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隱藏同步彈子鎖的制作方法

文檔序號:2186578閱讀:141來源:國知局
隱藏同步彈子鎖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隱藏同步彈子鎖,它主要包括鑰匙和鎖芯,鑰匙主要包括鑰匙柄外殼、復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧片、擋板鎖定件、擋板鎖定齒輪、圓柱軸、擋板運動導(dǎo)向件、擋板、牙花部;鎖芯主要包括鎖芯外殼、補償塊、彈簧片、掩體、鎖芯轉(zhuǎn)子、右向彈子、左向彈子、鎖芯底板、卡簧、彈簧。本實用新型中的鎖芯,當(dāng)用鑰匙開鎖時,鎖芯內(nèi)部與外部一定完全隔開,因此不存在技術(shù)性開鎖的可能;由于彈子不會接觸到鎖芯外殼的內(nèi)壁,不可能通過撥動彈子感知彈子所處的實際位置,因此不能通過嘗試撥動彈子到開鎖位置而技術(shù)性開鎖;每顆彈子允許將鎖打開的位置是唯一的,這樣,能避免“跳彈開鎖”的出現(xiàn);改變彈子的形狀以及排列方式等,極大的提高了鎖的密鑰量;該實用新型對鎖的制造的技術(shù)性要求沒有大幅提高,所以生產(chǎn)成本不會大幅增加。
【專利說明】隱藏同步彈子鎖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械鎖,具體涉及一種機械彈子鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有機械鎖鎖芯,存在多方面的缺點或不足:1.都存在技術(shù)性開鎖的可能,技術(shù)性開鎖的常見方法、方式和技巧:1.采用一定的方式、方法能感知彈子所處的位置,通過撥弄彈子使彈子最終處于開鎖位置而達到技術(shù)性開鎖的目的;I1.采用對每顆彈子不斷嘗試撥弄,達到各個擊破的目的;II1.正常情況下,同一彈子孔中的兩顆彈子是緊靠在一起的,這樣只有當(dāng)彈子到達開鎖位置才能開鎖,但是,如果在某種作用下(如機械振動、軟體物質(zhì)的注入等)使同一彈子孔中的兩顆彈子之間拉開一定的間距,這樣,即使彈子未到達開鎖位置,也能開鎖,以下簡稱“跳彈開鎖” ;2.現(xiàn)有機械鎖鎖芯雖然有多次改進,但其基本原理未變,并且生產(chǎn)成本也大大增加了 ;3.現(xiàn)有機械鎖的密鑰量不大,是導(dǎo)致互開率較高的重要原因之一等。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有機械鎖鎖芯,本實用新型的目的旨在當(dāng)用鑰匙開鎖時鎖芯內(nèi)部(裝彈子部位)與外部一定完全隔開,使之不存在技術(shù)性開鎖的可能。當(dāng)鑰匙孔打開能夠從外面撥弄到彈子時,不可能感覺到彈子所處的實際位置,并且此狀態(tài)下鎖芯轉(zhuǎn)子被鎖定棒鎖定,不能轉(zhuǎn)動,所以不可能技術(shù)性開鎖。每顆彈子允許將鎖打開的位置是唯一的,這樣,能避免“跳彈開鎖”的出現(xiàn)。通過提高鎖的密鑰量使鎖的互開率大大降低。要達到以上實用新型目的,必須使用本實用新型中的鑰匙。
[0004]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種隱藏同步彈子鎖,它主要包括鑰匙和鎖芯,鑰匙主要包括鑰匙柄外殼(I)、復(fù)位彈簧(2)、復(fù)位彈簧片(3)、擋板鎖定件(4)、擋板鎖定齒輪(5)、圓柱軸(6)、擋板運動導(dǎo)向件(7)、擋板(8)、牙花部(9);鎖芯主要包括鎖芯外殼(10)、補償塊(11)、彈簧片(12)、掩體
(13)、鎖芯轉(zhuǎn)子(14)、右向彈子(15)、左向彈子(16)、鎖芯底板(17)、卡簧(18)、彈簧(19);其鑰匙特征在于,所述的擋板鎖定齒輪(5)有兩個工作面,一個是齒輪面,另外一個是開有鎖定槽的圓柱面,擋板鎖定齒輪(5)通過軸與鑰匙柄外殼(I)左下角的孔配合,擋板鎖定齒輪(5)可以繞此孔旋轉(zhuǎn),擋板(8)套在擋板運動導(dǎo)向件(7)上,其中擋板運動導(dǎo)向件(7)的圓柱導(dǎo)向桿穿過擋板(8)上端的圓柱孔,復(fù)位彈簧(2)套在擋板運動導(dǎo)向件(7)的圓柱導(dǎo)向桿上,復(fù)位彈簧片(3)的一端焊接在擋板(8)的向上伸出端的上端面上,另一端壓在擋板鎖定件(4)的上端面上,擋板運動導(dǎo)向件(7)的圓柱導(dǎo)向桿插入鑰匙柄外殼(I)的上端面的圓孔并且焊接固定,由擋板(8)上端面的孔、擋板(8)的內(nèi)側(cè)面以及擋板運動導(dǎo)向件(7)的左側(cè)面共同構(gòu)成一條豎直方向的通道,擋板鎖定件(4)在豎直方向有一根頂桿,擋板鎖定件
