本發(fā)明涉及一種用于建筑圍護陽光板天窗的開啟窗窗框，尤其是具備較強導水能力的陽光板開啟阻熱天窗無損導水腔獨立排水斷熱安全窗框。

背景技術：
目前涉及建筑陽光板開啟天窗系統(tǒng)的型材，對開啟天窗斷熱的考慮存在不足。常規(guī)陽光板天窗開啟窗斷熱窗框，由于其連接構造形式問題，均不易形成有效的防水體系，且大部分均不能具備獨立排水能力。部分陽光板天窗采用在開啟窗主框斷熱型材兩側增加冷凝水導流槽，但解決不了陽光板開啟天窗斷熱窗框部位滲漏時的導水，且解決不了陽光板開啟天窗導流槽在縱橫交接部位的滲漏問題。由于開啟窗斷熱窗框不能形成有效的防水構造，導致陽光板開啟天窗系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)滲漏情況。同時，由于其連接構造形式的問題，陽光板開啟天窗面板系統(tǒng)的抗風結構安全性也經(jīng)常會出現(xiàn)不足，導致陽光板面板從安裝連接部位直接脫落。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種陽光板開啟阻熱天窗無損導水腔獨立排水斷熱安全窗框，克服現(xiàn)有技術中陽光板開啟天窗在連接構造部位發(fā)生滲漏情況后、雨水易直接落入室內的技術難題，同時彌補現(xiàn)有技術中連接構造部位抗風結構安全性不足的技術問題，采用具有無損導水腔陽光板開啟天窗斷熱窗框，借助其自身較強的防水及導水能力，將滲漏至陽光板開啟天窗斷熱窗框內部的雨水直接導流至陽光板天窗區(qū)域以外排走，并借此連接構造加強其自身的結構抗風能力。同時，通過斷熱型材的設置，結合陽光板面板自身材料的阻熱性能，形成陽光板開啟阻熱天窗系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種陽光板開啟阻熱天窗無損導水腔獨立排水斷熱安全窗框，包括最底下起支撐作用的支撐鋼骨架、通過天窗轉換支座與支撐鋼骨架固定連接的天窗龍骨、以及安裝在天窗龍骨之上的陽光板開啟窗扇，所述陽光板開啟窗扇包括扣合連接的開啟扇鋁型材內框和開啟扇鋁型材外框、以及固定安裝在兩者一側連接邊之間的帶肋陽光板，所述天窗龍骨包括互相垂直呈格狀排布的阻熱鋁型材主龍骨和阻熱鋁型材次龍骨，其特征在于：所述阻熱鋁型材主龍骨內設主導水腔，所述阻熱鋁型材次龍骨內設有次導水腔，所述主導水腔和次導水腔互相連通；所述開啟扇鋁型材內框的底面上開有泄水孔，開啟扇鋁型材內框和開啟扇鋁型材外框之間的泄水腔通過泄水孔與次導水腔或主導水腔連通，連接構造部位均保證主導水腔和次導水腔的腔壁完整無損，且不被穿透；所述阻熱鋁型材主龍骨、阻熱鋁型材次龍骨和開啟扇鋁型材內框中均設有阻斷熱量在龍骨內部傳遞的斷熱條；所述阻熱鋁型材主龍骨、阻熱鋁型材次龍骨和開啟扇鋁型材內框中均設有阻斷熱量在龍骨內部傳遞的斷熱條；落在陽光板開啟窗扇后滲漏進入泄水腔的雨水經(jīng)泄水孔進入主導水腔或次導水腔后排到天窗外區(qū)域。