專利名稱：復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷橋隔熱的型材窗，具體為一種復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]門窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件，有不同的設(shè)計要求要分別具 有保溫、隔熱、隔聲、防水、防火等功能，新的要求節(jié)能，寒冷地區(qū)由門窗縫隙而損失的熱量， 占全部采暖耗熱量的25%左右，而其中絕大部分都是通過窗戶產(chǎn)生的熱損失。[0003]現(xiàn)有的窗戶中，按開啟的方式主要分為平開窗和推拉窗；按照材料主要分為金屬 窗和塑料窗；其中的推拉窗鐘的兩扇窗戶不能同時打開，最多只能打開一半，通氣面積受到 了限制，因此通風(fēng)性相對較差；由于窗扇之間的相互滑動，因此密封性也稍差，保溫隔熱性 能遠(yuǎn)不如平開船；而且由于開窗時兩扇窗戶打開時相互重疊，因此在清潔時會留下死角，拆 卸下來清潔時又比較的麻煩；平開窗的開啟面積大，通風(fēng)好，密封性好，隔音、保溫、抗?jié)B性 能方面優(yōu)勢明顯，保溫性能要高于推拉窗20%左右，因此在節(jié)能方面首選平開窗。金屬窗 中，由于鋁合金窗材質(zhì)較輕，色澤美觀，加工方便，因此站到了絕大部分的比重，但是其保溫 性能差是其最主要的弱點(diǎn)。而在塑料窗中由于塑鋼窗的保溫性，隔音性，氣密性，水密性比 較好，而且由于型材中設(shè)置有鋼襯，因此耐沖擊，所以其中占了絕大部分的比重，但是其和 其他的塑料窗一樣，都容易老化，相同強(qiáng)度要求下需要的型材較金屬窗要多，影響了室內(nèi)的 采光，防火性能差，而且一旦安裝后回收的價值很低，又無法降解，大量使用容易對環(huán)境造 成影響。由此應(yīng)用而生了隔熱斷橋鋁合金窗，隔熱鋁合金窗的原理在鋁型材中間穿入隔熱 條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導(dǎo)，其熱傳導(dǎo)性比非隔熱鋁合金型材門窗降 低了 40 70%ο[0004]目前，我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，然而能源的發(fā)展則相對滯后的多。因此，為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā) 展的需要，緩解能源供應(yīng)緊張的現(xiàn)狀，節(jié)約能源勢在必行。建筑窗系統(tǒng)是建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)保 溫性能最薄弱的部位，它的長期使用能耗約占整個建筑物長期使用能耗的50%，因此，提高 窗戶的保溫性能是降低建筑物長期使用能耗的重要途徑。其中影響窗戶中節(jié)能的因素中最 為重要的就是型材斷面的設(shè)計，因為斷面的設(shè)計決定了窗戶的性能和質(zhì)量，現(xiàn)有的隔熱斷 橋窗中，都采用的是簡單的外框加隔熱條的組合，一方面其雖然足斷了占熱損失50%的固 體傳導(dǎo)的熱流，但是其余的35%通過腔體對流損失的熱量和15%通過熱輻射損失的熱量都 沒有避免，而這些都恰恰發(fā)生在斷橋后型材和隔熱條形成的腔體之中；同時由于僅僅采用 的是隔熱條的連接，因此其整體的強(qiáng)度都會產(chǎn)生一個很大的較低，而且整體性相對較差，其 隔音效果也不能得到很大幅度的提高。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中隔熱斷橋窗的整體性差，強(qiáng)度降低，隔音效果不 明顯，只能減少因固體傳導(dǎo)損失熱量的問題，提供一種金屬和塑料相結(jié)合，能夠相互結(jié)合各自優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)。