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家具模塊以及由家具模塊形成的家具件的制作方法

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家具模塊以及由家具模塊形成的家具件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及用于諸如櫥柜、擱架或多抽屜柜之類的家具的模塊或構(gòu)架。



背景技術(shù):

本實(shí)用新型意在用于基于下述家具模塊的家具、廚房櫥柜等:該家具模塊具有兩個(gè)豎向板,所述兩個(gè)豎向板由位于所述豎向板的相應(yīng)端部處的兩個(gè)橫向板保持在一起。因此,這些板將形成呈矩形框架的形式的模塊或構(gòu)架。這些模塊可以并排地布置以及/或者上下布置以形成更大的單元。通常,模塊配備有背部部件。在模塊的前面可以布置有門(mén)。在豎向板的內(nèi)側(cè)面——該內(nèi)側(cè)面為面向彼此的側(cè)面——上,設(shè)置有成列的或成豎排的開(kāi)口。所述開(kāi)口用于接納用于擱架、抽屜和鉸鏈等的固定裝置。

為了鉆制大量的成排的孔,常見(jiàn)的是將若干個(gè)鉆頭布置在某種類型的框架中。由此,可以同時(shí)鉆制一排孔?,F(xiàn)今常見(jiàn)的是在櫥柜等的相應(yīng)成排的開(kāi)口中的孔之間使用32mm的距離。32mm的距離被認(rèn)為是由于下述事實(shí):根據(jù)用于驅(qū)動(dòng)等的齒輪的可能的最小尺寸,在將若干個(gè)鉆頭布置成靠近彼此時(shí),32mm的距離曾經(jīng)是可能的最小距離。例如,現(xiàn)今使用的鉸鏈往往適于32mm的“標(biāo)準(zhǔn)化”距離。因此,成列的開(kāi)口中的開(kāi)口通常間隔開(kāi)所述32mm的距離。

開(kāi)口的位置決定了用于家具的擱架、抽屜、門(mén)等的固定裝置的可能的布置。

為了便于顧客根據(jù)其特定的需要和意愿來(lái)設(shè)計(jì)諸如櫥柜、擱架之類的家具,有益的是使不同的部件可以自由地組合。無(wú)論抽屜是具有外置式前部還是具有內(nèi)置式前部,模塊都應(yīng)與抽屜一起作用,并且無(wú)論門(mén)是具有內(nèi)置式布置還是具有外置式布置,模塊都應(yīng)與門(mén)一起作用。另一優(yōu)點(diǎn)是以易于合計(jì)的方式選擇不同家具模塊的外部尺寸。為 了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),重要的是使成列的開(kāi)口中的開(kāi)口之間的距離與待被接納在模塊內(nèi)的擱架的厚度、抽屜的前部的高度以及模塊的外部尺寸相匹配。

如果彼此上下布置的或者并排地布置的模塊或構(gòu)架的尺寸不是一致(00-尺寸)的,則整個(gè)家具件的外部尺寸也將是不一致的,從而使得諸如布置在若干個(gè)模塊上的門(mén)或頂部擱架之類的其他部件更加難以適應(yīng)所述模塊。困難往往在于計(jì)算不一致的數(shù)字。在現(xiàn)有系統(tǒng)中,相當(dāng)常見(jiàn)的是不得不添加不同尺寸的部件以能夠?qū)崿F(xiàn)擱架等的自由布置和適應(yīng)。

在研發(fā)新的家具件和/或待被接納在家具內(nèi)的新部件時(shí),恰當(dāng)?shù)剡x擇固定的尺寸也是有益的。研發(fā)例如用于特定目的的新抽屜的人員將容易計(jì)算用于這種新抽屜的可用容積。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的一個(gè)想法是不管形成櫥柜等的框架的模塊或構(gòu)架的尺寸如何均能夠使用標(biāo)準(zhǔn)化的抽屜、門(mén)、擱架等。這將便于生產(chǎn)和存儲(chǔ)并且將給予用于形成不同櫥柜的靈活的系統(tǒng)。

