本發(fā)明涉及一種食材加工處理裝置，尤其是一種渣汁分離裝置及其攪拌器，可將食材打碎并將其渣體與汁液分離以方便后續(xù)使用。

背景技術(shù)：

請參照圖1，其為一種現(xiàn)有的料理機9，該現(xiàn)有的料理機9利用一個刀片91于一個導(dǎo)引管92中高速旋轉(zhuǎn)，以將沉浸于一個容器93內(nèi)的豆類、五谷、雜糧或蔬果等食材，連同液體（例如：水、牛奶或高湯等）不斷地吸入于該導(dǎo)引管92中，經(jīng)由高速旋轉(zhuǎn)的該刀片91予以粉碎，并使混合的液體經(jīng)該導(dǎo)引管92的洞孔94排至該容器93中，再借助一個加熱元件95對該混合液體加熱，以達成烹煮豆?jié){、五谷漿或蔬果濃湯等功能；或是不啟動該加熱元件95，以單純榨取蔬菜汁或果汁。類似于該現(xiàn)有的料理機9的一個實施例已揭露于中國臺灣公告第M350321號“循環(huán)粉碎之料理機”專利案當中。

該現(xiàn)有的料理機9雖將榨汁及烹煮功能集合于單一機體并可選用，只是使用者需再額外搭配使用一個濾網(wǎng)，才能在倒出該混合液體時將其中的渣體與汁液分離。又，在加熱烹煮的過程中，該渣體易形成粘稠狀而附著在該加熱元件95上，且相當容易焦化，使烹煮出來的汁液具有焦味而影響口感與品質(zhì)。

請參照圖2，為解決上述現(xiàn)有的料理機9的各項缺點，申請人已提申中國臺灣公開第201238540號“渣汁分離裝置”專利案，并已取得其專利權(quán)（證書號：I428106）。該在先申請案中揭示一種渣汁分離裝置8，該渣汁分離裝置8包含一個機殼81、一個容器82及一個渣體集收構(gòu)件83，該機殼81設(shè)有一個動力元件811，以借該動力元件811帶動一個軸桿812旋轉(zhuǎn)，且該軸桿812上設(shè)有一個螺紋部813及一個帶動部814；該容器82具有與該機殼81結(jié)合的一個開口821，且該容器82可以盛裝或集收液體及汁液；該渣體集收構(gòu)件83是由可供液體滲出的材料所構(gòu)成，且該渣體集收構(gòu)件83設(shè)有一個軸管831及一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件832，該軸管831設(shè)有內(nèi)螺紋833可以與該軸桿812的螺紋部813螺合及分離，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件832可以相對于該軸桿812旋轉(zhuǎn)，或以一個嚙合部834與該軸桿812的帶動部814嚙合以同步旋轉(zhuǎn)。

借此，當使用者驅(qū)動該動力元件811而帶動該軸桿812朝第一方向轉(zhuǎn)動時，該渣體集收構(gòu)件83則借助該內(nèi)螺紋833對該軸桿812作下降移動，以迫使該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件832的該嚙合部834與該軸桿812上的該帶動部814相嚙合，并隨該軸桿812帶動該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件呈同步旋轉(zhuǎn)，以對欲加工物進行切削或碎化。接續(xù)驅(qū)動該動力元件811而帶動該軸桿812朝第二方向轉(zhuǎn)動時，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件832的該嚙合部834與該軸桿812上的該帶動部814形成分離，使得該軸管831的內(nèi)螺紋833上端與該軸桿812上的該螺紋部813相螺合，進而帶動該渣體集收構(gòu)件83相對該軸桿812作上升移動，并于該渣體集收構(gòu)件83持續(xù)旋動下形成旋轉(zhuǎn)離心力，使該渣體集收構(gòu)件83內(nèi)的汁液得以瀝出，達到渣汁分離的效果。

