本實用新型涉及一種椅子，尤其是涉及一種板面可彎曲的吹塑椅。

背景技術(shù)：

目前，不少戶外休閑椅的座板和背板均采用吹塑板，吹塑板不僅結(jié)構(gòu)較為牢固，而且較為輕便，非常適合戶外使用。現(xiàn)有的不少吹塑椅的座板和背板均為平板結(jié)構(gòu)，不符合人體工程學(xué)設(shè)計，為了使人坐著更為舒適，人們設(shè)計出了座板和背板呈一定彎曲度的吹塑椅，但是，這些具有一定彎曲度的座板和背板在成型時，是將塑料在設(shè)計好弧度的模具里一次成型，熱塑成型后的吹塑板形狀將呈現(xiàn)出固定的彎曲弧度，這種面板弧度不可調(diào)節(jié)，且在安裝中配套單一，不能適應(yīng)多種規(guī)格或不同角度變化的椅子鋼架結(jié)構(gòu)。同時對需要平面的附加工藝流程及產(chǎn)品碼放造成不便。綜上所述，有待對現(xiàn)有的吹塑椅結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種安裝靈活、板面的適應(yīng)性好的板面可彎曲的吹塑椅。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該板面可彎曲的吹塑椅，包括椅架和安裝在椅架上的座板，所述的座板采用板面可彎曲的吹塑板，其特征在于：所述的吹塑板包括上表層和與上表層之間形成有中空結(jié)構(gòu)的下表層，所述的上表層與下表層為整體成型結(jié)構(gòu)，在所述的下表層上開有條形凹槽，所述條形凹槽的底部進(jìn)深至所述上表層內(nèi)部而使對應(yīng)條形凹槽處的上表層的厚度變薄，進(jìn)而使所述吹塑板在條形凹槽處的板面能適度彎曲。

優(yōu)選地，該板面可彎曲的吹塑椅還包括有安裝在椅架上的背板，所述的背板采用板面可彎曲的吹塑板。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的椅架包括支撐腿和設(shè)于支撐腿上的座板安裝框架、背板安裝框架，所述座板安裝框架的前、后兩側(cè)桿均呈中間向下凹的第一彎曲結(jié)構(gòu)，所述的座板根據(jù)該第一彎曲結(jié)構(gòu)作適應(yīng)性彎曲并安裝在所述的座板安裝框架上，所述背板安裝框架的上、下兩側(cè)桿呈中間向后凹的第二彎曲結(jié)構(gòu)，所述的背板根據(jù)該第二彎曲結(jié)構(gòu)作適應(yīng)性 彎曲并安裝在所述的背板安裝框架上。

條形凹槽可以有多種分布形式，優(yōu)選地，所述的條形凹槽呈間隔平行分布，且條形凹槽的兩端分別在吹塑板的兩相對側(cè)邊形成開口。當(dāng)然，根據(jù)吹塑板形狀及安裝方式的不同，條形凹槽的分布方式也可以相應(yīng)改變。

優(yōu)選地，所述的條形凹槽從橫截面看其開口由內(nèi)往外變大，由相互貫通的內(nèi)側(cè)凹槽和外側(cè)凹槽構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)凹槽和外側(cè)凹槽均自內(nèi)向外張開，且外側(cè)凹槽的底部寬度大于內(nèi)側(cè)凹槽的開口寬度。條形凹槽采用上述結(jié)構(gòu)后，成型更為容易。

為了避免吹塑板夾手，所述內(nèi)側(cè)凹槽的開口寬度小于7mm，所述外側(cè)凹槽的開口寬度大于或者等于12mm。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述外側(cè)凹槽的開口寬度為12mm，外側(cè)凹槽的底部寬度為11mm，所述內(nèi)側(cè)凹槽的開口設(shè)于外側(cè)凹槽的底部中間，內(nèi)側(cè)凹槽的開口寬度為4mm，內(nèi)側(cè)凹槽的底部寬度為3mm。外側(cè)凹槽和內(nèi)側(cè)凹槽采用上述尺寸后，便于脫模，而且凹槽的外形比較美觀。

為了確保彎曲部的結(jié)構(gòu)強度，所述內(nèi)側(cè)凹槽底部離所述上表層表面的距離為1～2.5mm。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)側(cè)凹槽底部離所述上表層表面的距離為1.5mm。

