專利名稱：一種多功能組合窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型多功能組合窗。
背景技術(shù)：
門窗是住宅建筑的主要構(gòu)件，其主要功能是防盜、隔熱、保溫、隔音以及密封等，現(xiàn)在建筑用門窗常用的內(nèi)平開(kāi)門窗，其開(kāi)啟面積大，構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造安裝均非常方便，因此，成為越來(lái)越多家庭用窗的首選。但尚存在密封性差，節(jié)能效果差、隔聲性差，結(jié)構(gòu)不合理，材料單一、外型單一、不美觀、不豪華等缺點(diǎn)。為了提升內(nèi)平開(kāi)門窗的隔熱保溫以及密封的作用，現(xiàn)有技術(shù)中密封膠條和隔熱料均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，隔熱效果不好。另外，由于鋁合金的材料的限制，鋁制內(nèi)平開(kāi)門窗的隔熱和密封效果很差，臻待解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而在總結(jié)了建筑用內(nèi)平開(kāi)門窗現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，提供一種組裝簡(jiǎn)單堅(jiān)固、密封性好、隔熱效果好的多功能組合窗。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:
一種多功能組合窗，具有窗框和窗扇，所述窗框由四根外框和二根中柱連接而成，呈“品”字形，具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔，在所述窗框內(nèi)嵌二片中空玻璃，在二片中空玻璃之間裝有內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗；所述窗扇位于“品”字形窗框的右下方框腔內(nèi)，由上、下、左、右四根扇料連接而成；所述扇料包括兩組鋁合金型材以及設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的一根靠近百葉窗的第一多孔隔熱料和一根遠(yuǎn)離百葉窗的第二多孔隔熱料，并在靠近室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座連接扇料實(shí)木條形成組合件；所述外框包括兩組鋁合金型材和設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的第三多孔隔熱料和第四多孔隔熱料，并在靠近室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座連接外框?qū)嵞緱l形成組合件；所述中柱組 成結(jié)構(gòu)與外框相同，也包括兩組鋁合金型材和設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的第三多孔隔熱料和第四多孔隔熱料，并在靠近室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座連接中柱實(shí)木條形成組合件；
右側(cè)扇料與窗框的右側(cè)外框通過(guò)鉸鏈鉸接，朝向中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條，所述壓條是將鋁合金型材和實(shí)木壓條通過(guò)膠條卡連接而成，所述右側(cè)扇料與右側(cè)外框之間還設(shè)有多孔膠條，多孔膠條分別與右側(cè)扇料的第二多孔隔熱料和右側(cè)外框的第三多孔隔熱料塔接，形成雙層密封；
左側(cè)扇料與中柱之間也設(shè)有多孔膠條，多孔膠條分別與左側(cè)扇料的第二多孔隔熱料和中柱的第三多孔隔熱料塔接，形成雙層密封；所述左側(cè)扇料上還設(shè)有執(zhí)手，執(zhí)手通過(guò)撥叉連接有一鎖具；下側(cè)扇料上還設(shè)置有防下墜墊。進(jìn)一步地，所述多孔膠條為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)有至少兩個(gè)中空通道以及多個(gè)長(zhǎng)短不一的膠條長(zhǎng)尾，膠條長(zhǎng)尾與遠(yuǎn)離百葉窗的第二多孔隔熱料塔接，二者形狀相配，所述第二多孔隔熱料具有至少三個(gè)大小不同的隔熱腔，中間隔熱腔的面積較大，兩端較小，所述多孔膠條還與外框和中柱的第三多孔隔熱料塔接，所述第三多孔隔熱料具有至少三個(gè)大小基本相同的隔熱腔，所述第一、第二、第三、第四多孔隔熱料的兩端具有燕尾榫形。