渣器15之間開設有濾渣口16，且所述濾渣口15的上表面與外桶11設置的卡口13下表面處于同一平面上。

本發(fā)明所述的外桶11還設置有壓蓋16、進水口17、第一出水口18、第二出水口19、桶蓋20。桶蓋20以轉動軸的方式活動連接在外桶11的上部，圍繞轉動軸轉動打開或蓋上。壓蓋16以活動方式置于所述卡口13上，用于遮蓋所述內桶12，以防止內桶12的待洗物飛濺而出。所述進水口17設置在所述外桶12上部側端，且高于所述壓蓋16。所述第一出水口18設置在所述外桶11下部底端。所述第二出水口19設置在所述濾渣器15的下部側端，且低于所述濾渣口16。

請參見圖3-4，本發(fā)明實施例提供了一種超聲波發(fā)射頭裝置21，該超聲波發(fā)射頭裝置21可以包括超聲波換能器211和壓縮空氣噴頭30，且二者可以密封于一殼體，形成發(fā)射輻射腔。驅動裝置2與超聲波發(fā)射頭裝置21連接，以使得超聲波發(fā)射頭裝置21產生超聲波，并通入高壓空氣，壓縮空氣噴頭30噴出高壓氣體，使得高壓氣體在清洗液中產生氣泡，超聲波發(fā)射頭裝置21產生的超聲波強度大，超聲波換能器211為清洗液提供能量，使得氣泡破裂產生沖擊力和摩擦力，從而利用所述沖擊力對待清洗物進行清洗，由超聲波產生的空化作用使污物散離浮于水面而達到洗滌的目的。

一種實施方式中，超聲波換能器211或其中的振動晶片可以設置在超聲波發(fā)射頭裝置21的任意位置，也可以設置在清洗機中其他可能的位置，超聲波換能器211或其中的振動晶片的位置可以根據(jù)經驗設置，或者事先通過實驗測試超聲波換能器211或其中的振動晶片能夠較均勻地將產生的超聲波發(fā)送給清洗液的可能的位置，如超聲波換能器211或其中的振動晶片設置在壓縮空氣噴頭30的中心位置。本發(fā)明實施例中，對超聲波換能器211或其中的振動晶片的設置位置不作限制。

本發(fā)明實施例中，壓縮空氣噴頭30形狀可以是柱狀，如圓柱狀或其他可能的柱體，本發(fā)明實施例中具體形狀不作限制，在壓縮空氣噴頭30的頂部和/或側部表面上可以均勻設置多個氣孔212，多個氣孔212以超聲波換能器211為中心沿徑向方向分布。高壓空氣發(fā)生器22可以產生高壓氣體，并通入壓縮空氣噴頭30中，高壓氣體可以通過多個氣孔212發(fā)射出，使得高壓氣體在清洗液中形成氣泡。

本發(fā)明實施例中，氣孔212的數(shù)量可以是多個，比如4個、6個或9個，氣孔212設置的數(shù)量不宜過少，氣孔212的數(shù)量越多，單位體積內可以使通入的氣體產生的氣泡越多，從而使得單位體積內瞬間破裂的氣泡也越多，氣泡瞬間破裂產生的摩擦力、沖擊波也越大，能夠較好地將待清洗物上污漬去除。本發(fā)明實施例對氣孔212設置的數(shù)量不作限制。

氣孔212可以以超聲波換能器211的中心為中心呈放射狀均勻排布，或者也可以按環(huán)形均勻排布在壓縮空氣噴頭30上，只要氣體通過氣孔可以產生大量的氣泡即可，本發(fā)明實施例提供的氣孔212設置方式，包括但不限于以下兩種設置方式：

第一種設置方式：請參見圖5，氣孔212可以設置多個，壓縮空氣噴頭30的氣室的頂部的表面可以為平面，至少一個氣孔212在該平面上可以以超聲波換能器211為中心沿徑向均勻設置，使得當高壓氣體從至少一個氣孔212噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。超聲波換能器211產生出高頻率超聲波，且所產生的超聲波形態(tài)為柱狀形，柱狀形的超聲波強度大，所產生的超聲波頻率可以高于20000Hz，這樣就會使得單位體積內氣體產生的氣泡數(shù)量急劇增加，使得單位體積內的超聲波與高壓氣泡之間產生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增加，從而單位體積內產生的沖擊力和摩擦力大大增加，可以使得水中的待洗物上的污漬更容易被清洗掉。

例如，請繼續(xù)參見圖5，為超聲波發(fā)射頭裝置中包括1個超聲波換能器211和4個氣孔212的示意圖。圖5以超聲波清洗裝置的殼體為圓形，超聲波換能器211設置在壓縮空氣噴頭30的中心，4個氣孔212均勻設置在以超聲波換能器211為中心的360°范圍內為例，超聲波換能器211產生出高頻率超聲波，可以使得氣體產生的氣泡，從而使得超聲波與氣泡之間產生的瞬間空爆現(xiàn)象形成空爆力，由此產生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬較容易被清洗。

或者例如，超聲波發(fā)射頭裝置中可以包括8個氣孔212。氣孔212設置的數(shù)量較多，可以使得單位體積內氣體產生的氣泡的數(shù)量較多，超聲波換能器211產生出超聲波使得單位體積內破裂的氣泡的數(shù)量增多，從而使得超聲波換能器211產生出超聲波與氣泡之間產生的瞬間空爆現(xiàn)象而產生沖擊力和摩擦力較大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。