其中，所述阻熱鋁型材主龍骨的橫截面為“山”字形，中間的立部兩側是左右兩個主導水腔；“山”字形的底板為上下雙層板，上下雙層板中的上層板上開有泄水孔；所述中間的立部在上層板之下的部分為立板，在上層板之上的部分為中間中空的安裝腔；“山”字形兩邊的側板頂端都向中間彎折形成開啟扇鋁型材內框的龍骨支撐面，所述龍骨支撐面預留密封膠條安裝槽，并在內側端部上翻形成密封膠條的壓緊限位邊，開啟扇鋁型材內框支承于所述龍骨支撐面頂部；所述阻熱鋁型材次龍骨的橫截面也為“山”字形，中間的立部兩側是左右兩個次導水腔；“山”字形的底板為單層板，中間的立部是中空的安裝腔；“山”字形兩邊的側板頂端都向中間彎折形成開啟扇鋁型材內框的龍骨支撐面，所述龍骨支撐面預留密封膠條安裝槽，并在內側端部上翻形成密封膠條的壓緊限位邊，開啟扇鋁型材內框支承于所述龍骨支撐面頂部；所述阻熱鋁型材次龍骨與阻熱鋁型材主龍骨的安裝腔的腔頭兩側分別設膠條掛耳作為密封膠條的安裝槽，當陽光板開啟窗扇處于關閉狀態(tài)時，開啟扇鋁型材內框與安裝腔的腔頭兩側分別通過膠條掛耳上的密封膠條進行密封，兩陽光板開啟窗扇之間的空間形成明流槽；所述阻熱鋁型材次龍骨中的斷熱條嵌設在其安裝腔側壁的根部，所述阻熱鋁型材主龍骨中的斷熱條嵌設在其安裝腔側壁的中下部，兩者的斷熱條設置的高度相同；所述阻熱鋁型材次龍骨與阻熱鋁型材主龍骨互相垂直呈格狀排布，其在垂直交接時，阻熱鋁型材次龍骨的次導水腔架設于阻熱鋁型材主龍骨的主導水腔上方，并延伸至主導水腔內形成短搭接，實現(xiàn)主導水腔與次導水腔的連通，次導水腔內的水流通過泄水孔進入主導水腔；所述阻熱鋁型材主龍骨和阻熱鋁型材次龍骨的橫截面高度相同，底部都有用于與天窗轉換支座進行連接的連接立板；所述天窗轉換支座與底部的支撐鋼骨架固定連接。優(yōu)選的，所述開啟扇鋁型材內框內的斷熱條嵌設在其室內外轉角部位，開啟扇鋁型材內框在轉角部位通過轉角件進行連接，開啟扇鋁型材內框與開啟扇鋁型材外框之間通過常規(guī)插接扣合構造進行連接，并在插接扣合連接點使用螺釘進行加固；開啟扇鋁型材內框與開啟扇鋁型材外框的一側連接邊之間卡固帶肋陽光板，連接縫隙都使用密封膠條進行填塞密封。進一步的，所述阻熱鋁型材次龍骨與陽光板開啟窗扇的合頁邊通過不銹鋼合頁和鋁合金合頁座進行連接，所述不銹鋼合頁的兩邊分別固定在鋁合金合頁座和開啟扇鋁型材外框的安裝槽內，鋁合金合頁座通過自攻釘固定在阻熱鋁型材次龍骨中間的安裝腔上。更優(yōu)選的，所述阻熱鋁型材次龍骨與陽光板開啟窗扇的開啟邊通過鎖點系統(tǒng)進一步固定，所述鎖點系統(tǒng)安裝于阻熱鋁型材次龍骨的安裝槽及開啟扇鋁型材內框預留的鎖點安裝位置上，在天窗開啟扇轉軸邊，對應開啟扇鋁型材內框的鎖點安裝位置局部做合頁邊切削處理。優(yōu)選的，所述阻熱鋁型材次龍骨的“山”字形的底部還設有將次導水腔抬高的架空腔，控制次導水腔的高度高于主導水腔，實現(xiàn)其空間導水主次關系。更優(yōu)選的，所述帶肋陽光板與開啟扇鋁型材外框之間設置雙道密封膠條，保證帶肋陽光板的頂部與開啟扇鋁型材外框的防水密封效果，并加寬壓固寬度，形成帶肋陽光板的第一道連接加強構造。更優(yōu)選的，所述開啟扇鋁型材內框的外側邊板頂端向內彎折形成用于卡固帶肋陽光板的“F”形安裝卡槽，帶肋陽光板底部的肋條卡齒卡固在F形安裝卡槽內，且卡固后使用鉚釘進行鉚接固定，形成對帶肋陽光板的第二道連接加強措施，F(xiàn)形安裝卡槽與肋條卡齒的卡固配合，用于對陽光板的安裝寬度位置進行調整。