上述的渣汁分離裝置8雖已能解決上述料理機9的各項缺點而具有較佳的使用便利性，但為了能實現(xiàn)更優(yōu)異的渣汁分離效果，本發(fā)明再提供一種新穎的渣汁分離裝置，期能提供更佳的渣汁分離效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所述的“第一方向”可以為順時針旋轉(zhuǎn)方向或為逆時針旋轉(zhuǎn)方向，本發(fā)明所述的“第二方向”則是與“第一方向”相反的方向。換言之，“第一方向”為順時針旋轉(zhuǎn)方向時，“第二方向”即為逆時針旋轉(zhuǎn)方向；“第一方向”為逆時針旋轉(zhuǎn)方向時，“第二方向”即為順時針旋轉(zhuǎn)方向。

本發(fā)明提供一種渣汁分離裝置，可以將被加工物的渣體與汁液確實地分離。

本發(fā)明的渣汁分離裝置，包含：一個機殼，該機殼的內(nèi)部設(shè)有一個動力元件；一個容器，該容器設(shè)于該機殼中，該容器的底部位于該動力元件的上方，該容器的底部內(nèi)表面設(shè)有一個止轉(zhuǎn)件；一個刀具組，該刀具組具有一個軸桿、一個導(dǎo)引件及一個刀片，該軸桿的一端設(shè)一個卡掣部，該軸桿的外周面凸設(shè)一個銷件，該導(dǎo)引件套設(shè)于該軸桿外，該銷件伸入該導(dǎo)引件的一個螺旋導(dǎo)槽，該導(dǎo)引件設(shè)有一個驅(qū)轉(zhuǎn)件，該螺旋導(dǎo)槽位于該驅(qū)轉(zhuǎn)件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導(dǎo)引件；及一個濾杯，該濾杯具有一個杯體及一個蓋體，該導(dǎo)引件及該刀片容置于該杯體中，該蓋體蓋合于該杯體的頂部，該軸桿貫穿該杯體及該蓋體并由該卡掣部結(jié)合該動力元件，該杯體的底部外表面設(shè)有一個止轉(zhuǎn)部，該蓋體設(shè)有一個驅(qū)轉(zhuǎn)部；其中，該動力元件持續(xù)帶動該軸桿以第一方向旋轉(zhuǎn)時，該杯體的止轉(zhuǎn)部卡掣抵接該容器的止轉(zhuǎn)件，該動力元件持續(xù)帶動該軸桿以第二方向旋轉(zhuǎn)時，該導(dǎo)引件的驅(qū)轉(zhuǎn)件卡掣抵接該蓋體的驅(qū)轉(zhuǎn)部。

其中，該機殼具有一個本體及一個上蓋，該動力元件、該容器、該導(dǎo)引件、該刀片及該濾杯均容置于該本體的內(nèi)部，該上蓋可拆離地蓋合在該本體，該上蓋朝向該本體內(nèi)部的表面設(shè)有一個軸座，該軸桿的另一端抵接于該軸座。

其中，該機殼中設(shè)一個連動件，該連動件貫穿結(jié)合在該容器的底部，該連動件的一端穿出該容器的底部以結(jié)合該動力元件，該連動件的另一端位于該容器中并設(shè)有一個卡掣槽，該軸桿的卡掣部卡掣連接于該連動件的卡掣槽，使該軸桿由該連動件間接結(jié)合該動力元件。

其中，該容器的底部內(nèi)表面凸設(shè)有一對位導(dǎo)引環(huán)，該止轉(zhuǎn)件位于該對位導(dǎo)引環(huán)中；該杯體的底部外表面凸設(shè)一穩(wěn)定環(huán)，該穩(wěn)定環(huán)可分離地穿入該對位導(dǎo)引環(huán)中。

其中，該止轉(zhuǎn)件具有相連接的一個止動面及一個導(dǎo)引面；該穩(wěn)定環(huán)的自由端緣處設(shè)一缺槽以形成該止轉(zhuǎn)部，該止轉(zhuǎn)部具有相連接的一個止動面及一個導(dǎo)引面；該動力元件持續(xù)帶動該軸桿以第一方向旋轉(zhuǎn)時，該杯體的止轉(zhuǎn)部的止動面卡掣抵接該容器的止轉(zhuǎn)件的止動面。

