本發(fā)明涉及一種用于檢修輸送電路的電力維修梯。

背景技術(shù)：
在高壓電的輸送線路附近種植有樹木，隨著樹木的成長，其枝干離高壓線很近，有時(shí)甚至與高壓線接觸，需要人工修剪樹木的枝干來保護(hù)高壓線路；由于沒有直立攀爬到樹枝的高度的工具，高壓線路維修人員的做法是把樹木整棵砍掉，損害了綠色環(huán)境，不利于環(huán)保。在高壓線的檢修時(shí)，檢修人員是首先爬上電線桿，再爬上高壓線，站在或趴在高壓線上檢查和緊固連接螺母，然而高壓線是不穩(wěn)定的，經(jīng)常造成維修事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明涉的目的是為了提供一種易于快速組合和快速拆卸的電力維修梯及其制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的電力維修梯主要包括固定座、連接座、鎖止螺釘、連接軸、承載座、重力錐、梯柱、連接柱、自鎖裝置、外錐面、內(nèi)錐孔、內(nèi)錐面；所述的電力維修梯采用單柱支撐式，固定座與連接座、承載座、梯柱和連接柱組合成為單柱串聯(lián)式，承載梯柱和連接柱及梯柱和連接柱所承受的重量的載體是固定座；在安裝梯柱時(shí)，能夠調(diào)節(jié)固定座與承載座的安裝角度的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)是連接軸連接的連接座和承載座。所述的固定座上固定有連接座，連接座上有銷孔和鎖止螺孔，連接軸穿過連接座上的銷孔和承載座下部的銷孔把連接座和承載座連接在一起，鎖止螺釘旋入連接座上的鎖止螺孔后超過鎖止螺孔的鎖止螺釘?shù)穆葆敹瞬繅涸诔休d座的下面部分鎖定承載座與固定座的配合角度。所述的承載座的上端面有向下凹陷的內(nèi)錐孔，承載座通過內(nèi)錐孔與梯柱下端的外錐面配合而固定，并通過固定在承載座的間隙孔底部的鎖桿上的制動槽與安裝在梯柱內(nèi)的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面，在承載座的內(nèi)錐孔部分的外面設(shè)有活轉(zhuǎn)孔，重力錐的上端的錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動。在連接柱的兩端的連接頭端內(nèi)有內(nèi)錐孔，兩根梯柱的外錐面分別插入一根連接柱兩端的連接頭內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)，通過內(nèi)錐孔與梯柱的外錐面配合而固定，并通過固定在連接頭的間隙孔底部的鎖桿上的制動槽與安裝在梯柱內(nèi)的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面。在連接柱和梯柱上分別固定有踩板。所述的梯柱下端的外錐面插入承載座的內(nèi)錐孔內(nèi)或插入連接柱上端的連接頭的內(nèi)錐孔內(nèi)，梯柱上端的外錐面插入連接柱下端的連接頭的內(nèi)錐孔內(nèi)，外錐面端部的滑動孔套在鎖桿上，鎖桿上的制動槽與制動銷的制動頭配合而鎖定鎖桿不滑動，繼而鎖定內(nèi)錐面與外錐面的配合。所述的內(nèi)錐孔是有錐度的孔，包括承載座的內(nèi)錐孔和連接頭的內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔內(nèi)有內(nèi)錐面。所述的內(nèi)錐孔與梯柱的外錐面配合而固定好后通過鎖桿上的制動槽與制動銷配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面。為了使內(nèi)錐孔與外錐面能夠密切配合，所述的內(nèi)錐孔的錐度與外錐面的錐度一致。所述的自鎖裝置包括制動孔、制動銷、推力簧、鎖桿、滑動孔、制動槽，所述的制動孔內(nèi)安裝有推力簧和制動銷，制動銷從推力簧的中心部穿過后手柄的一端伸出梯柱的表面、制動頭的一端伸入滑動孔內(nèi)與鎖桿上的制動槽配合，推力簧的一端壓在制動銷的制動頭上、另一端頂在制動孔上或頂在固定在制動孔內(nèi)的卡簧上；所述的鎖桿上有制動槽，制動槽與制動銷的制動頭配合自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面。所述的固定座是盤形體或多個條形體交叉連接，盤形體或條形交叉連接狀的中間部位的上面固定有連接座；所述的固定座固定連接座、穩(wěn)定和支撐梯柱及承受連接座所承受的所有重量；在固定座與地面接觸的部分固定有防滑膠。所述的連接座是支撐和安裝連接軸的座體，連接座上有銷孔和鎖止螺孔，銷孔用于安裝和固定連接軸并承受連接軸所承受的所有重量。所述的鎖止螺孔在連接座上的銷孔的附近，用于裝配鎖止螺釘和讓鎖止螺釘在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn)，使鎖止螺釘?shù)穆葆敹瞬繅涸诔休d座的下面部分鎖定承載座與固定座的配合角度。所述的鎖止螺釘是螺釘，在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn)，螺釘端部與承載座的下面部分接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦而起到鎖止作用。所述的連接軸是軸銷或螺栓，用于連接連接座和承載座、并承受承載座所承受的所有重量。所述的承載座是連接座，下面部分上有橫向的銷孔，上面部分的上端部有內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的下面或里面有間隙孔，內(nèi)錐孔與間隙孔直接貫通，在間隙孔的底部的中部固定有鎖桿；所述的銷孔的中心線與內(nèi)錐孔的中心線垂直；在承載座的內(nèi)錐孔部分的外面設(shè)有活轉(zhuǎn)孔，活轉(zhuǎn)孔是圓孔，活轉(zhuǎn)孔內(nèi)安裝有重力錐；承載座的下面通過連接軸與連接座連接，上面通過內(nèi)錐孔與梯柱連接；所述的承載座用于支撐和穩(wěn)定梯柱與連接柱的連接并承受梯柱所承受的重量。