折疊推拉門窗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)更加人性化的折疊推拉門窗，它包括多扇門窗體，門窗體之間通過鉸接件相互鉸接成為一個(gè)整體，在相鄰門窗體的頂部鉸接件或者底部鉸接件上分別連接有沿固定框架頂邊軌道和底邊軌道運(yùn)動(dòng)的滑輪組件，鉸接件為可調(diào)節(jié)相鄰門窗體間距的合頁。由于連接相鄰門窗體的鉸接件為可調(diào)節(jié)相鄰門窗體間距的合頁，因此，當(dāng)組合為一個(gè)整體的折疊門窗，其長(zhǎng)度短于固定框架長(zhǎng)度或者長(zhǎng)于固定框架長(zhǎng)度，可通過調(diào)節(jié)合頁，以使折疊推拉門窗的長(zhǎng)度適應(yīng)固定框架的長(zhǎng)度，從而避免了在折疊門窗長(zhǎng)度與固定框架長(zhǎng)度不匹配的情況下而重新加工門窗體的現(xiàn)象，加快了施工進(jìn)度，提高了工作效率，降低了施工成本。
【專利說明】折疊推拉門窗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折疊推拉門窗，具體來說，涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)更加人性化的折疊推拉門窗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，折疊門窗適用廣泛，常常適用于車間、商場(chǎng)、辦公樓、展示廳和家庭裝潢等場(chǎng)所，由于其可折疊，因此，當(dāng)折疊門折合起來時(shí)，占用空間少，而當(dāng)其展開來時(shí)，其將空間隔斷的長(zhǎng)度亦可隨鉸接的門窗個(gè)數(shù)的增加而加長(zhǎng)，實(shí)用性極高。然而，現(xiàn)階段的折疊門窗是通過合頁鉸接而成，因此，組裝完成的折疊門窗的長(zhǎng)度固定，當(dāng)安裝可折疊門窗與對(duì)應(yīng)框架上時(shí)，常常因框架的長(zhǎng)度短于折疊門窗長(zhǎng)度，而導(dǎo)致折疊門窗的安裝長(zhǎng)度不夠而無法安裝，或者常常因框架的長(zhǎng)度長(zhǎng)于折疊門窗長(zhǎng)度，而導(dǎo)致折疊門窗完全展開時(shí)無法閉合，因此，需重新加工折疊門窗以適應(yīng)框架長(zhǎng)度，這不僅提高了施工成本，還減慢了施工進(jìn)度，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)更加人性化的折疊推拉門窗。
[0004]本發(fā)明的折疊推拉門窗包括多扇門窗體，所述門窗體之間通過鉸接件相互鉸接成為一個(gè)整體，在相鄰門窗體的頂部鉸接件或者底部鉸接件上連接有沿固定框架頂邊軌道或者底邊軌道運(yùn)動(dòng)的滑輪組件，所述鉸接件為可調(diào)節(jié)相鄰門窗體間距的合頁。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述合頁包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并可相對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一合頁片和第二合頁片，至少其中一片合頁片上安裝有用于安裝定位所述門窗體的合頁壓板，所述合頁壓板為凸字形，其短邊與對(duì)應(yīng)的合頁片固定連接，所述門窗體的對(duì)應(yīng)位置形成有與合頁壓板卡合的卡槽，固定連接有合頁壓板的合頁片上設(shè)置多個(gè)第二螺紋孔，該合頁壓板上設(shè)置有與第二螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第三螺紋孔，尾部與對(duì)應(yīng)門窗型材相抵的第二基米螺絲依次旋入對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔和第三螺紋孔內(nèi)。
[0006]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，相鄰門窗體之間設(shè)置有可使相鄰門窗體折疊后扣合成一體的碰扣。
[0007]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述碰扣包括可相互對(duì)接的第一基座和第二基座，所述第一基座的一端設(shè)置有卡頭，所述第二基座對(duì)應(yīng)于所述卡頭的位置設(shè)置有可容納該卡頭的收容槽，所述收容槽的接觸卡頭的至少一側(cè)設(shè)置有彈性部件，以迫使所述卡頭可保持在收容槽內(nèi)。