其中，該對位導(dǎo)引環(huán)未連接該容器底部內(nèi)表面的端部呈內(nèi)徑漸增的外擴狀。

其中，該蓋體設(shè)有一穿孔供該軸桿貫穿，該穿孔中固接一套管，該套管朝向該杯體底部的一端凸伸穿出該蓋體的表面，并設(shè)一缺槽以形成該驅(qū)轉(zhuǎn)部，該驅(qū)轉(zhuǎn)部具有相連接的一個止動面及一個導(dǎo)引面；該動力元件持續(xù)帶動該軸桿以第二方向旋轉(zhuǎn)時，該導(dǎo)引件的驅(qū)轉(zhuǎn)件順著該驅(qū)轉(zhuǎn)部的導(dǎo)引面旋轉(zhuǎn)位移至卡掣抵接該驅(qū)轉(zhuǎn)部的止動面。

其中，該螺旋導(dǎo)槽具有一個上終止端及一個下終止端，該軸桿的銷件抵接該螺旋導(dǎo)槽的上終止端或下終止端時，該軸桿可同步帶動該導(dǎo)引件及該刀片朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)。

其中，該容器的外環(huán)周面設(shè)一個加熱件。

本發(fā)明另提供一種攪拌器，包含上述的刀具組及濾杯。

具體的，該攪拌器包含一個刀具組，該刀具組具有一個軸桿、一個導(dǎo)引件及一個刀片，該軸桿的一端設(shè)一個卡掣部，該軸桿的外周面凸設(shè)一個銷件，該導(dǎo)引件套設(shè)于該軸桿外，該銷件伸入該導(dǎo)引件的一個螺旋導(dǎo)槽，該導(dǎo)引件設(shè)有一個驅(qū)轉(zhuǎn)件，該螺旋導(dǎo)槽位于該驅(qū)轉(zhuǎn)件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導(dǎo)引件；及一個濾杯，該濾杯具有一個杯體及一個蓋體，該導(dǎo)引件及該刀片容置于該杯體中，該蓋體蓋合于該杯體的頂部，該軸桿貫穿該杯體及該蓋體，該軸桿的卡掣部穿出該杯體的底部，該杯體的底部外表面設(shè)有一個止轉(zhuǎn)部，該蓋體設(shè)有一個驅(qū)轉(zhuǎn)部，該導(dǎo)引件的驅(qū)轉(zhuǎn)件可分離地卡掣抵接該蓋體的驅(qū)轉(zhuǎn)部。

本發(fā)明提供的一種刀具組，其具有一個軸桿、一個導(dǎo)引件及一個刀片，該軸桿的一端設(shè)一個卡掣部，該軸桿的外周面凸設(shè)一個銷件，該導(dǎo)引件套設(shè)于該軸桿外，該銷件伸入該導(dǎo)引件的一個螺旋導(dǎo)槽，該導(dǎo)引件設(shè)有一個驅(qū)轉(zhuǎn)件，該螺旋導(dǎo)槽位于該驅(qū)轉(zhuǎn)件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導(dǎo)引件。

據(jù)此，本發(fā)明的渣汁分離裝置，可以將被加工物的渣體與汁液確實地分離，以便飲用與清理。

附圖說明

圖1：一種現(xiàn)有的料理機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：一種現(xiàn)有的渣汁分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：本發(fā)明一實施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：本發(fā)明一實施例的組合側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：本發(fā)明一實施例的局部組合側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6：本發(fā)明一實施例的刀具組及濾杯的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7：本發(fā)明一實施例執(zhí)行打碎被加工物動作時的實施示意圖。

