一種高性能隔熱型材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高性能隔熱型材,涉及本發(fā)明涉及建材領域。包括平行放置的第一型材和第二型材,其特征在于所述第一型材和第二型材相對的一側間通過至少由2個6個以上腔的寬度為40mm以上的超寬隔熱連接尼龍條與隔熱件連接構成的連接件固定連接。本發(fā)明的技術效果是:隔熱部分連接強度高、整體隔熱性能高、節(jié)能效果好,解決了現有技術中存在的隔熱鋁型材隔熱性能及連接強度不佳的問題,實現了高性能門窗、幕墻的高性能要求。尤其適于型材門窗、幕墻。
【專利說明】一種高性能隔熱型材
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及建材領域,具體涉及一種高性能隔熱型材,尤其適于型材門窗、眷墻。
【背景技術】
[0002]目前市場上的穿條式隔熱型材所用尼龍條為壁厚小于2mm的實芯尼龍條,此類隔熱條寬度均太少,兩隔熱條間為一個空腔。該結構不能滿足高隔熱性能的要求,節(jié)能效果也較差。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種隔熱部分連接強度高、整體隔熱性能高、節(jié)能效果好的隔熱型材,解決了現有技術中存在的隔熱鋁型材隔熱性能及連接強度不佳的問題,實現了高性能門窗、幕墻的高性能要求,尤其適于型材門窗、幕墻。
[0004]本發(fā)明的主要技術方案是:一種高性能隔熱型材,包括平行放置的第一型材和第二型材,其特征在于所述第一型材和第二型材相對的一側間通過至少由2個6個以上腔的寬度為40mm以上的超寬隔熱連接尼龍條與隔熱件連接構成的連接件固定連接。
[0005]優(yōu)選方案,所述的超寬隔熱連接尼龍條為2個,每個超寬隔熱連接尼龍條的兩端通過卡槽分別與第一型材和第二型材的一側相固定;所述的隔熱件為I個至少4個以上腔的PVC支撐條。
[0006]優(yōu)選方案,所述2個超寬隔熱連接尼龍條的兩端設有分別與第一型材和第二型材上設有的卡槽相卡接的卡頭;所述2個超寬隔熱連接尼龍條與I個至少4個以上腔的PVC支撐條的連接結構為插槽式,即每個超寬隔熱連接尼龍條的一側均設有2個與PVC支撐條上設有的插頭相連接的U型插槽。
[0007]優(yōu)選方案,所述的PVC支撐條的兩個側面設有多條支撐凸筋,隔熱省材。
[0008]優(yōu)選方案,所述的型材為同材質的腔式型材,同材質的腔式型材為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材。
[0009]優(yōu)選方案,所述的超寬隔熱連接尼龍條的寬度為44 mm以上,二腔體以中軸線為對稱,這樣保證了超寬隔熱連接尼龍的連接強度,提高整體隔熱型材的抗拉能力。
[0010]本發(fā)明的積極效果是:克服了現有技術之不足,其隔熱部分連接強度高、整體隔熱性能高、節(jié)能效果好。
[0011]通過多腔隔熱尼龍條與多腔PVC拼接條組合,實現了超寬尼龍條的隔熱型材產品,多腔PVC拼接件的使用提高了隔熱效果,為節(jié)能隔熱門窗提供了技術基礎。解決了現有技術中存在的隔熱鋁型材隔熱性能及連接強度不佳的問題,提高隔熱產品的力學性能與隔熱性能。實現了高性能門窗、幕墻的高性能要求。尤其適于型材門窗、幕墻等。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1是本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中超寬隔熱連接尼龍條的結構示意圖。
[0014]圖3為圖1中的PVC支撐條的結構示意圖。
[0015]圖中,I——第一型材,2——第二型材,3、4——超寬隔熱連接尼龍條,5——PVC支撐條,A——超寬隔熱連接尼龍條連接用卡頭,B——超寬隔熱連接尼龍條的U形插槽,C——超寬隔熱連接尼龍條的腔體,D——PVC支撐條的凸筋,E——PVC支撐條的腔體。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實現的創(chuàng)作特征與功效易于明白了解,以下結合實施例及附圖作詳述,但不作為對本發(fā)明的限定。