[0008]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述彈性部件包括鋼珠，在第二基座的收容槽的至少一個(gè)端面分別設(shè)置有孔，孔口邊緣向圓心延伸形成直徑小于鋼珠直徑的開口，可沿孔上下移動(dòng)的鋼珠置于收容槽的孔內(nèi)，鋼珠與孔端面之間設(shè)置彈簧或者彈片，彈簧或者彈片將鋼珠抵緊于孔的開口處，鋼珠端部伸出開口外。
[0009]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述滑輪組件包括支撐組件，所述支撐組件的至少一側(cè)可拆卸連接一個(gè)中間滑輪組件，每一中間滑輪組件的另一端采用可拆卸的連接方式連接下一個(gè)中間滑輪組件的一端。
[0010]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述支撐組件至少一側(cè)水平伸出有連接軸，所述中間滑輪組件的一端為插接套筒，中間滑輪組件的另一端為插接柱，中間滑輪組件與支撐組件之間通過插接套筒與連接軸的插接配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，中間滑輪組件與中間滑輪組件之間通過的插接柱與插接套筒的插接配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
[0011]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述中間滑輪組件包括滑輪單體和延長(zhǎng)部件，所述滑輪單體中部水平方向開有軸孔，延長(zhǎng)部件的一端設(shè)置為所述插接套筒，延長(zhǎng)部件的另一端設(shè)置為所述插接柱，延長(zhǎng)部件的中間部分設(shè)置為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部，延長(zhǎng)部件插入滑輪單體的軸孔，直至滑輪單體的軸孔套住延長(zhǎng)部件的套接部。
[0012]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，位于外側(cè)的每一個(gè)所述中間滑輪組件的外側(cè)采用可拆卸連接的方式連接一個(gè)端部滑輪組件。
[0013]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述端部滑輪組件包括滑輪單體、終止部件以及鎖定件，所述滑輪單體中部水平方向開有軸孔，所述終止部件的一端為插接套筒，終止部件的另一端為鎖止部，終止部件的中間部分為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部，終止部件穿入滑輪單體的軸孔內(nèi)，直到滑輪單體的軸孔套住終止部件的套接部，鎖定件與終止部件的鎖止部配合鎖定，以阻止滑輪單體從終止部件上滑落。
[0014]本發(fā)明所述的一種折疊推拉門窗，由于多扇門窗體通過鉸接件相互鉸接成為一個(gè)整體，因此，成為一個(gè)整體的門窗可以折疊，也可以展開，又因?yàn)樵谙噜忛T窗體的頂部鉸接件和底部鉸接件上分別連接有沿固定框架頂邊軌道和底邊軌道運(yùn)動(dòng)的滑輪組件，因此，在將折疊門窗安裝至固定框架上時(shí)，可通過推拉折疊門窗，從而折疊門窗上的滑輪組件可沿固定框架的對(duì)應(yīng)軌道滑動(dòng)，以至可折疊或展開折疊門窗，使用方便，適用性強(qiáng)；而由于連接相鄰門窗體的鉸接件為可調(diào)節(jié)相鄰門窗體間距的合頁，因此，當(dāng)組合為一個(gè)整體的折疊門窗，其長(zhǎng)度短于固定框架長(zhǎng)度或者長(zhǎng)于固定框架長(zhǎng)度，可通過調(diào)節(jié)合頁，以使折疊推拉門窗的長(zhǎng)度適應(yīng)固定框架的長(zhǎng)度，從而避免了在折疊門窗長(zhǎng)度與固定框架長(zhǎng)度不匹配的情況下而重新加工門窗體的現(xiàn)象，加快了施工進(jìn)度，提高了工作效率，降低了施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明三扇折疊門窗安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明兩扇折疊門窗安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1A部分合頁結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0018]圖4為合頁的分解示意圖；