所述的重力錐是帶有錐柄的直條，錐柄與直條垂直，錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動；所述的重力錐用于直接觀察安裝在承載座上的梯柱與地面的角度和作為調(diào)整梯柱垂直于水平面時(shí)的參照對象。所述的重力錐能夠與承載座組裝在一起形成單元整體，便于電力維修梯的組合裝配。所述的梯柱是兩端都有外錐面的柱體，梯柱兩端的端面都有滑動孔，滑動孔在梯柱的端部往梯柱的柱體內(nèi)伸入，在靠近外錐面的梯柱的柱體內(nèi)有制動孔穿破柱體的表面并與滑動孔相通。所述的連接柱包括連接頭和頂柱兩部分，頂柱在中間、連接頭在兩端；所述的連接柱是連接頭在梯柱兩端與梯柱固定在一起形成的一個整體，或者連接頭在梯柱兩端與梯柱本身就是連成一體的整體；所述的連接柱的兩端的端面都有內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的里面有間隙孔，在間隙孔的底部固定有鎖桿。所述的制動銷包括制動頭、中部和手柄三部分，三部分連成一體，制動銷在制動孔內(nèi)穿過推力簧后，制動頭進(jìn)入滑動孔內(nèi)與鎖桿上的制動槽配合，手柄部分伸出梯柱的柱體表面；所述的制動頭朝向鎖桿頂端的一面是直面、朝向鎖桿固定端的一面是弧形面或銳角斜面，弧形面或銳角斜面用于讓鎖桿的前端部斜向推動制動頭后退，直面用于與制動槽的直角邊的一面配合鎖死鎖桿。所述的鎖桿是柱體，固定在內(nèi)錐孔里面的間隙孔的底部，鎖桿在滑動孔能夠滑動，在鎖桿上有制動槽。所述的制動槽是直角三角形狀的槽或把直角三角形的斜面改為弧形邊的槽，在鎖桿上與制動頭的位置相對應(yīng)；所述的直角三角形槽的槽頂是銳角，制動槽的前面的一面是直角邊的面、是鎖止面，鎖止面與制動頭的直面配合能夠鎖止鎖桿不后退，斜邊的一面與制動頭端部的斜面配合限制制動頭插入制動槽的深度；所述的制動槽用于與制動頭配合而產(chǎn)生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面，進(jìn)而使連接頭與梯柱和承載座與梯柱固定牢固。所述的滑動孔是在梯柱的端部的承孔或通孔，與制動孔相通，用于容納鎖桿和讓鎖桿在滑動孔內(nèi)滑動。所述的制動孔在靠近外錐面的梯柱內(nèi)穿破柱體的表面并與滑動孔相通，與鎖桿上的制動槽的位置相對應(yīng)。在制動孔內(nèi)安裝有推力簧和制動銷，制動銷的手柄部分從推力簧的中心部穿過后伸出梯柱的表面、制動銷的制動頭伸出制動孔后插入滑動孔內(nèi)或插入鎖桿上的制動槽內(nèi)，推力簧安裝在制動銷的中部，推力簧的一端壓在制動銷的制動頭上、另一端頂在制動孔上。所述的制動孔還能夠是單獨(dú)是腔體，在制動孔內(nèi)鑲嵌有與制動孔的形狀相匹配的殼體，殼體在制動孔內(nèi)露出梯柱的柱體表面時(shí)，露出梯柱的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在梯柱的柱體表面；殼體在制動孔內(nèi)不露出梯柱的柱體表面時(shí)，用螺絲連接或鉚接或焊接或用卡簧固定在制動孔內(nèi)；所述的殼體的內(nèi)外兩端制造有孔，殼體內(nèi)安裝有制動銷和推力簧，推力簧安裝在制動頭與殼體之間，制動銷的手柄從推力簧的中間穿過后從殼體外端面的孔伸出、制動頭從殼體的內(nèi)端面的孔伸出。所述的殼體用于安裝制動銷和推力簧，并且讓制動銷在殼體內(nèi)能夠移動。所述的推力簧是螺旋彈簧，用于推動制動銷的制動頭與鎖桿的制動槽配合而完成自動鎖止。所述的間隙孔在內(nèi)錐孔的里面，用于梯柱的外錐面端部插入內(nèi)錐孔時(shí)不與內(nèi)錐孔的底部相抵觸，便于內(nèi)錐面與外錐面的密切配合。所述的踩板包括耳座和腳托板，耳座分別固定在梯柱和連接柱上，腳托板通過軸銷固定在耳座上只能夠向梯子的頂部方向收攏；在腳托板上套有防滑膠套或在腳托板的上方固定有防滑膠，防滑膠套和防滑膠能夠防止腳踩在腳托板上時(shí)滑落。所述的內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面與外錐面配合而安裝梯柱和連接柱，實(shí)現(xiàn)承載座與梯柱快速固定和梯柱與連接柱的快速固定，利于梯柱與連接柱和承載座的快速裝配和快速拆卸，起到快速安裝和快速固定的作用；進(jìn)而使承載座與梯柱和梯柱與連接頭分別固定牢固。為了增加電力維修梯的連接牢固性和穩(wěn)定性，提高安裝和拆卸的速度，所述的梯柱與承載座和梯柱與連接柱之間的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速拆卸；梯柱的外錐面在承載座的內(nèi)錐孔內(nèi)，通過鎖桿上的制動槽與制動銷配合而鎖住并鎖緊梯柱的外錐面與承載座的內(nèi)錐面的配合不松動；梯柱的外錐面在連接頭的內(nèi)錐孔內(nèi)，通過鎖桿上的制動槽與制動銷配合而鎖住并鎖緊梯柱的外錐面與連接頭的內(nèi)錐面的配合不松動。組裝時(shí)，內(nèi)錐面與外錐面在承受的重力和在梯柱與連接柱的自身重力的作用下越壓越緊而實(shí)現(xiàn)自動緊固；拆卸時(shí)，拉動制動銷的手柄，制動銷前端的制動頭退出鎖桿上的制動槽后，把梯柱向上一抬梯柱就會與內(nèi)錐孔自動分開或把連接柱向上一抬梯柱就會與內(nèi)錐孔自動分開。錐面包括內(nèi)錐面和外錐面，錐面的橫截面是圓形的錐面，或者是多邊形的錐面，或者是圓弧形的錐面，或者是圓弧與線段組成的異形錐面。