本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的清潔器頭，且特別地，但不排他的，涉及一種用于手持式真空吸塵器的清潔器頭。

背景技術(shù)：
用于真空吸塵器的清潔器頭通常包括刷棒，該刷棒位于殼體內(nèi)。抽吸開口被提供在殼體的下表面中，其通常被認(rèn)為是底板，攜帶臟物的空氣穿過該開口被抽吸進(jìn)入清潔器頭。與傳統(tǒng)的清潔器頭相關(guān)的難題是底板和要被清潔的表面之間為了保持拾起性能而需要的緊密的距離意味著較大的碎屑傾向于被清潔器頭推過要被清潔的表面而不是穿過抽吸開口被抽吸進(jìn)入清潔器頭。替代地，清潔器頭會(huì)騎在碎屑上，這可導(dǎo)致清潔器頭內(nèi)的壓力損失，會(huì)不利地影響拾起性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于真空吸塵器的清潔器頭，包括：殼體；滾筒，布置為相對(duì)于殼體旋轉(zhuǎn)；以及輪組件，布置為支撐清潔器頭在表面上，使得滾筒被保持為不與該表面壓力接合，其中輪組件包括第一輪，其布置為在清潔器頭跨該表面運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒。滾筒可沿清潔器頭的橫向方向延伸。第一輪可布置為當(dāng)清潔器頭被跨清潔器頭所被支撐的表面前后運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒。例如，第一輪可以布置為當(dāng)清潔器頭被跨清潔器頭所被支撐的表面向后和向前運(yùn)動(dòng)時(shí)沿相反的方向驅(qū)動(dòng)滾筒。滾筒可布置為相對(duì)于殼體自由旋轉(zhuǎn)，使得滾筒僅由清潔器頭跨清潔器頭所被支撐的表面的運(yùn)動(dòng)所驅(qū)動(dòng)。滾筒可被固定為與第一輪一起旋轉(zhuǎn)，使得滾筒沿與第一輪相同的方向旋轉(zhuǎn)。第一輪的旋轉(zhuǎn)軸線可與滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。第一輪可與滾筒一體地形成。滾筒的最大直徑可不大于第一輪的最大直徑。攪拌器可布置在所述殼體中。攪拌器可例如包括刷棒。滾筒可布置在攪拌器的后方。輪組件可包括第二輪，其從第一輪沿平行于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線的方向間隔開。第二輪可被布置為相對(duì)于滾筒旋轉(zhuǎn)。第二輪的旋轉(zhuǎn)軸線可與滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線共軸。兩輪可被布置在滾筒的相對(duì)端部處。第二輪可被布置在滾筒的端部和殼體之間。滾筒可包括硬管狀部分。輪組件可支撐清潔器頭使得硬管狀部分的外部徑向表面從清潔器頭所被支撐的表面間隔開。特別地，輪組件可布置為使得當(dāng)清潔器頭被支撐在平坦表面上時(shí)，硬管狀部分從所述平坦表面間隔開。滾筒可包括可變形材料，其基本覆蓋硬管狀部分的全部徑向外表面。例如，徑向外表面的至少80％和優(yōu)選地至少90％的表面面積可被可變形材料覆蓋?？勺冃尾牧峡蔀閺椥钥勺冃尾牧稀？勺冃尾牧峡刹贾脼槭沟迷谑褂弥校勺冃尾牧厦芊獾挚壳鍧嵠黝^所被支撐的表面。滾筒可沿殼體的拖尾邊緣延伸。殼體可具有拖尾邊緣，其在使用中密封抵靠清潔器頭所被支撐的表面，且滾筒布置在殼體的拖尾邊緣的后方。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種真空吸塵器，包括與本發(fā)明的第一方面一致的清潔器頭。附圖說(shuō)明為了更好的理解本發(fā)明，為了更清晰地示出本發(fā)明如何被執(zhí)行，本發(fā)明現(xiàn)在將僅通過舉例的方式參考如下附圖進(jìn)行描述：圖1是手持式真空吸塵器的透視圖；圖2是圖1中示出的真空吸塵器的清潔器頭的透視圖；圖3是圖2中示出的清潔器頭的正視圖；圖4是圖2中示出的清潔器頭的側(cè)視圖；圖5是圖2中示出的清潔器頭的后視圖；圖6是圖2中示出的清潔器頭的下側(cè)視圖；圖7是沿圖2中示出的清潔器頭的橫向方向的剖視圖。