優(yōu)選的，所述阻熱鋁型材主龍骨沿天窗分格短邊方向通長布置，所述阻熱鋁型材次龍骨沿天窗分格長邊方向分段布置。更優(yōu)選的，所述天窗轉換支座為U形鋁型材，其兩側板通過螺釘與阻熱鋁型材次龍骨或阻熱鋁型材主龍骨的連接立板進行連接，所述天窗轉換支座與底部的支撐鋼骨架二者之間設有一層硬質絕緣墊片。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：1、防滲漏效果好：本發(fā)明天窗龍骨具有無損主次導水腔，開啟窗框采用具有泄水腔的窗框構造。主框設置主導水腔及次導水腔，并按照建筑天窗的分格形式將陽光板天窗進行窗格劃分，保證接縫部位的龍骨和窗框都具備導水能力，能承受其管轄區(qū)域在極限情況下的導水及排水。加強陽光板開啟窗扇防水能力并開泄水孔使其具備泄水能力，滲漏進入到泄水腔內的雨水能順利泄流至天窗龍骨的主次導水腔中。當開啟天窗承受雨水沖刷時，落至帶肋陽光板表面的雨水，均經(jīng)由陽光板表面排至開啟窗間的明流槽內，并排至陽光板天窗區(qū)域以外；部分經(jīng)由帶肋陽光板及窗框間的縫隙滲漏至窗框內部的雨水，最終均泄流至主次導水腔中，與由明流槽直接進入主次導水腔的雨水匯合，主次導水腔中的雨水最后全部匯流至主導水腔中，經(jīng)由主導水腔導流至陽光板天窗區(qū)域以外并排走，避免雨水從陽光板開啟天窗的窗框及主框等連接接縫部位直接落入室內。2、陽光板固定牢固：在陽光板連接關鍵部位形成加寬壓接及底部卡固結合的連接安全構造，保證陽光板板塊結構連接固定安全可靠。帶肋陽光板與開啟扇鋁型材外框之間設置雙道密封膠條，保證帶肋陽光板的頂部與開啟扇鋁型材外框的防水密封效果，并加寬壓固寬度，形成帶肋陽光板的第一道連接加強構造；開啟扇鋁型材內框的外側邊板頂端向內彎折形成用于卡固帶肋陽光板的“F”形安裝卡槽，帶肋陽光板底部的肋條卡齒卡固在F形安裝卡槽內，且卡固后使用鉚釘進行鉚接固定，形成對帶肋陽光板的第二道連接加強措施；3、減少室內能量損失：在天窗開啟扇阻熱鋁型材內框室內外轉角部位設置斷熱條，阻斷開啟扇鋁型材內部的熱傳導；在阻熱鋁型材主、次龍骨的安裝腔部位設置斷熱條，阻斷熱量在阻熱鋁型材主、次龍骨中的繼續(xù)傳遞，當室內、外溫度存在溫差時，帶肋陽光板面板、開啟阻熱天窗開啟扇阻熱鋁型材內框斷熱條及開啟阻熱天窗阻熱鋁型材龍骨斷熱條組成熱傳遞阻斷層，阻止了熱量在室內、外交界層面的交換，從而形成阻熱天窗，減少室內能量損失。附圖說明圖1是本發(fā)明涉及實施例的陽光板開啟天窗無損導水腔的獨立排水示意圖；圖2是本發(fā)明涉及實施例的阻熱鋁型材次龍骨5的剖面結構示意圖；圖3是本發(fā)明涉及實施例的阻熱鋁型材主龍骨6的剖面結構示意圖；圖4是本發(fā)明涉及實施例的阻熱鋁型材次龍骨5與阻熱鋁型材主龍骨6的排布示意圖；圖5是阻熱鋁型材次龍骨5的隔熱示意圖；圖6是阻熱鋁型材主龍骨6的隔熱示意圖。