本發(fā)明屬于家具技術領域，涉及一種防污性能好的沙發(fā)。

背景技術：

沙發(fā)是常見的家具，為一種裝有軟墊的多座位椅子，一般用于客廳。一般沙發(fā)呈長條形，沙發(fā)包括底座和坐墊，底座用于制成坐墊。

在日常使用時由于沙發(fā)的重量較大，一般不會移動沙發(fā)，在放置一段時間后，沙發(fā)底下會積塵，同時由于沙發(fā)一般放置在靠墻位置，因此一些發(fā)絲等都會集中到沙發(fā)底下的位置，導致沙發(fā)底下非常容易變臟。目前的沙發(fā)都不具備自潔能力，在打掃時需要將吸塵器或者掃帚伸入沙發(fā)底下進行打掃，由于沙發(fā)底下的空間較小，導致很難進行打掃。同時，這樣的沙發(fā)坐墊容易被油污弄臟。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種防污性能好的沙發(fā)，本發(fā)明解決的技術問題是能自動將沙發(fā)底下位置打掃干凈以及如何實現(xiàn)沙發(fā)坐墊的防污。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種防污性能好的沙發(fā)，包括底座和固定在底座上的沙發(fā)坐墊，其特征在于，所述的沙發(fā)坐墊外包裹有沙發(fā)面料，沙發(fā)面料包括基布層和設于基布層上側(cè)的面層，所述的基布層由經(jīng)線和緯線編織而成，所述的面層的上側(cè)面上涂覆有耐磨層，且耐磨層的材料為聚氨酯樹脂，所述的耐磨層的上側(cè)面上涂覆有防污層，且防污層的材料為聚四氟乙烯，所述的耐磨層的上側(cè)面上設有限位孔，限位孔有多個且均為盲孔，所述的防污層的下側(cè)設有與限位孔相匹配的卡扣，卡扣的數(shù)量與限位孔相同且位置一一對應，每個所述的卡扣均嵌于對應的限位孔內(nèi)；

所述底座包括呈長方體狀的框架和固定在框架下邊沿上的若干支腳，所述框架的長邊沿所在的側(cè)面上固定有長側(cè)板，所述框架的短邊沿所在的側(cè)面上固定有短側(cè)板，所述框架內(nèi)位于兩長側(cè)板之間設有滑板，所述滑板靠近兩長側(cè)板的上邊沿，所述滑板能沿長側(cè)板的長度方向滑動，所述滑板上固定有吸塵器，所述吸塵器包括主體和通過軟管與主體連通的吸塵頭，所述吸塵頭朝下設置，所述吸塵頭和滑板之間設有能使得吸塵頭在倆長側(cè)板之間移動的滑動機構(gòu)，所述主體上開有出塵口，所述滑板位于主體一側(cè)還設有集塵盒，所述集塵盒與出塵口連通，其中一塊所述短側(cè)板上開有取出口，所述滑板與該短側(cè)板抵靠時所述集塵盒靠近該短側(cè)板，所述取出口處設有能將集成盒從取出口取出且在滑板遠離該短側(cè)板時與集塵盒分離的可分連接機構(gòu)。

沙發(fā)面料的加工順序如下：先組裝基布層和面層；接著加熱聚氨酯樹脂使其變成液體，然后涂覆在面層的上側(cè)面上，待其冷卻后便形成耐磨層，接著通過特制的工具在耐磨層上加工出限位孔；在接著加熱聚四氟乙烯使其變成液體，然后涂覆在耐磨層的上側(cè)面上，在涂覆的過程中，液體會流動限位孔內(nèi)形成卡扣；通過在面料的最上層設置由聚四氟乙烯材料制成的防污層，使面料具備較強的防水防油污的效果，這樣便使油污無法吸附在沙發(fā)上，來提高清理沙發(fā)的方便性；其次，防污層不僅通過粘結(jié)的方式與耐磨層固定，而且還借助卡扣和限位孔的配合，來進一步提高防污層和耐磨層連接的牢靠性，從而有效防止防污層脫落，來延長面料具備防水防油污的效果的時間，從而延長面料的壽命；面層上的耐磨層能夠很好地避免面層由于長時間使用摩擦受損，以進一步延長本沙發(fā)面料的使用壽命。