為了能夠在有傾斜角度的地面上支撐梯柱，固定座安放在水平的地面上時(shí)，承載座的中心線垂直于固定座，保證了安裝在承載座上的梯柱與水平面的垂直度；固定座安放在傾斜的地面上時(shí)，承載座在固定座的上面能夠繞連接軸轉(zhuǎn)動一定的角度，保證了安裝在承載座上的梯柱與水平面的垂直度。采用連接軸連接固定在固定座上的連接座和承載座，使承載座在固定座的上面能夠繞連接軸轉(zhuǎn)動一定的角度，達(dá)到使固定座安放在傾斜的地面上時(shí)能夠保證安裝在承載座上的梯柱保持垂直于水平面的目的。為了使電力維修梯能夠組裝快速，固定座、連接座、連接軸和承載座還能夠是組裝在一起的整體。為了能夠鎖止配合好的內(nèi)錐面和外錐面不松動，所述的制動孔、制動銷、推力簧、鎖桿和滑動孔組成鎖止裝置來鎖死配合好的內(nèi)錐面和外錐面。為了降低成本和減輕電力維修梯的重量，所述的固定座、頂柱和梯柱是實(shí)心體或空心體；所述的梯柱和連接柱在電力維修梯的組合中是單層的或多層的，固定座在電力維修梯的組合中是單層的。為了能夠保證梯柱始終垂直于水平面，采用鎖止螺釘通過旋轉(zhuǎn)推動承載座與連接座產(chǎn)生摩擦力來固定承載座與固定座的夾角角度，使固定座安放在傾斜的地面上時(shí)能夠保證安裝在承載座上的梯柱始終保持垂直于水平面。為了使重力錐能夠始終保持垂直于水平面，所述的重力錐的錐柄在直條的上端，使重力錐的重心低于錐柄的部位。為了便于使用和存放，所述的電力維修梯在需要使用時(shí)，其所有組成配件能夠組合成為梯子；不用時(shí)，其所有組成配件都能夠拆卸，便于包裝存放。為了降低電力維修梯的消耗和便于儲存及保管，所述的電力維修梯的所有組成部件能夠重復(fù)使用。為了方便運(yùn)輸，所述的梯柱、連接柱、固定座和承載座能夠完全拆卸成為單獨(dú)的部件，利于包裝和運(yùn)輸。電力維修梯在組裝時(shí)，A、把連接座固定在固定座的上面，再把承載座通過連接軸與連接座連接在連接座的上面。B、再把梯柱的一端插入承載座的內(nèi)錐孔中，在自身重力的作用下，梯柱的外錐面與承載座的內(nèi)錐面自然貼合而固定，并且從梯柱上壓下的重力越大，內(nèi)錐面與外錐面貼合越緊密而更加牢靠；在梯柱的外錐面插入內(nèi)錐孔時(shí)，將鎖桿插入滑動孔中，當(dāng)鎖桿進(jìn)入到制動頭的位置時(shí)，鎖桿的前端部頂動鎖止頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧而向外退讓，鎖桿的前端順利穿過制動頭的位置；當(dāng)鎖桿穿過制動頭后，梯柱的外錐面與承載座的內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面接觸牢靠時(shí)，制動頭在推力簧的動力推動下進(jìn)入鎖桿上的制動槽內(nèi)，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿不后退，把貼合的內(nèi)錐面和外錐面鎖死，完成了梯柱與承載座的固定和鎖止。C、觀察重力錐的直條的中心線與梯柱的中心線的平行線是否在一條直線上，不在一條直線上時(shí)，挪動插入承載座上的梯柱的上端使梯柱的中心線的平行線與重力錐的直條的中心線在一條直線上，再轉(zhuǎn)動連接座上的鎖止螺釘壓緊承載座的下面部分，使承載座不能夠繞連接軸轉(zhuǎn)動，讓固定座與承載座的角度保持不變，保證安裝在承載座上面的梯柱垂直于水平面；在一條直線上時(shí)，就直接轉(zhuǎn)動連接座上的鎖止螺釘壓緊承載座的下面部分，使承載座不能夠繞連接軸轉(zhuǎn)動，讓固定座與承載座的角度保持不變，保證安裝在承載座上面的梯柱垂直于水平面。D、將連接柱的連接頭內(nèi)的下面的內(nèi)錐孔套在梯柱上端，在自身重力的作用下，梯柱的外錐面與連接頭的內(nèi)錐面自然貼合而固定，并且從連接柱上壓下的重力越大，內(nèi)錐面與外錐面貼合越緊密而更加牢靠；在連接柱下端的內(nèi)錐孔套在梯柱的外錐面上時(shí)，將鎖桿插入滑動孔中，當(dāng)鎖桿進(jìn)入到制動頭的位置時(shí)，鎖桿的前端部頂動制動頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧而向外退讓，鎖桿的前端順利穿過制動頭的位置；當(dāng)鎖桿穿過制動頭后，梯柱的外錐面與連接柱的內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面接觸牢靠時(shí)，制動頭在推力簧的動力推動下進(jìn)入鎖桿上的制動槽內(nèi)，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿不后退，把貼合的內(nèi)錐孔和外錐面鎖死。E、再在連接柱上端的連接頭內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)再次將梯柱的下端插入連接頭的內(nèi)錐孔中，在自身重力的作用下，梯柱的外錐面與連接柱的內(nèi)錐面自然貼合而固定，并且從梯柱上壓下的重力越大，內(nèi)錐面與外錐面貼合越緊密而更加牢靠；在梯柱的外錐面插入內(nèi)錐孔時(shí)，將鎖桿插入滑動孔中，當(dāng)鎖桿進(jìn)入到制動頭的位置時(shí)，鎖桿的前端部頂動制動頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧而向外退讓，鎖桿的前端順利穿過制動頭的位置；當(dāng)鎖桿穿過制動頭后，梯柱的外錐面與連接柱的內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面接觸牢靠時(shí)，制動頭在推力簧的動力推動下進(jìn)入鎖桿上的制動槽內(nèi)，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿不后退，把貼合的內(nèi)錐孔和外錐面鎖死。