設(shè)有降噪條及金屬框的木門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木門并解決了木門關(guān)門時(shí)的撞擊聲大而產(chǎn)生噪聲污染、容易產(chǎn)生合頁脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題。一種能夠降低關(guān)門時(shí)的撞擊聲的、合頁不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門合攏時(shí)門連接縫隙小的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，包括木質(zhì)的門本體、合頁、降噪條和金屬框，門本體固定在金屬框內(nèi)，金屬框的一端設(shè)有合頁安裝避位缺口，合頁安裝避位缺口設(shè)有螺紋孔，合頁包括設(shè)有第一葉片部安裝孔的第一葉片，第一葉片通過合頁連接螺絲穿過第一葉片部安裝孔后螺紋連接在螺紋孔內(nèi)而固定在合頁安裝避位缺口內(nèi)，金屬框的另一端的正面上設(shè)有缺口，降噪條沿門本體的厚度方向可活動(dòng)地連接在缺口內(nèi)，降噪條和金屬框之間設(shè)有沿門本體的厚度方向伸縮的壓縮彈簧。
【專利說明】 設(shè)有降噪條及金屬框的木門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及木門，尤其涉及一種設(shè)有降噪條及金屬框的木門。

【背景技術(shù)】
[0002]門根據(jù)制作材料的不同有金屬門、木門和塑料門等。木門有著低碳環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。在中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?013104065430、
【公開日】為2013年12月18日、名稱為“一種具有寵物門的木門”的專利文件中公開了一種木門。木門的基本結(jié)構(gòu)包括木質(zhì)的門本體和連接在門本體的高度方向的側(cè)面上的合頁，合頁是通過釘子釘在門本體的側(cè)面上的，使用時(shí)通過合頁鉸接在墻壁中的門框中?，F(xiàn)有的木門存在以下不足:關(guān)門時(shí)，門同門框之間會(huì)產(chǎn)生較大的碰撞聲而形成噪聲污染；由于木的質(zhì)地比較松軟，連接釘子的地方容易產(chǎn)生潰敗而使得合頁脫落；合頁是突出于門本體的側(cè)面的，當(dāng)門關(guān)上時(shí)，門本體同門洞框之間的縫隙(以下稱為門連接縫隙)較大，也即門本體不能夠良好地將門洞蓋住，為了將門連接縫隙蓋住，現(xiàn)有的方法為在門框的室內(nèi)側(cè)(位于門的朝向室內(nèi)的一偵D設(shè)置凸緣進(jìn)行封閉，凸緣的設(shè)置會(huì)占用房子的內(nèi)空，導(dǎo)致房子的使用面積下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種能夠降低關(guān)門時(shí)的撞擊聲的、合頁不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象且門合攏時(shí)門連接縫隙小的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，解決了現(xiàn)有的木門關(guān)門時(shí)的撞擊聲大而產(chǎn)生噪聲污染、容易產(chǎn)生合頁脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種設(shè)有降噪條及金屬框的木門，包括木質(zhì)的門本體、合頁、降噪條和金屬框，所述門本體固定在所述金屬框內(nèi)，所述金屬框的一端的外側(cè)面設(shè)有合頁安裝避位缺口，所述合頁安裝避位缺口設(shè)有螺紋孔，所述合頁包括設(shè)有第一葉片部安裝孔的第一葉片，所述第一葉片通過合頁連接螺絲穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)而固定在所述合頁安裝避位缺口內(nèi)，所述金屬框的另一端的正面上設(shè)有從金屬框的上端面開始延伸至金屬框的下端面的缺口，所述降噪條沿門本體的厚度方向可活動(dòng)地連接在所述缺口內(nèi)，所述降噪條和缺口的壁之間設(shè)有避讓間隙，所述降噪條和金屬框之間設(shè)有沿門本體的厚度方向伸縮的壓縮彈簧。當(dāng)關(guān)門時(shí)，降噪條先接觸到門框，此時(shí)降噪條受到擠壓而朝開門的方向去壓縮壓縮彈簧，壓縮彈簧受到擠壓而收縮、以吸收關(guān)門和緩沖關(guān)門時(shí)的撞擊能量，從而起到降低噪聲的作用，當(dāng)門關(guān)到位后，降噪條在壓縮彈簧釋放能量的作用下從新復(fù)位。