第二種設置方式：請參見圖6，氣孔212可以設置多個，壓縮空氣噴頭30的頂部的表面可以為拱面，至少一個氣孔212在該拱面上可以以超聲波換能器211為中心沿徑向均勻設置，使得當壓氣體從至少一個氣孔212噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。圖6以壓縮空氣噴頭30的殼體上表面為拱形，超聲波換能器211設置在壓縮空氣噴頭30的中心，至少一個氣孔212呈拋物線形均勻排布在超聲波換能器211的四周，相比于氣孔212和超聲波換能器211處于同一平面，這樣單位體積內可以容納更多的氣孔212，從而增大了氣孔212的氣孔的數(shù)量，可以使得氣體產生的氣泡的數(shù)量增加，從而使得超音波與氣泡之間產生的瞬間空爆現(xiàn)象形成空爆力增加，由此產生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。

本發(fā)明實施中，氣孔212可以均勻設置在壓縮空氣噴頭30的頂部表面，也可以均勻設置在壓縮空氣噴頭30的側壁，只要氣體通過氣孔212可以在清洗液中產生大量的氣泡即可。

可選的，超聲波發(fā)射頭裝置21的殼體可以是圓形或方形，當然本發(fā)明實施例中的殼體的形狀不限于此。殼體的形狀可以根據(jù)所設置的清洗機的形狀或安裝空間大小設置。若清洗機的洗滌空間為圓形，則超聲波發(fā)射頭裝置21的第二殼體5可以設置為圓形，或者例如，若清洗機的洗滌空間為方形，則超聲波發(fā)射頭裝置21的第二殼體5可以設置為方形。

進一步地，氣孔212不宜較大，也不宜過小，氣孔212較大可能會使得通入的氣體形成水波，而非氣泡，氣孔212過小可能會導致通入的氣體在固定時長內所形成的氣泡的數(shù)量較少，從而使得超聲波換能器211產生的超聲波與氣泡之間可以產生的空爆力較弱，使得超聲波在水中形成沖擊力和摩擦力較小。氣孔212的孔徑可以位于(0，200]mm范圍內，具體地氣孔212可以根據(jù)經驗設置，例如，可以設置為3mm、5mm、8mm，或者也可以事先通過實驗測試氣孔212能夠較好地使通入的氣體產生氣泡且產生的氣泡數(shù)量多的可能的孔徑值，如氣孔212的孔徑不大于5mm。壓縮空氣噴頭30可以通入氣體，例如壓強為10KPa的氣體。進一步地，高壓氣體的壓強可以位于第一預設壓強范圍內，其中，第一預設壓強范圍可以根據(jù)不同情況設定，比如為[5KPa，30KPa]，高壓氣體的壓強值可以是位于第一預設壓強范圍內的任一壓強值，比如為10KPa。高壓氣體的壓強的大小，可以根據(jù)實際經驗設置，或者也可以事先通過實驗測試能夠使得所通入氣體產生的氣泡破裂形成的沖擊力較大的壓強值，例如，高壓氣體的壓強不小于10KPa。

圖2-圖6只是示例，并不代表實際的設置方式，只要超聲波換能器211和氣孔212設置方式可以使得單位體積內氣孔212所產生的氣泡數(shù)量較多，超聲波換能器211使得氣孔212所產生的氣泡破裂所產生的沖擊力均勻，使得待洗物受到來自各個方向的沖擊力均衡即可，不再贅述。

請參見圖7，本發(fā)明實施例中，超聲波家用清洗機可以設置隔板150，隔板150上可以設置多個固定孔160，至少一個超聲波發(fā)射頭裝置21可以穿過至少一個固定孔160，其中，一個超聲波發(fā)射頭裝置21穿過一個固定孔，這樣只要將隔板150固定，穿過隔板150上的固定孔160的超聲波發(fā)射頭裝置21也可以固定，從而使得至少一個超聲波發(fā)射頭裝置21不易晃動。

本發(fā)明所述殼體前端即超聲波發(fā)射頭裝置21前端設置有濾渣網，所述濾渣網上均勻設置有濾水孔，濾水孔的孔徑可以是1mm、0.5mm，也可以是5mm，對此不作限制。在濾渣網與所述超聲波發(fā)射頭裝置21之間還設置有密封片，用于密封防水。

請參見圖8—圖9，本發(fā)明所述內桶12內還活動設置有置物架30，用于放置待清洗物。方便使用，內桶12還設置有提手31便于提出外桶11。所述的置物架30可以設置有多個，分層設置在內桶12內。所述的置物架30可以是圓形或方形根據(jù)場景具體設置，置物架30按照大小不同分設有幾個區(qū)域，每個區(qū)域分別放置待洗物。在置物架30中還可以設置卡盤器40，卡盤器40上還設置有撥片器41，用于分開盤碗。

使用時，將果蔬放置于內桶12中并通過支耳14與卡口13的輔助置于外桶中，通過進水口17注入水，打開外部電源即可。驅動裝置驅動超聲波發(fā)射頭裝置21產生強度大的超聲波，且氣泡破裂產生的超聲波的沖擊力和摩擦力大，由超聲波產生的空化作用使污物散離浮于水面而達到洗滌的目的，濾渣通過濾渣口16隨著水進入濾渣器15中，且污水進一步通過第二出水口18排出，整個過程不需要表面活性劑或洗滌劑的配合，效果好，環(huán)保衛(wèi)生。

洗碗盤時，只需要將置物架30置于內桶12中，并將碗盤通過卡盤器40固定即可，清洗過程如上。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。