滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其包含一固定座，固定座設(shè)有一滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽底部設(shè)有一槽溝，槽溝一端設(shè)有一被卡抵部；一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有一滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸一端滑移地穿設(shè)于固定座其滑動(dòng)槽內(nèi)，滑動(dòng)軸一端底部設(shè)有一活動(dòng)孔；一釋放爪，釋放爪與滑動(dòng)軸相軸設(shè)，釋放爪兩端分別設(shè)有一第一止檔塊與一第二止檔塊，第一止檔塊與第二止檔塊之間形成一凹口部，釋放爪底部設(shè)有一卡抵塊，卡抵塊分別穿設(shè)活動(dòng)孔及槽溝；一撥塊，撥塊與釋放爪其凹口部相卡抵；本創(chuàng)作利用撥塊控制切換釋放爪底部的卡抵塊與槽溝其被卡抵部兩者分離或結(jié)合卡抵，且撥塊直接結(jié)合滑軌機(jī)構(gòu)的內(nèi)滑軌上，大幅簡化結(jié)構(gòu)復(fù)雜度并降低模具制作公差與精密度要求，進(jìn)而簡化結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品可靠度。
【專利說明】滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及回歸緩沖結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于滑軌的回歸緩沖結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的滑軌回歸裝置，請(qǐng)參閱圖1所示，其包含：一固定座11，該固定座11設(shè)置于 一滑軌機(jī)構(gòu)2的外滑軌21內(nèi)，其中滑軌機(jī)構(gòu)2還包含有中滑軌22與內(nèi)滑軌23,由于該滑 軌機(jī)構(gòu)2的細(xì)部結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理均為所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具備通常知識(shí)者所熟知，于此不再詳 加贅述；一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)12,該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)12與該固定座11相穿設(shè)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)12設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸 13,該旋轉(zhuǎn)軸13又設(shè)有凸塊14;一撥片15,該撥片15設(shè)置于固定座11上，撥片15與滑軌 機(jī)構(gòu)2的內(nèi)滑軌23相固設(shè)，撥片15設(shè)有凹口部16,撥片15的凹口部16卡抵滑動(dòng)機(jī)構(gòu)12 的旋轉(zhuǎn)軸13的凸塊14 ;其原理系利用撥片15的水平移位帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)軸13的凸塊14轉(zhuǎn)動(dòng) 移位，可以控制切換撥片15與旋轉(zhuǎn)軸13的凸塊14的分離或結(jié)合卡抵，因而可切換滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)12的拉伸定位或回歸復(fù)位，進(jìn)而可達(dá)到使滑軌可自動(dòng)定位回歸的目的。
[0003] 該現(xiàn)有的滑軌回歸裝置，雖可以達(dá)到使滑軌可自動(dòng)定位回歸的目的，但撥片15的 凹口部16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13的凸塊14轉(zhuǎn)動(dòng)移位時(shí)，凸塊14的移位軌跡與撥片5的凹口部16 的移位軌跡分別處于不同的水平面，此種動(dòng)作方式對(duì)于兩者之間的角度與位置的精密度要 求較高，因此，兩者容易因角度或位置偏差而產(chǎn)生碰撞或動(dòng)作不順的情形，而導(dǎo)致機(jī)件的磨 損，進(jìn)而造成機(jī)構(gòu)動(dòng)作不順與產(chǎn)品壽命的降低；此外，如減少此一動(dòng)作不順的情況，則必須 在凸塊14上設(shè)有導(dǎo)角，且撥片15的凹口部16也須設(shè)有相對(duì)應(yīng)之斜面（角）抵部，致使其加 工程序較為復(fù)雜且模具制作的公差與精密度要求較高，因而會(huì)造成產(chǎn)品成本的提高，所以， 如何針對(duì)上述缺點(diǎn)加以改進(jìn)，即為本案創(chuàng)作人所欲解決之技術(shù)困難點(diǎn)所在。