(4)的頂桿插在上述豎直通道中,并且頂桿的上部較通道口大能夠限制頂桿插入的最大深度,擋板(8)側(cè)面的齒條與擋板鎖定齒輪(5)的齒輪嚙合,圓柱軸(6)穿過鑰匙柄外殼(I)和擋板運動導(dǎo)向件(7)重合的圓孔并套在擋板(8)的導(dǎo)向槽內(nèi),圓柱軸(6)的兩端與鑰匙柄外殼(I)焊接固定,牙花部(9)上部的工字頭嵌在擋板運動導(dǎo)向件(7)下部的開口槽內(nèi),牙花部(9)下部分的兩側(cè)開有牙花,中間有一條豎直方向的凸條;如圖1和圖2所示,在初始狀態(tài)下,擋板鎖定齒輪(5)的鎖定槽朝向上的方向,擋板鎖定件(4)的鎖定凸起卡在擋板鎖定齒輪(5)的鎖定槽內(nèi),擋板鎖定齒輪(5)不能轉(zhuǎn)動,擋板(8)被鎖定不能向上移動,牙花部
(9)的上部分、擋板運動導(dǎo)向件(7)的下部分都被套在擋板(8)內(nèi),牙花部(9)不能脫離鑰匙柄,擋板鎖定件(4)的頂桿的下端露出擋板(8)的下端面。
[0006]其鎖芯特征在于,所述的掩體(13)從鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的掩體進入孔(24)插入,掩體(13)下端的開口槽卡在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的T型導(dǎo)軌(25)上,并且掩體(13)下端的開口槽被T型導(dǎo)軌(25)封閉,彈簧片(12)卡在補償塊(11)上的彈簧片插槽內(nèi),補償塊(11)填補并緊固在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的掩體進入孔(24)位置用來補償鎖芯轉(zhuǎn)子(14)缺少的部分,掩體(13)受彈簧片(12)的作用處于初始狀態(tài),掩體(13)上的鎖定棒(34)穿過并露出鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的鎖定棒伸出孔(23)。讓掩體(13)上的鎖定棒(34)完全縮進到鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的鎖定棒伸出孔(23 )中,并讓鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26 )及其上方的缺口對應(yīng)鎖芯外殼(IO )上的防拔凸起(21 ),鎖芯轉(zhuǎn)子(14 )從上往下插在鎖芯外殼(IO )中,防拔凸起
(21)到達鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上部分的圓環(huán)形槽內(nèi),將鎖芯轉(zhuǎn)子(14)旋轉(zhuǎn)一定角度讓鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26)與鎖芯外殼彈子槽(22)正對,掩體(13)受彈簧片(12)的作用處于初始狀態(tài),并且鎖定棒(34)的前端插入到鎖芯外殼(10)上的鎖定孔(20)中,鎖芯轉(zhuǎn)子(14)被鎖定棒
(34)鎖定,不能轉(zhuǎn)動,在此狀態(tài)下,防拔凸起(21)能起到防止鎖芯轉(zhuǎn)子(14)被暴力拔出的作用,另外,當(dāng)鎖芯轉(zhuǎn)子(14)被暴力沖擊時,鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的面板的突出邊緣能夠起到承受暴力沖擊的作用。在初始狀態(tài)下,掩體(13)上所開的鑰匙孔(如圖29所示)與T型導(dǎo)軌
(25)上所開的鑰匙孔(如圖27所示)豎直正對構(gòu)成一條通道,該通道是鑰匙插入孔,也是鑰匙插入鎖芯下部分鑰匙孔的唯一通道,初始狀態(tài)下,鎖芯轉(zhuǎn)子(14)被鎖定棒(34)鎖定,不能轉(zhuǎn)動;當(dāng)掩體(13)移動一定距離后,掩體(13)上所開的鑰匙孔與T型導(dǎo)軌(25)上所開的鑰匙孔不再在同一豎直方向,鎖芯下部分的鑰匙孔被掩體(13)封閉,鎖芯內(nèi)外完全隔開;只有當(dāng)掩體(13)移動足夠大的距離后,鎖定棒(34)才能從鎖定孔(20)中完全退出,鎖芯轉(zhuǎn)子(14)才能自由轉(zhuǎn)動,此狀態(tài)下鎖芯下部分鑰匙孔必定被掩體(13)封閉,鎖芯內(nèi)外必定完全隔開。如圖36所示,右向彈子(15)上的凸起(29)插在左向彈子(16)上的彈簧槽(31)內(nèi),左向彈子(16)上的凸起(29)插在右向彈子(15)上的彈簧槽(31)內(nèi),彈簧(19)處在由右向彈子(15)和左向彈子(16)各自的彈簧槽(31)共同組成的圓槽內(nèi)并且夾在右向彈子