沙發(fā)通過支腳支撐框架放置在地面上，長側(cè)板和短側(cè)板能將沙發(fā)的側(cè)圍封閉，減少灰塵進入沙發(fā)底下；在打掃時，通過使得滑板沿著長側(cè)板的長度方向滑動，同時吸塵器啟動，朝下的吸塵頭將經(jīng)過的地面上的贓物吸走，通過滑動機構(gòu)使得吸塵頭能掃過沙發(fā)底下的地面，因此能將沙發(fā)底下的地面打掃干凈；被吸塵頭吸氣的贓物通過出塵口進入集塵盒收集，集塵盒可通過可分連接機構(gòu)從取出口取出；通過上述結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)沙發(fā)對其底下底面的自動打掃，且打掃的干凈徹底。

在上述的防污性能好的沙發(fā)中，兩塊所述長側(cè)板上均固定有導軌，所述導軌靠近長側(cè)板的上邊沿，所述滑板的兩側(cè)均固定有滑塊，所述滑塊與對應導軌滑動連接，兩塊所述短側(cè)板之間固定有導繩，所述導繩位于滑板的上方，所述滑板上固定有行走電機，所述行走電機的輸出軸上固定有行走導輪，所述導繩繞設在行走導輪上且導繩處于繃緊狀態(tài)。通過行走電機帶動行走導輪轉(zhuǎn)動，行走導輪與導繩之間具有摩擦力，因此在行走導輪轉(zhuǎn)動時能沿著導繩移動，也就使得滑板沿著導軌移動，滑板的移動方向根據(jù)行走導輪的轉(zhuǎn)向確定，通過導繩與行走導輪的配合能穩(wěn)定的帶著滑板移動。

在上述的防污性能好的沙發(fā)中，兩塊所述短側(cè)板上均固定有觸碰開關，所述觸碰開關與行走電機電聯(lián)接，所述滑板的兩端開有讓位凹口，在滑板靠近短側(cè)板時位于該短側(cè)板上的觸碰開關能位于滑板的讓位凹口內(nèi)且能與讓位凹口的側(cè)壁抵靠?；逶趦啥虃?cè)板之間移動，當移動到其中一側(cè)短側(cè)板時會觸發(fā)該短側(cè)板上的觸碰開關，因此可使得行走電機反轉(zhuǎn)并移動向另一塊短側(cè)板，當觸發(fā)另一端短側(cè)板上的觸碰開關時會控制行走電機停止移動；讓位凹口能使得滑板與兩塊短側(cè)板抵靠，使得吸塵頭能掃過沙發(fā)底下的地板，能將位于沙發(fā)底下的地面打掃干凈。

在上述的防污性能好的沙發(fā)中，所述滑動機構(gòu)包括滑動電機和同步帶，所述滑板的下板面上固定有支架，所述支架上設有條形孔，所述條形孔的長度方向沿著支架的長度方向布置，所述條形孔沿上下方向貫通，所述吸塵頭包括管接頭和固定在管接頭一端的吸頭，所述管接頭的另一端通過軟管與主體連通，所述管接頭固定有吸頭的一端穿設過條形孔且管接頭能沿著條形孔滑動，所述同步帶轉(zhuǎn)動連接在支架上且上述條形孔位于同步帶內(nèi)側(cè)，所述滑動電機固定在滑板上，所述滑動電機能帶動同步帶轉(zhuǎn)動，所述管接頭與同步帶的一側(cè)固定。

滑動電機帶動同步帶來回轉(zhuǎn)動，同步帶帶動管接頭沿著條形孔來回移動，來回移動的管接頭使得朝下的吸頭能將經(jīng)過區(qū)域打掃干凈，從而在滑板移動的過程中將沙發(fā)下的區(qū)域打掃干凈。

在上述的防污性能好的沙發(fā)中，所述管接頭上固定有卡塊，所述同步帶其中一側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面上固定有凸塊，所述凸塊上具有卡口，所述卡塊能卡接在卡口處。通過該結(jié)構(gòu)使得同步帶在轉(zhuǎn)動時帶動管接頭移動，通過同步帶正向或者反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)管接頭沿著條形孔來回移動的目的。