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 由于現(xiàn)有的滑軌回歸裝置，其整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品動(dòng)作可靠度較差且制造成本昂 貴，因此本創(chuàng)作的目的在于發(fā)展一種可簡化結(jié)構(gòu)并提升可靠度的滑軌回歸裝置。為達(dá)成以 上的目的，本創(chuàng)作提供滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其包含：一固定座，該固定座設(shè)有一滑動(dòng)槽，該滑 動(dòng)槽底部設(shè)有一槽溝，該槽溝一端又設(shè)有一大致呈三角箭頭狀的被卡抵部；一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有一滑動(dòng)軸，該滑動(dòng)軸一端可滑移地穿設(shè)于該固定座其滑動(dòng)槽內(nèi)，該滑動(dòng)軸設(shè) 有一容置空間，且該滑動(dòng)軸于該容置空間底部設(shè)有一活動(dòng)孔；一釋放爪，該釋放爪與該滑動(dòng) 軸相軸設(shè)，該釋放爪兩端分別設(shè)有一第一止檔塊與一第二止檔塊，而使該第一止檔塊與第 二止檔塊之間形成一凹口部，又該釋放爪底部設(shè)有一卡抵塊，該卡抵塊分別穿設(shè)該活動(dòng)孔 及槽溝；一撥塊，該撥塊與該釋放爪的凹口部相卡抵。
[0005] 通過本創(chuàng)作利用撥塊即可控制切換釋放爪底部的卡抵塊與槽溝其被卡抵部兩者 之分離或結(jié)合卡抵，且該撥塊可直接結(jié)合于滑軌機(jī)構(gòu)的內(nèi)滑軌上，而可大幅簡化結(jié)構(gòu)復(fù)雜 度并降低模具制作之公差與精密度要求，并可避免如常用滑軌回歸裝置容易造成動(dòng)作不順 與磨損之情形，進(jìn)而使本創(chuàng)作可達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)與提高產(chǎn)品可靠度之功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為現(xiàn)有的滑軌回歸裝置的組合示意圖；
[0007] 其中，11-固定座，12-滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，13-旋轉(zhuǎn)軸，14-凸塊，15-撥片，16-凹口部，2-滑 軌機(jī)構(gòu)，21-外滑軌，22中滑軌，23-內(nèi)滑軌；
[0008] 圖2為實(shí)施例的分解示意圖；
[0009] 圖3為實(shí)施例的部分分解示意圖；
[0010] 圖4為實(shí)施例的組合示意圖；
[0011] 圖5為實(shí)施例的滑軌拉伸時(shí)之動(dòng)作中示意圖；
[0012] 圖6為實(shí)施例的滑軌拉伸時(shí)之動(dòng)作后示意圖；
[0013] 圖7為實(shí)施例的滑軌回歸復(fù)位時(shí)之動(dòng)作前示意圖；
[0014] 圖8為實(shí)施例的滑軌回歸復(fù)位時(shí)之動(dòng)作后示意圖；
[0015] 其中，3-固定座，31-第一固定部，32-收納部，33-滑動(dòng)槽，34-槽溝，341-被卡抵 部，342-失效防止臂，35-彈性件，4-滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，41-從動(dòng)件，411-第二固定部，42-滑動(dòng)軸， 421-容置空間，422-被軸接部，423-活動(dòng)孔，43-緩沖機(jī)構(gòu)，5-釋放爪，51-軸接部，52-第一 止檔塊，53-第二止檔塊，54-凹口部，55-卡抵塊，6-撥塊，61-第一側(cè)臂，62-第二側(cè)臂。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 請(qǐng)參閱圖2、圖4所示，本實(shí)施例提供滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其包含：
[0017] 一固定座3,該固定座3可供設(shè)置于一滑軌機(jī)構(gòu)其外滑軌內(nèi)，其中該滑軌機(jī)構(gòu)通常 尚包含有一中滑軌與一內(nèi)滑軌，該滑軌機(jī)構(gòu)其細(xì)部構(gòu)造、動(dòng)作原理及其與本創(chuàng)作之組構(gòu)方 式系屬先前技術(shù)且非本案技術(shù)特征，故在此不予詳述，該固定座3兩側(cè)分別設(shè)有一第一固 定部31，該固定座3設(shè)有一收納部32,該收納部32更具體地可為中空?qǐng)A柱狀，該固定座3 設(shè)有一滑動(dòng)槽33,該滑動(dòng)槽33位于該收納部32 -側(cè)，且該滑動(dòng)槽33與收納部32大致位于 該固定座3的中間位置，該滑動(dòng)槽33底部設(shè)有一槽溝34,且該槽溝34的寬度系小于該滑動(dòng) 槽33的寬度，又該槽溝34兩端分別設(shè)有一大致呈三角箭頭狀的被卡抵部341與一失效防 止臂342,該失效防止臂342可為彈性結(jié)構(gòu)，又該固定座3兩側(cè)分別設(shè)有一彈性件35,該彈 性件35 -端固定于該固定座3其第一固定部31，該彈性件35可為彈簧；