[0019]圖5為合頁的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖1B部分滑輪組件結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0021]圖7為滑輪組件的分解示意圖；
[0022]圖8為滑輪組件的支撐組件的分解示意圖；
[0023]圖9為滑輪組件的中間滑輪組件的分解示意圖；
[0024]圖10為滑輪組件的端部滑輪組件的分解示意圖；
[0025]圖11為圖1C部分碰扣結(jié)構(gòu)的局部放大圖；[0026]圖12為碰扣的分解示意圖；
[0027]圖13為碰扣的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0029]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的折疊推拉門窗，包括多扇門窗體1，門窗體I之間通過鉸接件相互鉸接成為一個(gè)整體，在相鄰門窗體I的頂部鉸接件或者底部鉸接件上分別連接有沿固定框架頂邊軌道或者底邊軌道運(yùn)動(dòng)的滑輪組件2，所述鉸接件為可調(diào)節(jié)相鄰門窗體間距的合頁3。所述門窗體I可以是兩扇門窗體通過鉸接件鉸接為一體，并在其中一扇門窗體邊緣頂部和底部分別設(shè)置鉸接件，鉸接件上連接有滑輪組件2，如圖2所示；或者所述門窗體I可以是三扇門窗體通過鉸接件鉸接為一體，并在其中一端門窗體的邊緣頂部和底部分別設(shè)置鉸接件，鉸接件上連接有滑輪組件2，如圖1所示。
[0030]在門窗體I上設(shè)置有把手15，從而方便推拉折疊門窗。
[0031 ] 如圖3-5所示，本發(fā)明的合頁3包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并相對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一合頁片4和第二合頁片5，至少其中一片活頁片上安裝有合頁壓板6，本發(fā)明僅以兩片活頁片上都安裝有合頁壓板6為例作說明，即第一合頁片4或者第二合頁片5上安裝有合頁壓板6，該合頁壓板6與第一合頁片4或者第二合頁片5之間的間距可調(diào)整。
[0032]合頁壓板6為凸字形，其短邊與對(duì)應(yīng)的第一合頁片4和第二合頁片5分別固定連接,其長(zhǎng)邊卡入門窗體I邊緣對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)，從而合頁壓板6的長(zhǎng)邊的表面可與門窗體I邊緣對(duì)應(yīng)卡槽的折邊貼合。第一合頁片4和第二合頁片5上分別設(shè)置有多個(gè)第二螺紋孔，合頁壓板6上設(shè)置有與第二螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第三螺紋孔，尾部與對(duì)應(yīng)門窗體I邊緣相抵的第二基米螺絲16依次旋入第二螺紋孔和第三螺紋孔內(nèi)。第一合頁4片和第二合頁片5上的合頁壓板6分別卡入相鄰門窗體I邊緣對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，通過旋緊第二基米螺絲16，使合頁壓板6與對(duì)應(yīng)門窗體I邊緣的凹槽折邊抵緊，從而將相鄰門窗體I鉸接為一體，同時(shí)，通過旋緊或旋松第二基米螺絲16，以調(diào)節(jié)合頁壓板6與第一合頁片4以及第二合頁片5之間的間距，從而可調(diào)節(jié)相鄰門窗體I之間的間距。由于合頁壓板6與第一合頁片4或者第二合頁片5之間的間距可調(diào)整，因此，當(dāng)安裝折疊門窗的固定框架的長(zhǎng)度長(zhǎng)于折疊所有門窗體I時(shí)，通過調(diào)節(jié)合頁壓板6與第一合頁片4及第二合頁片5之間的間距，從而使相鄰門窗體I之間的間距增大，使已調(diào)節(jié)相鄰門窗體I間距的折疊門窗適應(yīng)固定框架的長(zhǎng)度；而當(dāng)安裝折疊門窗的固定框架的長(zhǎng)度短于所有門窗體I時(shí)，通過調(diào)節(jié)合頁壓板6與第一合頁片4及第二合頁片5之間的間距，從而使門窗可向內(nèi)收緊，相鄰門窗體I之間的間距減小，使已調(diào)節(jié)相鄰門窗體I間距的折疊門窗適應(yīng)固定框架的長(zhǎng)度。由于具有該種可調(diào)節(jié)相鄰門窗間距的合頁3，因此，避免了在折疊門窗長(zhǎng)度與固定框架長(zhǎng)度不匹配的情況下而重新加工折疊門窗的現(xiàn)象，加快了施工進(jìn)度，提高了工作效率，降低了施工成本。