(15)的凸起(29)和左向彈子(16)的凸起(29)之間,彈簧(19)對右向彈子(15)產(chǎn)生向左的彈力,同時對左向彈子(16)產(chǎn)生向右的彈力,彈子上的限位凸起(30)處在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的彈子限位槽(27)內(nèi),彈子被成對裝在鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26)內(nèi);在彈簧(19)的作用下,右向彈子(15)的限位凸起(30)緊靠在彈子限位槽(27)的左壁上,右向彈子(15)的右端縮入到鎖芯轉(zhuǎn)子(14)內(nèi),其左端突出鎖芯轉(zhuǎn)子(14)并插入到鎖芯外殼彈子槽(22)中,左向彈子
(16)的限位凸起(30)緊靠在彈子限位槽(27)的右壁上,左向彈子(16)的左端縮入到鎖芯轉(zhuǎn)子(14)內(nèi),其右端突出鎖芯轉(zhuǎn)子(14)并插入到鎖芯外殼彈子槽(22)中,彈子處于初始狀態(tài),在此狀態(tài)下,彈子會阻礙鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的自由轉(zhuǎn)動;如圖37和圖38所示,在初始狀態(tài)下,所有右向彈子或所有左向彈子從鑰匙孔中看到的(包括牙花作用面(32)的位置、牙花插入空間(33)的位置)完全一樣,從視覺上不可能判斷出彈子所處的實際位置;所有彈子的限位凸起(30)的形狀、大小相同,彈子限位槽(27)的寬度一樣,并且限位凸起(30)限制在彈子限位槽(27)內(nèi)移動,所以,所有右向彈子或所有左向彈子可能發(fā)生的移動情況完全相同,不可能從移動情況來判斷彈子所處的實際位置;通過限位凸起(30)和彈子限位槽(27),可以保證在任何狀態(tài)下彈子的左側(cè)端面和右側(cè)端面都不會與鎖芯外殼(10)相接觸,另外,因為彈子的前、后兩個側(cè)面與鎖芯外殼彈子槽(22)的兩壁之間存在足夠大的間隙,如圖39所示,所以,在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)被鎖定棒(34)鎖定的狀態(tài)下,彈子的前、后兩個側(cè)面不可能與鎖芯外殼彈子槽(22)的兩壁接觸,綜上所述,不可能從觸覺上來判斷彈子所處的實際位置。因為彈子的長度等于鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的直徑,所以,彈子可以完全縮入到鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的內(nèi)部,處此狀態(tài)下的彈子不會妨礙鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的自由轉(zhuǎn)動,但是,除此狀態(tài)外,無論哪顆彈子向左或向右移動后都會突出鎖芯轉(zhuǎn)子(14)并插入到鎖芯外殼彈子槽(22)內(nèi),使得鎖芯轉(zhuǎn)子(14)不能自由轉(zhuǎn)動。如圖18所示,鎖芯底板(17)中間的板正對鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26),鎖芯底板(17)緊緊套在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上,并與最下面的彈子緊靠,卡簧(18)卡在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)下部分的圓環(huán)形槽內(nèi)并頂緊鎖芯底板(17)。如圖18和圖19所示,通過鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的面板的突出邊緣和鎖芯底板(17),把鎖芯轉(zhuǎn)子(14)限制在鎖芯外殼(10)內(nèi)。如圖17所示,鎖芯轉(zhuǎn)子14的面板上有一個四方形的孔,孔的寬度與掩體(13)上所開的鑰匙孔寬度相同,該孔是鑰匙插入鑰匙孔時的入口,也是當(dāng)鑰匙柄被推動時鑰匙柄下部的移動窗口。