[0017]實施例1:
參見圖1、圖2、圖3,該高性能隔熱型材,包括平行放置的第一型材I和第二型材2,其特征在于所述第一型材I和第二型材2相對的一側間通過至少由2個6個以上腔的寬度為40mm以上的超寬隔熱連接尼龍條3、4與隔熱件連接構成的連接件固定連接。所述的超寬隔熱連接尼龍條3、4為2個,每個超寬隔熱連接尼龍條的兩端通過卡槽分別與第一型材I和第二型材2的一側相固定;所述的隔熱件為I個至少4個以上腔的PVC支撐條5。所述2個超寬隔熱連接尼龍條3、4的兩端設有分別與第一型材I和第二型材2上設有的卡槽相卡接的卡頭;所述2個超寬隔熱連接尼龍條3、4與I個至少4個以上腔的PVC支撐條5的連接結構為插槽式,即每個超寬隔熱連接尼龍條3、4的一側均設有2個與PVC支撐條5上設有的插頭相連接的U型插槽。所述的PVC支撐條5的兩個側面設有多條支撐凸筋。所述的型材為同材質的腔式型材,同材質的腔式型材為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材。所述的超寬隔熱連接尼龍條3、4的寬度為44 mm以上。
[0018]本高性能隔熱型材由多腔超寬隔熱連接尼龍條3、4將第一型材I和第二型材2連接而成。第一型材I和第二型材2通過咬合的方式咬住超寬隔熱連接尼龍條3、4的頭部A,超寬隔熱連接尼龍條3、4通過側面的U形槽口 B與多腔PVC支撐條4的凸筋D配合連接。多腔尼龍條連接鋁型材后,將PVC拼接條穿入,然后進行壓合,PVC拼接條也可以在壓合后穿入。這樣就形成了尼龍條與PVC條的多腔連接,實現了更高的力學性能與隔熱性能。尼龍條為對稱多腔體,提高型材的連接強度,兩尼龍條間有多腔PVC條,增加了腔體減少空氣流動,提高了型材整體的隔熱性能。本發(fā)明結構設計巧妙,打破常規(guī),實現了超寬尼龍條隔熱型材,為提高門窗的隔熱性能提供了生產技術上的支持。經過實驗,本發(fā)明性能優(yōu),安裝方便。
[0019]圖1與以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征,這種設計是目前市場上所沒有的,本設計經過實驗,加工方便,性能穩(wěn)定,力學性能高。在不脫離本設計原理的范圍下,還會有各種變化和改進,這些變化和改進將都屬于本設計范圍。
【權利要求】
1.一種高性能隔熱型材,包括平行放置的第一型材(I)和第二型材(2),其特征在于所述第一型材(I)和第二型材(2)相對的一側間通過至少由2個6個以上腔的寬度為40mm以上的超寬隔熱連接尼龍條(3、4 )與隔熱件連接構成的連接件固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種高性能隔熱型材,其特征在于所述的超寬隔熱連接尼龍條(3、4)為2個,每個超寬隔熱連接尼龍條的兩端通過卡槽分別與第一型材(I)和第二型材(2)的一側相固定;所述的隔熱件為I個至少4個以上腔的PVC支撐條(5)。
3.根據權利要求2所述的一種高性能隔熱型材,其特征在于所述2個超寬隔熱連接尼龍條(3、4)的兩端設有分別與第一型材(I)和第二型材(2)上設有的卡槽相卡接的卡頭;所述2個超寬隔熱連接尼龍條(3、4)與I個至少4個以上腔的PVC支撐條(5)的連接結構為插槽式,即每個超寬隔熱連接尼龍條(3、4)的一側均設有2個與PVC支撐條(5)上設有的插頭相連接的U型插槽。
4.根據權利要求3所述的一種高性能隔熱型材,其特征在于所述的PVC支撐條(5)的兩個側面設有多條支撐凸筋。
5.根據權利要求1所述的一種高性能隔熱型材,其特征在于所述的型材為同材質的腔式型材,同材質的腔式型材為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材。
6.根據權利要求1所述的一種高性能隔熱型材,其特征在于所述的超寬隔熱連接尼龍條(3、4)的寬度為44 mm以上,二腔體以中軸線為對稱。
【文檔編號】E06B3/263GK103924893SQ201410167543
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】楊擁彬, 王春海, 李黨軍 申請人:力爾鋁業(yè)股份有限公司