[0033]進(jìn)一步，還可以在第一合頁片4和第二合頁片5上分別設(shè)置多個(gè)第一螺紋孔，尾部與對(duì)應(yīng)門窗邊緣相抵的第一基米螺絲17旋入第一螺紋孔內(nèi)。通過旋緊或旋松第一基米螺絲17，從而配合第二基米螺絲16，不僅使門窗與合頁更加緊固，還能更進(jìn)一步精確調(diào)節(jié)相鄰門窗之間的間距。
[0034]進(jìn)一步，還可以在第一合頁片4與第二合頁片5上分別設(shè)置多個(gè)第四螺紋孔，合頁壓板6上設(shè)置有與第四螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第五螺紋孔，平頭螺絲18依次旋入第四螺紋孔及第五螺紋孔內(nèi)，從而可更大程度上將合頁壓板6緊固于對(duì)應(yīng)合頁片上。
[0035]本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸為釘柱19，可相對(duì)釘柱19轉(zhuǎn)動(dòng)的第一合頁片4和第二合頁片5套在釘柱19，釘柱19尾端插入有釘帽20。由于釘柱19頭部有端帽以及尾部有釘帽20，從而可使釘柱19不易與套在其上的第一合頁片4和第二合頁片5相脫離，進(jìn)一步限定了第一合頁片4和第二合頁片5，同時(shí)，也避免了釘柱19尾部凸出而刮傷施工者或使用者。
[0036]本發(fā)明多個(gè)第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔、第四螺紋孔以及第五螺紋孔分別呈縱向均勻間隔設(shè)置，從而合頁壓板6以及門窗受力均勻。
[0037]如圖6和圖10所示，本發(fā)明的滑輪組件2包括支撐組件41、數(shù)個(gè)中間滑輪組件42和兩個(gè)端部滑輪組件43，支撐組件41固定連接門窗體1，所有的中間滑輪組件42采用可拆卸的方式串接在支撐組件41的一側(cè)，或兩側(cè)，兩端部滑輪組件43采用可拆卸的方式安裝于最外側(cè)的中間滑輪組件42的外側(cè)，通過中間滑輪組件42之間的可拆卸串接的安裝方式實(shí)現(xiàn)滑輪組件的滑輪單體44數(shù)量的任意增減。
[0038]支撐組件41包括連接件411和數(shù)個(gè)滑輪單體44，滑輪單體44上設(shè)置有橫向的軸孔441，連接件411用于固定連接門窗體1，連接件411的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有連接軸412，利用連接軸412與中間滑輪組件42之間實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，連接軸412的中間部分為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部413，連接軸412的外端為插接柱414，連接軸412穿入滑輪單體44的軸孔441，直到滑輪單體44的軸孔441的套住連接軸412的套接部413，滑輪單體44轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接軸412的套接部413上，以實(shí)現(xiàn)滑輪單體44通過不平穩(wěn)的軌道面時(shí)，可上下擺動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)整體平穩(wěn)性。
[0039]中間滑輪組件42包括滑輪單體44和延長(zhǎng)部件45，滑輪單體44上設(shè)置有橫向的軸孔441，延長(zhǎng)部件45的左端為插接套筒451，右端為插接柱452，延長(zhǎng)部件45的中間部分(插接柱452的內(nèi)端)為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部453，延長(zhǎng)部件45穿入滑輪單體44的軸孔441，直到滑輪單體44的軸孔441套住延長(zhǎng)部件45的套接部453，滑輪單體44轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在套接部453上，以實(shí)現(xiàn)滑輪單體44通過不平穩(wěn)的軌道面時(shí)，可上下擺動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)整體平穩(wěn)性。中間滑輪組件42的插接套筒451與支撐組件41的連接軸411連接，中間滑輪組件42的插接套筒451還可與下一個(gè)中間滑輪組件的插接柱452連接，從而實(shí)現(xiàn)任意個(gè)的中間滑輪組件42串接在支撐組件41的一側(cè)，或兩側(cè)。
