本發(fā)明涉及一種鍋具及其鍋具手柄的表面處理工藝,屬于廚房烹飪電器領域。
背景技術:
現(xiàn)有鍋具,包括鍋具手柄和鍋具本體,鍋具手柄和鍋具本體之間通過緊固件連接,鍋具手柄通常為木質手柄,木質手柄上開有用于安裝緊固件的內(nèi)孔,由于木制手柄易受潮膨脹,容易產(chǎn)生開裂、變形等問題,所以通常會在木制手柄表面涂覆漆層,然而傳統(tǒng)的涂覆很難對內(nèi)孔的內(nèi)壁進行涂覆,造成內(nèi)孔內(nèi)壁易受潮,影響鍋具手柄的使用壽命。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種鍋具及其鍋具手柄的表面處理工藝,降低成本,提高鍋具手柄的使用壽命。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種鍋具,包括鍋具手柄、鍋具本體及連接鍋具手柄和鍋具本體的緊固件,所述鍋具手柄包括木質的手柄本體,所述手柄本體上設有安裝所述緊固件的內(nèi)孔,所述手柄本體外表面和內(nèi)孔的內(nèi)壁均附著有漆層。
本發(fā)明的鍋具,其木質的手柄本體上設有安裝緊固件的內(nèi)孔,手柄本體外表面和內(nèi)孔的內(nèi)壁均附著有漆層,手柄本體的外表面和內(nèi)孔的內(nèi)壁將手柄本體形成一個封閉漆面,這樣使得手柄本體不管是外表面還是內(nèi)表面,都不會接觸到水,減少手柄本體的變形、開裂等問題,提高手柄本體自身的使用壽命。
另外,由于內(nèi)孔的內(nèi)壁也附有漆層,使得內(nèi)孔的內(nèi)壁尺寸變化較小,不會與緊固件產(chǎn)生擠壓或者間隙太大的問題,減少手柄本體與鍋具本體之間的晃動,使得手柄本體與鍋具本體之間的連接穩(wěn)定性更好,用戶體驗更好。
作為優(yōu)選,,所述內(nèi)孔連通手柄本體的兩端,所述緊固件包括連桿,所述連桿貫穿所述內(nèi)孔并與所述鍋具本體連接。利用連桿貫穿內(nèi)孔的方式連接,結構簡單,成本低。
作為優(yōu)選,所述鍋具本體上設有定位柱,所述內(nèi)孔其中一端擴孔形成定位孔,所述定位柱插裝至定位孔,連桿從內(nèi)孔的另一端穿入并與所述定位柱連接。增設定位柱,有助于增加鍋具本體與手柄本體的連接穩(wěn)定性,減少晃動度。
作為優(yōu)選,所述漆層包括聚氨酯漆、聚酯漆、硝基漆或丙烯酸樹脂漆中的一種或多種。這幾種材質的漆層穩(wěn)定性高,成本較低。
另外,本發(fā)明還公開了一種上述鍋具手柄的表面處理工藝,包括如下步驟:
步驟S1:對手柄本體的白胚進行表面打磨;
步驟S2:將表面打磨后的白胚浸泡于含有底漆的底漆液中;或,將底漆淋幕到表面打磨后的白胚上。
該表面處理工藝中,漆層是經(jīng)過浸泡工藝或者淋幕的方式附著到手柄本體的外表面和內(nèi)孔的內(nèi)壁上。采用浸泡的方式,首先能減少工藝步驟,只要經(jīng)過一道工序就能將底漆或底漆液附著到手柄本體的外表面上,相對于傳統(tǒng)的多道工序涂覆而言,工藝更簡單,耗時更少,而且能解放更多的手工操作,減少人工成本,其次,采用浸泡工藝使得底漆液能與手柄本體的內(nèi)孔內(nèi)壁充分接觸,解決了傳統(tǒng)人工涂覆工藝難以將漆層附著到內(nèi)孔內(nèi)壁的問題,而且本發(fā)明中是用一道工藝將底漆液同時附著到手柄本體的外表面和內(nèi)孔內(nèi)壁,整體耗時少,成本低。另外,利用浸泡的方式,底漆液附著到手柄本體上時,厚度較為均勻,而傳統(tǒng)的涂覆工藝,尤其是人工涂覆時,底漆層的厚度不太均勻,造成表面不光滑,影響用戶使用體驗。
