窗戶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種窗戶，涉及固定建筑物【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決開啟大面積窗戶較為困難或采用的開啟技術(shù)成本較高、外觀效果較差的問題而發(fā)明。一種窗戶，包括窗扇、窗框，所述窗戶還包括氣彈簧、第一氣彈簧接頭和第二氣彈簧接頭，其中，所述氣彈簧的一端通過所述第一氣彈簧接頭與所述窗扇固定連接、另一端通過所述第二氣彈簧接頭與所述窗框固定連接；所述窗扇上設(shè)置有第一凹槽板，所述窗框上設(shè)置有第二凹槽板，所述第一凹槽板和所述第二凹槽板相互對應(yīng)形成容納所述氣彈簧的容納空間。本發(fā)明提供的窗戶用于固定建筑物。
【專利說明】窗戶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固定建筑物【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種窗戶。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多建筑物為保持美觀而采用大面積窗戶，如玻璃幕墻，因其具有較大面積的玻璃板塊，重量較大，開啟較為困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，多采用滑撐作為窗扇與窗框的支撐架，人工開啟窗戶；工廠、車站等需統(tǒng)一開啟/關(guān)閉窗戶的建筑用地多采用電動開啟窗戶。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:大面積窗戶采用滑撐作為窗扇與窗框的支撐架，依靠人工完全開啟較為困難，而且，一方面，滑撐通過螺釘固定于窗體上，窗戶反復(fù)開啟、關(guān)閉過程中，受不斷往復(fù)的作用力影響，螺釘容易從窗體上松脫，滑撐與窗體連接不良，窗戶無法正常開啟/關(guān)閉，螺釘?shù)母鼡Q頻率增高，滑撐的損壞概率增大，即維修成本增高；同樣的，大面積窗戶采用電動方式開啟，電動系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，窗戶無法正常開啟/關(guān)閉，電動系統(tǒng)維修成本較高；另一方面，窗戶完全關(guān)閉時，電機或其它可以達到啟閉功能的設(shè)備裸露于窗體外部，影響外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種窗戶，能夠解決開啟大面積窗戶較為困難或采用的開啟技術(shù)成本較高、外觀效果較差的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種窗戶，包括窗扇、窗框，所述窗戶還包括氣彈簧、第一氣彈簧接頭和第二氣彈簧接頭，其中
[0007]所述氣彈簧的一端通過所述第一氣彈簧接頭與所述窗扇固定連接、另一端通過所述第二氣彈簧接頭與所述窗框固定連接；
[0008]所述窗扇上設(shè)置有第一凹槽板，所述窗框上設(shè)置有第二凹槽板，所述第一凹槽板和所述第二凹槽板相互對應(yīng)形成容納所述氣彈簧的容納空間。
[0009]優(yōu)選的，所述第一凹槽板沿所述窗扇的長度方向垂直固定于所述窗扇的邊框上，所述第二凹槽板沿所述窗框的長度方向垂直固定于所述窗框的邊框上；
[0010]或者，所述第一凹槽板沿所述窗扇的寬度方向垂直固定于所述窗扇的邊框上，所述第二凹槽板沿所述窗框的寬度方向垂直固定于所述窗框的邊框上。
[0011]優(yōu)選的，所述第一氣彈簧接頭固定于所述第一凹槽板上；所述第二氣彈簧接頭固定于所述第二凹槽板上。
[0012]優(yōu)選的，所述第一凹槽板上設(shè)置有用于鑲嵌所述第一氣彈簧接頭的第一凹槽、以及為所述氣彈簧預(yù)留容納空間的第一氣彈簧凹槽。
[0013]優(yōu)選的，所述第一氣彈簧接頭包括第一氣彈簧接頭底板、垂直固定于所述第一氣彈簧接頭底板上的第一氣彈簧接頭安裝板，所述第一氣彈簧接頭底板固定于所述第一凹槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述第二凹槽板上設(shè)置有用于鑲嵌所述第二氣彈簧接頭的第二凹槽，以及為所述氣彈簧預(yù)留容納空間的第二氣彈簧凹槽。
