發(fā)明涉及建筑耗材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種斷橋鋁木復(fù)合門窗。

背景技術(shù)：

目前，門窗大多由鋁木復(fù)合型材與玻璃窗扇制作而成，而鋁材復(fù)合型材由鋁型材和木質(zhì)材料復(fù)合而成。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷，使玻璃與鋁木復(fù)合型材之間的連接緊密性差，室內(nèi)和室外容易產(chǎn)生空氣對流，從而使得保溫效果較差。

因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，發(fā)明提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供了一種斷橋鋁木復(fù)合門窗。通過采用膠體柔性連接方式將鋁材與生態(tài)木結(jié)合的連接方式，克服了鋁材及生態(tài)木因環(huán)境影響而產(chǎn)生較大形變導(dǎo)致連接處不牢固和緊密的問題。本發(fā)明提供您的斷橋鋁木復(fù)合門窗具有良好的保溫隔熱、抗風(fēng)壓、防雨水滲透、抗老化、不變形、隔噪音和裝飾效果。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種斷橋鋁木復(fù)合門窗，包括鋁木復(fù)合型材和玻璃，鋁木復(fù)合型材與玻璃之間相接觸處設(shè)置有泡沫隔熱條，玻璃為中空玻璃。

優(yōu)選地，斷橋鋁木復(fù)合門窗還包括密封膠條，密封膠條設(shè)置于中空玻璃的兩側(cè)面與鋁木復(fù)合型材之間相接觸處。

優(yōu)選地，鋁木復(fù)合型材至少由鋁木復(fù)合壓條、鋁木復(fù)合邊框、鋁木復(fù)合扇料以及鋁木復(fù)合中框連接而成，鋁木復(fù)合壓條、鋁木復(fù)合邊框、鋁木復(fù)合扇料以及鋁木復(fù)合中框與玻璃接觸處設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

優(yōu)選地，斷橋鋁木復(fù)合門窗還包括硅酮結(jié)構(gòu)鋼膠和鋁木復(fù)合壓條，鋁木復(fù)合壓條包括壓條主體和壓條木質(zhì)；

壓條木質(zhì)設(shè)置有壓條連接槽，壓條主體設(shè)置有壓條連接柱，壓條連接柱伸入壓條連接槽內(nèi)，壓條連接槽與壓條連接柱之間設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

優(yōu)選地，鋁木復(fù)合邊框包括邊框隔熱條、邊框木質(zhì)、外邊框主體、邊框連接體以及內(nèi)邊框主體；

邊框連接體的兩端分別與外邊框主體、內(nèi)邊框主體連接，邊框隔熱條設(shè)置于連接邊框內(nèi)，外邊框主體與邊框木質(zhì)連接。

優(yōu)選地，外邊框主體設(shè)置有邊框連接柱，邊框木質(zhì)設(shè)置有與邊框連接柱匹配的邊框連接槽，邊框連接柱伸入邊框連接槽內(nèi)，邊框連接槽與邊框連接柱之間設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

優(yōu)選地，鋁木復(fù)合中框包括中框隔熱條、中框木質(zhì)、外中框主體、中框連接體以及內(nèi)中框主體；

中框連接體的兩端分別與外中框主體、內(nèi)中框主體連接，中框隔熱條設(shè)置于中框連接體內(nèi)，外中框主體與中框木質(zhì)連接。

優(yōu)選地，外中框主體設(shè)置有中框連接柱，中框木質(zhì)設(shè)置有與中框連接柱匹配的中框連接槽，中框連接柱伸入中框連接槽內(nèi)，中框連接槽與中框連接柱之間設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

優(yōu)選地，鋁木復(fù)合扇料包括扇料隔熱條、扇料木質(zhì)、外扇料主體、扇料連接體以及內(nèi)扇料主體；

扇料連接體的兩端分別與外扇料主體、內(nèi)扇料主體連接，扇料隔熱條設(shè)置于扇料連接體內(nèi)，外扇料主體與扇料木質(zhì)連接。

優(yōu)選地，扇料連接體設(shè)置有扇料連接柱，扇料木質(zhì)設(shè)置有與中框連接柱匹配的扇料連接槽，扇料連接柱伸入扇料連接槽內(nèi)，扇料連接槽與扇料連接柱之間設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

