設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及木門。一種設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,包括木質(zhì)的門本體和合頁,門本體的側(cè)面設(shè)有缺口,缺口設(shè)有連接孔,連接孔遠(yuǎn)離缺口的一端內(nèi)設(shè)有臺階,連接孔內(nèi)插接有金屬橫桿,金屬橫桿遠(yuǎn)離缺口的一端設(shè)有鉤頭,鉤頭鉤接在臺階上,合頁包括設(shè)有第一葉片部安裝孔的第一葉片,第一葉片通過穿過第一葉片部安裝孔后螺紋連接在金屬橫桿的端面上的螺絲而同門本體固接在一起,第一葉片位于缺口內(nèi),門本體的下端面設(shè)有可滾動的支撐滾珠。本實用新型解決了木門合頁處容易產(chǎn)生變形、合頁容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題,并具有合頁連接處不容易產(chǎn)生變形、合頁不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象和門連接縫隙小的優(yōu)點。
【專利說明】 設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木門,尤其涉及一種設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門。
【背景技術(shù)】
[0002]木門有著低碳環(huán)保的優(yōu)點。木門的基本結(jié)構(gòu)包括木質(zhì)的門本體和連接在門本體的高度方向的側(cè)面上的合頁,合頁是通過釘子釘在門本體的側(cè)面上的,使用時通過合頁鉸接在墻壁中的門框中?,F(xiàn)有的木門存在以下不足:門的重量是僅通過合頁進行承受的,合頁處容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致門開合不暢甚至不能夠關(guān)閉到門框中;由于木頭的質(zhì)地比較松軟,連接釘子的地方容易產(chǎn)生潰敗而使得合頁脫落;合頁是突出于門本體的側(cè)面的,當(dāng)門關(guān)上時,門本體同門洞框之間的縫隙(以下稱為門連接縫隙)較大,從而導(dǎo)致門關(guān)上時的密閉性和隔音效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種合頁連接處不容易產(chǎn)生變形、合頁不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門合攏時門連接縫隙小的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,解決了現(xiàn)有的木門合頁處容易產(chǎn)生變形、合頁容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,包括木質(zhì)的門本體和合頁,所述門本體的側(cè)面設(shè)有缺口,所述缺口設(shè)有沿門本體的寬度方向貫通門本體的連接孔,所述連接孔遠(yuǎn)離缺口的一端內(nèi)設(shè)有臺階,所述連接孔內(nèi)插接有金屬橫桿,所述金屬橫桿遠(yuǎn)離缺口的一端設(shè)有鉤頭,所述鉤頭鉤接在所述臺階上,所述合頁包括第一葉片、第二葉片和合頁軸,所述第一葉片和第二葉片通過所述合頁軸鉸接在一起,所述第一葉片設(shè)有第一葉片部安裝孔,所述第一葉片通過穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述金屬橫桿的端面上的螺絲而同所述門本體固接在一起,所述第一葉片位于所述缺口內(nèi),所述門本體的下端面上設(shè)有支撐滾珠,所述支撐滾珠突出于所述門本體的下端面,所述支撐滾珠同所述門本體球面配合可滾動地連接在一起。使用時,門本體通過合頁鉸接而實現(xiàn)連接的同時、還通過支撐滾珠支撐在地面上,從而使得門本體的固定由懸臂梁的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)變?yōu)閮啥耸芰Φ姆绞剑瑥亩档秃享撨B接處的受力而避免合頁處產(chǎn)生變形現(xiàn)象。由于通過支撐滾珠支撐且支撐滾珠同門本體之間為球面配合,因此對支撐滾珠和合頁轉(zhuǎn)軸之間的相對位置隨意,都能夠使得開合門時支撐滾珠能夠輕松通暢地滾動;如果設(shè)計為滾輪則安裝位置不好時會產(chǎn)生滾動不暢甚至卡死的現(xiàn)象,滾輪容易對地面造成損傷。通過設(shè)置金屬橫桿,合頁通過螺絲螺紋連接在金屬橫桿的端面上而固定在金屬橫桿上、金屬橫桿固定在門本體上來使得門本體通過金屬橫桿同合頁間接連接在一起,金屬的材質(zhì)堅硬、金屬橫桿同螺絲連接的部位不容易產(chǎn)生潰敗也即合頁和金屬橫桿之間不容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象,門本體通過合頁連接在門洞框上后、門本體不能夠同金屬橫桿分離、因此門本體也不容易同金屬橫桿之間產(chǎn)生分離現(xiàn)象,從而使得木質(zhì)的門本體不容易同合頁之間產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。通過在門本體的側(cè)面設(shè)置合頁安裝缺口、并使合頁葉片容置在合頁安裝缺口中,使得門合攏時門連接縫隙得到縮小。