進(jìn)一步地，所述外框、中柱和扇料均采用鋁合金型材和實(shí)木型材組配而成，所述鋁合金型材為鋁合金精模熱擠壓成型，所述實(shí)木型材分別為外框?qū)嵞緱l、中柱實(shí)木條以及扇料實(shí)木條，使用精密機(jī)床四面刨加工中心加工成型，所述第一、第二、第三、第四多孔隔熱料以及多孔膠條分別采用精模冷擠壓成型，所述執(zhí)手、鎖孔分別為鋁合金精模鑄造成型，所述外框的長(zhǎng)度為600 1800mm。本發(fā)明的有益效果是，改進(jìn)型的由窗框、窗扇、中柱組合成的多功能組合窗，由于多孔隔熱條與多孔膠條的中空結(jié)構(gòu)構(gòu)成等壓腔室，提高了窗的節(jié)能、隔聲性能，又安全、維修玻璃又方便。所有壓條設(shè)在室內(nèi)，組合窗靠近室內(nèi)的部分全部使用實(shí)木結(jié)構(gòu)，使窗的外觀呈流線型，美觀、豪華、檔次高。本發(fā)明理想地解決了低、中、高層建筑門窗內(nèi)開(kāi)問(wèn)題，解決了夾縫通風(fēng)、防盜、防暴、防墜樓問(wèn)題。窗內(nèi)、窗外都可安裝卷簾紗窗以防蚊蟲進(jìn)入。該窗具有穩(wěn)定性、密封性、抗壓性好，遮陽(yáng)、隔熱保溫(隔熱節(jié)能60%以上)與隔音效果好(降低噪聲38分貝以上)，防盜、防暴，安全可靠，使用方便，相同功能造價(jià)較省等優(yōu)點(diǎn)。理想地解決了建筑門窗之開(kāi)啟與密封二者不可兼得問(wèn)題，完成了本發(fā)明要解決的技術(shù)任務(wù)，適應(yīng)了市場(chǎng)的需要。


圖1是本發(fā)明的多功能組合窗的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中A-A截面首I]視 圖3是圖1中B-B截面剖視 圖4是圖2中的多孔膠條與多孔隔熱料的放大圖。圖中各部件名稱如·下:
1-外框，2-壓條，3-膠條卡，4-扇料，5-實(shí)木壓條，6-中柱，7-外框?qū)嵞緱l，8-中柱實(shí)木條，9-扇料實(shí)木條，10-第一多孔隔熱料，11-多孔膠條，12-第二多孔隔熱料，13-塑料卡座，14-鎖具，15-執(zhí)手，16-膠條，17-鉸鏈，18-內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗，19-鎖孔，20-膠片，21-防下墜墊，22-第三多孔隔熱料，23-第四多孔隔熱料，24-隔熱腔，25-中空通道，26-隔熱腔，27-膠條長(zhǎng)尾。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1-3，圖1是本發(fā)明的多功能組合窗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A截面剖視圖，圖3是圖1的B-B截面剖視圖。其中，該多功能組合窗具有窗框和窗扇，窗框由上、下、左、右四根外框I和水平、垂直二根中柱6連接而成，因此窗框呈“品”字形，并具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔。在窗框的框腔內(nèi)所嵌的玻璃為中空玻璃，在二片中空玻璃之間裝有內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗18 (圖2和3可見(jiàn))，具有遮陽(yáng)節(jié)能的效果。窗扇位于“品”字形窗框的右下方框腔內(nèi)，由上、下、左、右四根扇料4連接而成。扇料4是組合件，其包括兩組鋁合金型材以及設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的一根靠近百葉窗的第一多孔隔熱料10和一根遠(yuǎn)離百葉窗的第二多孔隔熱料12，第一多孔隔熱料10和第二多孔隔熱料12的兩端具有燕尾榫形，兩組鋁合金型材之間通過(guò)榫槽與多孔隔熱料連接后滾壓成型，并在室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座13連接扇料實(shí)木條9從而形成組合件。外框I是組合件，其包括兩組鋁合金型材和設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的第三多孔隔熱料22和第四多孔隔熱料23，第三多孔隔熱料22和第四多孔隔熱料23的兩端具有燕尾榫形，兩組鋁合金型材之間通過(guò)榫槽與多孔隔熱料連接后滾壓成型，并在室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座13連接外框?qū)嵞緱l7從而形成組合件。如圖2所示，其中右側(cè)扇料4與窗框的右側(cè)外框I通過(guò)鉸鏈17鉸接，朝向中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條2，壓條2是組合件，其是將鋁合金型材和實(shí)木壓條5通過(guò)膠條卡3連接而成。