上述方案的有益效果：

1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，鋁木復(fù)合型材和玻璃的接觸處設(shè)置泡沫隔熱條，使得兩者之間的連接更加的緊密和牢固，從而斷橋鋁木復(fù)合門窗的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。

2、密閉性能好，具有較好的保溫性能、水密性。

3、門窗的整體強度高、抗風(fēng)壓。

4、門窗的結(jié)構(gòu)簡單，原料成本低廉，非常便于加工和安裝，性價比高。

5、門窗整體配套完整，可以滿足各種不同建筑物門窗的安裝、使用需求。

6、采用鋁木復(fù)合使得門窗的質(zhì)感自然，符合現(xiàn)代人的審美觀點，且其性能卓越，節(jié)能、環(huán)保且符合建筑也的相關(guān)規(guī)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實施例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實施例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的鋁木復(fù)合壓條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2鋁木復(fù)合壓條中的壓條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本發(fā)明實施例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的鋁木復(fù)合邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖3提供的鋁木復(fù)合邊框中的外邊框主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖3提供的鋁木復(fù)合邊框中的邊框連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖3提供的鋁木復(fù)合邊框中的內(nèi)邊框主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了本發(fā)明實施例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的鋁木復(fù)合中框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了圖8提供的鋁木復(fù)合中框中的外中框主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了圖8提供的鋁木復(fù)合中框中的中框連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了圖8提供的鋁木復(fù)合中框中的內(nèi)中框主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12示出了本發(fā)明實施例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的鋁木復(fù)合扇料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13示出了圖12提供的鋁木復(fù)合扇料中的外扇料主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14示出了圖12提供的鋁木復(fù)合扇料中的扇料連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15示出了圖12提供的鋁木復(fù)合扇料中的內(nèi)扇料主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16示出了圖1例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17示出了圖1例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18示出了圖1例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的C-C面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19示出了圖1例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的D-D面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20示出了圖1例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的F-F面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21示出了圖1例提供的斷橋鋁木復(fù)合門窗中的E-E面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

斷橋鋁木復(fù)合門窗100；

鋁木復(fù)合型材101；玻璃102；

鋁木復(fù)合壓條200；壓條木質(zhì)201；壓條主體202；壓條連接柱203；壓條板204；L形壓條連接塊205；弧形壓條搭接板206；楔形凸塊207；倒刺600；

鋁木復(fù)合邊框300；邊框木質(zhì)301；邊框連接柱302；外邊框主體303；邊框連接體304；邊框隔熱條305；內(nèi)邊框主體306；U形框307；T形臂309；外邊框固定孔310；邊框連接槽311；U形外框312；

鋁木復(fù)合中框400；中框木質(zhì)401；外中框主體402；中框連接柱403；中框連接體404；中框隔熱條405；內(nèi)中框主體406；

鋁木復(fù)合扇料500；扇料木質(zhì)501；外扇料主體502；扇料連接柱503；扇料連接體504；扇料隔熱條505；內(nèi)扇料主體506；

隔板601；中間連接件602；泡沫隔熱條603；隔熱貼604；密封膠條605。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參閱圖1，本發(fā)明提供了一種斷橋鋁木復(fù)合門窗100包括鋁木復(fù)合型材101和玻璃102，鋁木復(fù)合型材101與玻璃102之間相接觸處設(shè)置有泡沫隔熱條603(圖中未示出)。

鋁木復(fù)合型材101包括鋁木復(fù)合邊框300、鋁木復(fù)合中框400、鋁木復(fù)合扇料500以及鋁木復(fù)合壓條200。鋁木復(fù)合壓條200、鋁木復(fù)合邊框300、鋁木復(fù)合扇料500以及鋁木復(fù)合中框400與玻璃102接觸處設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