F、依D和E方法和步驟可再次將梯柱的外錐面插入連接頭的內(nèi)錐孔中或連接頭的內(nèi)錐孔再次套在梯柱的外錐面上，完成了梯柱與連接柱之間的連接固定和鎖止。梯柱與承載座和梯柱與連接柱的組裝十分方便，不需要任何工具就能夠完成。拆卸組合的梯柱和連接柱時(shí)，拉動制動銷的手柄，制動銷前端的制動頭退出鎖桿上的制動槽后，只要把梯柱或連接柱向上一抬，梯柱就會與連接柱自動分開，鎖桿從滑動孔滑出。拆卸承載座上固定的梯柱時(shí)，拉動制動銷的手柄，制動銷前端的制動頭退出鎖桿上的制動槽后，只要把梯柱向上一抬，梯柱就會與承載座自動分開，鎖桿從滑動孔滑出。梯柱與承載座和梯柱與連接柱的拆卸十分方便，不需要任何工具就能夠完成。高壓線路維修人員在檢修高壓線路時(shí)，遇到有樹枝距離高壓線很近時(shí)或線路接頭需要檢修時(shí)，先把固定座在地上放置平穩(wěn)，再在組合在一起固定座、連接座、連接軸和承載座的承載座的上面插上第一根梯柱后，把需要高度的梯柱和連接柱帶在身上，腳踩在梯柱上的腳托板上往上爬，可以爬一段組裝一段，在爬梯的過程中爬到梯子的頂部時(shí)，在上面的外錐面上套上連接柱或在上面的內(nèi)錐孔內(nèi)再插入一根梯柱后再往上爬。下梯時(shí)，踩在腳托板上往下爬，下一段拆一根梯柱或連接柱，十分方便。所述的電力維修梯的制造方法，其特征在于：在制造時(shí)，將電力維修梯制造成為單柱支撐式，固定座與球轉(zhuǎn)式鎖止座、承載座、梯柱和連接柱組合成為單柱串聯(lián)式，固定座制造成為承載梯柱和連接柱及梯柱和連接柱所承受的重量的座體；將連接軸連接的連接座和承載座制造成為能夠調(diào)節(jié)固定座與承載座的安裝角度的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)；固定座、連接座、承載座、梯柱和連接柱采用金屬材料或高強(qiáng)度的塑料制造，固定座、梯柱和頂柱制造成為空心體或?qū)嵭捏w；固定座、連接座、承載座、梯柱和連接柱采用容易生銹的金屬材料制造時(shí)，在制造好后要噴涂防銹漆防銹。所述的固定座制造成為盤形或多個條形體交叉連接，在盤形的中間部位或多個條形體交叉連接的中間部位上固定有連接座；在固定座與地面接觸的部分固定有防滑膠。所述的連接座制造成為支撐和安裝連接軸的座體，連接座上制造有銷孔和鎖止螺孔。所述的鎖止螺孔制造在連接座上的銷孔的附近，鎖止螺孔內(nèi)裝配有鎖止螺釘。所述的鎖止螺釘制造成為螺釘，在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn)。所述的固定座和連接座制造成為一個整體，或者分開制造后固定在一起形成一個整體。連接軸制造成為軸銷或螺栓，固定在連接座上與承載座連接。所述的承載座制造成為連接座，下面部分制造有橫向的銷孔，上面部分的上端部制造有內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的下面制造有間隙孔，內(nèi)錐孔與間隙孔直接貫通，在間隙孔的底部的中部固定有鎖桿；所述的銷孔的中心線與內(nèi)錐孔的中心線垂直；在承載座的內(nèi)錐孔部分的外面制造有活轉(zhuǎn)孔，將活轉(zhuǎn)孔制造成為圓孔，圓孔內(nèi)安裝有重力錐；承載座的下面通過連接軸與連接座連接，承載座的上面通過內(nèi)錐孔和鎖桿與梯柱的外錐面配合而連接并固定。所述的重力錐制造成為帶有錐柄的直條，錐柄與直條垂直，錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動。所述的固定座、連接座、連接軸和承載座還能夠組裝成為一個組合的整體，利于快速組裝電力維修梯。所述的梯柱制造成為兩端都有外錐面好的柱體，梯柱兩端的端面都制造有滑動孔，滑動孔制造成為在梯柱的端部往梯柱的柱體內(nèi)伸入，在靠近外錐面的梯柱的柱體內(nèi)制造有制動孔穿破柱體的表面并與滑動孔相通，在梯柱上固定有踩板。所述的連接柱制造成為連接頭和頂柱兩部分，頂柱制造在連接頭的中間、連接頭制造在頂柱的兩端；所述的連接柱制造成為連接頭在梯柱兩端與梯柱固定在一起形成的一個整體，或者連接頭制造在梯柱兩端與梯柱連成一體；所述的連接柱的兩端的端面都制造有內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的里面制造有間隙孔，在間隙孔的底部固定有鎖桿，在連接柱上固定有踩板。所述的踩板制造成為耳座和腳托板兩部分，耳座分別固定在梯柱和連接柱上，腳托板通過軸銷固定在耳座上只能夠向梯子的頂部方向收攏；在腳托板上套有防滑的防滑膠套或在腳托板的上方固定有防滑的防滑膠。所述的滑動孔制造在梯柱兩端的端部，制造成為承孔或通孔，與制動孔相通。所述的制動孔制造在梯柱靠近外錐面的柱體內(nèi)穿破柱體的表面，與滑動孔相通，與鎖桿上的制動槽的位置相對應(yīng)。在制動孔內(nèi)安裝有推力簧和制動銷，制動銷的手柄部分從推力簧的中心部穿過后伸出梯柱的表面、制動銷的制動頭伸出制動孔后與插入滑動孔內(nèi)或插入鎖桿上的制動槽內(nèi)，推力簧安裝在制動銷的中部，推力簧的一端壓在制動銷的制動頭上、另一端頂在制動孔上。所述的制動孔還能夠制造成為單獨(dú)的孔，在制動孔內(nèi)鑲嵌有與制動孔的形狀相匹配的殼體，殼體在制動孔內(nèi)露出梯柱的柱體表面時(shí)，露出梯柱的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在梯柱的柱體表面；殼體在制動孔內(nèi)不露出梯柱的柱體表面時(shí)，用螺絲連接或鉚接或焊接或用卡簧固定在制動孔內(nèi)；所述的殼體的內(nèi)外兩端制造有孔，殼體內(nèi)安裝有制動銷和推力簧，推力簧安裝在制動頭與殼體之間，制動銷的手柄從推力簧的中間穿過后從殼體外端面的孔伸出、制動頭從殼體的內(nèi)端面的孔伸出。