[0040]延長(zhǎng)部件45與另一延長(zhǎng)部件45之間的可拆卸連接形式可設(shè)置為螺紋連接，即延長(zhǎng)部件45的插接套筒451內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，延長(zhǎng)部件45的插接柱452外表面形成有外螺紋，它們的尺寸相互配合；延長(zhǎng)部件45與另一延長(zhǎng)部件45之間的可拆卸連接形式或者通過設(shè)置插銷進(jìn)行固定，即延長(zhǎng)部件45的插接套筒451與延長(zhǎng)部件45的插接柱452外表面均設(shè)為光面，將延長(zhǎng)部件45對(duì)接好后在連接部位縱向貫穿設(shè)置插銷進(jìn)行固定。
[0041]延長(zhǎng)部件45與連接軸412之間的可拆卸連接形式可設(shè)置為螺紋連接，即延長(zhǎng)部件45的插接套筒451內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，連接軸412的插接柱414外表面形成有外螺紋，它們的尺寸相互配合；延長(zhǎng)部件45與連接軸412之間的可拆卸連接形式或者通過設(shè)置插銷進(jìn)行固定，即延長(zhǎng)部件45的插接套筒451與連接軸412的插接柱414表面均設(shè)為光面，將延長(zhǎng)部件45與連接軸412對(duì)接好后在連接部位縱向貫穿設(shè)置插銷進(jìn)行固定。
[0042]端部滑輪組件43包括滑輪單體44、終止部件46以及鎖定件47，端部滑輪組件43與位于最外側(cè)的中間滑輪組件42的外側(cè)連接，終止部件46的左端為插接套筒461，右端為鎖止部462，終止部件46的中間部分為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部463。終止部件46的插接套筒461與中間滑輪組件42的插接柱452對(duì)接，終止部件46的套接部463穿入滑輪單體44中間的軸孔441內(nèi)，直到滑輪單體44的軸孔441轉(zhuǎn)動(dòng)套接于套接部463上，而實(shí)現(xiàn)滑輪單體44通過不平穩(wěn)的軌道面時(shí)，可上下擺動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)整體平穩(wěn)性。鎖止部462與鎖定件47之間可采用鎖頭與卡環(huán)的鎖定方式，或者采用外螺紋與螺母的配合連接方式，或者采用插銷進(jìn)行固定，滑輪單體44通過鎖定件47限位，避免其脫落。
[0043]為避免當(dāng)滑輪組件承重過大時(shí)可能產(chǎn)生的側(cè)翻，中間滑輪組件42和端部滑輪組件43均設(shè)有導(dǎo)向輪48，導(dǎo)向輪48包括縱向設(shè)置的輪軸和安裝于輪軸下端的水平設(shè)置的滾輪，導(dǎo)向輪48通過輪軸可拆卸連接于中間滑輪組件42和端部滑輪組件43的下部。
[0044]如圖11-13所示，相鄰門窗體上設(shè)置有可使相鄰門窗體折疊后扣合成一體的碰扣8 ;或者于固定框架上鉸接有可卡住折疊門窗邊框的卡爪。通過設(shè)置碰扣8或者卡爪，從而使折疊后的門窗固定，不會(huì)自由滑動(dòng)。
[0045]本發(fā)明的碰扣8包括可相互對(duì)接的第一基座21和第二基座22，第一基座21的右端設(shè)置有卡頭23，第二基座22對(duì)應(yīng)于卡頭23的位置設(shè)置有可容納該卡頭23的收容槽24，收容槽24的接觸卡頭23的至少一側(cè)設(shè)置有彈性部件，以迫使卡頭23可保持在收容槽24內(nèi)。通過螺絲、插銷、螺釘?shù)染o固件將第一基座21和第二基座22以相對(duì)的狀態(tài)分別緊固于相鄰的門窗上，由于第二基座收容槽24的接觸卡頭23的至少一側(cè)設(shè)置有彈性部件，因此，當(dāng)需要將折合的折疊門窗固定為一體時(shí)，只需將第一基座21上的卡頭23頂入第二基座22的收容槽24，從而卡頭23擠壓收容槽24端面的彈性部件，以至卡頭23順利擠入收容槽24內(nèi)，當(dāng)卡頭23擠入收容槽24內(nèi)后，收容槽24端面的彈性部件彈性復(fù)位，從而，致使卡頭23無法退出收容槽24，固定狀態(tài)穩(wěn)定，不會(huì)因較小的力而迫使相鄰門窗脫離，而當(dāng)需要打開折疊門窗時(shí)，只需用力將帶有第一基座21的門窗拉開，從而卡頭23隨門窗受拉力后退，使卡頭23再次擠壓收容槽24端面的彈性部件，卡頭23順利退出收容槽24，則可打開折疊門窗，而收容槽24端面的彈性部件亦自行彈性復(fù)位?？梢?，該種碰扣8在扣合時(shí)狀態(tài)穩(wěn)定，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0046]收容槽24的接觸卡頭23的上下兩側(cè)都設(shè)置有彈性部件，從而使卡頭23伸入收容槽24時(shí)，扣合狀態(tài)更加穩(wěn)定。