附圖標記：1-支撐鋼骨架、2-硬質絕緣墊片、3-天窗轉換支座、4-自攻釘、5-阻熱鋁型材次龍骨、6-阻熱鋁型材主龍骨、7-不銹鋼螺釘、8-帶肋陽光板、9-開啟扇鋁型材內框、10-開啟扇鋁型材外框、11-不銹鋼平頭螺釘、12-轉角件、13-肋條卡齒、14-不銹鋼鉚釘、15-密封膠條、16-鋁合金合頁座、17-不銹鋼合頁、18-鎖點系統(tǒng)、19-合頁邊切削、20-膠條掛耳、21-泄水孔、22-次導水腔、23-主導水腔、24-架空腔、25-泄水腔、26-明流槽、27-安裝腔、28-斷熱條。具體實施方式以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明具體介紹一種陽光板開啟阻熱天窗無損導水腔獨立排水斷熱安全窗框，其在窗框支撐鋼骨架1的上方，硬質絕緣墊片2、天窗轉換支座3、天窗龍骨及帶肋陽光板8依次從下而上順序安裝，主次龍骨的主次導水腔各自完整并形成主次導水體系。雨水經(jīng)由面層雙道密封膠條的縫隙進入到開啟扇鋁型材內框9和開啟扇鋁型材外框10之間的泄水腔25內，通過泄水孔21與次導水腔22或主導水腔23連通，流至天窗鋁型材主次龍骨導水腔內，導流至開啟天窗區(qū)域以外的部位排走。阻熱鋁型材主、次龍骨和開啟扇鋁型材內框9中均設有阻斷熱量在龍骨內部傳遞的斷熱條28，與帶肋陽光板8共同組成熱阻斷層，阻止了熱量在室內外的交換；帶肋陽光板8與開啟扇鋁型材外框10的連接部位加寬，并下設肋條卡齒13，形成安全窗框。在圖1中主要示意了當雨水由開啟阻熱天窗帶肋陽光板面板8及密封膠條15間的縫隙進入到天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9和天窗開啟扇鋁型材外框10組成的斷熱開啟框內，經(jīng)泄水腔25和泄水孔21，落入到阻熱鋁型材次龍骨5和阻熱鋁型材主龍骨6后，雨水在阻熱鋁型材次龍骨5及阻熱鋁型材主龍骨6間的導水示意。此時，雨水經(jīng)由阻熱鋁型材次龍骨5及阻熱鋁型材主龍骨6的無損導水腔體，被排放至天窗外圍防水區(qū)域。如圖中所示，阻熱鋁型材次龍骨5的次導水腔22架設于阻熱鋁型材主龍骨6的主導水腔23上方，并延伸至阻熱鋁型材主龍骨6的主導水腔23內，形成簡短的搭接深度，保證雨水在天窗鋁型材次龍骨5及天窗鋁型材主龍骨6間，形成有效的排水路徑，并自然形成其各自導水腔體的排水次序。在圖2中示意了阻熱鋁型材次龍骨5的斷熱窗框組裝斷面。如圖所示，阻熱鋁型材次龍骨5安裝于支撐鋼骨架1之上，受支撐鋼骨架1支撐。由于二者材料材質不同，為避免電化學腐蝕，因此在二者之間使用硬質絕緣墊片2將二者隔開。陽光板阻熱開啟阻熱鋁型材次龍骨窗框主要由天窗轉換支座3、阻熱鋁型材次龍骨5及天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9和天窗開啟扇鋁型材外框10組成。天窗轉換支座3與支撐鋼骨架1通過自攻釘4進行連接，并使用硬質絕緣墊片2襯墊于二者之間。阻熱鋁型材次龍骨5與天窗轉換支座3通過不銹鋼螺釘7進行連接。陽光板阻熱天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9在轉角部位通過轉角件12進行連接，天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9與天窗開啟扇鋁型材外框10間通過鋁型材插接扣合構造連接，并在插接扣合連接點使用不銹鋼平頭螺釘11進行連接加固。