所述的鎖桿制造成為柱體，在鎖桿上制造有制動槽；所述的制動槽制造成為直角三角形狀的槽，制造在鎖桿上與制動頭的位置相對應(yīng)，槽頂制造成為銳角，制動槽的鎖止面制造成為直角邊的面。所述的制動銷制造成為制動頭、中部和手柄三部分，三部分制造成為一體，制動銷安裝在制動孔內(nèi)穿過推力簧后，制動頭進(jìn)入滑動孔內(nèi)與鎖桿上的制動槽配合，手柄部分伸出梯柱的柱體表面；所述的制動頭的前端部制造成為弧形面或銳角斜面與直面組成的形狀、朝向鎖桿頂端的一面制造成為直面、朝向鎖桿固定端的一面制造成為弧形面或銳角斜面。推力簧制造成為螺旋彈簧。所述的梯柱與承載座和梯柱與連接柱的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速拆卸；組裝時(shí)，梯柱與承載座和梯柱與連接柱在承受的重力和自身重力的作用下越壓越緊而實(shí)現(xiàn)自動緊固；拆卸時(shí)，拉動手柄使制動銷退出制動槽后，把梯柱和連接柱分別向上一抬就會自動分開。錐面制造成為內(nèi)錐面和外錐面，內(nèi)錐面和外錐面制造成為去尖的錐形面，錐面的橫截面制造成為圓形的錐面，或者制造成為多邊形的錐面，或者制造成為圓弧形的錐面，或者制造成為圓弧與線段組成的異形錐面。所述的內(nèi)錐孔的錐度與外錐面配合的錐度制造成為一致或接近一致的錐度。為了能夠在有傾斜角度的地面上支撐梯柱，固定座安放在水平的地面上時(shí)，承載座的中心線垂直于固定座，保證了安裝在承載座上的梯柱與水平面的垂直度；固定座安放在傾斜的地面上時(shí)，承載座在固定座的上面能夠繞連接軸轉(zhuǎn)動一定的角度，保證了安裝在承載座上的梯柱與水平面的垂直度。所述的固定座上固定有連接座，連接座上有銷孔和鎖止螺孔，連接軸穿過連接座上的銷孔和承載座下部的銷孔把連接座和承載座連接在一起，在承載座上安裝有重力錐；鎖止螺釘旋入連接座上的鎖止螺孔后超過鎖止螺孔的鎖止螺釘?shù)穆葆敹瞬繅涸诔休d座的下面部分鎖定承載座與固定座的配合角度。所述的承載座通過內(nèi)錐孔與梯柱下端的外錐面配合而固定，并通過固定在承載座的間隙孔底部的鎖桿上的制動槽與安裝在梯柱內(nèi)的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面；在承載座的內(nèi)錐孔部分的外面制造有活轉(zhuǎn)孔，重力錐的上端的錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動。在連接柱的兩端的連接頭端內(nèi)有內(nèi)錐孔，兩根梯柱的外錐面分別插入一根連接柱兩端的連接頭內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)，通過內(nèi)錐孔與梯柱的外錐面配合而固定，并通過固定在連接頭的間隙孔底部的鎖桿上的制動槽與安裝在梯柱內(nèi)的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面和外錐面。在連接柱和梯柱上分別固定有踩板。本發(fā)明電力維修梯的結(jié)構(gòu)簡潔，制造、安裝和使用十分方便，電力維修梯在組裝和拆卸過程中不需要工具，解決了高壓線路維修人員直立攀爬和站立的難題，攀爬時(shí)組裝電力維修梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包裝和運(yùn)輸方便，降低了生產(chǎn)成本和使用成本。附圖說明圖1是電力維修梯的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是梯柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是承載座的剖視示意圖；圖5是承載座與固定座組合的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖6至圖9是承載座與固定座組合的俯視圖的外觀示意圖。圖中所示：承載座1、梯柱2、連接頭3、鎖桿4、制動孔5、制動銷6、推力簧7、頂柱8、滑動孔9、外錐面10、內(nèi)錐面11、內(nèi)錐孔12、踩板13、銷孔14、連接軸15、固定座16、連接座17、鎖止螺釘18、重力錐19、間隙孔21。具體實(shí)施方式本發(fā)明電力維修梯主要包括固定座16、連接座17、鎖止螺釘18、連接軸15、承載座1、重力錐19、梯柱2、連接柱、自鎖裝置、外錐面10、內(nèi)錐孔12、內(nèi)錐面11；所述的電力維修梯采用單柱支撐式，固定座16與連接座17、承載座1、梯柱2和連接柱組合成為單柱串聯(lián)式，承載梯柱2和連接柱及梯柱2和連接柱所承受的重量的載體是固定座16；在安裝梯柱2時(shí)，能夠調(diào)節(jié)固定座16與承載座1的安裝角度的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)是連接軸15連接的連接座17和承載座1。所述的固定座16上固定有連接座17，連接座17上有銷孔14和鎖止螺孔，連接軸15穿過連接座17上的銷孔14和承載座1下部的銷孔14把連接座17和承載座1連接在一起，鎖止螺釘18旋入連接座17上的鎖止螺孔后超過鎖止螺孔的鎖止螺釘18的螺釘端部壓在承載座1的下面部分鎖定承載座1與固定座16的配合角度。所述的承載座1的上面有內(nèi)錐孔12，承載座1通過內(nèi)錐孔12與梯柱2下端的外錐面10配合而固定，并通過固定在承載座1的間隙孔21底部的鎖桿4上的制動槽與安裝在梯柱2內(nèi)的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10，在承載座1的內(nèi)錐孔12部分的外面設(shè)有活轉(zhuǎn)孔，重力錐19的上端的錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動。