本發(fā)明涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清潔設(shè)備自動(dòng)開停方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)如今，餐具清潔裝置在餐廳、食堂等地得到越來越廣泛的應(yīng)用，人們對(duì)節(jié)能環(huán)保意識(shí)也在增強(qiáng)，因此，對(duì)餐具清潔裝置的能耗也有越來越高的要求。
當(dāng)用戶一般的清潔裝置對(duì)餐具進(jìn)行清洗時(shí)，往往是通過人工手動(dòng)的方式來開啟裝置，當(dāng)餐具清洗完時(shí)不能及時(shí)的停機(jī)，造成能源的浪費(fèi)，提高了成本，傳統(tǒng)的餐具清潔裝置智能化程度不夠，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)需要實(shí)時(shí)照料，如果照料的人走開后，可能會(huì)造成餐具運(yùn)輸、清洗完后，設(shè)備仍然在運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)，如今人力成本越來越高，專人照料提高了成本同時(shí)造成了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低能耗、提高清潔裝置智能化程度的清潔設(shè)備自動(dòng)開停方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采取的技術(shù)方案是：
一種清潔設(shè)備自動(dòng)開停方法，包括以下步驟：
a、實(shí)時(shí)檢測(cè)第一傳輸帶、第二傳輸帶的電流檢測(cè)裝置的電流大小，當(dāng)電流高于第一預(yù)設(shè)值A(chǔ)時(shí)并低于第二預(yù)設(shè)值B時(shí)，處理單元控制相應(yīng)的傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置以X的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電流高于第二預(yù)設(shè)值B時(shí)，處理單元控制相應(yīng)的傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置以Y的速度運(yùn)轉(zhuǎn)；
b、當(dāng)檢測(cè)到的電流高于第三預(yù)設(shè)值C時(shí)，相應(yīng)傳輸帶對(duì)應(yīng)的氣缸的排氣閥打開放氣，直至氣缸的氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到預(yù)定值；
c、在執(zhí)行步驟a或b時(shí)，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷Щ虻诙鬏攷У碾娏鳈z測(cè)裝置檢測(cè)到的電流恢復(fù)到初始值，并持續(xù)保持初始值，經(jīng)過T時(shí)間后，處理單元控制相應(yīng)的傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)；
d、第一入料口、第二入料口處的傳感器檢測(cè)有物料通過時(shí)，第一傳輸機(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第一、三齒帶或第二、四齒帶運(yùn)轉(zhuǎn)，第一推送裝置或第二推送裝置啟動(dòng)，第一推送裝置、第二推送裝置運(yùn)行周期均為X，X大小與第一、第三齒帶運(yùn)行四個(gè)齒間距所需時(shí)間一致；
e、在運(yùn)行步驟d的過程中，若c步驟開始運(yùn)行，則經(jīng)過時(shí)間M后，第一傳輸機(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，經(jīng)過時(shí)間N后，第一推送裝置或第二推送裝置停止運(yùn)行。
其中C大于B，B大于A，Y大于X，檢測(cè)到的電流介于A和B之間時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載較小，此時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶在較小的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)到的電流高于第二預(yù)設(shè)值B時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載較大，此時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶在較大的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，采用這種方式，能更好地節(jié)省電能，當(dāng)檢測(cè)到的電流大于C時(shí)，此時(shí)的第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載過大，為了防止第一傳輸帶或第二傳輸帶偏轉(zhuǎn)角度過大，將相對(duì)應(yīng)的氣缸內(nèi)氣室中的氣體釋放出一部分，減小氣室內(nèi)的氣壓，從而使得，外界大氣壓與其實(shí)內(nèi)的氣壓差更大，對(duì)第一傳輸帶或第二傳輸帶向上的拉力更大，從而減小第一傳輸帶或第二傳輸帶的偏轉(zhuǎn)角度，使得設(shè)備可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行，當(dāng)檢測(cè)到的電流值恢復(fù)到初始值時(shí)，則意味著第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