考慮到經(jīng)濟(jì)性,有益的是具有可以根據(jù)待形成的最終家具件以不同的方式進(jìn)行組合的標(biāo)準(zhǔn)化模塊。這些模塊可以彼此上下布置以及/或者并排地布置以形成不同尺寸和設(shè)計(jì)的家具。

還有益的是,無(wú)論待被使用的家具的類型如何,都可以使用抽屜、擱架等。因此,家具的類型是廚房櫥柜、書(shū)架還是多抽屜柜等并不重要。

無(wú)論抽屜是具有外置式前部還是具有內(nèi)置式前部,通常例如都將抽屜改成給予抽屜的前部之間的合適的間隔。內(nèi)置式前部在抽屜完全插入時(shí)布置在模塊的側(cè)板、頂板和底板內(nèi)。外置式前部在抽屜完全插入時(shí)接納在模塊的側(cè)板、頂板和底板上。因此,在使用具有外置式前部的抽屜時(shí),該外置式前部將抵接模塊的前部。另外,可用的門(mén)可以是以與抽屜的內(nèi)置式前部對(duì)應(yīng)的方式的內(nèi)置式或者以與抽屜的外置式前部對(duì)應(yīng)的方式的外置式。

在本實(shí)用新型的模塊中,在每個(gè)側(cè)板的前邊緣和后邊緣處分別布置有至少一列安裝孔。在前邊緣和后邊緣處的成列安裝孔之間還可以存在另外列的安裝孔。每列中的安裝孔都以均勻的間隔上下布置。

所形成的模塊的一個(gè)重要特征是安裝孔的距離應(yīng)該使得例如可以使抽屜的前部具有相同的尺寸。頂板和底板需要特定厚度以使得這些板不會(huì)過(guò)多地彎曲或下垂。基于此并且基于使模塊可以以一致的間隔接納抽屜的前部以及使所述模塊不具有不同的尺寸的頂部抽屜和底部抽屜的意愿,選擇了合適的尺寸。所選定的尺寸還應(yīng)該易于合計(jì)以容易地計(jì)算包括若干個(gè)模塊的家具的尺寸。

考慮到能防止下垂的可用的尺寸,用于頂板、底板和擱架的材料是重要的。所使用的材料還將影響家具的重量。材料的重量越小,最終用戶操縱起來(lái)也就越容易。本實(shí)用新型基本上是基于使用諸如具有蜂窩狀芯部或纖維板的不同類型的板之類的輕質(zhì)材料(<350kg/m3)的思想。如本說(shuō)明書(shū)中所使用的,輕質(zhì)材料低于350kg/m3。

通常,在每個(gè)側(cè)板的前部處的這列安裝開(kāi)口內(nèi)的較短距離處布置有第二列開(kāi)口。在示例中,第二列開(kāi)口布置在例如呈表面片材形式的蓋板的下面。通過(guò)將第二列開(kāi)口布置在蓋板的下面,未使用的開(kāi)口將不能被看到。需要第二列開(kāi)口以能夠例如以橫向取向布置鉸鏈。與在家具件的組裝時(shí)制作開(kāi)口相比,在生產(chǎn)裝置中制作開(kāi)口通常也更容易。用于可用的門(mén)的鉸鏈可以借助于最靠近前部的這列開(kāi)口以及第二列開(kāi)口中的最低的開(kāi)口固定至側(cè)板。因此,鉸鏈被認(rèn)為具有橫向取向而不是通常所使用的豎向取向。

通過(guò)恰當(dāng)?shù)剡x擇標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,可以獨(dú)立于所述部件所布置的家具的類型使用相同的標(biāo)準(zhǔn)化抽屜、擱架、門(mén)等。

因此,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種家具模塊,家具模塊由兩個(gè)相對(duì)的側(cè)部以及布置在所述側(cè)部的相反兩端處的頂部和底部形成,由此,所述家具模塊形成框架,其中,在所述側(cè)部的內(nèi)側(cè)面上布置有用于附接擱架、抽屜、門(mén)的至少兩列安裝開(kāi)口,其中,每列中的安裝開(kāi)口均以相等的距離布置,每列安裝開(kāi)口中的最高的安裝開(kāi)口與家具模塊的上側(cè)邊之間的距離為相鄰的安裝開(kāi)口之間的所述距離的一又二分之一,并且每列安裝孔中的最低的安裝孔與家具模塊的下側(cè)邊之間 的距離為相鄰的安裝開(kāi)口之間的所述距離的一又二分之一。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種由家具模塊形成的家具件,其中,家具模塊彼此并排地布置或者彼此上下地布置。