[0015]優(yōu)選的，所述第二氣彈簧接頭包括第二氣彈簧接頭底板、垂直固定于所述第二氣彈簧接頭底板上的第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸，所述第二氣彈簧接頭底板固定于所述第二凹槽內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，所述氣彈簧包括氣彈簧桿、位于所述氣彈簧桿兩端的氣彈簧端頭，所述氣彈簧端頭分別與所述第一氣彈簧接頭安裝板和所述第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0017]優(yōu)選的，所述氣彈簧桿為抽拉式自鎖結(jié)構(gòu)；或者，所述氣彈簧桿為與風(fēng)撐配合的非自鎖結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述窗扇上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)手柄，所述窗扇和窗框之間設(shè)置有與所述扭轉(zhuǎn)手柄配套的鎖止結(jié)構(gòu)，用于所述窗扇與窗框完全關(guān)閉時的鎖合。
[0019]本發(fā)明提供的窗戶，米用氣彈簧作為窗戶支撐架，借助較小的人力啟動窗扇，窗扇依靠氣彈簧的推力自動增大開啟角度，當(dāng)氣彈簧的伸長量增至最大時，窗扇開啟至最大角度。安裝時，將氣彈簧的一端通過第一氣彈簧接頭固定于窗扇上、另一端通過第二氣彈簧接頭固定于窗框上；使用中，完全關(guān)閉窗戶時，在窗扇和窗框的接觸面之間，第一凹槽板和第二凹槽板相互對應(yīng)形成容納空間，氣彈簧隱藏在該容納空間內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，大面積窗戶采用滑撐作為窗扇與窗框的支撐架，依靠人工完全開啟較為困難，與現(xiàn)有技術(shù)相較，采用氣彈簧作為支撐架，借助較小的人力啟動窗扇，撤走人力，在氣彈簧的作用力下，窗戶自動開啟至最大角度，整個開啟過程較為輕便，不需要投入較大人力，輕松實現(xiàn)大面積窗戶的開啟。另外，一方面，采用滑撐作為窗戶的支撐架，滑撐通過螺釘固定于窗體上，螺釘容易從窗體上松脫，滑撐與窗體連接不良，螺釘?shù)母鼡Q頻率增高，滑撐的損壞概率增大，即維修成本增高；或者，采用電動方式開啟窗戶，電動系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，其維修成本較高，而且，窗戶完全關(guān)閉時，電機或其它可以達到啟閉功能的設(shè)備裸露于窗體外部，影響外觀，與現(xiàn)有技術(shù)相較，氣彈簧的一端通過第一氣彈簧接頭與窗扇固定連接、另一端通過第二氣彈簧接頭與窗框固定連接，相對于單獨使用螺釘?shù)姆€(wěn)固效果，第一氣彈簧接頭與窗扇之間、第二氣彈簧接頭與窗框之間的穩(wěn)固性更好，氣彈簧需要更換時，將氣彈簧從第一氣彈簧接頭和第二氣彈簧接頭上拆下并進行更換，無需更換第一氣彈簧接頭和第二氣彈簧接頭，節(jié)約成本；并且，窗扇和窗框的接觸面之間，第一凹槽板和第二凹槽板相互對應(yīng)形成容納空間，氣彈簧隱藏在該容納空間內(nèi)，使窗戶完全關(guān)閉時的外觀效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的窗戶的橫剖截面圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的窗扇與窗框連接處的放大圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例提供的窗戶開啟狀態(tài)時的豎剖截面圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例提供的氣彈簧與窗框連接三維示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例提供的氣彈簧與窗扇連接三維示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1-窗扇，2-窗框,3-氣彈簧,31-氣彈簧桿，32-氣彈簧端頭,4-第一氣彈簧接頭，41-第一氣彈簧接頭底板，42-第一氣彈簧接頭安裝板，5-第二氣彈簧接頭，51-第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸，52-第二氣彈簧接頭底板，6-第一凹槽板，61-第一凹槽，62-第一氣彈簧凹槽，7-第二凹槽板，71-第二凹槽，72-第二氣彈簧凹槽，8-鉸鏈，9-扭轉(zhuǎn)手柄，10-鎖止結(jié)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的實施例提供的進行詳細(xì)描述。
[0027]參照圖1和圖3所不,本發(fā)明提供的一種窗戶，包括窗扇1、窗框2,窗戶還包括氣彈簧3、第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5，其中，