在上述的防污性能好的沙發(fā)中，所述支架包括豎直固定在滑板上的兩根立桿和固定在兩根立桿之間的導向板，所述條形孔開設在導向板上，所述導向板的上端面位于條形孔的兩側(cè)設有若干導向輪，若干導向輪呈直線排列，所述管接頭的中部具有凸起的環(huán)形凸片，所述環(huán)形凸片能與導向輪抵靠。通過導向輪使得環(huán)形凸片能平滑的滑過導向板，減小摩擦，使得管接頭滑動更順暢。

在上述的防污性能好的沙發(fā)中，可分連接機構(gòu)包括抽板、磁板一和磁板二，所述抽板設置在取出口處，所述磁板一固定在抽板的內(nèi)側(cè)面上，所述磁板二固定在集塵盒朝向抽板的側(cè)面上，所述磁板一和磁板二正對，所述抽板上滑動設有頂桿，所述頂桿穿出抽板的內(nèi)側(cè)面并能與集塵盒抵靠。

在需要取出集塵盒時，使得頂桿的端部位于抽板內(nèi)，抽板能與集塵盒貼靠，磁板一和磁板二貼合相互吸引，即可通過抽板將集塵盒抽出；在進行吸塵時，頂桿端部與集塵盒抵靠將集塵盒與抽板分隔，磁板一和磁板二分離，集塵盒與抽板也就實現(xiàn)分離。

所述取出口的底面上具有凸起的導向條，所述抽板上開有導向槽，所述導向條穿過導向槽。通過導向條使得抽板能穩(wěn)定的沿著導向條滑動。

每個所述的限位孔均呈直條狀，限位孔包括均呈直條狀的止位孔和讓位孔，止位孔和讓位孔連通，且止位孔位于讓位孔下方，所述的止位孔的孔徑大于讓位孔的孔徑。

限位孔由孔徑較大的止位孔和孔徑較小的讓位孔組成，且止位孔位于讓位孔下方，這樣便可限制防污層向上移動，以進一步提高防污層和耐磨層連接的牢靠性，從而進一步提高本面料的壽命。

所述的面層和基布層通過設于兩者之間的熱熔膠層相連，且熱熔膠層內(nèi)混有香薰顆粒。

具體加工時，先加熱熱熔膠使其溶解成液體，然后向液體內(nèi)撒入香薰顆粒并攪拌使兩者充分混合，接著將液態(tài)狀的熱溶膠涂覆在面層和基布層之間，待冷卻后便將面層和基布層牢靠地連接在一起。

通過在熱溶膠內(nèi)混入香薰顆粒，在確保面料整體厚度不便的前提下，增加了面料的香味，優(yōu)化了面料的用戶體驗。

所述的經(jīng)線和緯線均為活性炭纖維線，所述的經(jīng)線的密度為130根/英寸，所述的緯線的密度為25根/英寸。

經(jīng)線和緯線均為活性炭纖維線，對室內(nèi)的空氣起到較好的凈化效果，從而提高沙發(fā)的實用性。

與現(xiàn)有技術相比，本防污性能好的沙發(fā)具有1、能實現(xiàn)沙發(fā)對其底下底面的自動打掃，且打掃的干凈徹底的優(yōu)點。2、通過在面料的最上層設置由聚四氟乙烯材料制成的防污層，使面料具備較強的防水防油污的效果，這樣便使油污無法吸附在沙發(fā)上，來提高清理沙發(fā)的方便性；其次，防污層不僅通過粘結(jié)的方式與耐磨層固定，而且還借助卡扣和限位孔的配合，來進一步提高防污層和耐磨層連接的牢靠性，從而有效防止防污層脫落，來延長面料具備防水防油污的效果的時間，從而延長面料的壽命。

3、面層上的耐磨層能夠很好地避免面層由于長時間使用摩擦受損，以進一步延長本沙發(fā)面料的使用壽命。

4、限位孔由孔徑較大的止位孔和孔徑較小的讓位孔組成，且止位孔位于讓位孔下方，這樣便可限制防污層向上移動，以進一步提高防污層和耐磨層連接的牢靠性，從而進一步提高本面料的壽命。

5、通過在熱溶膠內(nèi)混入香薰顆粒，在確保面料整體厚度不便的前提下，增加了面料的香味，優(yōu)化了面料的用戶體驗。

附圖說明

圖1是本防污性能好的沙發(fā)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本防污性能好的沙發(fā)底座的局部仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本防污性能好的沙發(fā)底座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本防污性能好的沙發(fā)中行走電機與導繩的連接關系示意圖。