參閱圖2，鋁木復(fù)合壓條200包括壓條主體202和壓條木質(zhì)201。

參閱圖3，壓條主體202包括壓條板204、L形壓條連接塊205、弧形壓條搭接板206、楔形凸塊207。弧形壓條搭接板206、楔形凸塊207分別連接于壓條板204的兩端，且弧形壓條搭接板206、楔形凸塊207位于壓條板204的同一側(cè)。L形壓條連接塊205連接于壓條板204鄰近弧形壓條搭接板206的一端，且位于壓條板204背離楔形凸塊207的一側(cè)。

壓條木質(zhì)201設(shè)置有壓條連接槽，壓條主體202背離楔形凸塊207的一側(cè)設(shè)置有壓條連接柱203。壓條連接柱203伸入壓條連接槽內(nèi)。為了提高壓條主體202與壓條之間的連接牢固程度，壓條連接柱203設(shè)置有倒刺600。由于倒刺600的設(shè)置，當(dāng)壓條連接柱203與壓條連接槽之間的摩擦增大，相應(yīng)地，兩者之間的阻力也增大，從而可以避免壓條連接柱203從壓條連接槽中脫離的情況。

進一步地，壓條連接槽與壓條連接柱203之間設(shè)置硅酮結(jié)構(gòu)膠，利用硅酮結(jié)構(gòu)膠可以很好地將壓條主體202與壓條木質(zhì)201結(jié)合為一體，提高兩者之間的連接部位的密閉性，從而提高門窗的氣密性。

參閱圖4，鋁木復(fù)合邊框300包括邊框木質(zhì)301、外邊框主體303、邊框連接體304、邊框隔熱條305以及內(nèi)邊框主體306。

參閱圖5，外邊框主體303包括U形框307和U形外框312。U形外框312的兩個自由端與U形框307的底壁連接，并形成外邊框固定孔310。U形框307的凹槽內(nèi)設(shè)置有邊框連接柱302。U形外框312背離U形框307的側(cè)邊設(shè)置有邊框連接槽311，U形外框312的一個側(cè)邊設(shè)置有T形臂309。

參閱圖6，邊框連接體304包括兩個相對設(shè)置的邊框連接板313，每個邊框連接板313的兩端均分別設(shè)置有一個邊框連接頭314。

參閱圖7，外邊框主體303包括邊框支臂315和U型框318，U型框318與邊框支臂315的一端連接，并形成邊框孔317；邊框支臂315的另一端連接有卡接槽316。U型框318背離邊框支臂315的側(cè)邊設(shè)置有邊框連接槽311。

邊框連接體304的兩端分別與外邊框主體303、內(nèi)邊框主體306連接，連接時邊框連接體304兩端的邊框連接頭分別伸入外邊框主體303的邊框連接槽311、內(nèi)邊框主體306的邊框連接槽311內(nèi)。邊框隔熱條305設(shè)置于連接邊框內(nèi)，外邊框主體303與邊框木質(zhì)301連接。

為了提高外邊框與邊框木質(zhì)301之間的連接牢固性，外邊框主體303設(shè)置邊框連接柱302，邊框木質(zhì)301設(shè)置與邊框連接柱302匹配的邊框連接槽，邊框連接柱302伸入邊框連接槽內(nèi)。進一步地，邊框連接槽與邊框連接柱302之間設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

參閱圖8，鋁木復(fù)合中框400包括中框木質(zhì)401、外中框主體402、中框隔熱條405、中框連接體404以及內(nèi)中框主體406。中框連接體404的兩端分別與外中框主體402、內(nèi)中框主體406連接，中框隔熱條405設(shè)置于中框連接體404內(nèi)，外中框主體402與中框木質(zhì)401連接。

參閱圖9，外中框主體402包括口字型框架407、兩個L形邊板409、兩個T形板408。兩個L形邊板分別設(shè)置于口字型框架407一個側(cè)邊的兩端，且形成U形槽410。U形槽內(nèi)設(shè)置有中框連接柱403。兩個T形板408分別設(shè)置于口字型框架407一個側(cè)邊的兩端?？谧中涂蚣?07與中框連接柱403相對的一側(cè)邊的兩端分別設(shè)置有一個中框連接槽411?？谧中涂蚣?07內(nèi)設(shè)置有用于固定兩個中框隔熱條405的固定槽412。