[0007]本實用新型的有益效果為:從三個方面徹底改變了現(xiàn)有機械鎖鎖芯的結(jié)構(gòu),使之不再存在技術(shù)性開鎖的可能,第一,當(dāng)用鑰匙開鎖時,鎖芯內(nèi)部(裝彈子部位)與外部一定完全隔開;第二,當(dāng)鑰匙孔打開能夠從外面撥弄到彈子時,不可能感覺到彈子所處的實際位置,并且此狀態(tài)下鎖芯轉(zhuǎn)子被鎖定棒鎖定,不能轉(zhuǎn)動;第三,將兩截彈子合二為一,當(dāng)彈子向左或向右突出鎖芯轉(zhuǎn)子時都會阻礙鎖芯轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動。通過改變彈子的形狀、彈子的排列方式、彈子的數(shù)量等,極大的提高了鎖的密鑰量,使鎖的互開率大大降低,真正做到一把鑰匙開一把鎖。利用現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)就能生產(chǎn),生產(chǎn)成本不會提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1鑰匙主視圖;
[0009]圖2鑰匙示意圖;
[0010]圖3鑰匙柄外殼主視圖;
[0011 ]圖4鑰匙柄外殼不意圖;
[0012]圖5復(fù)位彈簧片示意圖;
[0013]圖6擋板鎖定件主視圖;
[0014]圖7擋板鎖定件示意圖;
[0015]圖8擋板鎖定齒輪主視圖;
[0016]圖9擋板鎖定齒輪示意圖;
[0017]圖10擋板運動導(dǎo)向件主視圖;
[0018]圖11擋板運動導(dǎo)向件示意圖;
[0019]圖12擋板主視圖;[0020]圖13擋板仰視圖;
[0021]圖14擋板示意圖;
[0022]圖15牙花部主視圖;
[0023]圖16牙花部示意圖;
[0024]圖17鎖芯俯視圖;
[0025]圖18鎖芯半剖右視圖;
[0026]圖19鎖芯半剖后視圖;
[0027]圖20彈簧片示意圖;
[0028]圖21鎖芯外殼半剖后視圖;
[0029]圖22鎖芯外殼仰視圖;
[0030]圖23鎖芯外殼不意圖;
[0031]圖24鎖芯轉(zhuǎn)子后視圖;
[0032]圖25鎖芯轉(zhuǎn)子仰視圖;
[0033]圖26鎖芯轉(zhuǎn)子半剖左視圖;
[0034]圖27鎖芯轉(zhuǎn)子局部剖示意圖;
[0035]圖28掩體左視圖;
[0036]圖29掩體仰視圖;
[0037]圖30掩體后視圖;
[0038]圖31補償塊主視圖;
[0039]圖32補償塊示意圖;
[0040]圖33右向彈子主視圖;
[0041]圖34右向彈子俯視圖;
[0042]圖35右向彈子示意圖;
[0043]圖36左右向彈子配合示意圖;
[0044]圖37初始狀態(tài)下彈子的主視圖;
[0045]圖38初始狀態(tài)下彈子的俯視圖;
[0046]圖39彈子與鎖芯外殼之間位置關(guān)系不意圖;
[0047]圖40鎖芯底板俯視圖。
[0048]在附圖中:
[0049]1-鑰匙柄外殼;2_復(fù)位彈簧;3_復(fù)位彈簧片;4_擋板鎖定件;5_擋板鎖定齒輪;6-圓柱軸;7_擋板運動導(dǎo)向件;8-擋板;9_牙花部;10_鎖芯外殼;11_補償塊;12_彈簧片;13_掩體;14-鎖芯轉(zhuǎn)子;15-右向彈子;16-左向彈子;17-鎖芯底板;18_卡簧;19_彈簧;20_鎖定孔;21_防拔凸起;22_鎖芯外殼彈子槽;23_鎖定棒伸出孔;24_掩體進入孔;25-T型導(dǎo)軌;26_鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽;27_彈子限位槽;28_牙花部導(dǎo)向槽;29_凸起;30_限位凸起;31_彈簧槽;32_牙花作用面;33_牙花插入空間;34_鎖定棒。
具體實施方案
[0050]參照附圖,本實用新型的鑰匙主要包括鑰匙柄和牙花部,鑰匙柄包括鑰匙柄外殼
1、復(fù)位彈簧2、復(fù)位彈簧片3、擋板鎖定件4、擋板鎖定齒輪5、圓柱軸6、擋板運動導(dǎo)向件7、擋板8。擋板鎖定齒輪5有兩個工作面,一個是齒輪面,另外一個是開有鎖定槽的圓柱面,當(dāng)擋板鎖定件4上的鎖定凸起的下端面與該圓柱面接觸時不會妨礙擋板鎖定齒輪5的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,直到擋板鎖定件4上的鎖定凸起卡到擋板鎖定齒輪5上的鎖定槽里為止,擋板鎖定齒輪5通過軸與鑰匙柄外殼I左下角的孔配合,擋板鎖定齒輪5可以繞此孔旋轉(zhuǎn),擋板8套在擋板運動導(dǎo)向件7上,其中擋板運動導(dǎo)向件7的圓柱導(dǎo)向桿穿過擋板8上端的圓柱孔,復(fù)位彈簧2套在擋板運動導(dǎo)向件7的圓柱導(dǎo)向桿上,復(fù)位彈簧2總能使擋板8恢復(fù)到初始