一種自動(dòng)抱緊裝置及其連接件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)抱緊裝置，包括一個(gè)空心的殼體和一個(gè)套設(shè)于該殼體內(nèi)并可與殼體在軸向和徑向上做相對運(yùn)動(dòng)的內(nèi)套，其特征在于：在所述殼體的內(nèi)表面上具有至少一個(gè)斜面A，該斜面A與抱緊裝置軸線的夾角β為1-15度，在所述內(nèi)套的外表面相應(yīng)位置具有對應(yīng)的工作面B，工作面B與抱緊裝置軸線的夾角α為0-15度，在斜面A與工作面B之間設(shè)置有滾珠或者滾軸，殼體與內(nèi)套之間通過滾珠或者滾軸滾動(dòng)接觸，所述內(nèi)套具有至少一個(gè)貫穿的切口，在殼體上還設(shè)置有一可限制殼體與內(nèi)套相對運(yùn)動(dòng)的限位裝置。此外，還公開了一種采用該抱緊裝置的連接件，在所述殼體上設(shè)置有至少一個(gè)連接槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，抱緊強(qiáng)度和負(fù)載能力強(qiáng)，使用方便。
【專利說明】一種自動(dòng)抱緊裝置及其連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抱緊裝置，尤其涉及一種無需外力作用即可實(shí)現(xiàn)抱緊的自動(dòng)抱緊裝置；此外，本實(shí)用新型還涉及一種包含該抱緊裝置的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]抱緊裝置的應(yīng)用非常廣泛，尤其是在各類具有升降或伸縮功能的桿或者管件及其功能組件的連接上。對于可升降的功能組件在桿或管上的連接，其升降的過程要求盡可能簡單和省力，銜接流暢；并可在任意位置上即時(shí)定位，在升降完成后的定位階段，則要求盡可能的穩(wěn)固，并需要滿足特定的負(fù)載需求，最起碼需能負(fù)載功能組件自身的重力；對于具有伸縮功能的桿或管組件，同樣要求伸縮過程簡單、省力，即時(shí)定位且定位穩(wěn)固。為此，人們進(jìn)行了各式各樣的努力和嘗試，抱緊裝置不斷地在被改進(jìn)和完善。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，尚未有一種抱緊裝置能達(dá)到上述要求。如:現(xiàn)有常見的抱緊裝置一般設(shè)計(jì)成環(huán)狀或套筒狀，通過外力，如螺栓、內(nèi)外螺紋等進(jìn)行鎖緊；這種抱緊裝置，操作繁瑣，且負(fù)載的能力有限；另外一種常見的抱緊裝置，套設(shè)在桿或管件上，并通過彈性壓塊實(shí)現(xiàn)鎖緊和定位，雖可實(shí)現(xiàn)自由升降和即時(shí)定位，但負(fù)載能力非常有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種自動(dòng)抱緊裝置，可實(shí)現(xiàn)即時(shí)抱緊，且負(fù)載能力強(qiáng)；同時(shí)，操作簡單，使用方便；本實(shí)用新型的另一方面，還提供一種包含該自動(dòng)抱緊裝置的連接件。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)抱緊裝置，包括一個(gè)空心的殼體和一個(gè)套設(shè)于該殼體內(nèi)并可與殼體在軸向和徑向上做相對運(yùn)動(dòng)的內(nèi)套，其特征在于:在所述殼體的內(nèi)表面上具有至少一個(gè)斜面A，該斜面A與抱緊裝置軸線的夾角β為1-15度，在所述內(nèi)套的外表面相應(yīng)位置具有對應(yīng)的工作面B，工作面B與抱緊裝置軸線的夾角α為0-15度，在斜面A與工作面B之間設(shè)置有滾珠或者滾軸，殼體與內(nèi)套之間通過滾珠或者滾軸滾動(dòng)接觸，所述內(nèi)套具有至少一個(gè)貫穿的切口，在殼體上還設(shè)置有一可限制殼體與內(nèi)套相對運(yùn)動(dòng)的限位裝置。在殼體和內(nèi)套之間對應(yīng)設(shè)置斜面A和工作面B，在斜面A和工作面B之間設(shè)置有滾珠或滾軸，殼體與內(nèi)套僅通過滾珠或滾珠滾動(dòng)接觸，摩擦力降到最低；由于斜面A和/或工作面B具有一定的角度，殼體在自身重力作用下或者進(jìn)一步，受到外加負(fù)載時(shí)，滾珠或滾軸在斜面A與工作面B之間滾動(dòng)，殼體與內(nèi)套發(fā)生軸向和徑向的相對運(yùn)動(dòng)，從而將被連接物體抱緊；限位裝置可限制殼體與內(nèi)套的相對運(yùn)動(dòng)，從而可防止本抱緊裝置對被連接物體進(jìn)行抱緊。