參閱圖10，中框連接體404包括兩個相向設(shè)置的連接板413，每個連接板的兩端均設(shè)置有兩個連接頭414，連接頭414與中框連接槽411卡接。

參閱圖11，內(nèi)中框主體406包括中框連接臂415、兩個連接支臂416、U形框417。兩個連接支臂416分別連接于中框連接臂415的兩端，U形框417與中框連接臂415連接形成固定孔418。U形框417與中框連接臂415相對的一側(cè)設(shè)置有中框連接槽411。

中框連接體404連接外中框主體402和內(nèi)中框主體406時，中框連接體404兩端的連接頭414分別伸入外中框主體402的中框連接槽411和內(nèi)中框主體406的中框連接槽411內(nèi)。

外中框主體402設(shè)置有中框連接柱403，中框木質(zhì)401設(shè)置有與中框連接柱403匹配的中框連接槽，中框連接柱403伸入中框連接槽內(nèi)。此外，中框連接槽與中框連接柱403之間設(shè)置有硅酮結(jié)構(gòu)膠用以增強兩者支架內(nèi)的連接牢固程度和密閉性。

參閱圖12，鋁木復(fù)合扇料500包括扇料木質(zhì)501、外扇料主體502、扇料隔熱條505、扇料連接體504以及內(nèi)扇料主體506。

參閱圖13，外扇料主體502包括外扇料上底板507、兩個L形外扇料側(cè)邊板508以及外扇下底板513。外扇料上底板507的兩端分別與兩個L形外扇料側(cè)邊板508連接并形成U形腔514，外扇料上底板507設(shè)置有扇料連接柱503、且位于U形腔514內(nèi)。外扇料上底板507與外扇下底板513通過兩個中間連接板連接并形成外扇料固定孔511。外扇下底板513背離外扇料上底板507的一側(cè)設(shè)置有兩個扇料固定槽512。其中一個中間連接板設(shè)置有L支板510，并且與外扇料上底板507圍設(shè)形成側(cè)邊固定孔509。

參閱圖14，扇料連接體504包括兩個相對設(shè)置的扇料連接板515，每個扇料連接板515的兩端均設(shè)置有一個扇料連接頭517；其中一個扇料連接板515背離另一個扇料連接板515的一側(cè)設(shè)置有凸出支板516。

參閱圖15，內(nèi)扇料主體506包括異形框521和內(nèi)扇料支臂518。內(nèi)扇料支臂518的一端與異形框521的一側(cè)邊連接，內(nèi)扇料支臂518的另一端設(shè)置有內(nèi)扇料卡槽519。異形框521設(shè)置有異形孔520，異形框521的一側(cè)邊設(shè)置有兩個扇料固定槽512。

扇料連接體504的兩端分別與外扇料主體502、內(nèi)扇料主體506連接，扇料連接體504兩端的扇料連接頭517分別伸入外扇料主體502的扇料連接頭517、內(nèi)扇料主體506的扇料連接頭517。扇料隔熱條505設(shè)置于扇料連接體504的兩個扇料連接板515之間、且接觸連接。

外扇料主體502與扇料木質(zhì)501連接，扇料連接體504設(shè)置有扇料連接柱503，扇料木質(zhì)501設(shè)置有與中框連接柱403匹配的扇料連接槽，扇料連接柱503伸入扇料連接槽內(nèi)。通過在扇料連接槽與扇料連接柱503之間設(shè)置硅酮結(jié)構(gòu)膠，以硅酮結(jié)構(gòu)膠填充扇料連接槽和扇料連接柱503之間的空隙，從而可起到密閉的作用。

為了提高斷橋復(fù)合門窗的隔熱、隔聲效果，玻璃102采用中空玻璃。中空玻璃由多層玻璃102面板組成(本實施例中，采用三層玻璃102面板)，且多層玻璃102之間由隔板601、中間連接件602隔離開，并通過泡沫隔熱條603外部鋁材粘合固定，由于玻璃102面板之間封閉有空氣，而空氣的熱傳遞和傳聲能力較差，可以提高門窗的隔熱、隔聲效果。斷橋鋁木復(fù)合門窗100還包括密封膠條605，密封膠條605設(shè)置于中空玻璃的兩側(cè)面與鋁木復(fù)合型材101之間相接觸處。

