一種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)，包括上橫向型材、下橫向型材、豎向型材、鋼網(wǎng)、壓條、蓋板和螺絲，其特征是：所述的上橫向型材、下橫向型材和豎向型材都有一個(gè)半封閉的深凹槽，深凹槽的一邊的壁上有倒鉤，另一邊的壁上是鋸齒形表面；所述的上橫向型材、下橫向型材和豎向型材的深凹槽的倒鉤連接鋼網(wǎng)的折邊、鋸齒形表面連接壓條的倒齒，所述的上橫向型材、下橫向型材和豎向型材的淺凹槽連接螺絲及封蓋。其有益效果是：利用型材的倒鉤直接連接金剛網(wǎng)，提高連接的牢固度，而且降低工作量及成本。
【專利說(shuō)明】一種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于居室裝璜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)一般是通過(guò)密集連接螺絲把鋼網(wǎng)固定在型材上。并且 金剛網(wǎng)基本是依靠螺絲或螺絲收緊的型材兩邊的摩擦力拉緊的。那么，其缺點(diǎn)是：螺絲固定 為點(diǎn)狀受力，需要密集連接很多的螺絲，且鋼網(wǎng)很強(qiáng)韌不容易連接螺絲，所以增加了工作強(qiáng) 度，進(jìn)而增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種利用型材的倒鉤線狀連接鋼網(wǎng)（或鋼板），提高連接 的牢固度，而且降低工作量及成本的防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)，如圖1 及a-a截面圖2和b-b截面圖3所示，包括上橫向型材、下橫向型材、堅(jiān)向型材、鋼網(wǎng)、壓條、 蓋板和螺絲，其中，所述的上橫向型材截面如圖4所示，其主體是一個(gè)大空腔，大空腔中間 和底部各有一個(gè)半圓形缺口槽，用于通過(guò)螺絲連接堅(jiān)向型材。所述的中間的半圓形缺口槽 的下部是一個(gè)半封閉的深凹槽，深凹槽的一邊的壁上有倒鉤，用于卡住鋼網(wǎng)的折邊；另一邊 的壁上是鋸齒形表面，用于連接壓條的倒齒。所述的上橫向型材的外部有一個(gè)淺凹槽，用于 連接螺絲及封蓋。
[0005] 所述的下橫向型材截面如圖5所示，其主體是一個(gè)大空腔，大空腔中間和上部各 有一個(gè)半圓形缺口槽，用于通過(guò)螺絲連接堅(jiān)向型材。所述的中間的半圓形缺口槽的上部是 一個(gè)半封閉的深凹槽，深凹槽的一邊的壁上有倒鉤，用于卡住鋼網(wǎng)的折邊；另一邊的壁上是 鋸齒形表面，用于連接壓條的倒齒。所述的下橫向型材的外部有一個(gè)淺凹槽，用于連接螺絲 及封蓋。所述的淺凹槽的下部是一個(gè)斜面鉤扣。
[0006] 所述的堅(jiān)向型材截面如圖6所示，其一端是兩個(gè)對(duì)稱的凹槽，凹槽的另一邊是一 個(gè)半封閉的深凹槽，深凹槽的一邊的壁上有倒鉤，用于卡住鋼網(wǎng)的折邊；另一邊的壁上是鋸 齒形表面，用于連接壓條的倒齒。所述的堅(jiān)橫向型材的外部有一個(gè)淺凹槽，用于連接螺絲及 封蓋。
[0007] 所述的鋼網(wǎng)截面如圖7所示，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在現(xiàn)有金剛網(wǎng)的四個(gè)邊折彎出四條折 邊。
[0008] 所述的壓條截面如圖8所示，其一邊有倒齒。
[0009] 所述的蓋板截面如圖9所示，其兩端各有一個(gè)倒鉤，用于連接淺凹槽。
[0010] 所述的螺絲以較大的間距連接在淺凹槽上，用于保證鋸齒形表面和壓條的倒齒的 吻合。其為通用部件。略述。
[0011] 所述的上橫向型材、下橫向型材、堅(jiān)向型材、鋼網(wǎng)、壓條和蓋板的連接如圖1及a-a 截面圖2和b-b截面圖3所示，所述的上橫向型材和下橫向型材的半圓形缺口槽通過(guò)螺絲 連接堅(jiān)向型材。所述的上橫向型材、下橫向型材和堅(jiān)向型材的深凹槽的倒鉤連接鋼網(wǎng)的折 邊、鋸齒形表面連接壓條的倒齒。所述的上橫向型材、下橫向型材和堅(jiān)向型材的淺凹槽連接 螺絲及封蓋。
[0012] 采用以上方案后，本發(fā)明的有益效果是：利用型材的倒鉤線狀連接金剛網(wǎng)，提高連 接的牢固度，而且降低工作量及成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本發(fā)明整體組合的示意圖。
[0014] 圖2是本發(fā)明圖1的A-A剖面圖。
[0015] 圖3是本發(fā)明圖1的B-B剖面圖。
[0016] 圖4是本發(fā)明上橫向型材的截面示意圖。
[0017] 圖5是本發(fā)明下橫向型材的截面示意圖。
[0018] 圖6是本發(fā)明的堅(jiān)向型材的截面示意圖.