[0006]作為優(yōu)選,夾角β為1-10度，夾角α為1-10度，斜面A與工作面B大致平行。此設(shè)計(jì)可使殼體與內(nèi)套在較小的軸向相對位移下即可實(shí)現(xiàn)抱緊。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾角β為2-6度。殼體與內(nèi)套在較小的軸向相對位移下即可實(shí)現(xiàn)抱緊。[0008]作為優(yōu)選，所述斜面A成對且軸向?qū)ΨQ地設(shè)置于殼體的內(nèi)表面。受力更均勻，運(yùn)行
更平穩(wěn)。
[0009]進(jìn)一步地，所述斜面A為兩對，分別位于殼體的上半部分和下半部分，相鄰兩斜面A間隔90度角地設(shè)置,在所述內(nèi)套上對應(yīng)地設(shè)置有兩對工作面B。受力更加均勻，運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位裝置為設(shè)置于殼體內(nèi)、可伸入內(nèi)套上方的一壓塊，該壓塊上連接有一壓桿，所述壓桿穿過并露出于殼體，壓桿露出于殼體的一端膨大形成按鈕，按鈕與壓塊之間設(shè)置有一復(fù)位彈簧。按壓按鈕，壓塊伸入內(nèi)套上方，阻止了內(nèi)套與殼體的軸向相對運(yùn)動(dòng)，由于軸向運(yùn)動(dòng)與徑向運(yùn)動(dòng)是同時(shí)發(fā)生的，也就阻止了內(nèi)套與殼體的徑向相對運(yùn)動(dòng)，抱緊裝置也就不能進(jìn)行抱緊，結(jié)構(gòu)簡單地實(shí)現(xiàn)了本抱緊裝置的鎖定功能；相反，松開按鈕，壓塊在復(fù)位彈簧的作用下縮回到殼體內(nèi)表面所在的平面，內(nèi)套與殼體又可以在軸向和徑向上作相對運(yùn)動(dòng)，本抱緊裝置解鎖。
[0011]作為優(yōu)選，所述內(nèi)套上具有兩個(gè)貫穿的切口，將內(nèi)套分成對稱的兩半。內(nèi)套對被連接件的抱緊力更均勻。
[0012]作為優(yōu)選，所述殼體為一連續(xù)的整體，具有外周面、內(nèi)表面和上端面，其下端連接有一活動(dòng)封板。此結(jié)構(gòu)使得本抱緊裝置強(qiáng)度好，且便于裝配。
[0013]作為優(yōu)選，在內(nèi)套的外表面上、工作面B的周圍設(shè)置有限制滾珠或者滾軸活動(dòng)范圍的限位凸沿，該限位凸沿包括上凸沿、左側(cè)凸沿和右側(cè)凸沿?？煞乐?jié)L珠或滾軸不必要的位移。
[0014]同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種連接件:
[0015]一種采用上述任一所述的連接件，其特征在于:在所述殼體上設(shè)置有至少一個(gè)連接槽。連接槽可連接各類相匹配的功能組件，形成諸如展架、展臺的產(chǎn)品。所述連接槽可以為兩個(gè)、三個(gè)等，方便在不同方向連接功能組件。
[0016]本實(shí)用新型的自動(dòng)抱緊裝置，外殼與內(nèi)套之間僅通過滾珠或滾軸滾動(dòng)連接，滾珠或滾軸設(shè)置在與軸線呈一定夾角的斜面上，當(dāng)本自動(dòng)抱緊裝置套設(shè)于被連接物體上時(shí)，在自身重力作用下，殼體與內(nèi)套之間發(fā)生軸向相對位移，滾珠或滾軸發(fā)生滾動(dòng)，因?yàn)闈L珠或滾軸是設(shè)置在斜面上的，內(nèi)套在軸向位移的同時(shí)，產(chǎn)生徑向位移，沿周向向切口方向聚攏，從而對被連接物體進(jìn)行抱緊，該抱緊在本自動(dòng)抱緊裝置套設(shè)于被連接物體的瞬間即可完成，實(shí)現(xiàn)即時(shí)自動(dòng)抱緊；當(dāng)外部負(fù)載增大，抱緊則在更短的時(shí)間內(nèi)完成，且外部負(fù)載越大，抱緊力越大。當(dāng)使用限位裝置限制外殼和內(nèi)套的相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，本抱緊裝置可在被連接的物體上自由移動(dòng)。