此外，右側(cè)扇料4與右側(cè)外框I之間還設(shè)有多孔膠條11，多孔膠條11與右側(cè)扇料的第二多孔隔熱料12塔接，形成第一密封結(jié)構(gòu)，多孔膠條11與右側(cè)外框I的第三多孔隔熱料22塔接，形成第二密封結(jié)構(gòu)，因此二者組成雙層密封結(jié)構(gòu)，并能滿足等壓設(shè)計(jì)的要求。中柱6也是組合件，其組成結(jié)構(gòu)與外框相同，其也包括兩組鋁合金型材和設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的第三多孔隔熱料22和第四多孔隔熱料23，第三多孔隔熱料22和第四多孔隔熱料23的兩端具有燕尾榫形，兩組鋁合金型材之間通過(guò)榫槽與多孔隔熱料連接后滾壓成型，并在室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座13連接中柱實(shí)木條8從而形成組合件。如圖2所示，其中左側(cè)扇料4與垂直中柱6之間也設(shè)有多孔膠條11，多孔膠條11與左側(cè)扇料的第二多孔隔熱料12塔接，形成第一密封結(jié)構(gòu)，多孔膠條11與垂直中柱6的第三多孔隔熱料22塔接，形成第二密封結(jié)構(gòu)，因此二者組成雙層密封結(jié)構(gòu)，并能滿足等壓設(shè)計(jì)的要求。執(zhí)手15安裝在左側(cè)扇料4上，執(zhí)手15通過(guò)其撥叉連接有一鎖具14，該鎖具14安裝在左側(cè)扇料4的槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手15使鎖具14的鎖頭移動(dòng)，從而進(jìn)入中柱6上的鎖孔19內(nèi)，達(dá)到控制窗扇4的啟閉的目的。參照?qǐng)D3，為了防止以及減少窗扇在關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的下墜現(xiàn)象，本發(fā)明還在下側(cè)扇料上設(shè)置有防下墜墊21。

參照?qǐng)D4，以左側(cè)扇料與垂直中柱的雙層密封結(jié)構(gòu)為例，進(jìn)一步說(shuō)明上述密封結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，多孔膠條11為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)有至少兩個(gè)中空通道25，并具有多個(gè)長(zhǎng)短不一的膠條長(zhǎng)尾27，膠條長(zhǎng)尾27與第二多孔隔熱料12塔接，二者形狀相配，以滿足等壓設(shè)計(jì)的要求。第二多孔隔熱料12具有至少三個(gè)大小不同的隔熱腔26，一般設(shè)置為中間隔熱腔的面積較大，兩端較小。第三多孔隔熱料22具有至少三個(gè)大小基本相同的隔熱腔24，隔熱料兩端具有燕尾榫形，并與多孔膠條11塔接。膠條長(zhǎng)尾以及各個(gè)隔熱腔的設(shè)置能夠有效降低空氣對(duì)流傳熱，使窗戶的保溫效果更好。在本發(fā)明的多功能內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒組合窗中，外框1、中柱6和扇料4都是組合件，均有多個(gè)相互連接的組件組合而成，每個(gè)組件均使用鋁合金型材和實(shí)木型材組配。按照?qǐng)D1至圖3得到本發(fā)明的具有上述結(jié)構(gòu)的多功能內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒組合窗。其中外框1、扇料4、中柱6、壓條2等組合件的鋁合金型材分別為鋁合金精模熱擠壓成型，組合件的實(shí)木分別用精密機(jī)床四面刨加工中心加工成型，多孔隔熱料以及多孔膠條11分別為精模冷擠壓成型，執(zhí)手15、鎖孔19分別為鋁合金精模鑄造成型。其中外框I長(zhǎng)度大小在600 1800mm范圍選取，其它部件大小按圖示比例分別與之匹配，其中四根外框連接構(gòu)成窗框即可安裝在建筑窗洞上。