淋幕的方式,其優(yōu)點與浸泡方式相同,都能減少工藝步驟,耗時少,成本低,而且淋幕的方式是直接將底漆淋到手柄本體上,不用對底漆進行稀釋等處理,更方便直接,而且淋幕工藝,通常是懸掛淋幕,手柄本體與其他物體接觸較少,使得淋幕盲區(qū)面積很小,對外觀影響較小。
作為優(yōu)選,在步驟S2后還包括以下步驟:
步驟S3:將浸泡完成后的白胚取出進行第一次干燥處理;
步驟S4:將第一次干燥處理后的白胚進行二次打磨;
步驟S5:將二次打磨后的白胚進行表面噴漆處理;
步驟S6:進行第二次干燥處理。
這幾個步驟中,主要是對浸泡或淋幕后的手柄本體進行后期處理,第一次干燥處理是為了使底漆或底漆液更好附著到手柄本體上,二次打磨是為了方便后期表面噴漆,同時二次打磨能將底漆層厚度打磨地更均勻,最后一步的表面噴漆,形成面漆層,則是增加漆層整體牢度,而且外觀效果更好,第二次干燥處理則是為了讓面漆更好附著到底漆上,牢度更好。
作為優(yōu)選,所述底漆液包括:底漆、固化劑、稀釋劑,所述底漆、固化劑、稀釋劑的質量比為:1:0.5:1~2.5。稀釋劑能讓底漆均勻分散,附著效果更好,固化劑能讓底漆更好固化在手柄本體上,1:0.5:1~2.5的比例較為適中,稀釋劑過多容易造成底漆液太稀,造成附著到手柄本體上的底漆成分太少,固化劑過多容易造成底漆液太粘稠。
作為優(yōu)選,步驟S2中浸泡或淋幕的時間為3至30分鐘。時間太少,底漆或底漆液與手柄本體接觸不充分,時間太長,容易造成附著厚度太厚,同時也使得工藝周期太長,生產(chǎn)效率偏低。
作為優(yōu)選,所述步驟S5中,表面噴漆形成面漆層,面漆層包括:底漆、固化劑、稀釋劑,所述底漆、固化劑、稀釋劑的質量比為:1:0.5:1~1.5。稀釋劑能讓面漆均勻分散,霧化、附著效果相對較好,固化劑能讓面漆更好固化在手柄本體上,1:0.5:1~1.5的比例較為適中,稀釋劑過多容易造成太稀,造成附著到手柄本體上的底漆成分太少,固化劑過多容易造成太粘稠,難以噴漆。
作為優(yōu)選,所述第一次干燥處理和/或第二次干燥處理時,將所述手柄本體放置于濕度低于75%的環(huán)境下進行自然晾干或低溫烘干,低溫烘干的溫度為18°~35°。本發(fā)明中的干燥處理的要求相對較低,自然晾干或低溫烘干,基本在普通室溫條件即可完成,無需特殊設備,成本控制較好。
本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。
【附圖說明】
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明鍋具第一實施例的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明鍋具第一實施例中鍋具手柄的剖視示意圖;
圖3為本發(fā)明鍋具第一實施例中漆層的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明鍋具第一實施例中鍋具手柄的表面處理工藝的流程示意圖;
圖5為本發(fā)明鍋具第二實施例中鍋具手柄的表面處理工藝的流程示意圖。
【具體實施方式】
下面結合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1,參照圖1至4,本實施例為鍋具,用于烹飪食材,鍋具包括鍋具手柄1、鍋具本體2及連接鍋具手柄1和鍋具本體2的緊固件,緊固件包括連桿,該連桿可以為至少端部設有螺紋的螺釘、鉚釘、螺栓等,本實施例中,所述鍋具手柄1包括木質的手柄本體11,所述手柄本體11上設有安裝所述緊固件的內(nèi)孔111,連桿的端部設有吊環(huán)14,連桿的主體位于內(nèi)孔111中,其端部的吊環(huán)14伸出到內(nèi)孔111的外部。