在連接柱的兩端的連接頭3端內(nèi)有內(nèi)錐孔12，兩根梯柱2的外錐面10分別插入一根連接柱兩端的連接頭3內(nèi)的內(nèi)錐孔12內(nèi)，通過內(nèi)錐孔12與梯柱2的外錐面10配合而固定，并通過固定在連接頭3的間隙孔21底部的鎖桿4上的制動槽與安裝在梯柱2內(nèi)的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10。在連接柱和梯柱2上分別固定有踩板13。所述的梯柱2下端的外錐面10插入承載座1的內(nèi)錐孔12內(nèi)或插入連接柱上端的連接頭3的內(nèi)錐孔12內(nèi)，梯柱2上端的外錐面10插入連接柱下端的連接頭3的內(nèi)錐孔12內(nèi)，外錐面10端部的滑動孔9套在鎖桿4上，鎖桿4上的制動槽與制動銷6的制動頭配合而鎖定鎖桿4不滑動，繼而鎖定內(nèi)錐面11與外錐面10的配合。所述的內(nèi)錐孔12是有錐度的孔，包括承載座1的內(nèi)錐孔12和連接頭3的內(nèi)錐孔12，內(nèi)錐孔12內(nèi)有內(nèi)錐面11。所述的內(nèi)錐孔12與梯柱2的外錐面10配合而固定好后通過鎖桿4上的制動槽與制動銷6配合而自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10。為了使內(nèi)錐孔12與外錐面10能夠密切配合，所述的內(nèi)錐孔12的錐度與外錐面10的錐度一致。所述的自鎖裝置包括制動孔5、制動銷6、推力簧7、鎖桿4、滑動孔9、制動槽，所述的制動孔5內(nèi)安裝有推力簧7和制動銷6，制動銷6從推力簧7的中心部穿過后手柄的一端伸出梯柱2的表面、制動頭的一端伸入滑動孔9內(nèi)與鎖桿4上的制動槽配合，推力簧7的一端壓在制動銷6的制動頭上、另一端頂在制動孔5上或頂在固定在制動孔5內(nèi)的卡簧上；所述的鎖桿4上有制動槽，制動槽與制動銷6的制動頭配合自動鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10。所述的固定座16是盤形體或多個條形體交叉連接，盤形體或條形交叉連接狀的中間部位的上面固定有連接座17；所述的固定座16固定連接座17、穩(wěn)定和支撐梯柱2及承受連接座17所承受的所有重量；在固定座16與地面接觸的部分固定有防滑膠。所述的連接座17是支撐和安裝連接軸15的座體，連接座17上有銷孔14和鎖止螺孔，銷孔14用于安裝和固定連接軸15并承受連接軸15所承受的所有重量。所述的鎖止螺孔在連接座17上的銷孔14的附近，用于裝配鎖止螺釘18和讓鎖止螺釘在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn)，使鎖止螺釘18的螺釘端部壓在承載座1的下面部分鎖定承載座1與固定座16的配合角度。所述的鎖止螺釘18是螺釘，在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn)，螺釘端部與承載座1的下面部分接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦而起到鎖止作用。所述的連接軸15是軸銷或螺栓，用于連接連接座17和承載座1、并承受承載座1所承受的所有重量。所述的承載座1是連接座17，下面部分上有橫向的銷孔14，上面部分的上端部有內(nèi)錐孔12，內(nèi)錐孔12的下面或里面有間隙孔21，內(nèi)錐孔12與間隙孔21直接貫通，在間隙孔21的底部的中部固定有鎖桿4；所述的銷孔14的中心線與內(nèi)錐孔12的中心線垂直；在承載座1的內(nèi)錐孔12部分的外面設(shè)有活轉(zhuǎn)孔，活轉(zhuǎn)孔是圓孔，活轉(zhuǎn)孔內(nèi)安裝有重力錐19；承載座1的下面通過連接軸15與連接座17連接，上面通過內(nèi)錐孔12與梯柱2連接；所述的承載座1用于支撐和穩(wěn)定梯柱2與連接柱的連接并承受梯柱2所承受的重量。所述的重力錐19是帶有錐柄的直條，錐柄與直條垂直，錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動；所述的重力錐19用于直接觀察安裝在承載座1上的梯柱2與地面的角度和作為調(diào)整梯柱2垂直于水平面時(shí)的參照對象。所述的重力錐19能夠與承載座1組裝在一起形成單元整體，便于電力維修梯的組合裝配。所述的梯柱2是兩端都有外錐面10的柱體，梯柱2兩端的端面都有滑動孔9，滑動孔9在梯柱2的端部往梯柱2的柱體內(nèi)伸入，在靠近外錐面10的梯柱2的柱體內(nèi)有制動孔5穿破柱體的表面并與滑動孔9相通。所述的連接柱包括連接頭3和頂柱8兩部分，頂柱8在中間、連接頭3在兩端；所述的連接柱是連接頭3在梯柱2兩端與梯柱2固定在一起形成的一個整體，或者連接頭3在梯柱2兩端與梯柱2本身就是連成一體的整體；所述的連接柱的兩端的端面都有內(nèi)錐孔12，內(nèi)錐孔12的里面有間隙孔21，在間隙孔21的底部固定有鎖桿4。所述的制動銷6包括制動頭、中部和手柄三部分，三部分連成一體，制動銷6在制動孔5內(nèi)穿過推力簧7后，制動頭進(jìn)入滑動孔9內(nèi)與鎖桿4上的制動槽配合，手柄部分伸出梯柱2的柱體表面；所述的制動頭朝向鎖桿4頂端的一面是直面、朝向鎖桿4固定端的一面是弧形面或銳角斜面，弧形面或銳角斜面用于讓鎖桿4的前端部斜向推動制動頭后退，直面用于與制動槽的直角邊的一面配合鎖死鎖桿4。所述的鎖桿4是柱體，固定在內(nèi)錐孔12里面的間隙孔21的底部，鎖桿4在滑動孔9能夠滑動，在鎖桿4上有制動槽。