[0019] 圖7是本發(fā)明鋼網(wǎng)的截面示意圖。
[0020] 圖8是本發(fā)明壓條的截面示意圖。
[0021] 圖9是本發(fā)明蓋板的截面不意圖。
[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0023] 10、上橫向型材；11、大空腔；12、半圓形缺口槽；13、深凹槽；14、倒鉤；15、鋸齒形 表面；16、淺凹槽；20、下橫向型材；21、大空腔；22、半圓形缺口槽；23、深凹槽；24、倒鉤； 25、鋸齒形表面；26、淺凹槽；27、斜面鉤扣；30、堅(jiān)向型材；31、凹槽；32、深凹槽；33、倒鉤； 34、鋸齒形表面；35、淺凹槽；40、鋼網(wǎng)；41、折邊；50、壓條；51、倒齒；60、蓋板；61、倒鉤；70、 螺絲。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施例1 :
[0025] -種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)，如圖1及a-a截面圖2和b-b截面圖3所示，包括上 橫向型材10、下橫向型材20、堅(jiān)向型材30、鋼網(wǎng)40、壓條50、蓋板60和螺絲70,其中，所述 的上橫向型材10截面如圖4所示，其主體是一個(gè)大空腔11，大空腔11中間和底部各有一個(gè) 半圓形缺口槽12。所述的中間的半圓形缺口槽12的下部是一個(gè)半封閉的深凹槽13,深凹 槽13的一邊的壁上有倒鉤14 ;另一邊的壁上是鋸齒形表面15。所述的上橫向型材10的外 部有一個(gè)淺凹槽16。
[0026] 所述的下橫向型材20截面如圖5所示，其主體是一個(gè)大空腔21，大空腔21中間和 上部各有一個(gè)半圓形缺口槽22。所述的中間的半圓形缺口槽22的上部是一個(gè)半封閉的深 凹槽23,深凹槽23的一邊的壁上有倒鉤24 ;另一邊的壁上是鋸齒形表面25。所述的下橫 向型材20的外部有一個(gè)淺凹槽26。所述的淺凹槽26的下部是一個(gè)斜面鉤扣27。
[0027] 所述的堅(jiān)向型材30截面如圖6所示，其一端是兩個(gè)對(duì)稱的凹槽31，凹槽31的另一 邊是一個(gè)半封閉的深凹槽32,深凹32槽的一邊的壁上有倒鉤33 ;另一邊的壁上是鋸齒形表 面34。所述的堅(jiān)向型材30的外部有一個(gè)淺凹槽35。
[0028] 所述的鋼網(wǎng)40截面如圖7所示，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在現(xiàn)有金剛網(wǎng)的四個(gè)邊折彎出四條 折邊41。
[0029] 所述的壓條50截面如圖8所示，其一邊有倒齒51。
[0030] 所述的蓋板60截面如圖9所示，其兩端各有一個(gè)倒鉤61。
[0031] 所述的螺絲70為通用部件。略述。
[0032] 所述的上橫向型材10、下橫向型材20、堅(jiān)向型材30、鋼網(wǎng)40、壓條50、蓋板60和螺 絲70的連接如圖1及a-a截面圖2和b-b截面圖3所示，所述的上橫向型材10和下橫向 型材20的半圓形缺口槽12、22通過(guò)螺絲連接堅(jiān)向型材30。所述的上橫向型材10、下橫向 型材20和堅(jiān)向型材30的深凹槽13、23、32的倒鉤14、24、33連接鋼網(wǎng)40的折邊41、鋸齒形 表面15、25、34連接壓條50的倒齒51。所述的上橫向型材10、下橫向型材20和堅(jiān)向型材 30的淺凹槽16、26、35連接螺絲70及封蓋60。
【權(quán)利要求】
1. 一種防護(hù)網(wǎng)的固定收緊結(jié)構(gòu)，包括上橫向型材、下橫向型材、堅(jiān)向型材、鋼網(wǎng)、壓條、 蓋板和螺絲，，其特征是：所述的上橫向型材的下部是一個(gè)半封閉的深凹槽，深凹槽的一邊 的壁上有倒鉤，另一邊的壁上是鋸齒形表面；所述的下橫向型材的上部是一個(gè)半封閉的深 凹槽，深凹槽的一邊的壁上有倒鉤，另一邊的壁上是鋸齒形表面；所述的堅(jiān)向型材的另一邊 是一個(gè)半封閉的深凹槽，深凹槽的一邊的壁上有倒鉤，另一邊的壁上是鋸齒形表面；所述的 上橫向型材、下橫向型材和堅(jiān)向型材的深凹槽的倒鉤連接鋼網(wǎng)的折邊、鋸齒形表面連接壓 條的倒齒，所述的上橫向型材、下橫向型材和堅(jiān)向型材的淺凹槽連接螺絲及封蓋。
【文檔編號(hào)】E06B9/02GK104100194SQ201310133884
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月15日
【發(fā)明者】湯軍 申請(qǐng)人:湯軍