通過設(shè)置金屬框，合頁通過合頁螺絲螺紋連接在金屬框上的螺紋孔中而固定在金屬框上、門本體也固定在金屬框上來使得門本體通過金屬框同合頁間接連接在一起，而由于金屬的材質(zhì)堅(jiān)硬、金屬框同螺絲連接的部位不容易產(chǎn)生潰敗也即合頁和金屬框之間不容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，金屬框?qū)㈤T本體從側(cè)面沿周向完全包裹住、因此門使用時(shí)也不容易同金屬框之間產(chǎn)生分離現(xiàn)象，從而使得木質(zhì)的門本體不容易同合頁之間產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。通過在金屬框的側(cè)面設(shè)置合頁安裝避位缺口，合頁的葉片容置在合頁安裝避位缺口中，使得門合攏時(shí)門連接縫隙得到縮小。門連接縫隙小則可以省去門洞框中的位于門同門洞框的連接側(cè)的凸緣，起到增加房子的使用面積的作用。
[0005]作為優(yōu)選，所述缺口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述降噪條設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿沿門本體的厚度方向延伸。能夠防止關(guān)門時(shí)，降噪條產(chǎn)生晃動(dòng)而直接撞擊金屬框而產(chǎn)生噪聲，降噪時(shí)的可靠性更好。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向孔為盲孔，所述壓縮彈簧位于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。固定壓縮彈簧時(shí)的方便性好。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿和所述導(dǎo)向孔密封滑接在一起，所述導(dǎo)向孔內(nèi)填充有氣體。導(dǎo)向孔能夠兼做氣體彈簧，降噪效果更好。
[0008]作為優(yōu)選，所述避讓間隙遠(yuǎn)離合頁的一端設(shè)有可沿門本體的厚度方向伸縮的褶皺板，所述褶皺板的沿門本體的厚度方向的兩端分別同降噪條和金屬框連接在一起。既能防止雜物進(jìn)入到間隙中而影響降噪條的移動(dòng)，起到提高可靠降噪的作用。同時(shí)褶皺板還能夠起到吸能降噪的作用，降噪效果更好。
[0009]作為優(yōu)選，所述門本體對(duì)應(yīng)所述螺紋孔的部位設(shè)有容置坑，所述螺紋孔的朝向門本體的一端的端面上設(shè)有若干位于所述容置坑內(nèi)的彈性止退片，所述彈性止退片沿螺紋孔的周向分布，所述彈性止退片的自由端同所述合頁連接螺絲抵接在一起。當(dāng)合頁連接螺絲產(chǎn)生脫離金屬框的趨勢時(shí)，止退片的自由端會(huì)配合合頁連接螺絲上的螺紋而起到防止合頁連接螺絲退出的作用，使得金屬框同合頁之間的連接可靠性更好，也即合頁更加不容易同門本體之間產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選，所述彈性止退片為金屬結(jié)構(gòu)，所述彈性止退片同所述金屬框焊接在一起。金屬結(jié)構(gòu)使得彈性止退片的強(qiáng)度好；焊接進(jìn)行連接，使得彈性止退片占用的空間小、占用空間小則在門本體上開設(shè)的容置坑小，從而使得制作方便、門本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降小。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔，所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述合頁連接螺絲頭部的直徑。當(dāng)門合攏時(shí)，第一葉片和第二葉片是疊接在一起的，該技術(shù)方案能夠避免合頁連接螺絲同連接合頁和門框的連接螺絲頂在一起，不頂在一起則使得門同門框之間能夠更加緊密地連接在一起，起到進(jìn)一步降低門連接縫隙的作用。
[0012]作為優(yōu)選，所述合頁連接螺絲的螺紋端同所述門本體螺紋連接在一起。合頁連接螺絲還能夠起到將門本體和金屬框固定在一起的作用，使得門本體同金屬框之間更加不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，也即使得門本體同合頁之間的連接更加可靠。
[0013]作為優(yōu)選，所述金屬框?qū)?yīng)所述合頁安裝避位缺口部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起。能夠在金屬框的壁厚較薄的情況下使得合頁同金屬框之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，能夠在保證連接可靠性的前提下節(jié)省金屬的用量。