位置,復(fù)位彈簧片3的一端焊接在擋板8的向上伸出端的上端面上,另一端壓在擋板鎖定件4的上端面上,復(fù)位彈簧片3總能使擋板鎖定件4恢復(fù)到初始位置,擋板運動導(dǎo)向件7的圓柱導(dǎo)向桿插入鑰匙柄外殼I的上端面的圓孔并且焊接固定,由擋板8上端面的孔、擋板8的內(nèi)側(cè)面以及擋板運動導(dǎo)向件7的左側(cè)面共同構(gòu)成一條豎直方向的通道,擋板鎖定件4在豎直方向有一根頂桿,擋板鎖定件4的頂桿插在上述豎直通道中,并且頂桿的上部較通道口大能夠限制頂桿插入的最大深度,擋板鎖定件4在頂桿的導(dǎo)向作用下能上下移動,擋板8側(cè)面的齒條與擋板鎖定齒輪5的齒輪嚙合,擋板8的上下移動受制于擋板鎖定齒輪5的轉(zhuǎn)動,圓柱軸6穿過鑰匙柄外殼I和擋板運動導(dǎo)向件7重合的圓孔并套在擋板8的導(dǎo)向槽內(nèi),圓柱軸6的兩端與鑰匙柄外殼I焊接固定,擋板8在擋板運動導(dǎo)向件7的圓柱導(dǎo)向桿以及擋板8的導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下能上下移動,牙花部9上部的工字頭嵌在擋板運動導(dǎo)向件7下部的開口槽內(nèi),在開口槽內(nèi)牙花部9只能沿著與鑰匙所在的平面的垂直方向移動,牙花部9下部分的兩側(cè)開有牙花,中間有一條豎直方向的凸條。如圖1和圖2所示,在初始狀態(tài)下,擋板鎖定齒輪5的鎖定槽朝向上的方向,擋板鎖定件4的鎖定凸起卡在擋板鎖定齒輪5的鎖定槽內(nèi),擋板鎖定齒輪5不能轉(zhuǎn)動,擋板8被鎖定不能向上移動,牙花部9的上部分、擋板運動導(dǎo)向件7的下部分都被套在擋板8內(nèi),牙花部9不能脫離鑰匙柄,擋板鎖定件4的頂桿的下端露出擋板8的下端面。只有當(dāng)擋板鎖定件4向上移動一段距離后,擋板鎖定件4上的鎖定凸起才會從擋板鎖定齒輪5的鎖定槽內(nèi)移出,擋板鎖定齒輪5才能夠自由轉(zhuǎn)動,此時,如果對擋板8施加一個向上的力,擋板8就會向上移動。
[0051]參照附圖,本實用新型的鎖芯主要包括鎖芯外殼10、補償塊11、彈簧片12、掩體
13、鎖芯轉(zhuǎn)子14、右向彈子15、左向彈子16、鎖芯底板17、卡簧18、彈簧19。將掩體13從鎖芯轉(zhuǎn)子14的掩體進入孔24插入,掩體13下端的開口槽卡在鎖芯轉(zhuǎn)子14的T型導(dǎo)軌25上,T型導(dǎo)軌25對掩體13有導(dǎo)向作用,同時有封閉掩體13下端開口槽的作用,將彈簧片12卡在補償塊11上的彈簧片插槽內(nèi),再將補償塊11填補并緊固在鎖芯轉(zhuǎn)子14的掩體進入孔24位置用來補償鎖芯轉(zhuǎn)子14缺少的部分,此時,在彈簧片12的作用下,掩體13處于初始狀態(tài),掩體13上的鎖定棒34穿過并露出鎖芯轉(zhuǎn)子14的鎖定棒伸出孔23。移動掩體13讓鎖定棒34完全縮進到鎖芯轉(zhuǎn)子14的鎖定棒伸出孔23中,讓鎖芯轉(zhuǎn)子14上的鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽26及其上方的缺口對應(yīng)鎖芯外殼10上的防拔凸起21,鎖芯轉(zhuǎn)子14從上往下裝在鎖芯外殼10中,當(dāng)防拔凸起21到達鎖芯轉(zhuǎn)子14上部分的圓環(huán)形槽內(nèi)時,將鎖芯轉(zhuǎn)子14旋轉(zhuǎn)一定角度使鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽26與鎖芯外殼彈子槽22正對,此時,在彈簧片12的作用下掩體13恢復(fù)到初始狀態(tài),并且鎖定棒34的前端插入到鎖芯外殼10上的鎖定孔20中,鎖芯轉(zhuǎn)子14被鎖定棒34鎖定,不能轉(zhuǎn)動,在此狀態(tài)下,防拔凸起21能起到防止鎖芯轉(zhuǎn)子14被暴力拔出的作用,另外,當(dāng)鎖芯轉(zhuǎn)子14被暴力沖擊時,鎖芯轉(zhuǎn)子14的面板的突出邊緣能夠起到承受暴力沖擊的作用。在初始狀態(tài)下,掩體13上所開的鑰匙孔(如圖29所示)與T型導(dǎo)軌25上所開的鑰匙孔(如圖27所示)豎直正對構(gòu)成一條通道,該通道是鑰匙插入孔,也是鑰匙插入鎖芯下部分鑰匙孔的唯一通道,初始狀態(tài)下由于掩體13上的鎖定棒34插入到鎖芯外殼10上的鎖定孔20中,所以,鎖芯轉(zhuǎn)子14被鎖定棒34鎖定,不能轉(zhuǎn)動;當(dāng)掩體13移動一定距離后,掩體13上所開的鑰匙孔與T型導(dǎo)軌25上所開的鑰匙孔不再在同一豎直方向,鎖芯下部分的鑰匙孔被掩體13封閉,鎖芯內(nèi)外完全隔開;只有當(dāng)掩體13移動足夠大的距離后,鎖定棒34才能從鎖定孔20中完全退出,鎖芯轉(zhuǎn)子14才能自由轉(zhuǎn)動,在此狀態(tài)下鎖芯下部分的鑰匙孔必定被掩體13封閉,鎖芯內(nèi)外必定完全隔開。