[0006]本實(shí)用新型復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，包括與墻體固定連接的窗框，設(shè)置 在窗框內(nèi)由圍框和玻璃組成的平開窗扇，設(shè)置在窗框內(nèi)由窗戶壓條和窗框固定玻璃形成的 固定窗，以及對應(yīng)平開窗扇通過合頁設(shè)置的紗窗；其特征在于，[0007]所述的窗框包括外框型材1，內(nèi)框型材2和中間型材3 ;分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制 成的外框型材I和內(nèi)框型材2，通過設(shè)置在中間由塑料制成的中間型材3連接形成一個整 體；內(nèi)部設(shè)置有若干封閉腔體的中間型材3，分別與外框型材I和內(nèi)框型材2之間形成封閉 的隔熱腔4 ;[0008]所述的圍框包括內(nèi)扇型材5，外扇型材6和連接型材7 ;分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制 成的內(nèi)扇型材5和外扇型材6，通過設(shè)置在中間由塑料制成的連接型材7連接形成一個整 體；內(nèi)部設(shè)置有若干封閉腔體的連接型材7，分別與內(nèi)扇型材5和外扇型材6之間形成封閉 的隔熱腔4 ;外扇型材6用于固定窗扇玻璃的外側(cè),連接在內(nèi)框型材5上的窗扇壓條用于固 定窗扇玻璃的內(nèi)側(cè)。[0009]進(jìn)一步，所述的外框型材I包括框料型材Ia和中梃型材lb，從橫截面看，其均設(shè) 置有一個封閉的型腔101，型腔101內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有燕尾槽8 ;框料型材Ia的型腔外側(cè)兩端 分別延伸設(shè)置有一延伸側(cè)壁102和朝向墻體的一水平勾頭9 ;中梃型材Ib的型腔101外側(cè) 兩端分別設(shè)置有對稱的延伸側(cè)壁102 ;延伸側(cè)壁102上分別設(shè)置有用于連接型材或膠條的 卡槽103，以及用于扣合型材的扣頭104 ;卡槽103內(nèi)側(cè)壁向扣頭104方向設(shè)置有一與扣頭 104平齊的小凸筋105。[0010]更進(jìn)一步，所述的內(nèi)框型材2，從橫截面看，其設(shè)置有一封閉的腔室201，腔室201 內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有燕尾槽8，外側(cè)兩端分別延伸設(shè)置有水平勾頭9和卡勾202 ;卡勾202延伸 的長度與水平勾頭7延伸的長度相等。[0011 ] 再進(jìn)一步，所述的中間型材3，從橫截面看，其兩側(cè)分別設(shè)置有敞口腔體301 ;敞口 腔體301開口處的兩端設(shè)置有與外框型材I和內(nèi)框型材2的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ； 遠(yuǎn)離墻體的端面分別設(shè)置有兩個T型卡勾302，兩個T型卡勾302內(nèi)側(cè)形成一連接槽體303 ； 中間型材3和內(nèi)框型材2扣合后，靠近墻體的端面設(shè)置有一與內(nèi)框型材2鏡面對稱的水平 勾頭7，靠近內(nèi)框型材2的T型卡勾302與卡勾202形成一五金扣槽304，靠近外框型材I 的T型卡勾302與扣頭104形成一連接扣槽305 ;連接槽體303內(nèi)設(shè)置有等壓膠條。[0012]進(jìn)一步，所述的紗窗包括固定隔熱型材11和邊框型材12 ;固定隔熱型材11與外 框型材I相連接，并形成封閉腔體；設(shè)置在紗網(wǎng)四周的邊框型材2通過合頁與固定隔熱型材 11相連接；紗窗和平開窗扇都閉合時，邊框型材12的內(nèi)外兩側(cè)分別通過膠條與窗框和圍框 接觸密封。[0013]更進(jìn)一步，所述的固定隔熱型材11，從橫截面看，其設(shè)置有一開口型腔1101，開口 的兩端同一側(cè)分別垂直設(shè)置有凸柱1102和L型端頭1103，與開口相反的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有一 卡臺1104 ;L型端頭1103的自由端設(shè)置有與凸柱1102相同方向的凸起1105 ;凸起1105卡 合在小凸筋105上，卡臺1104卡接在T型卡勾302上；凸柱1102和卡臺1104直接的側(cè)壁 設(shè)置于扣槽305內(nèi)。