具體的,所述手柄本體11大體為圓柱狀,所述內(nèi)孔111連通手柄本體11的兩端,本實施例中的緊固件為一端設有吊環(huán)14,另一端部設有螺紋的連桿,該連桿貫穿所述內(nèi)孔111并與所述鍋具本體2連接,由于手柄本體11的長度較長,在中間貫穿一根長連桿,有助于增加手柄本體11的牢度,且安裝、拆卸都相對方便。
本實施例中,為了提高手柄本體11的防水效果,減少其受潮膨脹的問題,所述手柄本體11外表面和內(nèi)孔111的內(nèi)壁均附著有漆層,手柄本體11的外表面和內(nèi)孔111的內(nèi)壁將手柄本體11形成一個封閉漆面,這樣使得手柄本體11不管是外表面還是內(nèi)表面,都不會接觸到水,減少手柄本體11的變形、開裂等問題,提高手柄本體11自身的使用壽命。
由于內(nèi)孔111只是用于連桿穿過,故連桿與內(nèi)孔111之間存在裝配間隙,該裝配間隙存在,易造成連桿緊固到鍋具本體2上后,手柄本體11與會發(fā)生徑向晃動,用戶體驗不佳,故本實施例中,所述鍋具本體2外表面上設有定位柱,所述內(nèi)孔111其中一端擴孔形成定位孔112,所述定位柱插裝至定位孔112,連桿從內(nèi)孔111的另一端穿入并通過其端部的螺紋與所述定位柱螺紋連接。
本實施例中定位孔112的截面優(yōu)選為非圓形,定位柱的截面也相應為非圓形,這樣定位孔112和定位柱裝配完成后,可防止手柄本體11相對旋轉。
本發(fā)明中,所述漆層包括底漆層12和面漆層13,底漆層12和面漆層13的主要材料為聚氨酯漆、聚酯漆、硝基漆或丙烯酸樹脂漆中的一種或多種,本實施例中優(yōu)選為聚氨酯漆,用聚氨酯漆作為漆層,其優(yōu)點在于光亮豐滿、堅硬耐磨,耐油、耐酸、耐化學品和工業(yè)廢氣,電性能好,能和多種樹酯混溶,可在廣泛范圍內(nèi)調(diào)整配方,以滿足不同需要,非常符合本實施例。
本實施例中,正是由于手柄本體11具有內(nèi)孔111,傳統(tǒng)的涂覆工藝難以將漆層附著到內(nèi)孔111內(nèi)壁,故針對于這種鍋具手柄1,本發(fā)明中公開了一種針對于有內(nèi)孔的鍋具手柄的表面處理工藝,具體包括如下。
步驟S1:對手柄本體11的白胚進行表面打磨;在該步驟中,對手柄本體11的白胚打磨,主要用于清除白胚表面的雜質,另外,打磨后的白胚表面較為粗糙,使得表面附著力更好,本步驟中的打磨是初打磨,主要采用240~320目的砂紙進行打磨;
步驟S2:將表面打磨后的白胚浸泡于含有底漆的底漆液中;該步驟中,白胚是浸泡在底漆液中,浸泡過程中,基本不用人工干預,底漆液會自動附著到白胚上,而且無論內(nèi)孔有多深、多細,只要白胚全部浸沒在底漆液中,底漆液就能附著到內(nèi)孔111內(nèi)壁上,而且耗時少,工藝很簡單,而且相對于傳統(tǒng)的涂覆,這種浸泡的方式使得底漆附著在白胚上的厚度更均勻;
其中,所述底漆液包括:底漆、固化劑、稀釋劑,底漆為上述的聚氨酯漆,本實施例中的固化劑為常溫固化劑,用于增進底漆固化,稀釋劑主要用于稀釋底漆,讓底漆更好地分散在底漆液中,避免底漆液過于黏稠,不方便附著到白胚上;
本實施例中,所述底漆、固化劑、稀釋劑的質量比優(yōu)選為:1:0.5:1.5,1:0.5:1.5的比例較為適中,稀釋劑過多容易造成太稀,造成附著到手柄本體11上的底漆成分太少,固化劑過多容易造成太粘稠,不利于在浸泡時附著到白胚上,在其他實施例中,三者的質量比可以為1:0.5:1,或1:0.5:2.5;