如圖36所示,讓右向彈子15上的凸起29插入到左向彈子16上的彈簧槽31內(nèi),讓左向彈子16上的凸起29插入到右向彈子15上的彈簧槽31內(nèi),彈簧19裝在由右向彈子15和左向彈子16各自的彈簧槽31共同組成的圓槽內(nèi)并且夾在右向彈子15的凸起29和左向彈子16的凸起29之間,彈簧19對右向彈子15產(chǎn)生向左的彈力對左向彈子16產(chǎn)生向右的彈力,讓彈子上的限位凸起30對應(yīng)鎖芯轉(zhuǎn)子14上的彈子限位槽27,將彈子成對裝入鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽26內(nèi);裝入彈子后,在彈簧19的作用下,右向彈子15的限位凸起30緊靠在彈子限位槽27的左壁上,右向彈子15的右端縮入到鎖芯轉(zhuǎn)子14內(nèi),其左端突出鎖芯轉(zhuǎn)子14并插入到鎖芯外殼彈子槽22中,左向彈子16的限位凸起30緊靠在彈子限位槽27的右壁上,左向彈子16的左端縮入到鎖芯轉(zhuǎn)子14內(nèi),其右端突出鎖芯轉(zhuǎn)子14并插入到鎖芯外殼彈子槽22中,所有彈子都處于初始狀態(tài),在此狀態(tài)下,彈子會阻礙鎖芯轉(zhuǎn)子14的自由轉(zhuǎn)動;如圖37和圖38所示,在初始狀態(tài)下,所有右向彈子或所有左向彈子從鑰匙孔中看到的(包括牙花作用面32的位置、牙花插入空間33的位置)完全一樣,從視覺上不可能判斷出彈子所處的實際位置;因為所有彈子的限位凸起30的形狀、大小相同,彈子限位槽27的寬度一樣,并且限位凸起30限制在彈子限位槽27內(nèi)移動,所以,所有右向彈子或所有左向彈子可能發(fā)生的移動情況完全相同,不可能從移動情況來判斷彈子所處的實際位置;通過限位凸起30和彈子限位槽27,可以保證在任何狀態(tài)下彈子的左側(cè)端面和右側(cè)端面都不會與鎖芯外殼10相接觸,另外,因為彈子的前、后兩個側(cè)面與鎖芯外殼彈子槽22的兩壁之間存在足夠大的間隙,如圖39所示,所以,在鎖芯轉(zhuǎn)子14被鎖定棒34鎖定的狀態(tài)下,彈子的前、后兩個側(cè)面不可能與鎖芯外殼彈子槽22的兩壁接觸,綜上所述,不可能從觸覺上來判斷彈子所處的實際位置。因為彈子的長度等于鎖芯轉(zhuǎn)子14的直徑,所以,彈子可以完全縮入到鎖芯轉(zhuǎn)子14的內(nèi)部,處此狀態(tài)下的彈子不會妨礙鎖芯轉(zhuǎn)子14的自由轉(zhuǎn)動,但是,除此狀態(tài)外,無論哪顆彈子向左或向右移動后都會突出鎖芯轉(zhuǎn)子14并插入到鎖芯外殼彈子槽22內(nèi),使鎖芯轉(zhuǎn)子14不能自由轉(zhuǎn)動。如圖18所示,鎖芯底板17中間的板正對鎖芯轉(zhuǎn)子14上的鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽26,鎖芯底板17被緊緊套在鎖芯轉(zhuǎn)子14上,并與最下面的彈子緊靠,卡簧18卡在鎖芯轉(zhuǎn)子14下部分的圓環(huán)形槽內(nèi)并頂緊鎖芯底板17。通過鎖芯轉(zhuǎn)子14的面板的突出邊緣和鎖芯底板17,把鎖芯轉(zhuǎn)子14限制在鎖芯外殼10內(nèi)。如圖17所示,鎖芯轉(zhuǎn)子14的面板上有一個四方形的孔,孔的寬度與掩體(13)上所開的鑰匙孔寬度相同,該孔是鑰匙插入鑰匙孔時的入口,也是當(dāng)鑰匙柄被推動時鑰匙柄下部的移動窗口。
[0052]開鎖、上鎖過程及特征:
[0053]1、當(dāng)鑰匙插入鑰匙孔時,牙花部9下部分的牙花部分會插入到牙花插入空間33內(nèi),同時,牙花部9上的豎直凸條會插入到鎖芯轉(zhuǎn)子14上的牙花部導(dǎo)向槽28內(nèi),使牙花部9不會左右晃動;隨著鑰匙的插入,擋板鎖定件4上的頂桿的下端會先接觸到鎖芯轉(zhuǎn)子14的面板,擋板鎖定件4會被頂起,當(dāng)擋板鎖定件4上升到一定高度時,擋板鎖定件4上的鎖定凸起才會離開擋板鎖定齒輪5上的鎖定槽,擋板8的鎖定才被解除,此時,擋板8的下端面也會與鎖芯轉(zhuǎn)子14的面板接觸,擋板8和擋板鎖定件4會同時向上升起;隨著鑰匙的插入,牙花部9下部分的牙花會對彈子上的牙花作用面32產(chǎn)生作用,同時彈簧19也對彈子產(chǎn)生作用,迫使彈子產(chǎn)生左右移動;當(dāng)鑰匙插入到位時,牙花部9完全露出擋板8,牙花部9上部的工字頭恰好填補在T型導(dǎo)軌25上所開的鑰匙孔位置處,鑰匙柄下部的開口槽正對T型導(dǎo)軌25,如果所使用的鑰匙正確,則此時所有的彈子都會縮回到鎖芯轉(zhuǎn)子14內(nèi),雖然此時彈子不再阻礙鎖芯轉(zhuǎn)子14的轉(zhuǎn)動,但是鎖芯轉(zhuǎn)子14仍然被鎖定棒34鎖定,鎖芯轉(zhuǎn)子仍然不能自由轉(zhuǎn)動。