[0014]更進(jìn)一步，所述的邊框型材12，從橫截面看，其設(shè)置有一封閉腔1201 ;封閉腔1201 一側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的密封槽體1202，同側(cè)的一端延伸設(shè)置有用于限制合頁位置的限位凸頭1203 ;封閉腔1201另一側(cè)與限位凸頭1203相反的一端垂直凸出，并在凸出端面上設(shè)置有紗 網(wǎng)壓槽1204，未凸出部分的側(cè)面上設(shè)置有與紗網(wǎng)壓槽1204開口方向相同的密封壓槽1205 ； 密封壓槽1205和卡槽103中對應(yīng)設(shè)置有密封緩沖膠條；密封槽體1202內(nèi)設(shè)置有全封口型 的密封膠條。[0015]進(jìn)一步，所述的內(nèi)扇型材5，從橫截面看，其設(shè)有一封閉的凸字型腔體501，凸出部 分與兩側(cè)壁延伸出的卡爪502形成對稱的燕尾槽8 ;與凸出面相反的側(cè)面兩端分別延伸設(shè) 置有側(cè)壁503和扣頭504 ;側(cè)壁自由端靠近玻璃一側(cè)設(shè)置有一密封卡槽505 ;密封卡槽505 內(nèi)設(shè)置有全封口型的密封膠條。[0016]更進(jìn)一步，所述的外扇型材6，從橫截面看，其設(shè)置有一封閉腔601，封閉腔601內(nèi) 側(cè)設(shè)置有燕尾槽8,外側(cè)向靠近玻璃的方向延伸設(shè)置有外伸壁面602 ;外伸壁面602的自由 端設(shè)置有一固定卡槽603。[0017]再進(jìn)一步，所述的連接型材7，從橫截面看，其兩側(cè)對應(yīng)外扇型材5和內(nèi)扇型材6分 別設(shè)置有外開口腔701和內(nèi)開口腔702 ;外開口腔701的內(nèi)腔一側(cè)和內(nèi)開口腔702同側(cè)的側(cè) 壁端頭向端面外側(cè)等高延伸，分別形成凸腔703和延伸壁面704 ;凸腔703和延伸壁面704 相對的一側(cè)分別通過設(shè)置的卡頭705形成五金卡槽706 ;延伸壁面704的一側(cè)和內(nèi)開口腔 702另一側(cè)壁的端頭設(shè)置有與內(nèi)扇型材5的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ;外開口腔701開 口的兩個端頭設(shè)置有與外扇型材6的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ;連接型材7和內(nèi)扇型材 5扣合后，連接型材7上與五金卡槽406相反的端面設(shè)置有一與內(nèi)扇型材5鏡面對稱的扣頭 504 ;扣頭504卡接有窗扇壓條。[0018]本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)，采用以塑料制成的中間型材3連接由金屬制成的外框 型材I和內(nèi)框型材2，以塑料制成的連接型材7連接內(nèi)扇型材5和外扇型材6，在實(shí)現(xiàn)斷橋 隔熱的同時，由于中間型材3和連接型材7本身內(nèi)部設(shè)置的封閉腔體，加之連接后形成的隔 熱腔4，在對流路線上形成了多腔室的結(jié)構(gòu)，能夠最大程度的降低對流產(chǎn)生的熱量損失，減 少了熱輻射產(chǎn)生的熱量損失，增強(qiáng)了隔音效果；同時由于利用中間型材3和連接型材7完全 代替了現(xiàn)有的隔熱膠條，不僅在結(jié)構(gòu)上更加的問題，整體性明顯增強(qiáng)，而且大大的減少了窗 框和窗扇中金屬材料的使用，顯著的降低了生產(chǎn)成本；通過平開紗窗的配置，加上內(nèi)外雙道 密封和固定隔熱型材11形成的腔體，使其不會因為紗窗的安裝破壞系統(tǒng)的整體性，增強(qiáng)了 整體保溫隔熱的節(jié)能性能；同時在結(jié)構(gòu)中采用統(tǒng)一的內(nèi)框型材2，在降低生產(chǎn)難度的同時， 簡化了安裝步奏和型材種類，其由于效果在于，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)精巧，高效節(jié)能，安裝簡單， 制作方便，成本低廉，整體穩(wěn)定強(qiáng)，適于大面積推廣。