載消失，此時(shí)，經(jīng)過一段時(shí)間后，控制傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，從而防止能源浪費(fèi)，同時(shí)，在無人看管的情況下也能自動(dòng)開停機(jī)，智能化、自動(dòng)化程度得到了很大的提高，第一入料口或第二入料口處傳感器檢測(cè)到物料時(shí)，第一傳輸機(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，從而防止能源浪費(fèi)，提高能源利用率，并且第一推送裝置、第二推送裝置與第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)相匹配，從而使得各個(gè)機(jī)構(gòu)之間能恰到好處的進(jìn)行協(xié)調(diào)，防止能源浪費(fèi)。
進(jìn)一步地，還包括以下步驟：f、當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，噴頭開始噴水，噴頭所在的安裝板在偏心輪的作用下開始上下擺動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)和第二傳輸機(jī)構(gòu)同時(shí)停止運(yùn)行時(shí)，偏心輪停止工作。當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，噴頭開始噴水，配合起來達(dá)到更好的清洗效果。
進(jìn)一步地，還包括以下步驟：g、當(dāng)?shù)谝煌扑脱b置或第二推送裝置開始工作后，進(jìn)紙裝置、封裝裝置和切割裝置開始工作，當(dāng)?shù)谝煌扑脱b置和第二推送裝置同時(shí)停止工作后，經(jīng)過時(shí)間L后，進(jìn)紙裝置、封裝裝置和切割裝置停止工作。采用這種方式，能最好的節(jié)能，提高能源利用率。
進(jìn)一步地，還包括以下步驟：h、所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周的時(shí)間為所述第一推送裝置或第二推送裝置運(yùn)行周期的一半。偏心輪轉(zhuǎn)一周與推送裝置采取相適配的周期，能更好的對(duì)物料進(jìn)行清洗。
進(jìn)一步地，還包括一下步驟：i、執(zhí)行步驟b后，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷Щ虻诙鬏攷Ｖ惯\(yùn)行時(shí)，第一傳輸帶、第二傳輸帶相對(duì)應(yīng)的氣缸的進(jìn)氣閥打開，對(duì)氣缸內(nèi)的氣室進(jìn)行充氣，直到該氣缸內(nèi)的氣壓達(dá)到初始值。當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?、第二傳輸帶停止運(yùn)行后，其對(duì)應(yīng)的氣缸恢復(fù)到初始狀態(tài)，便于下一次進(jìn)行操作。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：
一種清潔設(shè)備自動(dòng)開停方法，包括以下步驟：
a、實(shí)時(shí)檢測(cè)第一傳輸帶、第二傳輸帶的電流檢測(cè)裝置的電流大小，當(dāng)電流高于第一預(yù)設(shè)值A(chǔ)時(shí)并低于第二預(yù)設(shè)值B時(shí)，處理單元控制相應(yīng)的傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置以X的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電流高于第二預(yù)設(shè)值B時(shí)，處理單元控制相應(yīng)的傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置以Y的速度運(yùn)轉(zhuǎn)；b、當(dāng)檢測(cè)到的電流高于第三預(yù)設(shè)值C時(shí)，相應(yīng)傳輸帶對(duì)應(yīng)的氣缸的排氣閥打開放氣，直至氣缸的氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到預(yù)定值；
c、在執(zhí)行步驟a或b時(shí)，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷Щ虻诙鬏攷У碾娏鳈z測(cè)裝置檢測(cè)到的電流恢復(fù)到初始值，并持續(xù)保持初始值，經(jīng)過T時(shí)間后，處理單元控制相應(yīng)的傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)；
d、第一入料口、第二入料口處的傳感器檢測(cè)有物料通過時(shí)，第一傳輸機(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第一、三齒帶或第二、四齒帶運(yùn)轉(zhuǎn)，第一推送裝置或第二推送裝置啟動(dòng)，第一推送裝置、第二推送裝置運(yùn)行周期均為X，X大小與第一、第三齒帶運(yùn)行四個(gè)齒間距所需時(shí)間一致；
e、在運(yùn)行步驟d的過程中，若c步驟開始運(yùn)行，則經(jīng)過時(shí)間M后，第一傳輸機(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，經(jīng)過時(shí)間N后，第一推送裝置或第二推送裝置停止運(yùn)行。