圖5是本防污性能好的沙發(fā)中滑動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是沙發(fā)面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是耐磨層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；11、框架；12、支腳；13、長側(cè)板；131、導軌；14、短側(cè)板；141、取出口；142、導向條；2、沙發(fā)坐墊；3、滑板；31、滑塊；32、導向滑軌；33、讓位凹口；4、吸塵器；41、主體；42、軟管；43、吸塵頭；431、管接頭；432、卡塊；433、環(huán)形凸片；434、吸頭；5、導繩；51、行走電機；52、行走導輪；521、導輪槽；522、限位凹槽；53、觸碰開關；6、滑動電機；61、同步帶；611、凸塊；62、支架；621、立桿；622、導向板；623、條形孔；624、導向輪；63、轉(zhuǎn)向輪；7、抽板；71、導向槽；72、磁板一；73、頂桿；8、集塵盒；81、盒體；82、磁板二；83、密封圈；84、導塵套；1a、基布層；2a、面層；3a、耐磨層；3aa、限位孔；3aa1、止位孔；3aa2、讓位孔；4a、防污層；4aa、卡扣；5a、熱熔膠層；6a、香薰顆粒

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1至圖5所示，防污性能好的沙發(fā)包括底座1和固定在底座1上的沙發(fā)坐墊2，底座1包括呈長方體狀的框架11和固定在框架11下邊沿上的若干支腳12，框架11的長邊沿所在的側(cè)面上固定有長側(cè)板13，框架11的短邊沿所在的側(cè)面上固定有短側(cè)板14，框架11內(nèi)位于兩長側(cè)板13之間設有滑板3，滑板3靠近兩長側(cè)板13的上邊沿，滑板3能沿長側(cè)板13的長度方向滑動，滑板3上固定有吸塵器4，吸塵器4包括主體41和通過軟管42與主體41連通的吸塵頭43，吸塵頭43朝下設置，吸塵頭43和滑板3之間設有能使得吸塵頭43在倆長側(cè)板13之間移動的滑動機構(gòu)，主體41上開有出塵口，滑板3位于主體41一側(cè)還設有集塵盒8，集塵盒8與出塵口連通，其中一塊短側(cè)板14上開有取出口141，滑板3與該短側(cè)板14抵靠時集塵盒8靠近該短側(cè)板14，取出口141處設有能將集成盒從取出口141取出且在滑板3遠離該短側(cè)板14時與集塵盒8分離的可分連接機構(gòu)。

兩塊長側(cè)板13上均固定有導軌131，導軌131靠近長側(cè)板13的上邊沿，滑板3的兩側(cè)均固定有滑塊31，滑塊31與對應導軌131滑動連接，兩塊短側(cè)板14之間固定有導繩5，導繩5位于滑板3的上方，滑板3上固定有行走電機51，行走電機51的輸出軸上固定有行走導輪52，導繩5繞設在行走導輪52上且導繩5處于繃緊狀態(tài)。通過行走電機51帶動行走導輪52轉(zhuǎn)動，行走導輪52與導繩5之間具有摩擦力，因此在行走導輪52轉(zhuǎn)動時能沿著導繩5移動，也就使得滑板3沿著導軌131移動，滑板3的移動方向根據(jù)行走導輪52的轉(zhuǎn)向確定，通過導繩5與行走導輪52的配合能穩(wěn)定的帶著滑板3移動。行走導輪52的外周面上具有呈環(huán)形的導輪槽521，導輪槽521的截面呈矩形，導輪槽521的槽底面上具有呈環(huán)形的限位凹槽522。該結(jié)構(gòu)能使得導繩5與行走導輪52之間接觸緊密，避免行走導輪52與導繩5之間打滑。限位凹槽522的槽壁和導輪槽521的槽底面通過圓弧過度。