[0019]圖[0020]圖[0021]圖[0022]圖[0023]圖[0024]圖[0025]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中整體結(jié)構(gòu)示意圖圖。2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中圖1所述結(jié)構(gòu)的A-A截面圖。3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中圖1所述結(jié)構(gòu)的B-B截面圖。4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中窗框結(jié)構(gòu)的橫截面爆炸圖。5為本實(shí)用新型實(shí)施例中中梃型材結(jié)構(gòu)的橫截面圖。6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中圍框結(jié)構(gòu)的橫截面爆炸圖。7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中固定隔熱型材結(jié)構(gòu)的橫截面圖。[0026]圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中邊框型材結(jié)構(gòu)的橫截面爆炸圖。[0027]圖中外框型材I，框料型材la，中梃型材lb，內(nèi)框型材2，中間型材3，隔熱腔4，內(nèi) 扇型材5，外扇型材6，連接型材7，燕尾槽8，水平勾頭9，燕尾勾扣10，固定隔熱型材11，邊 框型材12，型腔101，延伸側(cè)壁102，卡槽103，扣頭104，小凸筋105，腔室201，卡勾202，敞 口腔體301，T型卡勾302，連接槽體303，五金扣槽304，連接扣槽305，凸字型腔體501，卡 爪502，側(cè)壁503，扣頭504，密封卡槽505，封閉腔601，外伸壁面602，固定卡槽603，外開口 腔701，內(nèi)開口腔702，凸腔703，延伸壁面704，卡頭705，五金卡槽706，開口型腔1101，凸柱 1102，L型端頭1103，卡臺1104，凸起1105，封閉腔1201，密封槽體1202，限位凸頭1203，紗 網(wǎng)壓槽1204，密封壓槽1205。
具體實(shí)施方式
[0028]
以下結(jié)合附圖，通過其優(yōu)選的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步的進(jìn)行詳細(xì)描述、說明 和解釋。[0029]本實(shí)用新型復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，包括窗框、平開窗扇、固定窗和紗 窗,如圖1所不，本實(shí)施例以一扇平開窗扇和三個固定窗為例做為一個實(shí)施系統(tǒng)，其中優(yōu)選 的平開窗內(nèi)開，與其配合的紗窗向內(nèi)平開并且設(shè)置于外側(cè)；從內(nèi)向外看，平開窗扇置于右 側(cè)，其左側(cè)設(shè)置有等長的固定窗，上方對應(yīng)平開窗和固定窗分別設(shè)置有等寬的固定窗。