圖16為圖1中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出鋁木復(fù)合邊框300、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)。

鋁木復(fù)合邊框300中的外邊框主體303與鋁木復(fù)合壓條200中的壓條主體202搭接。具體地，壓條主體202的L形壓條連接塊205與外邊框主體303的U形框307接觸連接；壓條主體202的弧形壓條搭接板206伸入外邊框主體303的U形外框312和T形臂309圍設(shè)而成的槽內(nèi)。壓條主體202的楔形凸塊207與玻璃102接觸的部分設(shè)置有密封膠條605。

圖17為圖1中B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出鋁木復(fù)合中框400、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)，以及鋁木復(fù)合扇料500、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)，且鋁木復(fù)合扇料500與鋁木復(fù)合中框400接觸連接。

壓條主體202中的L形壓條連接塊205與外中框主體402的L形邊板409連接，壓條主體202中的弧形壓條搭接板206伸入T形板408和L形邊板409圍設(shè)而成的槽內(nèi)。外中框主體402的T形板408和內(nèi)中框主體406之間形成的槽內(nèi)設(shè)置有隔熱貼604。玻璃102設(shè)置于內(nèi)中框主體406的連接支臂416和壓條主體202的壓條板204之間的空隙，且玻璃102之間通過隔板601、泡沫隔熱條603分隔開。泡沫隔熱條603的兩側(cè)分別與中間連接件602、隔熱貼604接觸連接；中間連接件602的兩側(cè)分別與泡沫隔熱條603、隔板601接觸連接。中間連接件602可以采用泡沫條或者硅酮條。

圖18為圖1中C-C面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出鋁木復(fù)合邊框300、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102，以及鋁木復(fù)合扇料500與鋁木復(fù)合邊框300的連接狀態(tài)。

鋁木復(fù)合扇料500與鋁木復(fù)合邊框300接觸連接。玻璃102設(shè)置于內(nèi)扇料主體506的內(nèi)扇料支臂518和外扇料主體502的楔形凸塊207之間。內(nèi)扇料支臂518與玻璃102的接觸部位、楔形凸塊207與玻璃102的接觸部位均設(shè)置有封膠條，封膠條起到提高連接牢固性和緊密性，提高抗壓和防滲水等問題。

圖19為圖1中D-D面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出鋁木復(fù)合邊框300、鋁木復(fù)合扇料500、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)。

鋁木復(fù)合扇料500與鋁木復(fù)合邊框300接觸連接，鋁木復(fù)合壓條200與鋁木復(fù)合扇料500接觸連接。玻璃102設(shè)置于內(nèi)扇料主體506的內(nèi)扇料支臂518和外扇料主體502的楔形凸塊207之間。

圖20為圖1中F-F面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出鋁木復(fù)合中框400、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)，以及鋁木復(fù)合扇料500、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)。鋁木復(fù)合中框400與鋁木復(fù)合扇料500接觸連接。

鋁木復(fù)合中框400和鋁木復(fù)合壓條200接觸連接，玻璃102設(shè)置于內(nèi)中框主體406的連接支臂416和壓條主體202的壓條板204之間，玻璃102之間通過隔板601、中間連接件602分隔開，隔板601和中間連接件602接觸連接。鋁木復(fù)合中框400的內(nèi)中框主體406和外中框主體402設(shè)置有隔熱貼604，隔熱貼604通過泡沫隔熱條603與中間連接件602接觸連接。

鋁木復(fù)合扇料500與鋁木復(fù)合壓條200接觸連接，玻璃102設(shè)置于內(nèi)扇料主體506的內(nèi)扇料支臂518和壓條主體202的壓條板204之間，且玻璃102與內(nèi)扇料支臂518的接觸部位、玻璃102與壓條板204的接觸部位均設(shè)置有密封膠條605。

圖21為圖1中E-E面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出鋁木復(fù)合邊框300、鋁木復(fù)合壓條200與玻璃102的連接狀態(tài)。