天窗帶肋陽光板8卡固于天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9與天窗開啟扇鋁型材外框10形成的腔體內，天窗開啟扇鋁合金型材與帶肋陽光板8之間的縫隙使用密封膠條15進行填塞密封。在帶肋陽光板8與開啟扇鋁合金外框10之間設置雙道密封膠條15，保證帶肋陽光板8的頂部與開啟扇鋁合金外框10間的防水密封效果。在天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9兩側設有肋條卡齒13的安裝卡槽，用于卡固帶肋陽光板8的肋條，肋條卡齒13與卡接于開啟扇阻熱鋁型材內框9兩側的安裝卡槽后，使用不銹鋼鉚釘14進行鉚接固定。天窗開啟扇鋁型材外框10的雙道密封膠條15設置，加寬了帶肋陽光板8的壓接連接構造寬度，形成帶肋陽光板8的第一道連接加強構造；肋條卡齒的卡固構造，形成對帶肋陽光板8的第二道連接加強措施。陽光板阻熱天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9、天窗開啟扇鋁型材外框10與帶肋陽光板8構成陽光板阻熱開啟窗扇。陽光板阻熱天窗開啟扇合頁邊與阻熱鋁型材次龍骨5間通過不銹鋼合頁17和鋁合金合頁座16進行連接，不銹鋼合頁17通過其自身構造頂固于鋁合金合頁座16和開啟扇鋁型材外框10的安裝槽內，鋁合金合頁座16通過自攻釘4與阻熱鋁型材次龍骨5進行連接。陽光板阻熱天窗開啟扇開啟邊與阻熱鋁型材次龍骨5通過鎖點系統(tǒng)18進行固定，鎖點系統(tǒng)18安裝于阻熱鋁型材次龍骨5的安裝槽及天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9預留的鎖點安裝位置上。為保證天窗開啟扇的開啟效果，在天窗開啟扇轉軸邊，對應天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9的鎖點安裝位置做局部做合頁邊切削19處理，保證合頁邊在此處的開啟效果執(zhí)行順利。在天窗鋁型材安裝腔27腔頭兩側，增加膠條掛耳20安裝槽，并在膠條掛耳20的膠條安裝槽中安裝密封膠條15。當陽光板阻熱天窗阻熱開啟扇處于關閉狀態(tài)時，天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9，與天窗鋁型材安裝腔27的腔頭間，通過膠條掛耳20上的密封膠條15密封，形成阻熱天窗斷熱開啟扇窗扇間的明流槽26導水空間，并具備簡單的導水能力。天窗阻熱開啟扇窗扇間設置明流槽26，天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9與天窗開啟扇鋁型材外框10間設置泄水腔25，并于泄水腔底部設置泄水孔21，阻熱鋁型材次龍骨5中設置次導水腔22及架空腔24，通過架空腔24將次導水腔22抬高，使之與天窗鋁型材主龍骨6形成空間導水的主次順序關系。當雨水落至開啟阻熱天窗帶肋陽光板8上表面，并翻落至天窗阻熱開啟扇間的明流槽26內。部分雨水由明流槽26直接形成初步排放，導流至阻熱天窗區(qū)域外部。