[0017]因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，抱緊強(qiáng)度和負(fù)載能力強(qiáng)，且使用起來非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)抱緊裝置(套設(shè)于圓管)的平面示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0020]圖3為圖1的B-B向剖視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件(套設(shè)于圓管)的爆炸圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件(套設(shè)于圓管)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，本實(shí)用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分將參考現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]如圖1-3所示，本自動(dòng)抱緊裝置，整體上呈圓管狀，包括一個(gè)空心的殼體I和一個(gè)套設(shè)于該殼體I內(nèi)并可與殼體在軸向和徑向上做相對運(yùn)動(dòng)的內(nèi)套2,在殼體I的內(nèi)表面上設(shè)置有沿軸線100對稱的兩對斜面A3，兩對斜面A3分別位于殼體的上半部分和下半部分，相鄰兩斜面A3間隔90度角地設(shè)置，在內(nèi)套2的外表面上對應(yīng)地設(shè)置有兩對工作面B4 ;斜面A3與抱緊裝置軸線100的夾角β為2度，工作面Β4與斜面A3平行，其與抱緊裝置軸線100的夾角α亦為2度，在斜面A3與工作面Β4之間設(shè)置滾軸5，殼體I與內(nèi)套2之間通過滾軸5滾動(dòng)接觸，內(nèi)套2具有兩個(gè)貫穿的切口，將內(nèi)套2分成對稱的兩半，在殼體I上還設(shè)置有一可限制殼體I與內(nèi)套2相對運(yùn)動(dòng)的限位裝置6，限位裝置6包括:一個(gè)設(shè)置于殼體I內(nèi)、可伸入內(nèi)套2上方的壓塊61，壓塊61連接有一壓桿62，壓桿62穿過并露出于殼體1，壓桿62露出于殼體I的一端膨大形成按鈕63，按鈕63與壓塊61之間設(shè)置有一復(fù)位彈簧64。壓塊61在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)并不突出于殼體內(nèi)表面。
[0026]殼體I為一連續(xù)的整體，具有外周面、內(nèi)表面和上端面，其下端連接有一活動(dòng)封板7。
[0027]如圖4所示，在內(nèi)套2的外表面上、工作面Β4的周圍設(shè)置有限制滾珠或者滾軸活動(dòng)范圍的限位凸沿，該限位凸沿包括上凸沿41、左側(cè)凸沿42和右側(cè)凸沿43。
[0028]作為本實(shí)用新型的應(yīng)用之一，本實(shí)用新型還提供一種采用上述自動(dòng)抱緊裝置的連接件，如圖4-6所示，在殼體I上設(shè)置有用于連接其他組件的連接槽8，在本實(shí)施例中，連接槽8為兩個(gè)，間隔90度角設(shè)置。連接槽8可連接各類相匹配的功能組件，從而形成諸如展架、展臺的產(chǎn)品。
[0029]本實(shí)用新型的自動(dòng)抱緊裝置，在殼體與內(nèi)套之間對應(yīng)地設(shè)置有斜面，在兩斜面之間設(shè)置滾珠或滾軸，滾珠或滾軸在兩斜面之間運(yùn)行，殼體與內(nèi)套之間的摩擦力降到最低。使用時(shí)，將本抱緊裝置套設(shè)于管件上(抱緊裝置的內(nèi)徑與管件的外徑是相匹配的，抱緊裝置的內(nèi)徑略大于被連接管件的外徑，在殼體與內(nèi)套沒有相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，抱緊裝置可在管件上自由移動(dòng))，在殼體自身重力作用下，殼體與內(nèi)套之間發(fā)生相對位移，滾珠或滾軸發(fā)生滾動(dòng)，由于滾珠或滾軸是在斜面上運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為斜線，使內(nèi)套在發(fā)生軸向位移的同時(shí)，產(chǎn)生徑向位移，沿周向向切口處聚攏，從而對管件進(jìn)行抱緊，該抱緊過程在本自動(dòng)抱緊裝置套設(shè)于被連接物體的瞬間即可完成，實(shí)現(xiàn)即時(shí)自動(dòng)抱緊；當(dāng)外部負(fù)載增大，抱緊則在更短的時(shí)間內(nèi)完成，同時(shí)，負(fù)載增大抱緊效果越好。