[0030]本實(shí)施例中窗框的外圍分別與墻體固定連接，平開窗扇由圍框和玻璃組成，優(yōu)選 的使用雙層玻璃，以達(dá)到節(jié)能要求，固定窗由窗戶壓條和窗框固定玻璃形成，同樣優(yōu)選的使 用雙層玻璃，紗窗通過合頁設(shè)置在平開窗外側(cè)；其中，如圖2和圖3所示，窗框使用統(tǒng)一的型 材制作，通過分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制成的外框型材I和內(nèi)框型材2，經(jīng)過設(shè)置在中間由塑 料制成的中間型材3連接形成一個整體，在實(shí)現(xiàn)斷橋隔熱的同時形成了多腔體的隔熱保溫 結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對熱傳導(dǎo)和熱對流以及熱輻射阻隔和弱化，提高了節(jié)能效果，同時強(qiáng)化了隔音 效果；多腔體包括中間型材3內(nèi)部設(shè)置的若干封閉腔體，外框型材I和內(nèi)框型材2內(nèi)中空的 腔體結(jié)構(gòu)，以及中間型材3分別與外框型材I和內(nèi)框型材2之間形成封閉的隔熱腔4。[0031]其中，如圖2和圖3所示，圍框通過五金構(gòu)件和窗框連接在一起，其隔熱保溫節(jié)能 的原理與窗框的相同，通過分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制成的內(nèi)扇型材5和外扇型材6，經(jīng)過設(shè) 置在中間由塑料制成的連接型材7連接形成一個整體；也形成了多腔體的隔熱保溫結(jié)構(gòu)， 實(shí)現(xiàn)節(jié)能和隔音的目的；外扇型材6用于固定窗扇玻璃的外側(cè),連接在內(nèi)框型材5上的窗扇 壓條用于固定窗扇玻璃的內(nèi)側(cè)。[0032]本實(shí)施例中平開窗系統(tǒng)，從縱向截面(圖2)和橫向截面(圖3)分別來看，其都具有 相同的結(jié)構(gòu)單元和構(gòu)成型材，唯一的不同在于，根據(jù)平開窗開合和使用的狀況決定的五金 配件之間的連接對應(yīng)關(guān)系，使其具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)和安裝都十分的簡單方便。[0033]具體的各個型材的結(jié)構(gòu)，其中，外框型材I包括框料型材Ia和中梃型材Ib，從橫截 面看，其均設(shè)置有一個封閉的型腔101，型腔101內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有燕尾槽8 ;框料型材Ia的 型腔外側(cè)兩端分別延伸設(shè)置有一延伸側(cè)壁102和朝向墻體的一水平勾頭9，如圖4所示；中 梃型材Ib的型腔101外側(cè)兩端分別設(shè)置有對稱的延伸側(cè)壁102，如圖5所示；延伸側(cè)壁102 上分別設(shè)置有用于連接型材或膠條的卡槽103，以及用于扣合型材的扣頭104 ;卡槽103內(nèi) 側(cè)壁向扣頭104方向設(shè)置有一與扣頭104平齊的小凸筋105。內(nèi)框型材2，從橫截面看，如圖4所示，其設(shè)置有一封閉的腔室201，腔室201內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有燕尾槽8，外側(cè)兩端分別延 伸設(shè)置有水平勾頭9和卡勾202 ;卡勾202延伸的長度與水平勾頭7延伸的長度相等。[0034]中間型材3，從橫截面看，如圖4所示，本實(shí)施例以其內(nèi)部設(shè)置有兩個封閉腔體為 例，其兩側(cè)分別設(shè)置有敞口腔體301 ;敞口腔體301開口處的兩端設(shè)置有與外框型材I和內(nèi) 框型材2的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10，分別扣合后，敞口腔體301的開口被封閉，由此形 成了隔熱腔4，從內(nèi)到外依次共設(shè)置有六個腔室不僅僅阻斷了冷熱橋，而且很好的切斷了對 流空間，避免了對流熱損；遠(yuǎn)離墻體的端面分別設(shè)置有兩個T型卡勾302，兩個T型卡勾302 內(nèi)側(cè)形成一連接槽體303 ;中間型材3和內(nèi)框型材2扣合后，靠近墻體的端面設(shè)置有一與內(nèi) 框型材2鏡面對稱的水平勾頭7 ;如圖4所示，靠近墻體的一側(cè)共設(shè)置有3個水平勾頭9，很 好的確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，整體性能優(yōu)越；靠近內(nèi)框型材2的T型卡勾302與卡勾202形成 一五金扣槽304，能夠配置鉸鏈、鎖具、合頁等五金配件；靠近外框型材I的T型卡勾302與 扣頭104形成一連接扣槽305 ;連接槽體303內(nèi)設(shè)置有等壓膠條，用于對平開窗扇關(guān)閉后實(shí) 現(xiàn)中間密封和阻隔。