圖8：本發(fā)明一實施例執(zhí)行渣汁分離動作時的實施示意圖。

【主要元件符號說明】

﹝本發(fā)明﹞

1 機殼 1a 本體

1b 上蓋 11 動力元件

12 連動件 121 卡掣槽

13 軸座

2 容器 21 開口

22 穿孔 23 止轉(zhuǎn)件

231 止動面 232 導(dǎo)引面

24 對位導(dǎo)引環(huán) 25 加熱件

3 刀具組 31 軸桿

311 卡掣部 312 銷件

32 導(dǎo)引件 321 螺旋導(dǎo)槽

322 驅(qū)轉(zhuǎn)件 33 刀片

4 濾杯 41 杯體

411 穿孔 412 止轉(zhuǎn)部

4121 止動面 4122 導(dǎo)引面

413 穩(wěn)定環(huán) 42 蓋體

421 扣件 422 穿孔

423 驅(qū)轉(zhuǎn)部 4231 止動面

4232 導(dǎo)引面

A 防漏件 S 鎖固件

﹝現(xiàn)有技術(shù)﹞

8 渣汁分離裝置 81 機座

811 動力元件 812 轉(zhuǎn)動軸

813 螺紋部 814 帶動部

82 容器 821 開口

83 渣汁集收構(gòu)件 831 軸管

832 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件 833 內(nèi)螺紋

834 嚙合部

9 料理機 91 刀片

92 導(dǎo)引管 93 容器

94 洞孔 95 加熱元件。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下：

請參照圖3、圖4，其為本發(fā)明渣汁分離裝置的一實施例，該渣汁分離裝置大致上包含一個機殼1、一個容器2、一個刀具組3及一個濾杯4，該刀具組3與該濾杯4構(gòu)成一攪拌器，該容器2及該攪拌器均組裝在該機殼1中。

該機殼1的內(nèi)部設(shè)有一個動力元件11，該動力元件11可例如為馬達，經(jīng)由感測開關(guān)、時控開關(guān)或各種程式設(shè)計，使該動力元件11可以朝第一方向、第二方向旋轉(zhuǎn)或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以預(yù)期與理解。該動力元件11可以直接或間接帶動該刀具組3的一個軸桿31朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)；即，該軸桿31可以與該動力元件11的輸出軸一體相連，或如圖所示，在該機殼1中設(shè)一個連動件12，該連動件12的一端結(jié)合該動力元件11的輸出軸，該連動件12的另一端設(shè)有一個卡掣槽121，供設(shè)于該軸桿31一端的一個卡掣部311卡掣連接，使該軸桿31由該連動件12間接結(jié)合該動力元件11，從而能夠由該動力元件11驅(qū)動該連動件12及該軸桿31同步旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，該軸桿31可以與該連動件12分離，該連動件12亦可以與該動力元件11分離，使該軸桿31及該連動件12均能易于拆卸清冼。

在本實施例中，該機殼1可以分為一個本體1a及一個上蓋1b，該本體1a的內(nèi)部中空且頂部呈開放狀，該動力元件11、該容器2、該刀具組3及該濾杯4等構(gòu)件均容置于該本體1a的內(nèi)部，該上蓋1b則可拆離地蓋合在該本體1a的頂部。該上蓋1b朝向該本體1a內(nèi)部的表面設(shè)有一個軸座13，該軸座13可供該軸桿31的另一端抵接，以提升該軸桿31旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定度。

該容器2可用以盛裝或集收液體及汁液，該容器2的頂部具有一開口21，該容器2結(jié)合在該機殼1的本體1a中的預(yù)定位置，并使該容器2的開口21朝向該本體1a的頂部，及使該容器2的底部位于該動力元件11的上方；舉例而言，該容器2可以由該開口21處向外延伸的環(huán)緣迭合抵接在該機殼1的本體1a向內(nèi)延伸的環(huán)緣。該機殼1的上蓋1b蓋合至該本體1a頂部時，可一并封閉該容器2的開口21，借以防止該容器2中的液體及汁液在使用的過程中濺出。

該容器2的底部設(shè)有一穿孔22供該軸桿31或該連動件12貫穿，該容器2的底部內(nèi)表面設(shè)有一個止轉(zhuǎn)件23，請配合參照圖5，該止轉(zhuǎn)件23具有相連接的一個止動面231及一個導(dǎo)引面232，該止轉(zhuǎn)件23可以由該止動面231卡掣該濾杯4，使該濾杯4維持靜止，由該刀具組3更加確實地將被加工物切削、粉碎（容后詳述）。