[0054]I1、當(dāng)鑰匙插入到位之后,給鑰匙柄一個垂直于鑰匙所在平面方向的推力,使鑰匙柄和掩體13同步移動一段距離,此時,鑰匙柄下部的開口槽會卡到鎖芯轉(zhuǎn)子14的T型導(dǎo)軌25上,鑰匙柄不會脫離鎖芯,同時,掩體13會將鎖芯下部的鑰匙孔封閉,使鎖芯內(nèi)部和外部完全隔開,此時,掩體13上的鎖定棒34會完全退出鎖芯外殼10的鎖定孔20,鎖定棒34不再阻礙鎖芯轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動。
[0055]II1、扭動鑰匙柄,鎖芯轉(zhuǎn)子跟著旋轉(zhuǎn),鎖被打開。
[0056]如果將上述開鎖過程反向操作,即可上鎖。在此操作過程中,在T型導(dǎo)軌25的導(dǎo)向作用下牙花部9的工字頭又會嵌到鑰匙柄下端的開口槽內(nèi),并且當(dāng)鑰匙柄往外拔時牙花部9也會被從鑰匙孔中拔出,當(dāng)鑰匙被拔出后,在復(fù)位彈簧2的作用下,擋板8會恢復(fù)到初始狀態(tài),牙花部9的上部又會被套在擋板8內(nèi),牙花部9不會脫離鑰匙柄,由于擋板鎖定齒輪5的齒輪與擋板8側(cè)面的齒條嚙合運動,所以,擋板鎖定齒輪5也會在同時恢復(fù)到初始狀態(tài),在復(fù)位彈簧片3的作用下?lián)醢彐i定件4也會恢復(fù)到初始狀態(tài),此時,擋板鎖定件4的鎖定凸起又會卡到擋板鎖定齒輪5的鎖定槽內(nèi),擋板8被鎖定,不能再移動,鑰匙恢復(fù)到初始狀態(tài);當(dāng)鑰匙被拔出后,掩體13恢復(fù)到初始狀態(tài),鎖定棒34將鎖芯轉(zhuǎn)子14鎖定,同時,所有彈子會在彈簧19的作用下恢復(fù)到初始狀態(tài),鎖芯恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0057]通過下列措施,極大的提高了鎖的密鑰量:1、采用彈子的密集排列方式,大大增加了彈子的數(shù)量;2、將左右方向排列的彈子互換排列方向,即可使其密鑰量變?yōu)樵瓉淼膬杀叮?br> 3、將一定數(shù)量彈子的厚度增加,即可改變牙花部(9)同一側(cè)牙花之間的距離,在其它不變的情況下,也可變成不同的鑰匙,這樣就能增加密鑰量;4、當(dāng)最上面彈子位置下移,所有彈子的位置也同樣下移,在其它不變的情況下,也可變成不同的鑰匙,這樣就能增加密鑰量。
[0058]建立信息中心,將鎖的有關(guān)信息進行登記,建成數(shù)據(jù)庫,有以下作用:
[0059]1、當(dāng)本實用新型中的鑰匙遺失或損壞時可從信息中心調(diào)取信息配制鑰匙;2、能有效、充分利用密鑰量,并且,即使以后需要重復(fù)生產(chǎn)相同的鎖芯,也可以銷售到不同的地區(qū),真正做到一把鑰匙開一把鎖;3、能有效防止仿造,仿造者不可能也建立信息中心;4、利用信息中心,可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售效率和效益等。
【權(quán)利要求】
1.一種隱藏同步彈子鎖,它主要包括鑰匙和鎖芯,鑰匙主要包括鑰匙柄外殼(I)、復(fù)位彈簧(2)、復(fù)位彈簧片(3)、擋板鎖定件(4)、擋板鎖定齒輪(5)、圓柱軸(6)、擋板運動導(dǎo)向件(7)、擋板(8)、牙花部(9);鎖芯主要包括鎖芯外殼(10)、補償塊(11)、彈簧片(12)、掩體(13)、鎖芯轉(zhuǎn)子(14)、右向彈子(15)、左向彈子(16)、鎖芯底板(17)、卡簧(18)、彈簧(19);其鑰匙特征在于,所述的擋板鎖定齒輪(5)有兩個工作面,一個是齒輪面,另外一個是開有鎖定槽的圓柱面,擋板鎖定齒輪(5)通過軸與鑰匙柄外殼(I)左下角的孔配合,并可以繞此孔旋轉(zhuǎn),擋板(8)套在擋板運動導(dǎo)向件(7)上,擋板運動導(dǎo)向件(7)的圓柱導(dǎo)向桿穿過擋板(8)上端的圓柱孔,復(fù)位彈簧(2)套在圓柱導(dǎo)向桿的伸出端,圓柱導(dǎo)向桿的上端插入鑰匙柄外殼(I)的上端面的圓孔并且焊接固定,