[0035]其中，紗窗包括固定隔熱型材11和邊框型材12 ;固定隔熱型材11與外框型材I相 連接，并形成封閉腔體；設(shè)置在紗網(wǎng)四周的邊框型材2通過合頁與固定隔熱型材11相連接； 紗窗和平開窗扇都閉合時，邊框型材12的內(nèi)外兩側(cè)分別通過膠條與窗框和圍框接觸密封； 如圖6所示，固定隔熱型材11，從橫截面看，其設(shè)置有一開口型腔1101，開口的兩端同一側(cè) 分別垂直設(shè)置有凸柱1102和L型端頭1103，與開口相反的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有一卡臺1104 ；L 型端頭1103的自由端設(shè)置有與凸柱1102相同方向的凸起1105 ;凸起1105卡合在小凸筋 105上，卡臺1104卡接在T型卡勾302上；凸柱1102和卡臺1104直接的側(cè)壁設(shè)置于扣槽 305內(nèi)，由此開口型腔1101的開口部位由延伸側(cè)壁102密封，形成腔室結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的避免 了平開窗活動間隙內(nèi)的熱損耗。如圖7所示，邊框型材12，從橫截面看，其設(shè)置有一封閉腔 1201 ;封閉腔1201 —側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的密封槽體1202，同側(cè)的一端延伸設(shè)置有用于限制合頁 位置的限位凸頭1203 ;封閉腔1201另一側(cè)與限位凸頭1203相反的一端垂直凸出，并在凸 出端面上設(shè)置有紗網(wǎng)壓槽1204，未凸出部分的側(cè)面上設(shè)置有與紗網(wǎng)壓槽1204開口方向相 同的密封壓槽1205 ;密封壓槽1205和卡槽103中對應(yīng)設(shè)置有密封緩沖膠條；密封槽體1202 內(nèi)設(shè)置有全封口型的密封膠條，前后兩道膠條的密封，不僅實(shí)現(xiàn)了隔塵，而且切斷了對流產(chǎn) 生的條件，再通過封閉腔1201的作用，及時安裝了紗窗，也不會破壞系統(tǒng)的整體性，反而提 升了其節(jié)能效力。[0036]其中，平開窗圍框型材中，如圖8所示，其中內(nèi)扇型材5從橫截面看，其設(shè)有一封閉 的凸字型腔體501，凸出部分與兩側(cè)壁延伸出的卡爪502形成對稱的燕尾槽8 ;與凸出面相 反的側(cè)面兩端分別延伸設(shè)置有側(cè)壁503和扣頭504 ;側(cè)壁自由端靠近玻璃一側(cè)設(shè)置有一密 封卡槽505 ;密封卡槽505內(nèi)設(shè)置有全封口型的密封膠條，關(guān)閉時，與窗框接觸密封，從內(nèi)部 阻斷了對流。外扇型材6從橫截面看，其設(shè)置有一封閉腔601，封閉腔601內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾 槽8,外側(cè)向靠近玻璃的方向延伸設(shè)置有外伸壁面602 ;延伸壁面602的自由端設(shè)置有一固 定卡槽603,固定卡槽603和窗扇壓條內(nèi)通過彈性密封條實(shí)現(xiàn)對玻璃的固定。