具體實(shí)施方式圖1示出了手持式真空吸塵器2，包括主體4，棒6和清潔器頭8。主體4包括分離系統(tǒng)10(其為旋風(fēng)分離器的形式)，被布置為抽吸空氣穿過分離系統(tǒng)10的電機(jī)和葉輪(不可見的)以及用于供電到電機(jī)的電源12(其為蓄電池的形式)。主體4具有手柄14(其由用戶抓握)和清潔空氣出口16，已穿過分離系統(tǒng)10的空氣穿過該出口被排出。棒6在一端處被附接到主體4且在另一端被附接到清潔器頭8。棒6提供了清潔器頭8和分離系統(tǒng)10之間的流體連通，且在使用期間支撐清潔器頭8。圖2至圖7示出了獨(dú)立狀態(tài)下的清潔器頭8。該清潔器頭8包括攪拌器(其為刷棒18的形式)，后部滾筒20，和殼體22，該殼體22限定腔24，刷棒18和后部滾筒20至少部分地被布置在該腔24內(nèi)。該殼體22通過樞轉(zhuǎn)裝置26被連接到棒，該樞轉(zhuǎn)裝置26包括上部和下部樞轉(zhuǎn)接頭28,30，該上部和下部樞轉(zhuǎn)接頭28,30能夠使清潔器頭8關(guān)于棒6偏轉(zhuǎn)和俯仰地樞轉(zhuǎn)。柔性軟管32從樞轉(zhuǎn)裝置26的連接部分34延伸入腔24的上部區(qū)域。軟管32的延伸進(jìn)入腔24的端部限定從腔24的臟空氣出口36(示出在圖6和7中)，空氣穿過臟空氣出口36被抽吸進(jìn)入棒6且穿過分離系統(tǒng)10。該刷棒18和后部滾筒20在它們的相應(yīng)的端部的每個(gè)處由殼體22的側(cè)壁38,40支撐。該刷棒18和后部滾筒20每個(gè)由側(cè)壁38,40可旋轉(zhuǎn)地支撐，使得它們可關(guān)于殼體22旋轉(zhuǎn)。參考圖7，刷棒18包括芯部42(其為硬管的形式)，刷棒電機(jī)(未示出)和變速器44被布置在該硬管內(nèi)。電機(jī)和變速器44被布置為驅(qū)動(dòng)刷棒18。該刷棒18包括四個(gè)鬃毛條46，也被成為“起動(dòng)件”，其圍繞芯部42周向地間隔開。鬃毛條46以相同的分離角度(也就是90度)從彼此間隔開。每個(gè)鬃毛條46包括徑向延伸的鬃毛的排，其通過定位條48保持。鬃毛可密集地?cái)D滿，或間隔開為一叢叢或獨(dú)立地間隔開。每個(gè)鬃毛條46關(guān)于刷棒18縱向地和周向地以大體螺旋配置延伸。每個(gè)鬃毛條46在刷棒18的長(zhǎng)度上周向地延伸過90度的角度。每個(gè)鬃毛條46的定位條48被固定到芯部42，在相應(yīng)的凹槽50內(nèi)，該凹槽50被設(shè)置在芯部42的外表面中。每個(gè)凹槽50具有沿凹槽50的每個(gè)邊緣的相對(duì)的唇部，該唇部與定位條48互鎖以將鬃毛條46固定到芯部42。密封材料條52被固定到芯部的外表面，在鬃毛條46之間。該密封材料為局部可變形的，使得壓入材料的碎屑至少部分地由材料包圍。該密封材料還可為彈性的以便一旦碎屑已被取出，材料恢復(fù)到名義形狀。然而，應(yīng)理解在使用期間作用于刷棒18上的離心力可將密封材料恢復(fù)到它的名義形狀。在所示實(shí)施例中，密封材料是簇絨材料(tuftedmaterial)。該材料可，例如，為具有短密絨的簇絨材料，且可由編織到織物基底的細(xì)絲形成。絨的細(xì)絲可由尼龍，或具有相對(duì)低的剛硬度(stiffness)的其他適當(dāng)材料制造。簇絨密封材料的剛硬度將取決于材料的彈性性能，細(xì)絲直徑，細(xì)絲長(zhǎng)度和絨密度。在所示實(shí)施例中，該簇絨材料由尼龍制造且具有在30μm和50μm之間(優(yōu)選30μm)的細(xì)絲直徑，0.005m的細(xì)絲長(zhǎng)度以及60000細(xì)絲/25mm2的絨密度。該密封材料不是必須為簇絨材料，而是可以是泡沫材料，...