部分雨水經(jīng)由開啟扇阻熱鋁型材內框9與密封膠條15間的間隙，由明流槽26落至阻熱鋁型材次龍骨5的次導水腔22中。部分雨水由帶肋陽光板8與雙道密封膠條15間的縫隙進入到開啟扇鋁型材外框10和開啟扇阻熱鋁型材內框9內部的泄水腔25，并經(jīng)由泄水孔21落至阻熱鋁型材次龍骨5的次導水腔22中。落至次導水腔22的雨水被導流至阻熱鋁型材主龍骨6的主導水腔23中，并排放至天窗區(qū)域以外。在開啟阻熱阻熱鋁型材次龍骨5的安裝腔27根部設置斷熱條28，從而形成阻熱鋁型材次龍骨5內部的斷熱點，阻斷熱量在阻熱鋁型材次龍骨5內部的傳遞。在開啟扇阻熱鋁型材內框9外立面轉角部位設置斷熱條28，形成阻熱鋁型材內框9內部的斷熱點，阻斷熱量在天窗開啟扇窗扇內部的傳遞。在圖3主要詳細描述了阻熱鋁型材主龍骨6的斷熱窗框組裝斷面。如圖所示，阻熱鋁型材主龍骨6安裝于支撐鋼骨架1之上，受支撐鋼骨架1支撐。由于二者材料材質不同，為避免電化學腐蝕，因此在二者之間使用硬質絕緣墊片2將二者隔開。陽光板阻熱開啟阻熱鋁型材主龍骨窗框主要由天窗轉換支座3、阻熱鋁型材主龍骨6及天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9和天窗開啟扇鋁型材外框10組成。天窗轉換支座3與支撐鋼骨架1通過自攻釘4進行連接，并使用硬質絕緣墊片2襯墊于二者之間。阻熱鋁型材主龍骨6與天窗轉換支座3通過不銹鋼螺釘7進行連接。陽光板阻熱天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9在轉角部位通過轉角件12進行連接，天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9與天窗開啟扇鋁型材外框10間通過鋁型材插接扣合構造連接，并在插接扣合連接點使用不銹鋼平頭螺釘11進行連接加固。天窗帶肋陽光板8卡固于天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9與天窗開啟扇鋁型材外框10形成的腔體內，天窗開啟扇鋁合金型材與帶肋陽光板8之間的縫隙使用密封膠條15進行填塞密封。在帶肋陽光板8與開啟扇鋁合金外框10之間設置雙道密封膠條15，保證帶肋陽光板8的頂部與開啟扇鋁合金外框10間的防水密封效果。天窗開啟扇鋁型材外框10的雙道密封膠條15設置，加寬了帶肋陽光板8的壓接連接構造寬度，形成帶肋陽光板8的連接加強構造。在天窗鋁型材安裝腔27腔頭兩側，增加膠條掛耳20安裝槽，并在膠條掛耳20的膠條安裝槽中安裝密封膠條15。當陽光板阻熱天窗斷熱開啟扇處于關閉狀態(tài)時，天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9，與天窗鋁型材安裝腔27的腔頭間，通過膠條掛耳20上的密封膠條15密封，形成阻熱天窗斷熱開啟扇窗扇間的明流槽26導水空間，并具備簡單的導水能力。天窗開啟扇窗扇間設置明流槽26，天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9與天窗開啟扇鋁型材外框10間設置泄水腔25，并于泄水腔底部設置泄水孔21，阻熱鋁型材主龍骨6中設置主導水腔23，主導水腔23貼于型材主斷面底部設置，形成主排水腔體，并構成較大導水斷面。