所述的制動槽是直角三角形狀的槽或把直角三角形的斜面改為弧形邊的槽，在鎖桿4上與制動頭的位置相對應(yīng)；所述的直角三角形槽的槽頂是銳角，制動槽的前面的一面是直角邊的面、是鎖止面，鎖止面與制動頭的直面配合能夠鎖止鎖桿4不后退，斜邊的一面與制動頭端部的斜面配合限制制動頭插入制動槽的深度；所述的制動槽用于與制動頭配合而產(chǎn)生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10，進(jìn)而使連接頭3與梯柱2和承載座1與梯柱2固定牢固。所述的滑動孔9是在梯柱2的端部的承孔或通孔，與制動孔5相通，用于容納鎖桿4和讓鎖桿4在滑動孔9內(nèi)滑動。所述的制動孔5在靠近外錐面10的梯柱2內(nèi)穿破柱體的表面并與滑動孔9相通，與鎖桿4上的制動槽的位置相對應(yīng)。在制動孔5內(nèi)安裝有推力簧7和制動銷6，制動銷6的手柄部分從推力簧7的中心部穿過后伸出梯柱2的表面、制動銷6的制動頭伸出制動孔5后插入滑動孔9內(nèi)或插入鎖桿4上的制動槽內(nèi)，推力簧7安裝在制動銷6的中部，推力簧7的一端壓在制動銷6的制動頭上、另一端頂在制動孔5上。所述的制動孔5還能夠是單獨(dú)是腔體，在制動孔5內(nèi)鑲嵌有與制動孔5的形狀相匹配的殼體，殼體在制動孔5內(nèi)露出梯柱2的柱體表面時(shí)，露出梯柱2的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在梯柱2的柱體表面；殼體在制動孔5內(nèi)不露出梯柱2的柱體表面時(shí)，用螺絲連接或鉚接或焊接或用卡簧固定在制動孔5內(nèi)；所述的殼體的內(nèi)外兩端制造有孔，殼體內(nèi)安裝有制動銷6和推力簧7，推力簧7安裝在制動頭與殼體之間，制動銷6的手柄從推力簧7的中間穿過后從殼體外端面的孔伸出、制動頭從殼體的內(nèi)端面的孔伸出。所述的殼體用于安裝制動銷6和推力簧7，并且讓制動銷6在殼體內(nèi)能夠移動。所述的推力簧7是螺旋彈簧，用于推動制動銷6的制動頭與鎖桿4的制動槽配合而完成自動鎖止。所述的間隙孔21在內(nèi)錐孔12的里面，用于梯柱2的外錐面10端部插入內(nèi)錐孔12時(shí)不與內(nèi)錐孔12的底部相抵觸，便于內(nèi)錐面11與外錐面10的密切配合。所述的踩板13包括耳座和腳托板，耳座分別固定在梯柱2和連接柱上，腳托板通過軸銷固定在耳座上只能夠向梯子的頂部方向收攏；在腳托板上套有防滑膠套或在腳托板的上方固定有防滑膠，防滑膠套和防滑膠能夠防止腳踩在腳托板上時(shí)滑落。所述的內(nèi)錐孔12的內(nèi)錐面11與外錐面10配合而安裝梯柱2和連接柱，實(shí)現(xiàn)承載座1與梯柱2快速固定和梯柱2與連接柱的快速固定，利于梯柱2與連接柱和承載座1的快速裝配和快速拆卸，起到快速安裝和快速固定的作用；進(jìn)而使承載座1與梯柱2和梯柱2與連接頭3分別固定牢固。為了增加電力維修梯的連接牢固性和穩(wěn)定性，提高安裝和拆卸的速度，所述的梯柱2與承載座1和梯柱2與連接柱之間的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速拆卸；梯柱2的外錐面10在承載座1的內(nèi)錐孔12內(nèi)，通過鎖桿4上的制動槽與制動銷6配合而鎖住并鎖緊梯柱2的外錐面10與承載座1的內(nèi)錐面11的配合不松動；梯柱2的外錐面10在連接頭3的內(nèi)錐孔12內(nèi)，通過鎖桿4上的制動槽與制動銷6配合而鎖住并鎖緊梯柱2的外錐面10與連接頭3的內(nèi)錐面11的配合不松動。組裝時(shí)，內(nèi)錐面11與外錐面10在承受的重力和在梯柱2與連接柱的自身重力的作用下越壓越緊而實(shí)現(xiàn)自動緊固；拆卸時(shí)，拉動制動銷6的手柄，制動銷6前端的制動頭退出鎖桿4上的制動槽后，把梯柱2向上一抬梯柱2就會與內(nèi)錐孔12自動分開或把連接柱向上一抬梯柱2就會與內(nèi)錐孔12自動分開。錐面包括內(nèi)錐面11和外錐面10，錐面的橫截面是圓形的錐面，或者是多邊形的錐面，或者是圓弧形的錐面，或者是圓弧與線段組成的異形錐面。為了能夠在有傾斜角度的地面上支撐梯柱2，固定座16安放在水平的地面上時(shí)，承載座1的中心線垂直于固定座16，保證了安裝在承載座1上的梯柱2與水平面的垂直度；固定座16安放在傾斜的地面上時(shí)，承載座1在固定座16的上面能夠繞連接軸15轉(zhuǎn)動一定的角度，保證了安裝在承載座1上的梯柱2與水平面的垂直度。采用連接軸15連接固定在固定座16上的連接座17和承載座1，使承載座1在固定座16的上面能夠繞連接軸15轉(zhuǎn)動一定的角度，達(dá)到使固定座16安放在傾斜的地面上時(shí)能夠保證安裝在承載座1上的梯柱2保持垂直于水平面的目的。為了使電力維修梯能夠組裝快速，固定座16、連接座17、連接軸15和承載座1還能夠是組裝在一起的整體。為了能夠鎖止配合好的內(nèi)錐面11和外錐面10不松動，所述的制動孔5、制動銷6、推力簧7、鎖桿4和滑動孔9組成鎖止裝置來鎖死配合好的內(nèi)錐面11和外錐面10。為了降低成本和減輕電力維修梯的重量，所述的固定座16、頂柱8和梯柱2是實(shí)心體或空心體；所述的梯柱2和連接柱在電力維修梯的組合中是單層的或多層的，固定座16在電力維修梯的組合中是單層的。為了能夠保證梯柱2始終垂直于水平面，采用鎖止螺釘18通過旋轉(zhuǎn)推動承載座1與連接座17產(chǎn)生摩擦力來固定承載座1與固定座16的夾角角度，使固定座16安放在傾斜的地面上時(shí)能夠保證安裝在承載座1上的梯柱2始終保持垂直于水平面。為了使重力錐19能夠始終保持垂直于水平面，所述的重力錐19的錐柄在直條的上端，使重力錐19的重心低于錐柄的部位。為了便于使用和存放，所述的電力維修梯在需要使用時(shí)，其所有組成配件能夠組合成為梯子；不用時(shí)，其所有組成配件都能夠拆卸，便于包裝存放。