本發(fā)明屬于建筑門窗玻璃安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)防窗扇掉角的分體式墊塊。
背景技術(shù):
目前,我國建筑門窗市場上,主流的窗產(chǎn)品有塑鋼窗、斷熱鋁合金窗、純木窗和鋁包木窗,這些窗產(chǎn)品上的玻璃大多采用中空玻璃,所述的中空玻璃與其窗框體之間采用塑料墊塊承托玻璃重量載荷、調(diào)整玻璃與框體之間的間隙及調(diào)整玻璃重心。但是,現(xiàn)有的塑料墊塊表面光滑,將塑料墊塊墊入中空玻璃與其窗框體之間,如果不用膠將其固定在窗框體上,在門窗搬運過程中,塑料墊塊極易在中空玻璃與窗框體之間的間隙中松脫到窗框底部,并且多數(shù)墊塊因為加工時尺寸過小或者墊塊墊的不到位造成鋁合金或者塑鋼門窗扇掉角情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種預(yù)防窗扇掉角的分體式墊塊,以增加玻璃墊塊的牢固性,避免因長時間使用而脫落,降低了門窗扇的掉角率。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種預(yù)防窗扇掉角的分體式墊塊,包括第一墊塊和第二墊塊,所述第一墊塊和第二墊塊均呈直角三角體形狀,所述第一墊塊的斜面上設(shè)有嚙合部件,所述第二墊塊的斜面上設(shè)有與第一墊塊斜面嚙合的嚙合部件,所述第二墊塊與鋁合金型材接觸的表面上開有多個調(diào)節(jié)槽,每個調(diào)節(jié)槽內(nèi)分別滑動連接有墊片,所述墊片增大了第二墊塊與鋁合金型材的接觸面積。
進一步的,所述嚙合部件由若干個齒組成。
進一步的,所述齒的形狀為圓弧形、三角形或四邊形。
進一步的,所述第一墊塊和所述第二墊塊上分別設(shè)有防滑紋。
進一步的,所述第一墊塊和所述第二墊塊的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)。
進一步的,所述墊片的材質(zhì)為橡膠。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種預(yù)防窗扇掉角的分體式墊塊具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的玻璃墊塊加工簡單,方便安裝,提高了安裝效率,在使用時能根據(jù)實際縫隙的大小擠壓兩個玻璃墊塊,使之斜面向里相對運動達到增加玻璃墊塊厚度的目的,墊塊上設(shè)有齒形部件和防滑紋,比傳統(tǒng)的玻璃墊塊牢固,避免因長時間使用而脫落,墊塊的底部有墊片,能根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)墊片的長度,保證墊塊與鋁合金型材充分接觸,增加了安裝的牢固性。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的仰視圖;
圖3為本發(fā)明實施例所述的玻璃墊塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-玻璃;2-鋁合金型材;3-墊塊;31-第一墊塊;32-第二墊塊;33-嚙合部件;331-齒;34-墊片;35-調(diào)節(jié)槽。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1-3所示,一種預(yù)防窗扇掉角的分體式墊塊,包括第一墊塊31和第二墊塊32,所述第一墊塊31和第二墊塊32均呈直角三角體形狀,所述第一墊塊31和所述第二墊塊32上分別設(shè)有防滑紋且其材質(zhì)為尼龍材質(zhì),所述第一墊塊31的斜面上設(shè)有嚙合部件33,所述第二墊塊32的斜面上設(shè)有與第一墊塊31斜面嚙合的嚙合部件33,所述嚙合部件33由若干個齒331組成,所述齒331的形狀為圓弧形、三角形或四邊形,所述第二墊塊32與鋁合金型材2接觸的表面上開有多個調(diào)節(jié)槽35,每個調(diào)節(jié)槽35內(nèi)分別滑動連接有墊片34,所述墊片34增大了第二墊塊32與鋁合金型材2的接觸面積,所述墊片34的材質(zhì)為橡膠。
本實施例的工作過程:本墊塊3放置在玻璃1與鋁合金型材2之間,起到承托玻璃1重量載荷、調(diào)整玻璃1與框體之間的間隙及調(diào)整玻璃1重心的作用,玻璃墊塊3分成第一墊塊31和第二墊塊32,兩者之間通過嚙合部件33嚙合,并且根據(jù)實際縫隙的大小可調(diào)節(jié)墊塊3的厚度,將第一墊塊31的斜面和第二墊塊32的斜面相向運動以增加墊塊3的整體厚度,調(diào)整完通過嚙合部件33將兩者的相對位置固定,現(xiàn)有的玻璃墊塊3的下表面與鋁合金型材2的接觸面很小,本發(fā)明增加了可調(diào)節(jié)的墊片34用以增大墊塊3與鋁合金型材2的面積,增加了安裝的穩(wěn)定性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。