鋁木復(fù)合邊框300與鋁木復(fù)合壓條200接觸連接，玻璃102設(shè)置于內(nèi)邊框主體306的邊框支臂315與壓條主體202的壓條板204之間，且玻璃102與邊框支臂315的接觸部位、玻璃102壓條板204的接觸部位均設(shè)置有封膠條；玻璃102之間通過隔板601和中間連接件602分隔開，且隔板601與中間連接件602接觸連接。外邊框主體303與內(nèi)邊框主體306之間設(shè)置有隔熱貼604，隔熱貼604通過泡沫隔熱條603與中間連接件602接觸連接。

需要注意的是，本實施例中，隔熱貼604可采用泡沫制作而成，隔板601可采用木板制作而成，中間連接件602可以采用橡膠材質(zhì)制作而成。封膠條可以采用三元乙丙橡膠或硅酮密封膠制作而成，且優(yōu)選地，鄰近室內(nèi)一側(cè)的封膠條采用三元乙丙橡膠制作而成，鄰近室外一側(cè)的封膠條采用硅酮密封膠制作而成。硅酮密封膠鄰近室外的一側(cè)，則其更易接觸空氣的水分進而固化。另外，室外的環(huán)境變化大，冷、熱變化大，而硅酮密封膠的具有較好的耐候性，可以確保連接部處的穩(wěn)定程度和密封性。

為了進一步提高斷橋鋁木復(fù)合門窗100的隔熱保溫效果，鋁木復(fù)合型材101與玻璃102相接觸的有部位均設(shè)置泡沫隔熱條603，即上述鋁木復(fù)合型材101與玻璃102之間的結(jié)合方式采用柔性的密閉連接方式。泡沫隔熱條603質(zhì)地軟、密度輕、且熱傳遞能力差，可有效提高鋁木復(fù)合型材101與玻璃102之間的連接緊密性，同時改善保溫作用；另外，還可以提高斷橋鋁木復(fù)合門窗100的整體結(jié)構(gòu)韌性，改善抗沖擊性能。

上述鋁木復(fù)合型材101中的木質(zhì)部分(壓條木質(zhì)201、邊框木質(zhì)301、中框木質(zhì)401以及扇料木質(zhì)501)選材可以為包括木質(zhì)纖維、樹脂和高分子材料復(fù)合的生態(tài)木。較佳地，且該木質(zhì)部分表面上涂覆有防紫外線的漆。木質(zhì)部分可采用木質(zhì)纖維、樹脂以及PVC高分子材料擠壓而成。該生態(tài)木具有較高的強度、抗?jié)裥?。門窗用生態(tài)木經(jīng)轉(zhuǎn)印、打磨、噴漆制作而成，使生態(tài)木型材更接近天然木材，更逼真效果，同時大大提高了生態(tài)木的抗老化性能。

鋁木復(fù)合型材101與玻璃102之間相接觸處設(shè)置有泡沫隔熱條603、泡沫隔熱條603、隔熱貼604以及封膠條，使鋁木復(fù)合型材101與玻璃102之間的連接更加的緊密和密閉，可以大大降低室內(nèi)、外空氣之間的流動，減少熱能的損失。

泡沫隔熱條603、泡沫隔熱條603、隔熱貼604以及封膠條的設(shè)置，使鋁木復(fù)合型材101與玻璃102之間采用柔性的連接方式，可在外界壓力的作用下進行一定程度的曲張，當(dāng)外力消除后可恢復(fù)，從而卸去沖擊力。這樣的連接方式，使得門窗具有較好的抗風(fēng)性能。

玻璃102采用中空玻璃，其內(nèi)部有空氣腔，相比于采用實心的玻璃102，空氣的傳熱、傳聲的能力差，因而可以進一步提高隔音和隔熱效果。

此外，邊框連接體304的空腔內(nèi)設(shè)置有邊框隔熱條305、中框連接體404的空腔內(nèi)設(shè)置有中框隔熱條405，扇料連接體504的空腔內(nèi)設(shè)置有扇料隔熱條505。上述邊框隔熱條305、中框隔熱條405、扇料隔熱條505可以將相應(yīng)的填補，減小了空氣腔的體積，從而減小冷空氣的對流傳熱，且其自身的熱傳導(dǎo)能力低，可減小熱輻射，提高門窗的保溫效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。