為了降低電力維修梯的消耗和便于儲存及保管，所述的電力維修梯的所有組成部件能夠重復(fù)使用。為了方便運(yùn)輸，所述的梯柱2、連接柱、固定座16和承載座1能夠完全拆卸成為單獨(dú)的部件，利于包裝和運(yùn)輸。電力維修梯在組裝時(shí)，A、把連接座17固定在固定座16的上面，再把承載座1通過連接軸15與連接座17連接在連接座17的上面。B、再把梯柱2的一端插入承載座1的內(nèi)錐孔12中，在自身重力的作用下，梯柱2的外錐面10與承載座1的內(nèi)錐面11自然貼合而固定，并且從梯柱2上壓下的重力越大，內(nèi)錐面11與外錐面10貼合越緊密而更加牢靠；在梯柱2的外錐面10插入內(nèi)錐孔12時(shí)，將鎖桿4插入滑動孔9中，當(dāng)鎖桿4進(jìn)入到制動頭的位置時(shí)，鎖桿4的前端部頂動鎖止頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧7而向外退讓，鎖桿4的前端順利穿過制動頭的位置；當(dāng)鎖桿4穿過制動頭后，梯柱2的外錐面10與承載座1的內(nèi)錐孔12的內(nèi)錐面11接觸牢靠時(shí)，制動頭在推力簧7的動力推動下進(jìn)入鎖桿4上的制動槽內(nèi)，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿4不后退，把貼合的內(nèi)錐面11和外錐面10鎖死，完成了梯柱2與承載座1的固定和鎖止。C、觀察重力錐19的直條的中心線與梯柱2的中心線的平行線是否在一條直線上，不在一條直線上時(shí)，挪動插入承載座1上的梯柱2的上端使梯柱2的中心線的平行線與重力錐19的直條的中心線在一條直線上，再轉(zhuǎn)動連接座17上的鎖止螺釘18壓緊承載座1的下面部分，使承載座1不能夠繞連接軸15轉(zhuǎn)動，讓固定座16與承載座1的角度保持不變，保證安裝在承載座1上面的梯柱2垂直于水平面；在一條直線上時(shí)，就直接轉(zhuǎn)動連接座17上的鎖止螺釘18壓緊承載座1的下面部分，使承載座1不能夠繞連接軸15轉(zhuǎn)動，讓固定座16與承載座1的角度保持不變，保證安裝在承載座1上面的梯柱2垂直于水平面。D、將連接柱的連接頭3內(nèi)的下面的內(nèi)錐孔12套在梯柱2上端，在自身重力的作用下，梯柱2的外錐面10與連接頭3的內(nèi)錐面11自然貼合而固定，并且從連接柱上壓下的重力越大，內(nèi)錐面11與外錐面10貼合越緊密而更加牢靠；在連接柱下端的內(nèi)錐孔套在梯柱2的外錐面10上時(shí)，將鎖桿4插入滑動孔9中，當(dāng)鎖桿4進(jìn)入到制動頭的位置時(shí)，鎖桿4的前端部頂動制動頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧7而向外退讓，鎖桿4的前端順利穿過制動頭的位置；當(dāng)鎖桿4穿過制動頭后，梯柱2的外錐面10與連接柱的內(nèi)錐孔12的內(nèi)錐面11接觸牢靠時(shí)，制動頭在推力簧7的動力推動下進(jìn)入鎖桿4上的制動槽內(nèi)，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿4不后退，把貼合的內(nèi)錐孔12和外錐面10鎖死。E、再在連接柱上端的連接頭3內(nèi)的內(nèi)錐孔12內(nèi)再次將梯柱2的下端插入連接頭3的內(nèi)錐孔12中，在自身重力的作用下，梯柱2的外錐面10與連接柱的內(nèi)錐面11自然貼合而固定，并且從梯柱2上壓下的重力越大，內(nèi)錐面11與外錐面10貼合越緊密而更加牢靠；在梯柱2的外錐面10插入內(nèi)錐孔12時(shí)，將鎖桿4插入滑動孔9中，當(dāng)鎖桿4進(jìn)入到制動頭的位置時(shí)，鎖桿4的前端部頂動制動頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧7而向外退讓，鎖桿4的前端順利穿過制動頭的位置；當(dāng)鎖桿4穿過制動頭后，梯柱2的外錐面10與連接柱的內(nèi)錐孔12的內(nèi)錐面11接觸牢靠時(shí)，制動頭在推力簧7的動力推動下進(jìn)入鎖桿4上的制動槽內(nèi)，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿4不后退，把貼合的內(nèi)錐孔12和外錐面10鎖死。F、依D和E方法和步驟可再次將梯柱2的外錐面10插入連接頭3的內(nèi)錐孔12中或連接頭3的內(nèi)錐孔再次套在梯柱2的外錐面10上，完成了梯柱2與連接柱之間的連接固定和鎖止。梯柱2與承載座1和梯柱2與連接柱的組裝十分方便，不需要任何工具就能夠完成。拆卸組合的梯柱2和連接柱時(shí)，拉動制動銷6的手柄，制動銷6前端的制動頭退出鎖桿4上的制動槽后，只要把梯柱2或連接柱向上一抬，梯柱2就會與連接柱自動分開，鎖桿4從滑動孔9滑出。拆卸承載座1上固定的梯柱2時(shí)，拉動制動銷6的手柄，制動銷6前端的制動頭退出鎖桿4上的制動槽后，只要把梯柱2向上一抬，梯柱2就會與承載座1自動分開，鎖桿4從滑動孔9滑出。梯柱2與承載座1和梯柱2與連接柱的拆卸十分方便，不需要任何工具就能夠完成。高壓線路維修人員在檢修高壓線路時(shí)，遇到有樹枝距離高壓線很近時(shí)或線路接頭需要檢修時(shí)，先把固定座16在地上放置平穩(wěn)，再在組合在一起固定座16、連接座17、連接軸15和承載座1的承載座1的上面插上第一根梯柱2后，把需要高度的梯柱2和連接柱帶在身上，腳踩在梯柱2上的腳托板上往上爬，可以爬一段組裝一段，在爬梯的過程中爬到梯子的頂部時(shí)，在上面的外錐面10上套上連接柱或在上面的內(nèi)錐孔12內(nèi)再插入一根梯柱2后再往上爬。下梯時(shí)，踩在腳托板上往下爬，下一段拆一根梯柱2或連接柱，十分方便。