其中C大于B，B大于A，Y大于X，檢測(cè)到的電流介于A和B之間時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載較小，此時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶在較小的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)到的電流高于第二預(yù)設(shè)值B時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載較大，此時(shí)，第一傳輸帶或第二傳輸帶在較大的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，采用這種方式，能更好地節(jié)省電能，當(dāng)檢測(cè)到的電流大于C時(shí)，此時(shí)的第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載過大，為了防止第一傳輸帶或第二傳輸帶偏轉(zhuǎn)角度過大，將相對(duì)應(yīng)的氣缸內(nèi)氣室中的氣體釋放出一部分，減小氣室內(nèi)的氣壓，從而使得，外界大氣壓與其實(shí)內(nèi)的氣壓差更大，對(duì)第一傳輸帶或第二傳輸帶向上的拉力更大，從而減小第一傳輸帶或第二傳輸帶的偏轉(zhuǎn)角度，使得設(shè)備可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行，當(dāng)檢測(cè)到的電流值恢復(fù)到初始值時(shí)，則意味著第一傳輸帶或第二傳輸帶上的負(fù)載消失，此時(shí)，經(jīng)過一段時(shí)間后，控制傳輸帶的驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，從而防止能源浪費(fèi)，同時(shí)，在無人看管的情況下也能自動(dòng)開停機(jī)，智能化、自動(dòng)化程度得到了很大的提高，第一入料口或第二入料口處傳感器檢測(cè)到物料時(shí)，第一傳輸機(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，從而防止能源浪費(fèi)，提高能源利用率，并且第一推送裝置、第二推送裝置與第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)相匹配，從而使得各個(gè)機(jī)構(gòu)之間能恰到好處的進(jìn)行協(xié)調(diào)，防止能源浪費(fèi)。
進(jìn)一步地，還包括以下步驟：f、當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，噴頭開始噴水，噴頭所在的安裝板在偏心輪的作用下開始上下擺動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)和第二傳輸機(jī)構(gòu)同時(shí)停止運(yùn)行時(shí)，偏心輪停止工作。當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)或第二傳輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，噴頭開始噴水，配合起來達(dá)到更好的清洗效果。
進(jìn)一步地，還包括以下步驟：g、當(dāng)?shù)谝煌扑脱b置或第二推送裝置開始工作后，進(jìn)紙裝置、封裝裝置和切割裝置開始工作，當(dāng)?shù)谝煌扑脱b置和第二推送裝置同時(shí)停止工作后，經(jīng)過時(shí)間L后，進(jìn)紙裝置、封裝裝置和切割裝置停止工作。采用這種方式，能最好的節(jié)能，提高能源利用率。
進(jìn)一步地，還包括以下步驟：h、所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周的時(shí)間為所述第一推送裝置或第二推送裝置運(yùn)行周期的一半。偏心輪轉(zhuǎn)一周與推送裝置采取相適配的周期，能更好的對(duì)物料進(jìn)行清洗。
進(jìn)一步地，還包括一下步驟：i、執(zhí)行步驟b后，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷Щ虻诙鬏攷Ｖ惯\(yùn)行時(shí)，第一傳輸帶、第二傳輸帶相對(duì)應(yīng)的氣缸的進(jìn)氣閥打開，對(duì)氣缸內(nèi)的氣室進(jìn)行充氣，直到該氣缸內(nèi)的氣壓達(dá)到初始值。當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?、第二傳輸帶停止運(yùn)行后，其對(duì)應(yīng)的氣缸恢復(fù)到初始狀態(tài)，便于下一次進(jìn)行操作。
清潔設(shè)備包括分類裝置、第一整理裝置、第二整理裝置、第一清洗槽、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第一支撐輪組件、第二支撐輪組件、進(jìn)紙裝置，封裝裝置、切割裝置、第一推送裝置、第二推送裝置；
分類裝置包括相平行的第一傳輸帶、第二傳輸帶，第一傳輸帶位于第二傳輸帶上方，第一傳輸帶上方設(shè)有檔板，檔板與第一傳輸帶間距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度；
所述第一整理裝置包括第一傳輸機(jī)構(gòu)、第一入料口、第一出料口，所述第二整理裝置包括第二傳輸機(jī)構(gòu)、第二入料口、第二出料口，第一入料口位于第一傳輸帶末端，第二入料口位于第二傳輸帶末端；
第一壓輪組件與第一傳輸機(jī)構(gòu)相配合，并將其壓入到第一清洗槽中，第二壓輪組件與第二傳輸機(jī)構(gòu)相配合，并將其壓入第一清洗槽中，第一支撐輪組件與第一傳輸機(jī)構(gòu)相配合，并將第一傳輸機(jī)構(gòu)從第一清洗槽中抬出，第二支撐輪組件與第二傳輸機(jī)構(gòu)相配合，并將第二傳輸機(jī)構(gòu)從第一清洗槽中抬出；