[0028]氣彈簧3的一端通過第一氣彈簧接頭4與窗扇I固定連接、另一端通過第二氣彈簧接頭5與窗框2固定連接；
[0029]窗扇I上設(shè)置有第一凹槽板6，窗框2上設(shè)置有第二凹槽板7，第一凹槽板6和第二凹槽板7相互對應(yīng)形成容納氣彈簧的容納空間。
[0030]本發(fā)明提供的窗戶，米用氣彈簧作為窗戶支撐架，借助較小的人力啟動窗扇1，窗扇I依靠氣彈簧3的推力自動增大開啟角度，當(dāng)氣彈簧3的伸長量增至最大時，窗扇I開啟至最大角度。安裝時，將氣彈簧3的一端通過第一氣彈簧接頭4固定于窗扇I上、另一端通過第二氣彈簧接頭5固定于窗框2上；使用中，完全關(guān)閉窗戶時,在窗扇I和窗框2的接觸面之間，第一凹槽板6和第二凹槽板7相互對應(yīng)形成容納空間，氣彈簧3隱藏在該容納空間內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，大面積窗戶采用滑撐作為窗扇I與窗框2的支撐架，依靠人工完全開啟較為困難，與現(xiàn)有技術(shù)相較，采用氣彈簧3作為支撐架，借助較小的人力啟動窗扇1，撤走人力，在氣彈簧3的作用力下，窗戶自動開啟至最大角度，整個開啟過程較為輕便，不需要投入較大人力，輕松實現(xiàn)大面積窗戶的開啟。另外，一方面，采用滑撐作為窗戶的支撐架，滑撐通過螺釘固定于窗體上，螺釘容易從窗體上松脫，滑撐與窗體連接不良，螺釘?shù)母鼡Q頻率增高，滑撐的損壞概率增大，即維修成本增高；或者，采用電動方式開啟窗戶，電動系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，其維修成本較高，而且，窗戶完全關(guān)閉時，電機或其它可以達到啟閉功能的設(shè)備裸露于窗體外部，影響外觀；與現(xiàn)有技術(shù)相較，氣彈簧3的一端通過第一氣彈簧接頭4與窗扇I固定連接、另一端通過第二氣彈簧接頭5與窗框2固定連接，相對于單獨使用螺釘?shù)姆€(wěn)固效果，第一氣彈簧接頭4與窗扇I之間、第二氣彈簧接頭5與窗框2之間的穩(wěn)固性更好，氣彈簧3需要更換時，將氣彈簧3從第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5上拆下并進行更換，無需更換第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5，節(jié)約成本；并且，窗扇I和窗框2的接觸面之間，第一凹槽板6和第二凹槽板7相互對應(yīng)形成容納空間，氣彈簧3隱藏在該容納空間內(nèi)，使窗戶完全關(guān)閉時的外觀效果更佳。
[0031]優(yōu)選的，氣彈簧3也可采用液壓彈簧或其它同類產(chǎn)品代替。
[0032]優(yōu)選的，第一凹槽板6沿窗扇I的長度方向垂直固定于窗扇I的邊框上，第二凹槽板7沿窗框2的長度方向垂直固定于窗框2的邊框上；或者，第一凹槽板6沿窗扇I的寬度方向垂直固定于窗扇I的邊框上，第二凹槽板7沿窗框2的寬度方向垂直固定于窗框2的邊框上，窗戶完全關(guān)閉時，第一凹槽板6、第二凹槽板7的延伸方向與氣彈簧3的軸線方向一致，以便氣彈簧3完全容納于第一凹槽板6與第二凹槽板7相互對應(yīng)形成的容納空間。
[0033]參照圖2、圖5所示，第一氣彈簧接頭4固定于第一凹槽板6上，第一氣彈簧接頭4包括第一氣彈簧接頭底板41、垂直固定于第一氣彈簧接頭底板41上的第一氣彈簧接頭安裝板42，第一凹槽板6上設(shè)置有用于鑲嵌第一氣彈簧接頭4的第一凹槽61，進一步的，第一氣彈簧接頭底板41通過螺釘鑲嵌、固定于第一凹槽61內(nèi)，第一氣彈簧接頭安裝板42與氣彈簧端頭32通過螺栓固定連接，則氣彈簧3、第一氣彈簧接頭4、第一凹槽板6依次固定連接，保證氣彈簧3與窗扇I之間的連接固定。
[0034]參照圖2、圖4所示，第二氣彈簧接頭5固定于第二凹槽板7上，第二氣彈簧接頭5包括第二氣彈簧接頭底板52、垂直固定于所述第二氣彈簧接頭底板52上的第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸51，第二凹槽板7上設(shè)置有用于鑲嵌第二氣彈簧接頭5的第二凹槽71，進一步的，第二氣彈簧接頭底板52通過螺釘鑲嵌、固定于第二凹槽71內(nèi)，第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸51與氣彈簧端頭32通過螺栓固定連接，則氣彈簧3、第二氣彈簧接頭5、第二凹槽板7依次固定連接，保證氣彈簧3與窗框2之間的連接固定。