[0018] 一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4,該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4系可滑移地與該固定座3相穿設(shè)，又該固定座3其被 卡抵部341系位于槽溝34較靠近該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端，也即該失效防止臂342則位于槽溝 34較遠(yuǎn)離該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)有一從動(dòng)件41，該從動(dòng)件41兩側(cè)分別設(shè)有 一第二固定部411，該第二固定部411與固定座3其彈性件35另一端相固定，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4 設(shè)有一滑動(dòng)軸42,該滑動(dòng)軸42 -端與從動(dòng)件41相接設(shè)，在本實(shí)施例中，該滑動(dòng)軸42與從 動(dòng)件41系一體成型，該滑動(dòng)軸42另一端系可滑移地穿設(shè)于該固定座3其滑動(dòng)槽33內(nèi)，此 夕卜，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D3所示，該滑動(dòng)軸42于不與該從動(dòng)件41相接設(shè)的一端設(shè)有一容置空間 421，且該滑動(dòng)軸42于該容置空間421頂部及底部分別設(shè)有一被軸接部422以及一活動(dòng)孔 423,該被軸接部422可為軸孔或?yàn)檩S棒，又該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4尚可設(shè)有一緩沖機(jī)構(gòu)43,該緩沖機(jī) 構(gòu)43系可滑移地穿設(shè)于該固定座3其收納部32內(nèi)，該緩沖機(jī)構(gòu)43可為緩沖棒；
[0019] 一釋放爪5,請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D3所示，該釋放爪5至少有部分位于該滑動(dòng)軸42其 容置空間421中，且該釋放爪5與該滑動(dòng)軸42相軸設(shè)，藉此，使該釋放爪5可相對(duì)該滑動(dòng)軸 42轉(zhuǎn)動(dòng)，具體而言，該釋放爪5設(shè)有一與該滑動(dòng)軸42其被軸接部422相對(duì)應(yīng)的軸接部51， 且該軸接部51與該被軸接部422相軸設(shè)，該軸接部51可為軸棒或?yàn)檩S孔，該釋放爪5于軸 接部51 -側(cè)兩端分別設(shè)有一第一止檔塊52與一第二止檔塊53,而使該第一止檔塊52與第 二止檔塊53之間形成一凹口部54,又該釋放爪5底部設(shè)有-^抵塊55,該卡抵塊55系分 別穿設(shè)該滑動(dòng)軸42其活動(dòng)孔423以及該固定座3其槽溝34,且該卡抵塊55的寬度系與該 槽溝34的寬度相對(duì)應(yīng)，藉此，俾使該槽溝34可對(duì)卡抵塊55及釋放爪5整體的轉(zhuǎn)向或角度 位置具有限位或引導(dǎo)效果，在本實(shí)施例中，該卡抵塊55系為長條狀；
[0020] -撥塊6,該撥塊6可供組設(shè)固定于滑軌機(jī)構(gòu)其內(nèi)滑軌上，藉此，當(dāng)該內(nèi)滑軌移動(dòng) 時(shí)即可同時(shí)帶動(dòng)該撥塊6移動(dòng)，且該撥塊6與該釋放爪5其凹口部52相卡抵，在本實(shí)施例 中，該撥塊6整體大致呈倒U字狀，也即該撥塊6兩端分別具有一第一側(cè)臂61與一第二側(cè) 臂62,且該撥塊6其第一側(cè)臂61及第二側(cè)臂62分別抵頂觸接于該釋放爪5其第一止檔塊 52及第二止檔塊53,藉此，俾當(dāng)該撥塊6移動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)該釋放爪5于固定座3其槽溝34 上移位；
[0021] 請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)用戶將使用本創(chuàng)作的滑軌機(jī)構(gòu)之家具如抽屜向外拉出時(shí)，藉 由該撥塊6與該釋放爪5其凹口部52相卡抵，且該釋放爪5與該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4其滑動(dòng)軸42 相軸設(shè)，而使撥塊6可帶動(dòng)釋放爪5及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4朝遠(yuǎn)離該固定座3方向移動(dòng)，同時(shí)該滑動(dòng) 機(jī)構(gòu)4則可拉伸該緩沖機(jī)構(gòu)34及彈簧35,此時(shí)，藉由該釋放爪5底部的卡抵塊55穿設(shè)該固 定座3的槽溝34,因此當(dāng)該釋放爪5移動(dòng)到該槽溝34其被卡抵部341的位置時(shí)，請(qǐng)?jiān)倥浜?參閱圖6所示，該撥塊6將可帶動(dòng)釋放爪5轉(zhuǎn)動(dòng)，而使該釋放爪5底部的卡抵塊55也會(huì)跟 著轉(zhuǎn)動(dòng)移位并與該槽溝34的被卡抵部341相卡抵，同時(shí)該撥塊6則可與該釋放爪5其凹口 部54分離，如此，用戶即可繼續(xù)將抽屜向外拉動(dòng)至最大范圍，同時(shí)，藉由該卡抵塊55卡抵該 槽溝34其被卡抵部341，而可使彈性件35保持拉伸狀態(tài)，而如圖6所示；