當(dāng)使用限位裝置限制外殼和內(nèi)套的相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，本抱緊裝置可在被連接的物體上自由移動(dòng)。在未施加外部負(fù)載的條件下，抱緊裝置可向上自由位移，此時(shí)的狀態(tài)相當(dāng)于解除了抱緊裝置自身重力的情況。
[0030]本實(shí)施例中，使用圓管進(jìn)行說明，于此相適應(yīng)，本實(shí)施例的自動(dòng)抱緊裝置及其連接件的也為圓形，但這并非用來限定本實(shí)用新型的形狀，原則上，本實(shí)用新型可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成各種幾何形狀，如方形或其他多邊形，并達(dá)到相同的技術(shù)效果；滾珠與滾軸也具有相同的技術(shù)效果。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)抱緊裝置，包括一個(gè)空心的殼體和一個(gè)套設(shè)于該殼體內(nèi)并可與殼體在軸向和徑向上做相對運(yùn)動(dòng)的內(nèi)套，其特征在于:在所述殼體的內(nèi)表面上具有至少一個(gè)斜面A，該斜面A與抱緊裝置軸線的夾角β為1-15度，在所述內(nèi)套的外表面相應(yīng)位置具有對應(yīng)的工作面B，工作面B與抱緊裝置軸線的夾角α為0-15度，在斜面A與工作面B之間設(shè)置有滾珠或者滾軸，殼體與內(nèi)套之間通過滾珠或者滾軸滾動(dòng)接觸，所述內(nèi)套具有至少一個(gè)貫穿的切口，在殼體上還設(shè)置有一可限制殼體與內(nèi)套相對運(yùn)動(dòng)的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:夾角β為1-10度，夾角α為1-10度，斜面A與工作面B大致平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:所述夾角β為2-6度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:所述斜面A成對且軸向?qū)ΨQ地設(shè)置于殼體的內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:所述斜面A為兩對，分別位于殼體的上半部分和下半部分，相鄰兩斜面A間隔90度角地設(shè)置，在所述內(nèi)套上對應(yīng)地設(shè)置有兩對工作面B。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:所述限位裝置為設(shè)置于殼體內(nèi)、可伸入內(nèi)套上方的一壓塊，該壓塊上連接有一壓桿，所述壓桿穿過并露出于殼體，壓桿露出于殼體的一端膨大形成按鈕，按鈕與壓塊之間設(shè)置有一復(fù)位彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:所述內(nèi)套上具有兩個(gè)貫穿的切口，將內(nèi)套分成對稱的兩半。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:所述殼體為一連續(xù)的整體，具有外周面、內(nèi)表面和上端面，其下端連接有一活動(dòng)封板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抱緊裝置，其特征在于:在內(nèi)套的外表面上、工作面B的周圍設(shè)置有限制滾珠或者滾軸活動(dòng)范圍的限位凸沿，該限位凸沿包括上凸沿、左側(cè)凸沿和右側(cè)凸沿。
10.一種采用1-9任一所述的連接件，其特征在于:在所述殼體上設(shè)置有至少一個(gè)連接槽。
【文檔編號】A47F5/13GK203374579SQ201320402238
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】柴俊麟 申請人:韓濤