兩塊短側(cè)板14上均固定有觸碰開關53，觸碰開關53與行走電機51電聯(lián)接，滑板3的兩端開有讓位凹口33，在滑板3靠近短側(cè)板14時位于該短側(cè)板14上的觸碰開關53能位于滑板3的讓位凹口33內(nèi)且能與讓位凹口33的側(cè)壁抵靠?；?在兩短側(cè)板14之間移動，當移動到其中一側(cè)短側(cè)板14時會觸發(fā)該短側(cè)板14上的觸碰開關53，因此可使得行走電機51反轉(zhuǎn)并移動向另一塊短側(cè)板14，當觸發(fā)另一端短側(cè)板14上的觸碰開關53時會控制行走電機51停止移動；讓位凹口33能使得滑板3與兩塊短側(cè)板14抵靠，使得吸塵頭43能掃過沙發(fā)底下的地板，能將位于沙發(fā)底下的地面打掃干凈。

滑動機構(gòu)包括滑動電機6和同步帶61，滑板3的下板面上固定有支架62，支架62上設有條形孔623，條形孔623的長度方向沿著支架62的長度方向布置，條形孔623沿上下方向貫通，吸塵頭43包括管接頭431和固定在管接頭431一端的吸頭434，管接頭431的另一端通過軟管42與主體41連通，管接頭431固定有吸頭434的一端穿設過條形孔623且管接頭431能沿著條形孔623滑動，同步帶61轉(zhuǎn)動連接在支架62上且上述條形孔623位于同步帶61內(nèi)側(cè)，滑動電機6固定在滑板3上，滑動電機6能帶動同步帶61轉(zhuǎn)動，管接頭431與同步帶61的一側(cè)固定。管接頭431上固定有卡塊432，同步帶61其中一側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面上固定有凸塊611，凸塊611上具有卡口，卡塊432能卡接在卡口處。通過該結(jié)構(gòu)使得同步帶61在轉(zhuǎn)動時帶動管接頭431移動，通過同步帶61正向或者反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)管接頭431沿著條形孔623來回移動的目的。支架62包括豎直固定在滑板3上的兩根立桿621和固定在兩根立桿621之間的導向板622，條形孔623開設在導向板622上，導向板622的上端面位于條形孔623的兩側(cè)設有若干導向輪624，若干導向輪624呈直線排列，管接頭431的中部具有凸起的環(huán)形凸片433，環(huán)形凸片433能與導向輪624抵靠。通過導向輪624使得環(huán)形凸片433能平滑的滑過導向板622，減小摩擦，使得管接頭431滑動更順暢。滑板3上位于兩根立柱外側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向輪63，滑動電機6固定在其中一個立桿621上，滑動電機6的電機軸與位于該立桿621一側(cè)的轉(zhuǎn)向輪63連接并能帶動該轉(zhuǎn)向輪63轉(zhuǎn)動，同步帶61套在兩根轉(zhuǎn)向輪63上。管接頭431穿過條形孔623的一端具有兩個導向面，導向面為平面，導向面與條形孔623的兩側(cè)壁貼靠。該結(jié)構(gòu)能避免管接頭431出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，保證管接頭431移動時的穩(wěn)定，使得吸頭434始終朝下。

滑動電機6帶動同步帶61來回轉(zhuǎn)動，同步帶61帶動管接頭431沿著條形孔623來回移動，來回移動的管接頭431使得朝下的吸頭434能將經(jīng)過區(qū)域打掃干凈，從而在滑板3移動的過程中將沙發(fā)下的區(qū)域打掃干凈。

