專利名稱：一種便于提高噴涂效率的木門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種便于提高噴涂效率的木門技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及門生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，具體涉及一種便于提高噴涂效率的木門，屬 于門的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]木門的結(jié)構(gòu)通常由門扇框、門芯板、花線框和芯板銑型位四大部分構(gòu)成，門芯板和 芯板銑型位在實(shí)際生產(chǎn)中是通過整塊板材加工而成，相當(dāng)于在門芯板周圍加工出芯板銑型 位。而門扇框根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)又包括門邊、上檔、中檔、下檔或上立等，花線框由前花線框和后 花線框構(gòu)成，前后花線框的目的是將芯板銑型位固定并將其與門扇框的結(jié)合部位遮蓋，因 此，有門扇框與芯板銑型位結(jié)合的地方都有前花線框和后花線框。在現(xiàn)有技術(shù)中，前花線框 和后花線框是與門扇框一體成型的，見圖2，實(shí)際加工時(shí)，在門扇框?qū)?yīng)端面加工出嵌放芯 板銑型位的槽口，槽口兩側(cè)再按花線框的形狀進(jìn)行加工而得到花線框。[0003]前后花線框與門扇框一體成型的結(jié)構(gòu)至少存在以下不足1、不便于上漆。因?yàn)榛?線框與門扇框作為一個(gè)整體，其表面不平整，因此難以采用高質(zhì)量、高效率的機(jī)器滾涂，只 能采用手工噴涂，即花線框在上漆步驟上拖了門扇框的后腿；2、不便于加工。花線框與門扇 框作為一個(gè)整體，加工難度大，質(zhì)量難以保證；3、材料要求高。即材料至少要確?；ň€框與 門扇框能同時(shí)在該材料上加工出來，尺寸小的顯然不行。[0004]另外，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，門芯板周圍的芯板銑型位通過花線框嵌放在門扇框中 后再進(jìn)行上漆工藝，即先組裝后上漆，但是組裝完成后的門扇扇面是不平整的，所以無法進(jìn) 行機(jī)械化滾涂的上漆工藝，而只能采用人工噴涂操作。這主要導(dǎo)致了以下問題的出現(xiàn)(1) 人工成本較高；(2)產(chǎn)品質(zhì)量很難控制；(3)生產(chǎn)進(jìn)度很難控制。發(fā)明內(nèi)容[0005]針對(duì)現(xiàn)有木門存在的不方便進(jìn)行機(jī)械化滾涂的結(jié)構(gòu)不足，本實(shí)用新型的目的是提 供一種便于提聞噴涂效率的木門。[0006]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案如下[0007]一種便于提高噴涂效率的木門，包括門扇框、門芯板、花線框和芯板銑型位四大部 分，其特征在于所述門扇框和花線框分體成型并釘接在一起。[0008]所述花線框包括前花線框和后花線框，前花線框和后花線框分別通過釘子與門扇 框固定連接。[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果[0010]由于門扇框和花線框分別預(yù)先加工好再通過釘子固定在一起，因此可以對(duì)門扇框 和花線框分別進(jìn)行上漆處理，而門扇框?yàn)槠矫?，可采用高質(zhì)量、高效率的機(jī)器滾涂，因此就 上漆工藝而言，可以降低人工成本、降低產(chǎn)品不合格率、提高生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)，門扇框和花線 框兩者分離出來，彼此加工都更容易，而且門扇框和花線框分體成型也降低了對(duì)材料大小 的要求，便于對(duì)材料的利用。
圖1為本實(shí)用新型平面示意圖。圖2為普通木門A向斷面示意圖。圖3為本實(shí)用新型A向斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖3所示，本實(shí)用新型便于提高噴涂效率的木門，包括門扇框1、門芯板4、花線框和芯板統(tǒng)型位5四大部分，門芯板4和芯板統(tǒng)型位5 —體成型,在門芯板4的前表面設(shè)有前門芯板面6，門芯板后表面設(shè)有后門芯板面7。本實(shí)用新型改進(jìn)在于門扇框I和花線框分體成型(即預(yù)先分別加工好)再釘接在一起。所述花線框包括前花線框2和后花線框3，前花線框2和后花線框3分別通過釘子與門扇框I固定連接。本實(shí)用新型在油漆工序前不進(jìn)行組裝，而是以散裝部件的形式流入油漆工序，待各散件完成上漆后再進(jìn)行組裝。在油漆工序中，上漆面積較大且表面平整的門扇框1、前門芯板面6和后門芯板面7采用機(jī)器滾涂上漆，上漆面積較小的花線框和門芯板銑型位5按現(xiàn)有方法采用人工手刷即可，故可以大大提聞上漆的質(zhì)量和效率。待油漆工序中完成后進(jìn)入組裝工序，在組裝工序中采用如下組裝方式首先將前花線框2固定于門扇框I上；而后將門芯板4平放于前花線框2中空之內(nèi)，將后花線框3與前花線框2對(duì)齊后壓緊，通過材料本身收縮張力使門芯板4固定于前花線框2和后花線框3之間；最后將前門芯板面6設(shè)于門芯板的前表面,將后門芯板面7設(shè)于門芯板后表面。由于門扇框和花線框分別預(yù)先加工好再通過釘子固定在一起，因此可以對(duì)門扇框和花線框分別進(jìn)行上漆處理，而門扇框?yàn)槠矫妫刹捎酶哔|(zhì)量、高效率的機(jī)器滾涂，因此就上漆工藝而言，可以降低人工成本、降低產(chǎn)品不合格率、提高生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)，門扇框和花線框兩者分離出來，彼此加工都更容易，而且門扇框和花線框分體成型也降低了對(duì)材料大小的要求，便于對(duì)材料的利用。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種便于提高噴涂效率的木門，包括門扇框、門芯板、花線框和芯板銑型位四大部分，其特征在于所述門扇框和花線框分體成型并釘接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于提高噴涂效率的木門，其特征在于所述花線框包括前花線框和后花線框，前花線框和后花線框分別通過釘子與門扇框固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種便于提高噴涂效率的木門，包括門扇框、門芯板、花線框和芯板銑型位四大部分，其特征在于所述門扇框和花線框分體成型后釘接在一起。由于門扇框和花線框分別預(yù)先加工好再通過釘子固定在一起，因此可以對(duì)門扇框和花線框分別進(jìn)行上漆處理，而門扇框?yàn)槠矫妫刹捎酶哔|(zhì)量、高效率的機(jī)器滾涂，因此就上漆工藝而言，可以降低人工成本、降低產(chǎn)品不合格率、提高生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)，門扇框和花線框兩者分離出來，彼此加工都更容易，而且門扇框和花線框分體成型也降低了對(duì)材料大小的要求，便于對(duì)材料的利用。
文檔編號(hào)E06B3/968GK202866576SQ201220573220
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者栗紅偉 申請(qǐng)人:重慶迪雅套裝門有限責(zé)任公司