當雨水落至開啟阻熱天窗帶肋陽光板8上表面，并翻落至天窗阻熱開啟扇間的明流槽26內。部分雨水由明流槽26直接形成初步排放，導流至阻熱天窗區(qū)域外部。部分雨水經(jīng)由開啟扇阻熱鋁型材內框9與密封膠條15間的間隙，由明流槽26落至阻熱鋁型材主龍骨6的主導水腔23中。部分雨水由帶肋陽光板8與雙道密封膠條15間的縫隙進入到開啟扇鋁型材外框10和開啟扇阻熱鋁型材內框9內部的泄水腔25，并經(jīng)由泄水孔21落至阻熱鋁型材主龍骨6的主導水腔23中。落至主導水腔23的雨水均被直接排放至天窗區(qū)域以外。在圖2及圖3的構造中，所有螺釘穿透的連接點位均未對陽光板開啟阻熱天窗斷熱主、次龍骨中的主、次導水腔體形成穿透，均構成無損導水腔，保證了陽光板開啟阻熱天窗斷熱主、次龍骨中主、次導水腔體的整體性。同時，陽光板開啟阻熱天窗斷熱主、次龍骨中主、次導水腔在連接交接部位的搭接伸入關系，也保證了陽光板開啟阻熱天窗斷熱主、次龍骨在主、次導水腔連接交接部位的防水及排水效果。在圖4示意了阻熱鋁型材次龍骨5及阻熱鋁型材主龍骨6的布置關系。阻熱鋁型材次龍骨5及阻熱鋁型材主龍骨6均分別沿天窗分格線布置。天窗鋁斷熱型材次龍骨5沿天窗分格線分段布置，并搭接于阻熱鋁型材主龍骨6邊緣。阻熱鋁型材主龍骨6沿天窗分格線通長布置。在圖5中為開啟阻熱天窗開啟窗框阻熱鋁型材與阻熱鋁型材次龍骨5的熱傳導路徑及熱阻斷途徑。由于帶肋陽光板8本身導熱性能較差，具備較好的阻熱性能，因此，室內、外空間以帶肋陽光板8為界，形成斷熱層。鋁合金材料為熱的良導體，導熱性能良好。因此，在天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9室內外轉角部位設置斷熱條28，阻斷開啟扇鋁型材內部的熱傳導；在阻熱鋁型材次龍骨5的安裝腔27根部設置斷熱條28，阻斷熱量在阻熱鋁型材次龍骨5中的繼續(xù)傳遞。如圖所示，帶肋陽光板8的上表面、天窗開啟扇鋁型材外框10及阻熱鋁型材次龍骨5的安裝腔27的腔頭部分，均為直接接觸室外空間部分，直接與室外空間進行熱交換。室內、外空間在帶肋陽光板8及斷熱條28的部位形成熱傳遞阻斷層，從而阻止了熱量在室內、外交界層面的交換。在圖6主要詳細描述了開啟阻熱天窗開啟窗框阻熱鋁型材與阻熱鋁型材主龍骨6的熱傳導路徑及熱阻斷途徑。由于帶肋陽光板8本身導熱性能較差，具備較好的阻熱性能，因此，室內、外空間以帶肋陽光板8為界，形成斷熱層。鋁合金材料為熱的良導體，導熱性能良好。因此，在天窗開啟扇阻熱鋁型材內框9室內外轉角部位設置斷熱條28，阻斷開啟扇鋁型材內部的熱傳導；在阻熱鋁型材主龍骨6的安裝腔27中間偏下部位設置斷熱條28，保證阻熱鋁型材主龍骨6中安裝腔27的傳熱腔頭部分與阻熱鋁型材次龍骨5中安裝腔27的傳熱腔頭部分高度相同，從而阻斷熱量在阻熱鋁型材主龍骨6中的繼續(xù)傳遞。如圖所示，帶肋陽光板8的上表面、天窗開啟扇鋁型材外框10及阻熱鋁型材主龍骨6中安裝腔27的腔頭部分，均為直接接觸室外空間部分，直接與室外空間進行熱交換。室內、外空間在帶肋陽光板8及斷熱條28的部位形成熱傳遞阻斷層，從而阻止了熱量在室內、外交界層面的交換。