[0047]彈性部件包括鋼珠25，在第二基座22的收容槽24的上下端面對(duì)稱設(shè)置有孔，孔口邊緣向圓心延伸形成直徑小于鋼珠25直徑的開口，可沿孔上下移動(dòng)的鋼珠25置于收容槽24上下端面的孔內(nèi)，鋼珠25與孔端面之間設(shè)置彈簧26或者彈片，彈簧26或者彈片將鋼珠25抵緊于孔的開口處，鋼珠25端部伸出開口外。當(dāng)?shù)谝换?1的卡頭23頂入第二基座22的收容槽24時(shí)，其卡頭23擠壓收容槽24上下端面上的鋼珠25，從而鋼珠25壓縮彈簧26或彈片，并順利頂開上下鋼珠而擠入收容槽24內(nèi)，隨后彈簧26或彈片不受力，彈性復(fù)位，并帶著鋼珠25復(fù)位，從而上下鋼珠之間的間距小于卡頭23厚度，以至卡頭23不會(huì)脫離收容槽24。通過鋼珠25與彈簧26或彈片的結(jié)合，使第一基座21的卡頭23卡入第二基座22收容槽24內(nèi)時(shí)，狀態(tài)穩(wěn)定。
[0048]第二基座22收容槽24上下端面對(duì)稱設(shè)置的孔為穿孔27，穿孔27遠(yuǎn)離收容槽24的一端內(nèi)固定有機(jī)米螺絲28，穿孔27另一端孔口邊緣向圓心延伸形成直徑小于鋼珠25直徑的開口，可沿穿孔27上下移動(dòng)的鋼珠25置于收容槽24上下端面的穿孔27內(nèi)，鋼珠25與第三機(jī)米螺絲28端面之間設(shè)置彈簧26或者彈片，彈簧26或者彈片將鋼珠25抵緊于穿孔27的開口處，鋼珠25端部伸出開口外，通過設(shè)置機(jī)米螺絲28，以使彈簧26或者彈片端部固定，防止其晃動(dòng)，而導(dǎo)致鋼珠25受壓時(shí)受力不均勻。
[0049]彈性部件包括分別對(duì)稱設(shè)置在第二基座收容槽上下端面上的弧形彈片，當(dāng)?shù)谝换目^頂入第二基座的收容槽時(shí)，其卡頭擠壓收容槽上下端面上的弧形彈片，從而彈片形變，卡頭順利頂開上下弧形彈片而擠入收容槽內(nèi)，隨后弧形彈片不受力，彈性復(fù)位，從而上下弧形彈片之間的間距小于卡頭厚度，以至卡頭不會(huì)脫離收容槽。
[0050]第一基座21和第二基座22上邊緣水平朝后折彎形成安裝在門窗頂邊上的安裝板29，當(dāng)安裝第一基座21和第二基座22于門窗上時(shí)，可將安裝板29蓋在門窗頂邊，使安裝板29與門窗頂邊緣重合，并通過螺釘?shù)染o固件將安裝板29緊固于門窗頂邊上，從而更進(jìn)一步將第一基座21和第二基座22穩(wěn)定地固定在門窗上，提高了第一基座21和第二基座22的強(qiáng)度。
[0051]安裝板29底部相對(duì)設(shè)置有壓板31，壓板31上設(shè)置有螺紋孔32，當(dāng)安裝第一基座21和第二基座22時(shí)，緊固件依次穿過安裝板29和門窗頂邊，并旋緊于壓板31的螺紋孔32內(nèi)，從而更進(jìn)一步固定第一基座21和第二基座22，使二者狀態(tài)更加穩(wěn)固。
[0052]第二基座22的收容槽24的豎直面上設(shè)置有軟膠防撞墊塊33，從而有效防止卡頭23與收容槽24豎直面相碰撞而損壞卡頭23，以及避免了二者相互撞擊時(shí)發(fā)出的噪音。
[0053]第一基座21底邊水平朝前折彎，其折彎邊30端面成型有卡頭23，卡頭23上下邊緣以對(duì)應(yīng)折彎邊30為軸線對(duì)稱，從而可確保卡頭23上下邊都可與彈性部件接觸，防止其出現(xiàn)單邊接觸而造成卡頭23扣合不穩(wěn)定。
[0054]卡頭23與折彎邊30銜接處的弧度與鋼珠25或者弧形彈片的弧度相吻合，保證卡頭23擠入收容槽24后，卡頭23與彈性復(fù)位的彈片或者鋼珠25貼合緊密，不易于打滑而脫離彈片或者鋼珠25。