[0037]其中，如圖8所示，連接型材7從橫截面看，以其內(nèi)部設(shè)置有一個封閉腔體為例，其 兩側(cè)對應(yīng)外扇型材5和內(nèi)扇型材6分別設(shè)置有外開口腔701和內(nèi)開口腔702 ;外開口腔701 的內(nèi)腔一側(cè)和內(nèi)開口腔702同側(cè)的側(cè)壁端頭向端面外側(cè)等高延伸，分別形成凸腔703和延伸壁面704 ;凸腔703和延伸壁面704相對的一側(cè)分別通過設(shè)置的卡頭705形成五金卡槽 706，能夠和五金扣槽304相配合，實(shí)現(xiàn)五金件的固定安裝；延伸壁面704的一側(cè)和內(nèi)開口腔 702另一側(cè)壁的端頭設(shè)置有與內(nèi)扇型材5的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10 ;外開口腔701開口 的兩個端頭設(shè)置有與外扇型材6的燕尾槽8扣合的燕尾勾扣10,扣合后,外開口腔701和內(nèi) 開口腔702分別閉合形成封口腔體，從內(nèi)到外共設(shè)有五個腔體，作用與窗框內(nèi)的腔體相同； 連接型材7和內(nèi)扇型材5扣合后，連接型材7上與五金卡槽406相反的端面設(shè)置有一與內(nèi) 扇型材5鏡面對稱的扣頭504 ;扣頭504卡接有窗扇壓條。[0038]本實(shí)施例中，從整體來看，如圖2、圖3所示，其在窗框和平開窗扇上，采用了不同 材料的型材相互結(jié)合，利用金屬型材的強(qiáng)度和穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)外部造型，利用塑料材料的隔熱 和可塑造性強(qiáng)的特點(diǎn)通過多腔室的設(shè)計實(shí)現(xiàn)熱量隔離，玻璃采用雙層真空玻璃，在平開窗 扇與窗框的間隙之間，通過內(nèi)外的三層膠條實(shí)現(xiàn)對流的阻斷，中間的等壓膠條一方面分隔 了空間，一方面再次實(shí)現(xiàn)了密封，配合配套的紗窗在其側(cè)壁上進(jìn)一步形成腔室，增強(qiáng)了其節(jié) 能效果，解決了技術(shù)問題，達(dá)到了技術(shù)效果。[0039]本實(shí)施例及其優(yōu)選方案都是以權(quán)利要求為依據(jù)，對本實(shí)用新型做的進(jìn)一步說明和 支持，并不是對本實(shí)用新型的限制，因此在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所做出的沒 有任何創(chuàng)造性的改變都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，包括與墻體固定連接的窗框，設(shè)置在窗框內(nèi)由圍框和玻璃組成的平開窗扇，設(shè)置在窗框內(nèi)由窗戶壓條和窗框固定玻璃形成的固定窗，以及對應(yīng)平開窗扇通過合頁設(shè)置的紗窗；其特征在于， 所述的窗框包括外框型材(1)，內(nèi)框型材(2)和中間型材(3);分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制成的外框型材(I)和內(nèi)框型材(2)，通過設(shè)置在中間由塑料制成的中間型材(3)連接形成一個整體；內(nèi)部設(shè)置有若干封閉腔體的中間型材(3)，分別與外框型材(I)和內(nèi)框型材(2)之間形成封閉的隔熱腔(4); 所述的圍框包括內(nèi)扇型材(5)，外扇型材(6)和連接型材(7);分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制成的內(nèi)扇型材(5)和外扇型材(6)，通過設(shè)置在中間由塑料制成的連接型材(7)連接形成一個整體；內(nèi)部設(shè)置有若干封閉腔體的連接型材(7),分別與內(nèi)扇型材(5)和外扇型材(6)之間形成封閉的隔熱腔(4);外扇型材(6)用于固定窗扇玻璃的外側(cè),連接在內(nèi)框型材(5)上的窗扇壓條用于固定窗扇玻璃的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的外框型材(I)包括框料型材(Ia)和中梃型材(lb)，從橫截面看，其均設(shè)置有一個封閉的型腔(101)，型腔(101)內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有燕尾槽(8);框料型材(Ia)的型腔外側(cè)兩端分別延伸設(shè)置有一延伸側(cè)壁(102)和朝向墻體的一水平勾頭(9);中梃型材(Ib)的型腔(101)外側(cè)兩端分別設(shè)置有對稱的延伸側(cè)壁(102);延伸側(cè)壁(102)上分別設(shè)置有用于連接型材或膠條的卡槽(103)，以及用于扣合型材的扣頭(104);卡槽(103)內(nèi)側(cè)壁向扣頭(104)方向設(shè)置有一與扣頭(104)平齊的小凸筋(105)。