外側(cè)凹槽和內(nèi)側(cè)凹槽的深度可以有多種選擇，優(yōu)選地，所述外側(cè)凹槽的深度為18～22mm，所述內(nèi)側(cè)凹槽的深度為6～10mm。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述外側(cè)凹槽的深度為20mm，所述內(nèi)側(cè)凹槽的深度為8mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該板面可彎曲的吹塑椅的座板采用可彎曲的吹塑板后，安裝座板時，可以根據(jù)椅架的彎曲度進(jìn)行適應(yīng)性彎曲，板面的適應(yīng)性更好，安裝更為靈活，另外，還可以在吹塑板彎曲之前在板面上進(jìn)行平面的附加工藝，以克服在已彎曲的吹塑板表面難以進(jìn)行平面附加工藝的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的吹塑板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的吹塑板的側(cè)視圖；

圖5為圖4中A部分的放大示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例吹塑板的剖視圖；

圖7為圖6中B部分的放大示意圖；

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實施例中的板面可彎曲的吹塑椅包括椅架1和安裝在椅架1上的座板2、背板3，座板2和背板3均采用板面可彎曲的吹塑板。

具體地，椅架1包括支撐腿11和設(shè)于支撐腿上的座板安裝框架12、背板安裝框架13，座板安裝框架12的前、后兩側(cè)桿均呈中間向下凹的第一彎曲結(jié)構(gòu)，背板安裝框架13的上、下兩側(cè)桿呈中間向后凹的第二彎曲結(jié)構(gòu)。安裝前，座板2和背板3經(jīng)吹塑成型后其表面是平整的，安裝時，座板2根據(jù)該第一彎曲結(jié)構(gòu)作適應(yīng)性彎曲并安裝在的座板安裝框架12上，背板3根據(jù)該第二彎曲結(jié)構(gòu)作適應(yīng)性彎曲并安裝在背板安裝框架13上。這樣，制成的椅子更適合人體的臀部和背部，舒適感更好。

如圖3至圖7所示，本實施例中，安裝在椅架1上的座板2和背板3結(jié)構(gòu)如下，該吹塑板包括上表層4和與上表層4之間形成有中空結(jié)構(gòu)的下表層5，上表層4與下表層5為整體成型結(jié)構(gòu)，在下表層5上開有間隔平行分布的條形凹槽，每個條形凹槽的兩端均分別在吹塑板的兩相對側(cè)邊形成開口，且條形凹槽的底部進(jìn)深至上表層4內(nèi)部而使對應(yīng)條形凹槽處的上表層4的厚度變薄，進(jìn)而使吹塑板在條形凹槽處的板面能適度彎曲。

為了便于成型，條形凹槽從橫截面看其開口由內(nèi)往外變大，由相互貫通的內(nèi)側(cè)凹槽6和外側(cè)凹槽7構(gòu)成，內(nèi)側(cè)凹槽6和外側(cè)凹槽7均自內(nèi)向外張開，且外側(cè)凹槽7的底部寬度大于內(nèi)側(cè)凹槽6的開口寬度。

本實施例中，外側(cè)凹槽7的開口寬度d1＝12mm，外側(cè)凹槽7的底部寬度為d2＝11mm，內(nèi)側(cè)凹槽6的開口設(shè)于外側(cè)凹槽7的底部中間，內(nèi)側(cè)凹槽6的開口寬度d3＝4mm，內(nèi)側(cè)凹槽6的底部寬度為d4＝3mm。

該吹塑板對于外側(cè)凹槽7和內(nèi)側(cè)凹槽6的深度有一定的設(shè)計要求，具體地，外側(cè)凹槽7的深度為h1＝18～22mm，內(nèi)側(cè)凹槽6的深度為h2＝6～10mm。最優(yōu)的尺寸為：外側(cè)凹槽7的深度為h1＝20mm，內(nèi)側(cè)凹槽6的深度h2＝8mm。外側(cè)凹槽7和內(nèi)側(cè)凹槽6采用上述深度后，可以使模具更為合理，也利于提高模具的使用壽命。

另外，為了使吹塑板能有效彎曲，內(nèi)側(cè)凹槽6底部離上表層4表面的距離可以設(shè)計為h3＝1～2.5mm，最優(yōu)值為h3＝1.5mm。

經(jīng)實驗測試，人的手被夾住的距離為7～12mm。本實施例中的吹塑板將外側(cè)凹槽7開口寬度d1設(shè)計為12mm，內(nèi)側(cè)凹槽6的開口寬度d3設(shè)計成4mm后，當(dāng)吹塑板向正面彎曲時，外側(cè)凹槽7的開口寬度會大于12mm，使得手指即使伸入外側(cè)凹槽7也不會被外側(cè)凹槽7和內(nèi)側(cè)凹槽6卡住。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進(jìn)行多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。