可分連接機構(gòu)包括抽板7、磁板一72和磁板二82，抽板7設置在取出口141處，取出口141的底面上具有凸起的導向條142，抽板7上開有導向槽71，導向條142穿過導向槽71，磁板一72固定在抽板7的內(nèi)側(cè)面上，磁板二82固定在集塵盒8朝向抽板7的側(cè)面上，磁板一72和磁板二82正對，抽板7上滑動設有頂桿73，頂桿73與抽板7螺紋連接，頂桿73穿出抽板7的內(nèi)側(cè)面并能與集塵盒8抵靠。集塵盒8包括盒體81和密封圈83，滑板3上固定有兩根導向滑軌32，盒體81滑動連接在兩根導向滑軌32之間，盒體81的一端具有進塵口，磁板二82固定在盒體81的另一端上，盒體81設有進塵口的一側(cè)面上固定有呈漏斗狀的導塵套84，導塵套84直徑較小的一端與進塵口對齊，導塵套84直徑較大的一端朝向主體41并與主體41的出塵口對齊，密封圈83固定在導塵套84直徑較大一端的端面上且在導塵套84與主體41抵靠時密封圈83能與主體41貼靠。通過該結(jié)構(gòu)使得吸塵器4在吸塵時灰塵從吸塵器4的出塵口通過導塵套84進入盒體81內(nèi)，通過密封圈83能避免灰塵從吸塵器4的主體41和導塵套84之間漏出，保證吸塵器4與集塵盒8之間無縫連接。在需要取出集塵盒8時，轉(zhuǎn)動頂桿73使得頂桿73端部位于抽板7內(nèi)，使得抽板7與集塵盒8貼靠，磁板一72和磁板二82貼合相互吸引，即可通過抽板7將集塵盒8抽出，在進行吸塵時，轉(zhuǎn)動頂桿73使得頂桿73端部與集塵盒8抵靠，將集塵盒8與抽板7分隔，磁板一72和磁板二82分離，集塵盒8與抽板7也就實現(xiàn)分離。

沙發(fā)通過支腳12支撐框架11放置在地面上，長側(cè)板13和短側(cè)板14能將沙發(fā)的側(cè)圍封閉，減少灰塵進入沙發(fā)底下；在打掃時，通過使得滑板3沿著長側(cè)板13的長度方向滑動，同時吸塵器4啟動，朝下的吸塵頭43將經(jīng)過的地面上的贓物吸走，通過滑動機構(gòu)使得吸塵頭43能掃過沙發(fā)底下的地面，因此能將沙發(fā)底下的地面打掃干凈；被吸塵頭43吸氣的贓物通過出塵口進入集塵盒8收集，集塵盒8可通過可分連接機構(gòu)從取出口141取出。

沙發(fā)坐墊外包裹有沙發(fā)面料，如圖6和圖7所示，沙發(fā)面料由基布層1a、面層2a、耐磨層3a、防污層4a等組成。其中，耐磨層3a的材料為聚氨酯樹脂，防污層4a的材料為聚四氟乙烯。

具體來說，基布層1a由經(jīng)線和緯線編織而成，其中，經(jīng)線為活性炭纖維線，且其密度為130根/英寸；緯線也為活性炭纖維線，且其密度為25根/英寸。面層2a設于基層布上方并由滌綸絲交織而成。面層2a和基布層1a通過設于兩者之間的熱熔膠層5a相連，且熱熔膠層5a內(nèi)混有香薰顆粒6a，以增加面料的香味，來提高用戶體驗。

耐磨層3a涂覆在面層2a的上側(cè)面上，防污層4a涂覆在耐磨層3a的上側(cè)面上。如圖6和圖7所示，耐磨層3a的上側(cè)面上設有限位孔3aa，限位孔3aa有多個且均為盲孔。防污層4a的下側(cè)設有與限位孔3aa相匹配的卡扣4aa，卡扣4aa的數(shù)量與限位孔3aa相同且位置一一對應，每個卡扣4aa均嵌于對應的限位孔3aa內(nèi)。進一步說明，每個限位孔3aa均呈直條狀，限位孔3aa包括均呈直條狀的止位孔3aa1和讓位孔3aa2，止位孔3aa1和讓位孔3aa2連通，且止位孔3aa1位于讓位孔3aa2下方。止位孔3aa1的孔徑大于讓位孔3aa2的孔徑，以有效提高耐磨層3a和防污層4a連接的牢靠性。

具體加工順序如下：1、先分別加工出基布層1a和面層2a；2、加熱熱熔膠使其溶解成液體，然后向液體內(nèi)撒入香薰顆粒6a并攪拌使兩者充分混合，在然后將液態(tài)狀的熱溶膠涂覆在面層2a和基布層1a之間，待冷卻后便將面層2a和基布層1a牢靠地連接在一起；3、加熱聚氨酯樹脂使其變成液體，然后涂覆在面層2a的上側(cè)面上，待其冷卻后便形成耐磨層3a，接著通過特制的工具在耐磨層3a上加工出限位孔3aa；4、加熱聚四氟乙烯使其變成液體，然后涂覆在耐磨層3a的上側(cè)面上，在涂覆的過程中，液體會流動限位孔3aa內(nèi)形成卡扣4aa。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。