進(jìn)紙裝置包括安裝軸、導(dǎo)向軸、第三傳輸帶，安裝軸用于安裝包裝紙，導(dǎo)向軸對(duì)包裝紙進(jìn)行導(dǎo)向，第三傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運(yùn)輸?shù)椒庋b裝置進(jìn)行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶上、第一推送裝置用于將第一傳輸機(jī)構(gòu)上的筷子推送到第三傳輸帶上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機(jī)構(gòu)上的勺子推入到第三傳輸帶上；
封裝裝置用于封裝，切割裝置用于將封裝好的包裝紙進(jìn)行切割。
置于第一傳輸帶上的筷子、勺子經(jīng)過檔板時(shí)，由于檔板與第一傳輸帶的距離，使得筷子從檔板底端穿過，勺子被擋住，并分別進(jìn)入到第一整理裝置、第二整理裝置中，經(jīng)過第一整理裝置、第二整理裝置的整理，并分別進(jìn)入到第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)上，第一壓輪組將第一傳輸機(jī)構(gòu)壓入到第一清洗槽中進(jìn)行清洗，第二壓輪組件將第二傳輸機(jī)構(gòu)壓入到第一清洗槽中清洗，清洗后的筷子、勺子在第一推送裝置、第二推送裝置的作用下進(jìn)入到進(jìn)紙裝置中，由進(jìn)紙裝置提供包裝紙，將一雙筷子和一個(gè)勺子包住，并由封裝裝置進(jìn)行封口，封完口后由切割裝置對(duì)包裝紙進(jìn)行切割，整個(gè)過程全由機(jī)器自動(dòng)完成，提高了效率，節(jié)省了人工成本。
進(jìn)一步地，還包括第二清洗槽、第三壓輪組件、第四壓輪組件，第三支撐輪組件、第四支撐輪組件，所述第二清洗槽位于第一清洗槽遠(yuǎn)離第一入料口的一側(cè)，所述第一支撐輪組件、第二支撐輪組件位于第一清洗槽和第二清洗槽之間，所述第三壓輪組件、第四壓輪組件位于所述第二清洗槽內(nèi)，第三壓輪組件壓住所述第一傳輸機(jī)構(gòu)，第四壓輪組件壓住所述第二傳輸機(jī)構(gòu)，所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件位于所述第二清洗槽外，第三支撐輪組件支撐所述第一傳輸機(jī)構(gòu)，第四支撐輪組件支撐所述第二傳輸機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，還包括噴淋裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件遠(yuǎn)離第二清洗槽的一側(cè)，所述噴淋裝置包括進(jìn)水管道、噴頭、安裝板、伸出桿、偏心輪、拉簧、支架，所述偏心輪在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭裝置固定于安裝板上，噴頭與進(jìn)水管道連通，伸出桿鉸接于支架上，伸出桿一端與安裝板鏈接，伸出桿另一端接觸所述偏心輪上端，伸出桿與支架的鉸接點(diǎn)位于偏心輪與安裝板之間，所述拉簧位于所述鉸接點(diǎn)靠近偏心輪的一側(cè)，拉簧一端固定于伸出桿上，另一端固定于支架上。
進(jìn)一步地，還包加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設(shè)置于加熱箱內(nèi)，紫外燈安裝于加熱箱內(nèi)部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后端，加熱箱兩端與內(nèi)部相通，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)穿過所述加熱箱內(nèi)部。
進(jìn)一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪外側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對(duì)。
進(jìn)一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對(duì)。
進(jìn)一步地，所述第二整理裝置包括第三同步輪、第四同步輪，第三同步輪、第四同步輪的輪面上相應(yīng)位置設(shè)有凹槽，所述第二傳輸機(jī)構(gòu)包括第四傳輸帶，第四傳輸帶上設(shè)有第二容納槽，第四傳輸帶位于第三同步輪、第四同步輪之間，相鄰第二容納槽之間的距離與第三同步輪上相鄰凹槽的間距相同。
進(jìn)一步地，所述第二推送裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的輪面上設(shè)有毛刷，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的輪面的寬度與所述第二容納槽寬度匹配。
進(jìn)一步地，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)相互平行并與第三傳輸帶垂直，第一傳輸機(jī)構(gòu)與第三傳輸帶之間設(shè)有滑槽，所述滑槽包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸機(jī)構(gòu)向下寬度逐漸降低，整理部上設(shè)有多個(gè)滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶上。
進(jìn)一步地，所述第一推送裝置還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿一端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個(gè)推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭之間，所述定位件數(shù)量為至少兩個(gè)，各定位件的定位孔均同軸。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。