請再參照圖3、圖4，該容器2的底部內(nèi)表面可凸設(shè)有一對位導(dǎo)引環(huán)24，該對位導(dǎo)引環(huán)24環(huán)設(shè)在該穿孔22的外周，且該止轉(zhuǎn)件23位于該對位導(dǎo)引環(huán)24中；較佳地，該對位導(dǎo)引環(huán)24未連接該容器2底部內(nèi)表面的端部可以呈內(nèi)徑漸增的外擴狀。此外，該容器2可另設(shè)一個加熱件25以加熱對該容器2中的液體及汁液；在本實施例中，該加熱件25可選擇設(shè)在該容器2的外周，使該加熱件25不會直接與該容器2中的液體及汁液接觸。其中，該加熱件25較佳選擇設(shè)在該容器2的外環(huán)周面，以更加均勻地加熱該容器2中的液體及汁液。

請參照圖4、圖6，該刀具組3可用以切削、粉碎被加工物，該刀具組3除了前述的軸桿31外，另具有一個導(dǎo)引件32及一個刀片33。具體的，該軸桿31的外周面設(shè)有一個銷件312，該銷件312凸出于該軸桿31的外周面的一側(cè)。

該導(dǎo)引件32套設(shè)于該軸桿31外，該導(dǎo)引件32具有一個螺旋導(dǎo)槽321供該軸桿31的銷件312伸入，該螺旋導(dǎo)槽321具有一個上終止端及一個下終止端；該軸桿31旋轉(zhuǎn)時，該銷件312可以順著該螺旋導(dǎo)槽321移動，使該導(dǎo)引件32可以相對于該軸桿31作旋轉(zhuǎn)及軸向移動，直至該銷件312抵接該螺旋導(dǎo)槽321的上終止端或下終止端，使該軸桿31可同步帶動該導(dǎo)引件32及該刀片33朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)。又，該導(dǎo)引件32設(shè)有一個驅(qū)轉(zhuǎn)件322，該螺旋導(dǎo)槽321位于該驅(qū)轉(zhuǎn)件322與該軸桿31的卡掣部311之間。該刀片33連接該導(dǎo)引件32，在本實施例中，該刀片33設(shè)于該導(dǎo)引件32的外周面且形成徑向延伸。

該濾杯4具有一個杯體41，該杯體41的頂部呈開放狀以供置入被加工物；該杯體41環(huán)周面設(shè)有許多小孔洞，使液體得以滲入或滲出該杯體41。該杯體41的底部設(shè)有一穿孔411，該軸桿31貫穿該杯體41，且該軸桿31的卡掣部311穿出該杯體41的底部，該導(dǎo)引件32及該刀片33則容置于該杯體41中。

該杯體41的底部外表面設(shè)有一個止轉(zhuǎn)部412，用以卡掣抵接該容器2的止轉(zhuǎn)件23。在本實施例中，該杯體41可以在其底部外表面凸設(shè)一穩(wěn)定環(huán)413，該穩(wěn)定環(huán)413環(huán)設(shè)在該穿孔411的外周，且該穩(wěn)定環(huán)413與該容器2的對位導(dǎo)引環(huán)24相對，該穩(wěn)定環(huán)413的最大外徑略小于該容器2的對位導(dǎo)引環(huán)24的最小內(nèi)徑，故該杯體41相對于該軸桿31向下位移時，該穩(wěn)定環(huán)413可穿入該對位導(dǎo)引環(huán)24中，使該杯體41可更加穩(wěn)固地定位在該容器2中的預(yù)設(shè)位置，減少該杯體41的晃動；其中，該對位導(dǎo)引環(huán)24呈外擴狀的端部可導(dǎo)引該穩(wěn)定環(huán)413準確地穿入該對位導(dǎo)引環(huán)24中。又，本實施例可選擇在該穩(wěn)定環(huán)413的自由端緣處設(shè)一缺槽以形成前述的止轉(zhuǎn)部412，請配合參照圖5，該止轉(zhuǎn)部412具有相連接的一個止動面4121及一個導(dǎo)引面4122，該穩(wěn)定環(huán)413穿入該對位導(dǎo)引環(huán)24后，該杯體41可以在該止轉(zhuǎn)部412的止動面4121卡掣抵接該容器2的止轉(zhuǎn)件23的止動面231時，使該杯體41停止轉(zhuǎn)動以維持靜止。