[0022] 請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7所示，當(dāng)用戶將抽屜推回時(shí)，該撥塊6可被抽屜及內(nèi)滑軌帶動(dòng)朝與拉 出抽屜時(shí)相反的方向移位，而使該撥塊6可再次抵頂該釋放爪5,而可依與前述相反之動(dòng)作 流程，使該撥塊6引導(dǎo)該釋放爪5轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示，俾使該釋放爪5其凹口部54可 重新與撥塊6相卡抵，且該釋放爪5其卡抵塊55也可脫離該槽溝34其被卡抵部341，此時(shí)， 該彈性件35會(huì)釋放其反向彈力，而使該彈性件35可帶動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4與抽屜自動(dòng)回歸復(fù)位， 同時(shí)該緩沖機(jī)構(gòu)43則可發(fā)揮緩沖阻尼效果，以減緩回歸力道并降低機(jī)件的碰撞聲響，進(jìn)而 使本創(chuàng)作可達(dá)到滑軌自動(dòng)回歸緩沖之目的；
[0023] 請(qǐng)參閱圖2與圖3所示，藉由本創(chuàng)作利用撥塊6即可控制切換釋放爪5底部的卡抵 塊55與槽溝34其被卡抵部341兩者之分離或結(jié)合卡抵，而可達(dá)到令滑軌自動(dòng)回歸之效果， 且該撥塊6可直接結(jié)合于滑軌機(jī)構(gòu)的內(nèi)滑軌上，而可大幅簡化結(jié)構(gòu)復(fù)雜度并降低模具制作 之公差與精密度要求，并可避免如習(xí)用滑軌回歸裝置容易造成動(dòng)作不順與磨損之情形，進(jìn) 而使本創(chuàng)作可達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)與提高產(chǎn)品可靠度之功效。
【權(quán)利要求】
1. 滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于它包含：一固定座，該固定座設(shè)有一滑動(dòng)槽，該滑動(dòng) 槽大致位于該固定座的中間位置，該滑動(dòng)槽底部設(shè)有一槽溝，且該槽溝的寬度系小于該滑 動(dòng)槽的寬度，又該槽溝一端設(shè)有一大致呈三角箭頭狀的被卡抵部，該固定座兩側(cè)分別設(shè)有 一彈性件，該彈性件一端固定于該固定座；一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)系可滑移地與該固定座 相穿設(shè)，又該固定座其被卡抵部系位于槽溝較靠近該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)分 別與該兩個(gè)彈性件另一端相固定，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有一滑動(dòng)軸，該滑動(dòng)軸一端系可滑移地穿 設(shè)于該固定座其滑動(dòng)槽內(nèi)，該滑動(dòng)軸設(shè)有一容置空間，且該滑動(dòng)軸于該容置空間底部設(shè)有 一活動(dòng)孔；一釋放爪，該釋放爪至少有部分位于該滑動(dòng)軸其容置空間中，且該釋放爪與該滑 動(dòng)軸相軸設(shè)，該釋放爪兩端分別設(shè)有一第一止檔塊與一第二止檔塊，而使該第一止檔塊與 第二止檔塊之間形成一凹口部，又該釋放爪底部設(shè)有一卡抵塊，該卡抵塊分別穿設(shè)該滑動(dòng) 軸其活動(dòng)孔以及該固定座其槽溝；一撥塊，該撥塊與該釋放爪其凹口部相卡抵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于該卡抵塊的寬度與該槽溝的 寬度相對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于該卡抵塊為長條狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于該撥塊兩端分別具有一第一 側(cè)臂與一第二側(cè)臂，且該撥塊其第一側(cè)臂及第二側(cè)臂分別抵頂觸接于該釋放爪其第一止檔 塊及第二止檔塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定座設(shè)有一收納部，且 該收納部位于該滑動(dòng)槽一側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌回歸緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)尚設(shè)有一緩沖機(jī) 構(gòu)，該緩沖機(jī)構(gòu)系可滑移地穿設(shè)于該固定座其收納部內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A47B88/04GK203885061SQ201420309982
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】廖瑞忠 申請(qǐng)人:蘇州升德精密電氣有限公司