白胚在底漆液中的浸泡時間優(yōu)選為5分鐘,在其他實施例中,可選擇3分鐘,4分鐘,6分鐘,8分鐘,10分鐘,15分鐘,20分鐘,25分鐘,或30分鐘,一般不低于3分鐘,不超過30分鐘,時間太少,底漆液與白胚接觸不充分,時間太長,容易造成附著厚度太厚,同時也使得工藝周期太長,生產(chǎn)效率偏低;
步驟S3:將浸泡完成后的白胚取出進行第一次干燥處理;第一次干燥處理可選擇自然晾干,或低溫烘干,自然晾干或低溫烘干時,要將白胚放置在濕度低于75%的環(huán)境下,避免由于濕度太大,對底漆液產(chǎn)生影響,如果是低溫烘干,烘干溫度應保持在18°~35°,優(yōu)選為30°,溫度太低或太高均不利于底漆液附著;
步驟S4:將第一次干燥處理后的白胚進行二次打磨;二次打磨主要是針對第一次干燥處理時,底漆液固化形成底漆層12的過程中,其表面容易附著雜質,或者在第一次干燥過程中,因為受熱不均,導致底漆層12表面凹凸不平,故采用二次打磨的方式將底漆層12打磨地更均勻,而且二次打磨能將底漆層12表面打磨得更粗糙,方便后續(xù)的面漆附著到底漆層12上,該步驟中的第二次打磨相對于第一次打磨算精打磨,打磨時采用320~380目的砂紙進行打磨;
步驟S5:將二次打磨后的白胚進行表面噴漆處理;
本步驟中的表面噴漆處理,相對于在底漆層12上附著一層面漆層13,面漆層13的成分包括底漆、固化劑、稀釋劑,本實施例中底漆優(yōu)選為聚氨酯漆,固化劑和稀釋劑與底漆層12中的固化劑、稀釋劑一致,面漆層13中底漆、固化劑、稀釋劑的質量比優(yōu)選為:1:0.5:1,稀釋劑過多容易造成太稀,造成附著到手柄本體11上的底漆成分太少,固化劑過多容易造成太粘稠,難以噴漆,在其他實施例中,三者的質量比可以為1:0.5:1.25或1:0.5:1.5;
步驟S6:進行第二次干燥處理。
本步驟中,第二次干燥處理可選擇自然晾干,或低溫烘干,自然晾干或低溫烘干時,要將噴漆完的白胚放置在濕度低于75%的環(huán)境下,避免由于濕度太大,對面漆層13產(chǎn)生影響,如果是低溫烘干,烘干溫度應保持在18°~35°,優(yōu)選為30°,溫度太低或太高均不利于面漆層13附著。
實施例2,如圖5所示,與實施例1的區(qū)別在于,本實施例中,步驟S2中不是采用浸泡工藝,而是將底漆淋幕到表面打磨后的白胚上,淋幕工藝主要是將白胚懸掛或放置在淋幕機下方,通過淋幕機將底漆淋幕到白胚上。
淋幕的方式,其優(yōu)點與浸泡方式相同,都能減少工藝步驟,耗時少,成本低,而且淋幕的方式是直接將底漆淋到手柄本體11上,不用對底漆進行稀釋等處理,更方便直接,而且淋幕工藝,通常是懸掛淋幕,手柄本體11與其他物體接觸較少,使得淋幕盲區(qū)面積很小,對外觀影響較小。
實施例3,與實施例1的區(qū)別在于,本實施例中,鍋具手柄1整個漆層只包括底漆層,其表面處理工藝,只經(jīng)過步驟S1和S2,這種實施例的優(yōu)點在于,工藝更加簡單,對于低端產(chǎn)品或要求不高的產(chǎn)品而言,可采用本實施例,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
同時,在此需要指出的是,本實施例中所述的鍋具,不僅包括與電熱爐、燃氣灶等適配的炒鍋、煎鍋等,還包括與電燉鍋、炒菜機等電熱鍋適配的內(nèi)鍋、燉盅等,只要其采用木質把手,均可采用本方案。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領域的技術人員應該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。