請再參照圖4、圖6，該濾杯4還具有可蓋合于該杯體41頂部的一個蓋體42，以由該蓋體42防止被加工物在該刀具組3運作時掉出該杯體41。該蓋體42可以由其周緣緊配卡掣在該杯體41頂部的內(nèi)周面；或者，該蓋體42亦可設(shè)至少一扣件421等定位元件固定在該杯體41的頂部，該扣件421的型態(tài)不限，以能夠與該杯體41可拆卸地結(jié)合為原則。

又，該蓋體42還設(shè)有一穿孔422及一個驅(qū)轉(zhuǎn)部423，該穿孔422可供該軸桿31貫穿，該驅(qū)轉(zhuǎn)部423則是用以與該導(dǎo)引件32的驅(qū)轉(zhuǎn)件322結(jié)合，使該濾杯4能夠被該刀具組3帶動同步旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，該蓋體42可以在該穿孔422中固接一套管，該套管朝向該杯體41底部的一端凸伸穿出該蓋體42的表面，并設(shè)一缺槽以形成前述的驅(qū)轉(zhuǎn)部423；該驅(qū)轉(zhuǎn)部423具有相連接的一個止動面4231及一個導(dǎo)引面4232，當該導(dǎo)引件32相對于該軸桿31上升，該導(dǎo)引件32的驅(qū)轉(zhuǎn)件322可以順著該導(dǎo)引面4232旋轉(zhuǎn)位移至卡掣抵接該止動面4231，使該濾杯4能夠被該刀具組3帶動同步旋轉(zhuǎn)。

其中，前述的止動面4121與導(dǎo)引面4122，以及止動面231與導(dǎo)引面232，以及止動面4231與導(dǎo)引面4232，均可構(gòu)成類似于單向棘輪的結(jié)構(gòu)，使相對應(yīng)的構(gòu)件能夠在朝其中一個方向旋轉(zhuǎn)時相互卡掣抵接，而朝另一個方向旋轉(zhuǎn)時則可輕易分離（容后詳述）。

請參照圖3、圖7，據(jù)由前述結(jié)構(gòu)，欲使用本發(fā)明的渣汁分離裝置時，使用者可以將該連動件12貫穿該容器2底部的穿孔22及一些鎖固件S與防漏件A，使該連動件12穩(wěn)固結(jié)合在該容器2的底部，且該連動件12的一端穿出該容器2的底部，該連動件12的卡掣槽121則位于該容器2中。再將該容器2置入該機殼1的本體1a中，并使該連動件12卡掣連接該動力元件11的輸出軸。

另一方面，將該刀具組3置入該濾杯4的杯體41中，并使該軸桿31的卡掣部311從該杯體41的穿孔411穿出該杯體41的底部。再從該杯體41的頂部將咖啡豆、黃豆、五谷、雜糧、蔬果或大骨等被加工物置入該杯體41中。續(xù)將該蓋體42蓋合至該杯體41的頂部，并使該軸桿31的另一端從該蓋體42的穿孔422穿出該蓋體42的頂部，以完成該刀具組3與該濾杯4的結(jié)合，并構(gòu)成前述的攪拌器。

接著，將該攪拌器置入該容器2中，并使該軸桿31的卡掣部311卡掣連接該連動件12的卡掣槽121，且該杯體41底部的穩(wěn)定環(huán)413穿入該容器2的對位導(dǎo)引環(huán)24中。

再從該容器2的開口21加入如水或牛奶等液體（或者也可以不加液體，依調(diào)理需求決定），使該容器2的液體可以滲入該杯體41中而浸泡該杯體41中的被加工物。

再啟動該動力元件11；此時，由于該軸桿31的銷件312位于該導(dǎo)引件32的螺旋導(dǎo)槽321的上終止端處，故該動力元件11持續(xù)帶動該軸桿31以第一方向旋轉(zhuǎn)時，該軸桿31的銷件312可以推動該導(dǎo)引件32同步旋轉(zhuǎn)。另一方面，如圖5所示，由于該杯體41的止轉(zhuǎn)部412以其止動面4121抵接該容器2的止轉(zhuǎn)件23的止動面231，且該蓋體42的驅(qū)轉(zhuǎn)部423并未碰觸到該導(dǎo)引件32的驅(qū)轉(zhuǎn)件322，故該杯體41得以維持靜止，僅由該軸桿31帶動該導(dǎo)引件32與該刀片33同步高速旋轉(zhuǎn)，以由該刀片33粉碎該杯體41中的被加工物。