對(duì)于閱讀以下詳細(xì)描述的本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將是明顯的。

附圖說(shuō)明

下面將通過(guò)示例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。在附圖中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的模塊的立體圖,

圖2是圖1的模塊的側(cè)部的正視圖,

圖3是圖1的模塊的側(cè)部的替代性實(shí)施方式的正視圖,

圖4是櫥柜的示例的正視圖,在該櫥柜中,圖1的模塊已接納了若干個(gè)具有內(nèi)置式前部的抽屜,

圖5是櫥柜的另一示例的正視圖,在該櫥柜中,圖1的模塊已接納了若干個(gè)具有外置式前部的抽屜,

圖6是本實(shí)用新型的具有若干個(gè)擱架的模塊的示例的正視圖,

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的櫥柜的一部分的細(xì)節(jié)圖,

圖8是由布置成一個(gè)位于另一個(gè)上面的兩個(gè)模塊形成的櫥柜的示例的立體圖,以及

圖9是示出了橫向地布置的鉸鏈的正視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的基本元件是可以用于不同的櫥柜、擱架、多抽屜柜等的模塊1或構(gòu)架。模塊1由形成側(cè)部2和側(cè)部3的兩個(gè)豎向板以及形成底部4和頂部5的兩個(gè)橫向板形成。側(cè)部2與側(cè)部3彼此相對(duì)地布置并且底部4和頂部5布置在側(cè)部2、3的相反兩端處,由此形成矩形框架。通常,模塊1在形成櫥柜等時(shí)設(shè)置有背部(未示出)。在 模塊1的相應(yīng)側(cè)部2、3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有至少兩豎列安裝開(kāi)口6、7。所述至少兩豎列安裝開(kāi)口布置成與相應(yīng)側(cè)部2、3的相反兩個(gè)豎向邊緣相鄰。安裝開(kāi)口用以接納用于附接擱架、抽屜用導(dǎo)軌、門(mén)用鉸鏈等的裝置。在所示實(shí)施方式中存在另一豎列安裝開(kāi)口8,該另一列布置在與位于模塊1的側(cè)部2、3的豎向邊緣處的成列安裝開(kāi)口中的一列安裝開(kāi)口7相距所需距離處。該另一豎列開(kāi)口8也用于用來(lái)附接不同的部件的裝置。根據(jù)模塊的深度,還可以設(shè)置其他列的豎向開(kāi)口。

安裝開(kāi)口通常是圓形的,但也可以使用任何合適形狀的安裝開(kāi)口。

盡管在圖1中示出了三列開(kāi)口6、7、8,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員意識(shí)到可以設(shè)置任意數(shù)目的列的開(kāi)口。所設(shè)置的開(kāi)口的列的數(shù)目往往與所形成的模塊1的深度有關(guān)。深度D越大,就需要越多的列來(lái)牢固地安裝擱架等。

在圖1中,標(biāo)示了如本說(shuō)明書(shū)中所限定并使用的模塊的高度H、寬度W和深度D。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式,在側(cè)部2、3的邊緣處與成列開(kāi)口中的一列開(kāi)口7的內(nèi)側(cè)相距較短距離處布置有另一列開(kāi)口9,如圖3中所示。相鄰列的開(kāi)口中的開(kāi)口7、9布置在相同的高度上并且例如可以用于橫向安裝用于門(mén)的鉸鏈。該另一列開(kāi)口9可以布置在例如由輕質(zhì)板制成的表面片材形成的蓋板的下面。

在圖4中,示出了具有帶內(nèi)置式前部10、11的抽屜的櫥柜的示例。如本文中所使用的,就內(nèi)置式前部而言,意味著在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下內(nèi)置式前部10、11將布置在模塊1內(nèi)。因此,內(nèi)置式前部10、11的前側(cè)部將與模塊1的側(cè)部2、側(cè)部3、底部4和頂部5的前側(cè)部近似齊平。