[0035]參照圖2、圖4、圖5所示，第一凹槽板6上還設(shè)置有為氣彈簧3預(yù)留容納空間的第一氣彈簧凹槽62，第二凹槽板7上還設(shè)置有為氣彈簧3預(yù)留容納空間的第二氣彈簧凹槽72，窗戶完全關(guān)閉時，第一凹槽板6和第二凹槽板7相互對應(yīng)形成容納氣彈簧3的容納空間，第一氣彈簧凹槽62以及第二氣彈簧凹槽72屬于該容納空間的一部分，在該容納空間內(nèi)，第一氣彈簧凹槽62及第二氣彈簧凹槽72的延伸方向與氣彈簧3的軸線方向一致，以便第一氣彈簧凹槽62作為氣彈簧3準(zhǔn)確放置的基礎(chǔ)，配合第二氣彈簧凹槽72，窗戶完全關(guān)閉后，使氣彈簧3正對第一氣彈簧凹槽62容納于該容納空間內(nèi)。
[0036]參照圖3、圖5所示，氣彈簧3包括氣彈簧桿31、位于氣彈簧桿31兩端的氣彈簧端頭32，氣彈簧桿31為抽拉式自鎖結(jié)構(gòu)，也可采用非自鎖結(jié)構(gòu)配合風(fēng)撐使用，窗戶開啟時，氣彈簧桿31隨窗扇I開啟角度的增大而拉伸,待拉伸至最大長度時,窗戶的開啟角度為最大，此時，氣彈簧桿31啟動自鎖功能，窗戶保持最大角度的開啟狀態(tài)；窗戶關(guān)閉時，氣彈簧桿31自動解鎖，并隨窗扇I開啟角度的減小而縮短，待窗戶完全關(guān)閉，氣彈簧桿31位于第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5之間，容納于第一凹槽板6與第二凹槽板7相互對應(yīng)形成的容納空間，使窗戶關(guān)閉狀態(tài)時的外觀效果更佳。
[0037]參照圖4、圖5所示，氣彈簧端頭32分別與第一氣彈簧接頭安裝板42和第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸52通過螺釘固定連接，則氣彈簧端頭32、第一氣彈簧接頭4和窗扇I依次固定連接，氣彈簧端頭32、第二氣彈簧接頭5和窗框2依次固定連接，窗戶的開啟與關(guān)閉過程中，氣彈簧端頭32、第一氣彈簧接頭4和窗扇I的相對位置不變，氣彈簧端頭32、第二氣彈簧接頭5和窗框2的相對位置不變，只有氣彈簧3的角度、長度隨窗戶的開啟而增大、隨窗戶的關(guān)閉而減小，此種連接方式，能夠減小第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5的損壞概率，即降低第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5的更換頻率，而氣彈簧3在開啟與關(guān)閉過程中損壞時，只需更換氣彈簧3本身，無需更換第一氣彈簧接頭4或/和第二氣彈簧接頭5，降低窗戶的維護成本。
[0038]參照圖3所不，當(dāng)窗扇I從一端打開時，窗扇I上相對的另一端和窗框2通過鉸鏈8連接，相較于現(xiàn)有技術(shù)的掛鉤設(shè)計，鉸鏈8連接使窗戶的開啟與關(guān)閉過程更加平穩(wěn)且安全。
[0039]參照圖1和圖3所不，窗扇I上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)手柄9,窗扇I和窗框2之間設(shè)置有與扭轉(zhuǎn)手柄9配套的鎖止結(jié)構(gòu)10，用于窗扇I與窗框2完全關(guān)閉時的鎖合，以防止窗戶在非人力的作用下自動開啟。
[0040]本發(fā)明提供的窗戶，采用氣彈簧3作為窗戶支撐架，借助較小的人力啟動窗扇1，窗扇I依靠氣彈簧3的推力自動增大開啟角度，當(dāng)氣彈簧3的伸長量增至最大時，窗扇I開啟至最大角度。安裝時，將氣彈簧3的一端通過第一氣彈簧接頭4固定于窗扇I上、另一端通過第二氣彈簧接頭5固定于窗框2上；使用中，完全關(guān)閉窗戶時,在窗扇I和窗框2的接觸面之間，第一凹槽板6和第二凹槽板7相互對應(yīng)形成容納空間，氣彈簧3隱藏在該容納空間內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中，大面積窗戶采用滑撐作為窗扇I與窗框2的支撐架，依靠人工完全開啟較為困難，與現(xiàn)有技術(shù)相較，采用氣彈簧3作為支撐架，借助較小的人力啟動窗扇1，撤走人力，在氣彈簧3的作用力下，窗戶自動開啟至最大角度，整個開啟過程較為輕便，不需要投入較大人力，輕松實現(xiàn)大面積窗戶的開啟。