由此構(gòu)成的本發(fā)明的多功能組合窗經(jīng)小規(guī)模試制試用被證明效果顯著，如上述完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即 可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能組合窗,具有窗框和窗扇，所述窗框由四根外框(I)和二根中柱(6)連接而成，呈“品”字形，具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔，在所述窗框內(nèi)嵌二片中空玻璃，在二片中空玻璃之間裝有內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗(18);所述窗扇位于“品”字形窗框的右下方框腔內(nèi)，由上、下、左、右四根扇料(4)連接而成；所述扇料(4)包括兩組鋁合金型材以及設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的一根靠近百葉窗(18)的第一多孔隔熱料(10)和一根遠(yuǎn)離百葉窗(18)的第二多孔隔熱料(12)，并在靠近室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座連接扇料實(shí)木條(9)形成組合件；所述外框(I)包括兩組鋁合金型材和設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的第三多孔隔熱料(22)和第四多孔隔熱料(23)，并在靠近室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座連接外框?qū)嵞緱l(7)形成組合件；所述中柱(6)組成結(jié)構(gòu)與外框(I)相同，也包括兩組鋁合金型材和設(shè)置在兩組鋁合金型材中間的第三多孔隔熱料(22)和第四多孔隔熱料(23)，并在靠近室內(nèi)一側(cè)通過(guò)塑料卡座連接中柱實(shí)木條(8)形成組合件； 其特征在于，右側(cè)扇料與窗框的右側(cè)外框通過(guò)鉸鏈(17)鉸接，朝向中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條(2 )，所述壓條(2 )是將鋁合金型材和實(shí)木壓條(5 )通過(guò)膠條卡(3 )連接而成，所述右側(cè)扇料與右側(cè)外框之間還設(shè)有多孔膠條(11)，多孔膠條(11)分別與右側(cè)扇料的第二多孔隔熱料(12)和右側(cè)外框的第三多孔隔熱料(22)塔接，形成雙層密封； 左側(cè)扇料與中柱(6)之間也設(shè)有多孔膠條(11)，多孔膠條(11)分別與左側(cè)扇料的第二多孔隔熱料(12)和中柱(6)的第三多孔隔熱料(22)塔接，形成雙層密封；所述左側(cè)扇料上還設(shè)有執(zhí)手(15)，執(zhí)手(15)通過(guò)撥叉連接有一鎖具(14);下側(cè)扇料上還設(shè)置有防下墜墊(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能組合窗，其特征在于，所述多孔膠條(11)為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)有至少兩個(gè)中空通道(25)以及多個(gè)長(zhǎng)短不一的膠條長(zhǎng)尾(27)，膠條長(zhǎng)尾(27)與遠(yuǎn)離百葉窗(18)的第二多孔隔熱料(12)塔接，二者形狀相配，所述第二多孔隔熱料(12)具有至少三個(gè)大小不同的隔熱腔(26)，中間隔熱腔的面積較大，兩端較小，所述多孔膠條(11)還與外框(I)和中柱(6 )的第三多孔隔熱料(22 )塔接，所述第三多孔隔熱料(22 )具有至少三個(gè)大小基本相同的隔熱腔(24)，所述第一、第二、第三、第四多孔隔熱料的兩端具有燕尾榫形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能組合窗，其特征在于，所述外框(I)、中柱(6)和扇料(4)均采用鋁合金型材和實(shí)木型材組配而成，所述鋁合金型材為鋁合金精模熱擠壓成型，所述實(shí)木型材分別為外框?qū)嵞緱l、中柱實(shí)木條以及扇料實(shí)木條，使用精密機(jī)床四面刨加工中心加工成型，所述第一、第二、第三、第四多孔隔熱料以及多孔膠條分別采用精模冷擠壓成型，所述執(zhí)手(15)、鎖孔(19)分別為鋁合金精模鑄造成型，所述外框(I)的長(zhǎng)度為600 1800mmo
全文摘要
一種多功能組合窗，具有窗框和窗扇，窗框由四根外框和二根中柱連接而成，呈“品”字形，窗扇位于窗框的右下方框腔內(nèi)，由四根扇料連接而成，右側(cè)扇料與窗框的右側(cè)外框通過(guò)鉸鏈鉸接，朝向中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條，右側(cè)扇料與右側(cè)外框之間還設(shè)有多孔膠條，左側(cè)扇料與中柱之間也設(shè)有多孔膠條，多孔膠條與扇料、外框、中柱的多孔隔熱條塔接，形成雙層密封；多孔隔熱條與多孔膠條為中空結(jié)構(gòu)，二者塔接構(gòu)成等壓腔室，從而提高了組合窗的保溫、隔音性能。
文檔編號(hào)E06B3/263GK103233665SQ20131014795
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者歐群林 申請(qǐng)人:山東凱米特鋁業(yè)有限公司