請再參照圖7，在需要加熱烹煮被粉碎后的被加工物的使用例中，則可停止該動力元件11并啟動該加熱件25，由該加熱件25加熱該容器2中的液體，以熬煮該杯體41中被粉碎后的被加工物。

請參照圖8，完成上述的烹煮步驟后，則可再啟動該動力元件11，并使該動力元件11改以反向的第二方向持續(xù)帶動該軸桿31旋轉(zhuǎn)。如此一來，該螺旋導(dǎo)槽321的上終止端將離開該軸桿31的銷件312，并依循該螺旋導(dǎo)槽321的導(dǎo)引，使該導(dǎo)引件32相對于該軸桿31旋轉(zhuǎn)同時上升移動，直至該導(dǎo)引件32的驅(qū)轉(zhuǎn)件322抵接該蓋體42的驅(qū)轉(zhuǎn)部423的止動面4231，進而由持續(xù)上升的該導(dǎo)引件32一并推動該濾杯4上升。

當該導(dǎo)引件32以其螺旋導(dǎo)槽321的下終止端抵接該軸桿31的銷件312時，該杯體41已完全離開該容器2中的液體表面，且該導(dǎo)引件32將可再度與該軸桿31同步旋轉(zhuǎn)，并同時使該濾杯4能夠被該刀具組3帶動同步旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，該動力元件11持續(xù)以第二方向帶動該軸桿31高速旋轉(zhuǎn)，即可致使該濾杯4亦以第二方向高速旋轉(zhuǎn)，故該濾杯4的杯體41中的液體不但可在上升過程中自然滲出，還可在該濾杯4高速旋轉(zhuǎn)時，由離心力將殘留在該杯體41中的液體更確實地瀝出，達到渣體與汁液分離的效果。

在不同的使用例中，例如以本發(fā)明渣汁分離裝置制作豆?jié){時，該渣汁分離裝置可完成粉碎黃豆、將黃豆汁與水熬煮成豆?jié){、瀝出豆?jié){、使豆?jié){與黃豆渣分離等步驟，且熬煮時，粉碎后的黃豆并無法附著在該加熱件25上，而該加熱件25又可均勻地加熱該容器2中的液體，故可確保熬煮出來的豆?jié){不會產(chǎn)生焦味，具有較佳的口感與品質(zhì)。又例如，欲以本發(fā)明渣汁分離裝置熬煮湯品時，該渣汁分離裝置可將大骨或其他食材粉碎，使湯品中更易獲得大骨或其他食材中的營養(yǎng)精華，且還能有效縮短熬煮湯品所需的時間，而完成湯品的熬煮后，還可輕易將湯品與碎大骨或食材渣分離，同樣相當方便飲用與清理。

除此之外，本發(fā)明的渣汁分離裝置還可在該容器2內(nèi)能被液體浸泡到的位置設(shè)一煮盤，或在液體浸泡不到的位置設(shè)一蒸盤，以例如在熬煮豆?jié){時順便蒸饅頭，或是在熬煮湯品時順便蒸魚等，有助提升使用的便利性。

綜上所述，本發(fā)明的渣汁分離裝置，由容置于一個濾杯中的一個刀具組連接一個動力元件，使該刀具組被帶動朝第一方向旋轉(zhuǎn)時，該刀具組的導(dǎo)引件及刀片可以相對于該刀具組的軸桿下降，及帶動該濾杯同步下降，由該刀具組的刀片對容置于該濾杯內(nèi)的被加工物進行切削或碎化。當該切削或碎化工作完成時，該刀具組可以被帶動朝第二方向旋轉(zhuǎn)，使該導(dǎo)引件、該刀片及該濾杯均相對于該軸桿同步上升，及使該濾杯持續(xù)被帶動朝第二方向旋轉(zhuǎn)，令被加工物的渣體與汁液確實地分離，且該濾杯內(nèi)的液體能確實瀝出，并由一個容器予以集收。