另外，一方面，采用滑撐作為窗戶的支撐架，滑撐通過螺釘固定于窗體上，螺釘容易從窗體上松脫，滑撐與窗體連接不良，螺釘?shù)母鼡Q頻率增高，滑撐的損壞概率增大，即維修成本增高；或者，采用電動方式開啟窗戶，電動系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，其維修成本較高，而且，窗戶完全關(guān)閉時，電機或其它可以達到啟閉功能的設(shè)備裸露于窗體外部，影響外觀；與現(xiàn)有技術(shù)相較，氣彈簧3的一端通過第一氣彈簧接頭4與窗扇I固定連接、另一端通過第二氣彈簧接頭5與窗框2固定連接，相對于螺釘?shù)姆€(wěn)固效果，第一氣彈簧接頭4與窗扇I之間、第二氣彈簧接頭5與窗框2之間的穩(wěn)固性更好，氣彈簧3需要更換時，將氣彈簧3從第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5上拆下并進行更換，無需更換第一氣彈簧接頭4和第二氣彈簧接頭5，節(jié)約成本；并且，窗扇I和窗框2的接觸面之間，第一凹槽板6和第二凹槽板7相互對應(yīng)形成容納空間，氣彈簧3隱藏在該容納空間內(nèi)，使窗戶完全關(guān)閉時的外觀效果更佳。
[0041]以上，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種窗戶，包括窗扇、窗框，其特征在于，所述窗戶還包括氣彈簧、第一氣彈簧接頭和第二氣彈簧接頭，其中， 所述氣彈簧的一端通過所述第一氣彈簧接頭與所述窗扇固定連接、另一端通過所述第二氣彈簧接頭與所述窗框固定連接； 所述窗扇上設(shè)置有第一凹槽板，所述窗框上設(shè)置有第二凹槽板，所述第一凹槽板和所述第二凹槽板相互對應(yīng)形成容納所述氣彈簧的容納空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗戶，其特征在于，所述第一凹槽板沿所述窗扇的長度方向垂直固定于所述窗扇的邊框上，所述第二凹槽板沿所述窗框的長度方向垂直固定于所述窗框的邊框上； 或者，所述第一凹槽板沿所述窗扇的寬度方向垂直固定于所述窗扇的邊框上，所述第二凹槽板沿所述窗框的寬度方向垂直固定于所述窗框的邊框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的窗戶，其特征在于， 所述第一氣彈簧接頭固定于所述第一凹槽板上； 所述第二氣彈簧接頭固定于所述第二凹槽板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窗戶，其特征在于，所述第一凹槽板上設(shè)置有用于鑲嵌所述第一氣彈簧接頭的第一凹槽、以及為所述氣彈簧預(yù)留容納空間的第一氣彈簧凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗戶，其特征在于，所述第一氣彈簧接頭包括第一氣彈簧接頭底板、垂直固定于所述第一氣彈簧接頭底板上的第一氣彈簧接頭安裝板，所述第一氣彈簧接頭底板固定于所述第一凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窗戶，其特征在于，所述第二凹槽板上設(shè)置有用于鑲嵌所述第二氣彈簧接頭的第二凹槽，以及為所述氣彈簧預(yù)留容納空間的第二氣彈簧凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗戶，其特征在于，所述第二氣彈簧接頭包括第二氣彈簧接頭底板、垂直固定于所述第二氣彈簧接頭底板上的第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸，所述第二氣彈簧接頭底板固定于所述第二凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的窗戶，其特征在于，所述氣彈簧包括氣彈簧桿、位于所述氣彈簧桿兩端的氣彈簧端頭， 所述氣彈簧端頭分別與所述第一氣彈簧接頭安裝板和所述第二氣彈簧接頭轉(zhuǎn)軸固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窗戶，其特征在于，所述氣彈簧桿為抽拉式自鎖結(jié)構(gòu)；或者，所述氣彈簧桿為與風(fēng)撐配合的非自鎖結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗戶，其特征在于，所述窗扇上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)手柄，所述窗扇和窗框之間設(shè)置有與所述扭轉(zhuǎn)手柄配套的鎖止結(jié)構(gòu)，用于所述窗扇與窗框完全關(guān)閉時的鎖入口 O
【文檔編號】E06B3/38GK104196413SQ201410429020
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】楊帆 申請人:悉地國際設(shè)計顧問（深圳）有限公司, 悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司