本發(fā)明涉及一種鍋具的制作方法，具體涉及一種不粘鍋具的制作方法。
背景技術(shù)：
鍋具是廚房中必不可少的用品之一，不論是蒸、煮、炒、煎，各種不同的鍋具在熱源的作用下導(dǎo)熱從而將生的食物變熟。未引入不粘層的鍋具容易粘接食物而導(dǎo)致菜肴變焦、變糊，如果食用這些變焦、變糊的菜品容易導(dǎo)致食用者的健康問題；而且難以清洗，容易導(dǎo)致鍋具的局部過熱，影響鍋具的使用壽命。
目前的不粘鍋普遍是在鍋體表面噴涂一層不粘涂層來實(shí)現(xiàn)不粘功能，但是不粘涂層本身不耐磨，容易脫落。由于鍋體表面粗糙度較低，附著在鍋體表面的不粘涂層很容易被鍋鏟或堅(jiān)硬食物劃傷和刮掉，并且容易出現(xiàn)局部過熱，從而導(dǎo)致不粘涂層壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不粘鍋具的制作方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種不粘鍋具的制作方法，它包括以下步驟：
(a)將合金板材沖壓或拉伸形成鍋主體；
(b)對所述鍋主體的內(nèi)外表面進(jìn)行精車加工，形成光滑的內(nèi)外表面；
(c)將精車后的所述鍋主體浸入弱堿溶液中進(jìn)行超聲清洗；
(d)對超聲清洗后的所述鍋主體內(nèi)表面和鍋底進(jìn)行噴砂處理，使得所述鍋主體內(nèi)表面的粗糙度為3～8μm、鍋底粗糙度為1～5μm；
(e)在噴砂處理后的所述鍋主體鍋底噴涂陶瓷涂料，置于600～700℃燒結(jié)固化；再在其內(nèi)表面噴涂不粘涂料，置于350～400℃燒結(jié)固化形成對應(yīng)的涂層即可。
優(yōu)化地，步驟(c)中，所述弱堿溶液為濃度為0.1～0.5mol/L的碳酸氫鈉溶液。
優(yōu)化地，所述陶瓷涂料包括以下質(zhì)量含量的組分：
硼酸硅玻璃 40％～60％；
二氧化硅 10～30％；
金屬氧化物 10％～50％；
所述金屬氧化物為三氧化二鋁、氧化鋅、氧化鋇或氧化鎂。
優(yōu)化地，所述不粘涂層的厚度為10～30μm；所述陶瓷涂層的厚度為10～20μm。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明不粘鍋具的制作方法，當(dāng)鍋主體內(nèi)表面的粗糙度為3～8μm、鍋底粗糙度為1～5μm時(shí)分別噴涂陶瓷涂料、不粘涂料，這樣能夠分別在鍋主體內(nèi)表面和鍋底形成陶瓷涂層和不粘涂層，這樣能夠緩沖火焰對鍋具的直接解熱，防止局部過熱；而且能夠提高不粘涂層的粘結(jié)強(qiáng)度，提高其壽命。
具體實(shí)施方式
下面將對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種不粘鍋具的制作方法，它包括以下步驟：
(a)將合金板材(3003鋁合金)根據(jù)模具沖壓形成對應(yīng)的鍋主體；
(b)對鍋主體的內(nèi)外表面進(jìn)行精車加工，形成光滑的內(nèi)外表面；
(c)將精車后的鍋主體浸入0.1mol/L的碳酸氫鈉溶液中進(jìn)行超聲清洗，隨后用去離子水清洗3遍，烘干；
(d)對烘干后的鍋主體內(nèi)表面和鍋底進(jìn)行噴砂處理，使得鍋主體內(nèi)表面的粗糙度為3μm、鍋底粗糙度為1μm；
(e)在噴砂處理后的鍋主體鍋底噴涂陶瓷涂料(包含40wt％的硼酸硅玻璃、30wt％二氧化硅、30wt％三氧化二鋁，硼酸硅玻璃的熔點(diǎn)在600～650℃之間，二氧化硅和三氧化二鋁的粒徑為納米級的)，置于600℃燒結(jié)30分鐘固化；再在其內(nèi)表面噴涂不粘涂料(常規(guī)的即可)，置于350℃燒結(jié)10分鐘固化，分別形成10μm陶瓷涂層、10μm不粘涂層。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種不粘鍋具的制作方法，它包括以下步驟：
(a)對合金板材(3003鋁合金)進(jìn)行拉伸形成鍋主體；
(b)對鍋主體的內(nèi)外表面進(jìn)行精車加工，形成光滑的內(nèi)外表面；
(c)將精車后的鍋主體浸入0.5mol/L的碳酸氫鈉溶液中進(jìn)行超聲清洗，隨后用去離子水清洗5遍，烘干；
(d)對超烘干后的鍋主體內(nèi)表面和鍋底進(jìn)行噴砂處理，使得鍋主體內(nèi)表面的粗糙度為8μm、鍋底粗糙度為5μm；
(e)在噴砂處理后的鍋主體鍋底噴涂陶瓷涂料(包含60wt％的硼酸硅玻璃、30wt％二氧化硅、10wt％三氧化二鋁，硼酸硅玻璃的熔點(diǎn)在600～650℃之間，二氧化硅和三氧化二鋁的粒徑為納米級的)，置于700℃燒結(jié)10分鐘固化；再在其內(nèi)表面噴涂不粘涂料，置于400℃燒結(jié)5分鐘固化形成對應(yīng)的涂層即可，分別形成30μm陶瓷涂層、20μm不粘涂層。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種不粘鍋具的制作方法，它包括以下步驟：
(a)對合金板材(3003鋁合金)進(jìn)行拉伸形成鍋主體；
(b)對鍋主體的內(nèi)外表面進(jìn)行精車加工，形成光滑的內(nèi)外表面；
(c)將精車后的鍋主體浸入0.2mol/L的碳酸氫鈉溶液中進(jìn)行超聲清洗，隨后用去離子水清洗5遍，烘干；
(d)對超聲清洗后的所述鍋主體內(nèi)表面和鍋底進(jìn)行噴砂處理，使得所述鍋主體內(nèi)表面的粗糙度為5μm、鍋底粗糙度為3μm；
(e)在噴砂處理后的鍋主體鍋底噴涂陶瓷涂料(包含50wt％的硼酸硅玻璃、10wt％二氧化硅、40wt％三氧化二鋁，硼酸硅玻璃的熔點(diǎn)在620℃之間，二氧化硅和三氧化二鋁的粒徑為納米級的)，置于380℃燒結(jié)固化形成對應(yīng)的涂層即可，分別形成20μm陶瓷涂層、15μm不粘涂層。
將實(shí)施例1至實(shí)施例3中的鍋具進(jìn)行不粘壽命測評：進(jìn)行加速模擬測試，每個(gè)循環(huán)結(jié)束后煎雞蛋進(jìn)行不粘等級評價(jià)；當(dāng)煎雞蛋不粘涂層脫落面積超過6mm直徑范圍，或涂層刺穿型劃傷超過10條時(shí)，停止試驗(yàn)，記錄模擬測試的循環(huán)次數(shù)(循環(huán)次數(shù)越多表示涂層不粘壽命越長)。實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的循環(huán)次數(shù)分別為15次、25次和20次。
將實(shí)施例1至實(shí)施例3中的鍋具進(jìn)行局部過熱測試：分別采用實(shí)施例1至實(shí)施例3中的鍋具進(jìn)行煎雞蛋(煤氣的流量相同)，觀察雞蛋變焦的時(shí)間分別為10分鐘、15分鐘和12分鐘。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。