圖5示出了具有帶外置式前部12、13的抽屜的櫥柜的示例。如本文中所使用的,就外置式前部而言,意味著在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下外置式前部12、13將抵接模塊1的側(cè)部2、3。

為了能夠?qū)⒕哂型庵檬角安?2、13或者具有內(nèi)置式前部10、11的抽屜放置在同一模塊中,外置式前部12、13將具有比內(nèi)置式前部10、11略大的寬度和略大的高度。

在圖6中,示出了配備有以一致的間隔放置的若干個(gè)擱架14的模塊1的示例。

圖7是模塊1的側(cè)部2、3的底部處的細(xì)節(jié)圖。模塊的底部4被示出為安裝至側(cè)部2、3,并且兩個(gè)擱架14也被示出為安裝至側(cè)部2、3。每列開(kāi)口6、7、8的開(kāi)口6、7、8之間的距離M在整個(gè)模塊中都相等。每列開(kāi)口中的開(kāi)口6、7、8之間的距離相等,并且為了便于描述,下面將對(duì)僅一列開(kāi)口6進(jìn)行描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員意識(shí)到該描述適用于所有列的開(kāi)口6、7、8。底部4具有厚度T1并且每個(gè)擱架14均具有厚度T2。在本實(shí)用新型中,底部4的厚度T1通常等于擱架14的厚度T2。成列的開(kāi)口6的最低開(kāi)口與底部4的下側(cè)邊之間的距離為1.5M。另外,成列的開(kāi)口6的最高開(kāi)口與頂部5的上側(cè)邊之間的距離為1.5M。通常,T1和T2兩者都小于M。間隔M是從安裝孔的中心至中心測(cè)量的,因此,間隔M為中心距離。

通過(guò)恰當(dāng)?shù)剡x擇距離M以及厚度T1和T2,形成了易于按比例放大和縮小的系統(tǒng),而不需要改變被接納在所形成的系統(tǒng)中的所述一個(gè)或更多個(gè)模塊1內(nèi)的任何部件。因此,在任意模塊1中都例如可以放置標(biāo)準(zhǔn)化抽屜。如果兩個(gè)或更多個(gè)模塊1布置成一個(gè)位于另一個(gè)的上面,則成列的開(kāi)口6將從一個(gè)模塊1形成直至下一個(gè)模塊1。下模塊1的最高開(kāi)口與布置在該下模塊的上面的模塊1的最低開(kāi)口之間的距離將為3M。

在圖8中,給出了通過(guò)將模塊1布置在另一模塊1的頂部形成的櫥柜的示例。橫跨這兩個(gè)模塊1布置有門(mén)15。因此,門(mén)15附接至所示出的兩個(gè)模塊1。在所述兩個(gè)模塊1中的每個(gè)模塊中還被示出有擱架14。在圖9中,標(biāo)示了安裝在模塊1的側(cè)部2、3上的橫向位置中的鉸鏈16。該鉸鏈安裝在位于側(cè)部2的邊緣處的一列開(kāi)口中的一個(gè)開(kāi)口7中以及通常被覆蓋的相鄰一列開(kāi)口9中的開(kāi)口9中。就鉸鏈16的安裝而言,在覆蓋所述一列開(kāi)口9中的開(kāi)口的片材中僅制作了一個(gè)孔,從而使未使用的開(kāi)口仍然被覆蓋。與鉸鏈的豎向布置相比,橫向地布置鉸鏈16使得鉸鏈16之間的可用空間將增大。因此,鉸鏈16的橫向布置通常更少程度地被用戶感知。