[0005]作為優(yōu)選,所述支撐滾珠上套設(shè)有刮套,所述刮套同所述門本體固接在一起。在開合門本體的過程中,刮套能夠?qū)⒅螡L珠表面上的污物刮除掉,被免污物進入支撐滾珠同門本體的配合面而導(dǎo)致滾動不暢。
[0006]作為優(yōu)選,所述刮套同所述支撐滾珠之間為球面配合。刮套去除支撐滾珠表面污物時的效果好。
[0007]作為優(yōu)選,所述刮套同所述支撐滾珠的配合面上設(shè)有環(huán)形安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有烘干燈,所述安裝槽沿刮套的周向延伸。當(dāng)支撐滾珠表面的污物潮濕時,則不容易被刮套刮干凈。設(shè)置烘干燈能夠?qū)⒅螡L珠表面上的污物烤干以增加污物的脆性、使得污物能夠較徹底地被刮套刮下,對支撐滾珠的清潔效果好。
[0008]作為優(yōu)選,所述安裝槽的下側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形納污槽,所述納污槽沿刮套的周向延伸。能夠避免污物再次進入支撐滾珠和門本體的配合面而劃傷該配合面。
[0009]作為優(yōu)選,所述納污槽內(nèi)側(cè)面朝向所述滾珠傾斜且延伸至所述支撐滾珠。掉下的污物能夠更加順暢地進入到納污槽中。
[0010]作為優(yōu)選,所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔,所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述螺絲頭部的直徑。當(dāng)門合攏時,第一葉片和第二葉片是疊接在一起的,該技術(shù)方案能夠避免連接合頁和門的螺絲同連接合頁和門洞框的螺絲頂在一起,不頂在一起則使得門同門框之間能夠更加緊密地連接在一起,起到進一步降低門連接縫隙的作用。
[0011]作為優(yōu)選,所述刮套的下端面內(nèi)凹于所述門本體的下端面或同門本體的下端面平齊。能夠在門本體同地面之間的縫隙較小時,刮套的高度不需要相應(yīng)地制作得較小,提高了制作刮套時的方便性。
[0012]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過設(shè)置貫穿門本體的金屬橫桿、合頁通過螺絲連接在金屬橫桿上,來將合頁同門本體連接在一起,門本體同合頁之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象;合頁用螺絲而不是焊接或釘子連接、連接省力且方便;門本體設(shè)置缺口且使合頁的葉片位于缺口中,能夠降低門連接縫隙;金屬橫桿通過鉤頭鉤接在臺階上進行固定,不但安裝固定方便、而且能夠方便地進行更換;通過在門的下端上設(shè)置支撐滾珠輔助合頁對門本體進行支撐,使得門本體的連接由懸臂梁的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)變?yōu)閮啥酥蔚姆绞?,故合頁連接處不容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象,合頁不容易產(chǎn)生變則能夠保持門本體轉(zhuǎn)動過程中的通暢性;通過支撐滾珠支撐且支撐滾珠同門本體之間為球面配合,無論支撐滾珠和合頁轉(zhuǎn)軸之間的相對位置如何,都能夠保持開合門時支撐滾珠輕松通暢地滾動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0015]圖中:門本體1、缺口 11、連接孔12、臺階121、金屬橫桿2、鉤頭21、合頁3、第一葉片31、第一葉片部安裝孔311、第二葉片32、第二葉片部安裝孔321、合頁軸33、螺絲34、螺絲頭部341、刮套4、安裝槽41、烘干燈42、納污槽43、納污槽內(nèi)側(cè)面44、支撐滾珠5。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]參見圖1,一種設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,包括門本體1、合頁3和支撐滾珠5。
[0018]門本體I為木質(zhì)結(jié)構(gòu),即為實木制作或木屑壓制而成。門本體I的左端面設(shè)有缺口 11。缺口 11沿門本體的厚度方向貫穿門本體I。缺口 11有兩個。兩個缺口 11沿上下方向分布。缺口 11的底壁設(shè)有沿門本體的寬度方向即圖中左右方向貫通門本體的連接孔12。連接孔12的右端內(nèi)設(shè)有臺階121。連接孔12內(nèi)插接有金屬橫桿2。金屬橫桿2的右端設(shè)有鉤頭21。鉤頭21鉤接在臺階121上。