[0014]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在門本體的邊緣設(shè)置通過壓縮彈簧支撐的降噪條，能夠降低關(guān)門時(shí)的撞擊能量和緩沖撞擊，關(guān)門時(shí)的撞擊作用所產(chǎn)生的噪聲?。煌ㄟ^設(shè)置金屬框沿周向完全包裹在門本體上、合頁通過螺紋連接在金屬框上的合頁連接螺絲而固定在金屬框上，門本體同合頁之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象；合頁用螺絲而不是焊接或釘子連接、連接省力且方便；設(shè)置合頁安裝避位缺口而使得合頁的葉片位于合頁安裝避位缺口中，能夠降低門連接縫隙，門連接縫隙降低則能夠?qū)崿F(xiàn)省卻封蓋門連接縫隙的凸緣，凸緣省卻后則能夠增加房子的使用面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的E處的局部放大示意圖。
[0017]圖3為圖1的A—A截面不意圖。
[0018]圖4為圖3的B處的局部放大示意圖。
[0019]圖5為圖1的C一C截面不意圖。
[0020]圖6為圖5的D處的局部放大示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的局部示意圖。
[0022]圖中:門本體1、容置坑13、金屬框2、擋邊21、合頁安裝避位缺口 22、螺紋孔221、彈性止退片23、凸起24、缺口 25、導(dǎo)向孔26、合頁3、第一葉片31、第一葉片部安裝孔311、第二葉片32、第二葉片部安裝孔321、合頁軸33、合頁連接螺絲4、合頁連接螺絲頭部41、降噪條9、避讓間隙91、導(dǎo)桿92、壓縮彈簧93。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例一，參見圖1，一種設(shè)有降噪條及金屬框的木門，包括門本體1、金屬框2、合頁3和降噪條9。
[0025]門本體I為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，即為實(shí)木制作或木屑?jí)褐贫伞?br> [0026]金屬框2內(nèi)側(cè)的沿厚度方向(垂直于紙面的方向)的兩端都設(shè)有擋邊21。門本體I的邊緣卡在擋邊21之間而將門本體I固定在金屬框2內(nèi)。金屬框2的左端的外側(cè)面設(shè)有合頁安裝避位缺口 22。合頁安裝避位缺口 22有兩個(gè)。兩個(gè)合頁安裝避位缺口 22沿門使用狀態(tài)時(shí)的上下方向分布。
[0027]合頁3有兩個(gè)。合頁3包括第一葉片31、第二葉片32和合頁軸33。第一葉片31和第二葉片32通過合頁軸33鉸接在一起。第二葉片32設(shè)有第二葉片部安裝孔321。兩個(gè)合頁3中的第一葉片31 —一對(duì)應(yīng)地連接在兩個(gè)合頁安裝避位缺口 22中。
[0028]降噪條9為木質(zhì)結(jié)構(gòu)。降噪條9沿上下方向即門本體I的高度方向延伸。降噪條9位于金屬框2的右端的正面即前表面上。
[0029]參見圖2，第一葉片31設(shè)有第一葉片部安裝孔311。第一葉片部安裝孔311有兩個(gè)。金屬框I對(duì)應(yīng)合頁安裝避位缺口部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起24。合頁安裝避位缺口 22內(nèi)設(shè)有螺紋孔221。螺紋孔221有兩個(gè)。門本體I對(duì)應(yīng)螺紋孔221的部位設(shè)有容置坑13。螺紋孔221的朝向門本體I的一端的端面上設(shè)有若干彈性止退片23。彈性止退片23容置在容置坑13內(nèi)。彈性止退片23沿螺紋孔221的周向分布。彈性止退片23為金屬結(jié)構(gòu)。彈性止退片23同金屬框2焊接在一起。第一葉片31通過合頁連接螺絲4穿過第一葉片部安裝孔311后螺紋連接在螺紋孔221內(nèi)而固定在合頁安裝避位缺口 22內(nèi)。合頁連接螺絲4穿過金屬框2后同門本體I也螺紋連接在一起。彈性止退片23的自由端同合頁連接螺絲4抵接在一起且伸入到合頁連接螺絲的螺紋槽中。第一葉片部安裝孔311的軸線同第二葉片部安裝孔321的軸線之間的距離大于連合頁接螺絲頭部41的直徑，使得門合攏時(shí)，固定連個(gè)葉片的螺栓螺絲不頂在一起。
[0030]參見圖3，金屬框2的正面上設(shè)有從金屬框的上端面開始延伸至金屬框的下端面的缺口 25。缺口 25內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)向孔26。導(dǎo)向孔26為盲孔。降噪條9位于缺口 25內(nèi)。降噪條9和缺口 26的壁之間設(shè)有避讓間隙91。降噪條9設(shè)有若干導(dǎo)桿92。導(dǎo)桿92沿門本體的厚度方向延伸。導(dǎo)桿92 對(duì)應(yīng)地可拔插地穿設(shè)在導(dǎo)向孔26內(nèi)。每一根導(dǎo)桿92上套設(shè)有壓縮彈簧93。壓縮彈簧93位于缺口 25內(nèi)。
[0031]參見圖4，壓縮彈簧93的一端同缺口 25的壁固接在一起、另一端同降噪條9固接在一起。