[0055]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊推拉門窗，它包括多扇門窗體，所述門窗體之間通過鉸接件相互鉸接成為一個(gè)整體，在相鄰門窗體的頂部鉸接件或者底部鉸接件上連接有沿固定框架頂邊軌道或者底邊軌道運(yùn)動(dòng)的滑輪組件，其特征在于，所述鉸接件為可調(diào)節(jié)相鄰門窗體間距的合頁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述合頁包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并可相對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一合頁片和第二合頁片，至少其中一片合頁片上安裝有用于安裝定位所述門窗體的合頁壓板，所述合頁壓板為凸字形，其短邊與對(duì)應(yīng)的合頁片固定連接，所述門窗體的對(duì)應(yīng)位置形成有與合頁壓板卡合的卡槽，固定連接有合頁壓板的合頁片上設(shè)置多個(gè)第二螺紋孔，該合頁壓板上設(shè)置有與第二螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第三螺紋孔，尾部與對(duì)應(yīng)門窗型材相抵的第二基米螺絲依次旋入對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔和第三螺紋孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊推拉門窗，其特征在于，相鄰門窗體之間設(shè)置有可使相鄰門窗體折疊后扣合成一體的碰扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述碰扣包括可相互對(duì)接的第一基座和第二基座，所述第一基座的一端設(shè)置有卡頭，所述第二基座對(duì)應(yīng)于所述卡頭的位置設(shè)置有可容納該卡頭的收容槽，所述收容槽的接觸卡頭的至少一側(cè)設(shè)置有彈性部件，以迫使所述卡頭可保持在收容槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述彈性部件包括鋼珠，在第二基座的收容槽的至少一個(gè)端面分別設(shè)置有孔，孔口邊緣向圓心延伸形成直徑小于鋼珠直徑的開口，可沿孔上下移動(dòng)的鋼珠置于收容槽的孔內(nèi)，鋼珠與孔端面之間設(shè)置彈簧或者彈片，彈簧或者彈片將鋼珠抵緊于孔的開口處，鋼珠端部伸出開口外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述滑輪組件包括支撐組件，所述支撐組件的至少一側(cè)可拆卸連接一個(gè)中間滑輪組件，每一中間滑輪組件的另一端采用可拆卸的連接方式連接下一個(gè)中間滑輪組件的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述支撐組件至少一側(cè)水平伸出有連接軸，所述中間滑輪組件的一端為插接套筒，中間滑輪組件的另一端為插接柱，中間滑輪組件與支撐組件之間通過插接套筒與連接軸的插接配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，中間滑輪組件與中間滑輪組件之間通過的插接柱與插接套筒的插接配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述中間滑輪組件包括滑輪單體和延長(zhǎng)部件，所述滑輪單體中部水平方向開有軸孔，延長(zhǎng)部件的一端設(shè)置為所述插接套筒，延長(zhǎng)部件的另一端設(shè)置為所述插接柱，延長(zhǎng)部件的中間部分設(shè)置為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部，延長(zhǎng)部件插入滑輪單體的軸孔，直至滑輪單體的軸孔套住延長(zhǎng)部件的套接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊推拉門窗，其特征在于，位于外側(cè)的每一個(gè)所述中間滑輪組件的外側(cè)采用可拆卸連接的方式連接一個(gè)端部滑輪組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的折疊推拉門窗，其特征在于，所述端部滑輪組件包括滑輪單體、終止部件以及鎖定件，所述滑輪單體中部水平方向開有軸孔，所述終止部件的一端為插接套筒，終止部件的另一端為鎖止部，終止部件的中間部分為整體輪廓形狀為圓柱形的套接部，終止部件穿入滑輪單體的軸孔內(nèi)，直到滑輪單體的軸孔套住終止部件的套接部，鎖定件與終止部件的鎖止部配合鎖定，以阻止滑輪單體從終止部件上滑落。
【文檔編號(hào)】E05D13/00GK103912195SQ201410168871
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】楊帆 申請(qǐng)人:楊帆