復(fù)位彈簧片(3)的一端焊接在擋板(8)的向上伸出端的上端面上,另一端壓在擋板鎖定件(4)的上端面上,由擋板(8)上端面的孔、擋板(8)的內(nèi)側(cè)面以及擋板運動導(dǎo)向件(7)的左側(cè)面共同構(gòu)成一條豎直方向的通道,擋板鎖定件(4)在豎直方向有一根頂桿,該頂桿插在上述豎直通道中,并且頂桿的上部較通道口大,擋板(8)側(cè)面的齒條與擋板鎖定齒輪(5)的齒輪嚙合,圓柱軸(6)穿過鑰匙柄外殼(I)和擋板運動導(dǎo)向件(7)重合的圓孔并套在擋板(8)的導(dǎo)向槽內(nèi),圓柱軸(6)的兩端與鑰匙柄外殼(I)焊接固定,牙花部(9)上部的工字頭嵌在擋板運動導(dǎo)向件(7)下部的開口槽內(nèi),牙花部(9)下部分的兩側(cè)開有牙花,中間有一條豎直方向的凸條;在初始狀態(tài)下,擋板鎖定齒輪(5)的鎖定槽朝上,擋板鎖定件(4)的鎖定凸起卡在擋板鎖定齒輪(5)的鎖定槽內(nèi),牙花部(9)的上部分、擋板運動導(dǎo)向件(7)的下部分都被套在擋板(8)內(nèi),擋板鎖定件(4)的頂桿的下端露出擋板(8)的下端面;其鎖芯特征在于,所述的掩體(13)從鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的掩體進入孔(24)裝入,T型導(dǎo)軌(25)卡住并封閉掩體(13)下端的開口槽,彈簧片(12)卡在補償塊(11)上的彈簧片插槽內(nèi),補償塊(11)填補并緊固在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)的掩體進入孔(24)位置用來補償鎖芯轉(zhuǎn)子(14)缺少的部分,讓鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26)及其上方的缺口對應(yīng)鎖芯外殼(IO )上的防拔凸起(21 ),鎖芯轉(zhuǎn)子(14 )從上往下裝在鎖芯外殼(10)中,當(dāng)防拔凸起(21)到達鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上部分的圓環(huán)形槽內(nèi)時,將鎖芯轉(zhuǎn)子(14)旋轉(zhuǎn)一定角度使鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26)與鎖芯外殼彈子槽(22)正對,鎖定棒(34)的前端插入到鎖芯外殼(10)上的鎖定孔(20)中,右向彈子(15)上的凸起(29)插在左向彈子(16)上的彈簧槽(31)內(nèi),左向彈子(16)上的凸起(29)插在右向彈子(15)上的彈簧槽(31)內(nèi),彈簧(19)裝在由右向彈子(15)和左向彈子(16)各自的彈簧槽(31)共同組成的圓槽內(nèi)并且夾在右向彈子(15)的凸起(29)和左向彈子(16)的凸起(29)之間,彈子上的限位凸起(30)處在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的彈子限位槽(27)內(nèi),彈子成對裝在鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26)內(nèi);鎖芯底板(17)中間的板正對鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上的鎖芯轉(zhuǎn)子彈子槽(26),鎖芯底板(17)緊緊套在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)上,并與最下面的彈子緊靠,卡簧(18)卡在鎖芯轉(zhuǎn)子(14)下部分的圓環(huán)形槽內(nèi)并頂緊鎖芯底板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏同步彈子鎖,其特征在于:右向彈子(15)和左向彈子(16)使用方形彈子,彈子成對使用,隱藏同步彈子鎖安裝完成時,彈子的凸起(29)以及牙花作用面(32)分別在一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏同步彈子鎖,其特征在于:建立隱藏同步彈子鎖的信息中心。
【文檔編號】E05B19/00GK203783264SQ201320847670
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】彭世明, 彭翔 申請人:彭世明
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