通過(guò)并排地布置模塊以及/或者將所述模塊布置成一個(gè)位于另一個(gè)的上面,可以形成不同形式和尺寸的家具。

通過(guò)為底部4和頂部5選擇22mm的厚度T1并為可用的擱架14選擇22mm的厚度T2并且通過(guò)將距離M選擇為25mm,形成了可以根據(jù)意愿相對(duì)容易地按比例放大或縮小的系統(tǒng)。所選擇的22mm的尺寸相對(duì)較小,但對(duì)于頂部、底部和擱架14來(lái)說(shuō),所選擇的22mm的尺寸仍然大到足以承受下垂。此時(shí),每個(gè)模塊的高度將可根據(jù)意愿被選擇為在示例中為25mm的M的倍數(shù)。頂板和底板的22mm的厚度以及M=25mm給予了上文關(guān)于具有標(biāo)準(zhǔn)化模塊所論述的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型基本上針對(duì)所謂的輕質(zhì)材料來(lái)研發(fā)。如本說(shuō)明書(shū)中所使用的,輕質(zhì)材料具有小于350kg/m3的密度。輕質(zhì)材料通常為具有布置在芯材或纖維板的相反兩側(cè)上的板的某種類型的板材。芯材可以具有蜂窩的形式。具有厚度T2=22mm的擱架14通常是足夠堅(jiān)固的,能夠用于櫥柜中。

通過(guò)使用M=25mm的模塊1,形成了對(duì)于用戶而言較靈活且較容易地適應(yīng)不同情況的系統(tǒng)。模塊1可以具有偶數(shù)值的高度,并且所形成的高度的示例為400mm、600mm、800mm、1200mm、1800mm和2000mm。一列安裝孔7布置在距相鄰側(cè)部的外側(cè)面30mm的距離處。如上所示,通過(guò)恰當(dāng)?shù)剡x擇不同的尺寸,例如將可以以相等的間隔布置擱架14以使得在擱架14之間形成一致的容積。在底部4與相鄰擱架14之間以及在頂部5與相鄰擱架14之間也將形成所述一致的容積。

根據(jù)模塊1的深度D,每個(gè)側(cè)部2、3均可以具有若干列開(kāi)口6、7、8。這些列的開(kāi)口之間的距離將受相應(yīng)模塊1的深度D的影響。每個(gè)模塊1的側(cè)部2、3均具有布置在相反兩側(cè)處的至少兩個(gè)列開(kāi)口6、7。在一些情況下,模塊1的深度使得可以在模塊1的相反兩側(cè)上設(shè)置抽屜、擱架等。

在以上尺寸的示例中,對(duì)于具有外置式前部12、13的抽屜而言,外置式前部12、13布置成彼此上下間隔3mm的間隙。外置式前部12、13布置在模塊1的相應(yīng)側(cè)部2、3的外邊緣內(nèi)側(cè)1.5mm處。在所述尺寸的示例中,對(duì)于具有內(nèi)置式前部10、11的抽屜而言,內(nèi)置式前部10、11布置成彼此上下間隔3mm的間隙。相應(yīng)的前部與頂部的下側(cè)邊以及相應(yīng)的前部與底部的上側(cè)邊之間的間隙為3.5mm以補(bǔ)償可能的下垂。內(nèi)置式前部10、11還被布置成距相應(yīng)的側(cè)部2、3 的內(nèi)側(cè)面3mm的間隙。由此,內(nèi)置式前部10、11的高度的示例為97mm、147mm、197mm、247mm、297mm、347mm和397mm。外置式前部13、12的高度示例為122mm、172mm、222mm、272mm、322mm和372mm。

以與用于前部10至前部13的方式相同的方式,可用的門(mén)15可以是內(nèi)置式門(mén)或外置式門(mén)。內(nèi)置式門(mén)被布置成具有與抽屜的內(nèi)置式前部10、11對(duì)應(yīng)的間隙。外置式門(mén)15以與用于抽屜的外置式前部12、13的方式對(duì)應(yīng)的方式布置在模塊處。

另外,有益的是將成列的安裝孔6、7、8沿每個(gè)模塊1的深度D的方向布置在特定距離處。在一個(gè)示例中,成列的安裝孔6、7布置在200mm的距離處。如果每個(gè)側(cè)部的外側(cè)面與相鄰列的安裝孔之間的距離為30mm,這就意味著模塊1必須具有至少260mm的深度以能夠在成列的安裝孔之間給予200mm的距離。

如上所示,恰當(dāng)?shù)剡x擇尺寸的一個(gè)積極效果是在研發(fā)待被接納在模塊1中的新部件時(shí)不同的可用容積將是已知的。

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