[0019]合頁3有兩個。合頁3包括第一葉片31、第二葉片32和合頁軸33。第一葉片31和第二葉片32通過合頁軸33鉸接在一起。第一葉片31設(shè)有第一葉片部安裝孔311。第二葉片32設(shè)有第二葉片部安裝孔321。螺絲34穿過第一葉片部安裝孔311后螺紋連接在金屬橫桿2的左端面上而將合頁3同門本體I固接在一起。第一葉片31位于缺口 11內(nèi)。第一葉片部安裝孔311的軸線同第二葉片部安裝孔321的軸線之間的距離大于螺絲頭部341的直徑,使得門合攏時,固定兩個葉片的螺絲不頂在一起。兩個合頁的連接方式是相同的。
[0020]在合頁3的作用下,門本體I和金屬橫桿2之間不能夠以門本體I向左、金屬橫桿2向右的方式分開;在鉤頭21和臺階121的作用下,門本體I和金屬橫桿2之間不能夠以門本體I向右、金屬橫桿2向左的方式分開,從而使得門本體I和金屬橫桿2固定在一起。當(dāng)取下合頁3時,金屬橫桿2可以且只能向右拔出。
[0021]支撐滾珠5設(shè)置在門本體I的下端面。支撐滾珠5突出于門本體I的下端面。支撐滾珠5上套設(shè)有刮套4。刮套4同門本體I固接在一起。
[0022]參見圖2,支撐滾珠5同門本體I之間為球面配合。支撐滾珠5可以滾動。刮套4同門本體I密封固接在一起。刮套4同支撐滾珠5之間為球面配合。刮套4密封套設(shè)在支撐滾珠5上。刮套4同支撐滾珠5的配合面上設(shè)有環(huán)形安裝槽41。安裝槽41沿刮套4的周向延伸。安裝槽41內(nèi)設(shè)有烘干燈42。烘干燈42紅外燈。安裝槽41的下側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形納污槽43。納污槽43沿刮套4的周向延伸。納污槽內(nèi)側(cè)面44朝向支撐滾珠5傾斜且延伸至支撐滾珠5。
[0023]參見圖1,使用時,將第二葉片32同門框固定在一起而使得門本體I同門框鉸接在一起,并且支撐滾珠5是支撐在地面上的。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,包括木質(zhì)的門本體和合頁,其特征在于,所述門本體的側(cè)面設(shè)有缺口,所述缺口設(shè)有沿門本體的寬度方向貫通門本體的連接孔,所述連接孔遠(yuǎn)離缺口的一端內(nèi)設(shè)有臺階,所述連接孔內(nèi)插接有金屬橫桿,所述金屬橫桿遠(yuǎn)離缺口的一端設(shè)有鉤頭,所述鉤頭鉤接在所述臺階上,所述合頁包括第一葉片、第二葉片和合頁軸,所述第一葉片和第二葉片通過所述合頁軸鉸接在一起,所述第一葉片設(shè)有第一葉片部安裝孔,所述第一葉片通過穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述金屬橫桿的端面上的螺絲而同所述門本體固接在一起,所述第一葉片位于所述缺口內(nèi),所述門本體的下端面上設(shè)有支撐滾珠,所述支撐滾珠突出于所述門本體的下端面,所述支撐滾珠同所述門本體球面配合可滾動地連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述支撐滾珠上套設(shè)有刮套,所述刮套同所述門本體固接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述刮套同所述支撐滾珠之間為球面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述刮套同所述支撐滾珠的配合面上設(shè)有環(huán)形安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有烘干燈,所述安裝槽沿刮套的周向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述安裝槽的下側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形納污槽,所述納污槽沿刮套的周向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述納污槽內(nèi)側(cè)面朝向所述滾珠傾斜且延伸至所述支撐滾珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔,所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述螺絲頭部的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的設(shè)有金屬橫桿及支撐滾珠的木門,其特征在于,所述刮套的下端面內(nèi)凹于所述門本體的下端面或同門本體的下端面平齊。
【文檔編號】E05D3/02GK204139866SQ201420572961
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】徐登文 申請人:江山惠企科技服務(wù)有限公司