[0032]參見圖5，避讓間隙91遠(yuǎn)離合頁3的一端設(shè)有可沿門本體I的厚度方向伸縮的褶皺板94。
[0033]參見圖6，褶皺板94的沿門本體的厚度方向的兩端分別同降噪條9和金屬框2連接在一起。裙皺板94為鋸齒形。裙皺板94為橡膠結(jié)構(gòu)。
[0034]參見圖5，使用時(shí)，將第二葉片32同門框固定在一起而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型同門框的鉸接。當(dāng)關(guān)閉時(shí)，門本體I以合頁3的合頁軸33為軸按照?qǐng)D中F向轉(zhuǎn)動(dòng)，降噪條9首先接觸到門框而同門框產(chǎn)生碰撞，降噪條9沿門本體I的厚度方向進(jìn)一步退入到缺口 25中，后退的結(jié)果為擠壓壓縮彈簧93、褶皺板94產(chǎn)生收攏動(dòng)作、導(dǎo)桿92插入導(dǎo)向孔12中的深度變深。壓縮彈簧93的收縮和褶皺板94的合攏起到緩沖開門的撞擊力的作用，從而使得關(guān)門時(shí)的噪音降低。
[0035]實(shí)施例二,參見圖7,同實(shí)施例一的不同之處為:壓縮彈簧93位于導(dǎo)向孔26內(nèi)。導(dǎo)向桿92和導(dǎo)向孔26密封滑接在一起。導(dǎo)向孔26內(nèi)填充有氣體。導(dǎo)向孔26內(nèi)的氣體為空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有降噪條及金屬框的木門，包括木質(zhì)的門本體和合頁，其特征在于，還包括降噪條和金屬框，所述門本體固定在所述金屬框內(nèi)，所述金屬框的一端的外側(cè)面設(shè)有合頁安裝避位缺口，所述合頁安裝避位缺口設(shè)有螺紋孔，所述合頁包括設(shè)有第一葉片部安裝孔的第一葉片，所述第一葉片通過合頁連接螺絲穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)而固定在所述合頁安裝避位缺口內(nèi)，所述金屬框的另一端的正面上設(shè)有從金屬框的上端面開始延伸至金屬框的下端面的缺口，所述降噪條沿門本體的厚度方向可活動(dòng)地連接在所述缺口內(nèi)，所述降噪條和缺口的壁之間設(shè)有避讓間隙，所述降噪條和金屬框之間設(shè)有沿門本體的厚度方向伸縮的壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，其特征在于，所述缺口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述降噪條設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿沿門本體的厚度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，其特征在于，所述導(dǎo)向孔為盲孔，所述壓縮彈簧位于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，其特征在于，所述導(dǎo)向桿和所述導(dǎo)向孔密封滑接在一起，所述導(dǎo)向孔內(nèi)填充有氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，其特征在于，所述避讓間隙遠(yuǎn)離合頁的一端設(shè)有可沿門本體的厚度方向伸縮的褶皺板，所述褶皺板的沿門本體的厚度方向的兩端分別同降噪條和金屬框連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，其特征在于，所述門本體對(duì)應(yīng)所述螺紋孔的部位設(shè)有容置坑，所述螺紋孔的朝向門本體的一端的端面上設(shè)有若干位于所述容置坑內(nèi)的彈性止退片，所述彈性止退片沿螺紋孔的周向分布，所述彈性止退片的自由端同所述合頁連接螺絲抵接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，其特征在于，所述彈性止退片為金屬結(jié)構(gòu)，所述彈性止退片同所述金屬框焊接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，所述合頁連接螺絲的螺紋端同所述門本體螺紋連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的設(shè)有降噪條及金屬框的木門，所述金屬框?qū)?yīng)所述合頁安裝避位缺口部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起。
【文檔編號(hào)】E05D5/02GK204212624SQ201420516011
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】吳東君, 劉騏瑋, 鄭湘君 申請(qǐng)人:浙江億美達(dá)門業(yè)有限公司