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的內(nèi)框型材(2)，從橫截面看，其設(shè)置有一封閉的腔室(201)，腔室(201)內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有燕尾槽(8)，外側(cè)兩端分別延伸設(shè)置有水平勾頭(9)和卡勾(202);卡勾(202)延伸的長度與水平勾頭(7)延伸的長度相等。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的中間型材(3)，從橫截面看，其兩側(cè)分別設(shè)置有敞口腔體(301);敞口腔體(301)開口處的兩端設(shè)置有與外框型材(I)和內(nèi)框型材(2)的燕尾槽(8)扣合的燕尾勾扣(10);遠(yuǎn)離墻體的端面分別設(shè)置有兩個T型卡勾(302)，兩個T型卡勾(302)內(nèi)側(cè)形成一連接槽體(303);中間型材(3)和內(nèi)框型材(2)扣合后，靠近墻體的端面設(shè)置有一與內(nèi)框型材(2)鏡面對稱的水平勾頭(7)，靠近內(nèi)框型材(2)的T型卡勾(302)與卡勾(202)形成一五金扣槽(304)，靠近外框型材(I)的T型卡勾(302)與扣頭(104)形成一連接扣槽(305);連接槽體(303)內(nèi)設(shè)置有等壓膠條。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的紗窗包括固定隔熱型材(11)和邊框型材(12);固定隔熱型材(11)與外框型材(I)相連接，并形成封閉腔體；設(shè)置在紗網(wǎng)四周的邊框型材(2)通過合頁與固定隔熱型材(11)相連接；紗窗和平開窗扇都閉合時，邊框型材(12)的內(nèi)外兩側(cè)分別通過膠條與窗框和圍框接觸密封。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于所述的固定隔熱型材(11)，從橫截面看，其設(shè)置有一開口型腔(1101)，開口的兩端同一側(cè)分別垂直設(shè)置有凸柱(1102)和L型端頭(1103)，與開口相反的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有一卡臺(1104) ;L型端頭(1103)的自由端設(shè)置有與凸柱(1102)相同方向的凸起(1105);凸起(1105)卡合在小凸筋(105)上，卡臺(1104)卡接在T型卡勾(302)上;凸柱(1102)和卡臺(1104)直接的側(cè)壁設(shè)置于扣槽(305)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的邊框型材(12),從橫截面看,其設(shè)置有一封閉腔(1201);封閉腔(1201) —側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的密封槽體(1202)，同側(cè)的一端延伸設(shè)置有用于限制合頁位置的限位凸頭(1203);封閉腔(1201)另一側(cè)與限位凸頭(1203)相反的一端垂直凸出，并在凸出端面上設(shè)置有紗網(wǎng)壓槽(1204)，未凸出部分的側(cè)面上設(shè)置有與紗網(wǎng)壓槽(1204)開口方向相同的密封壓槽(1205);密封壓槽(1205)和卡槽(103)中對應(yīng)設(shè)置有密封緩沖膠條；密封槽體(1202)內(nèi)設(shè)置有全封口型的密封膠條。
8.如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的內(nèi)扇型材(5)，從橫截面看，其設(shè)有一封閉的凸字型腔體(501)，凸出部分與兩側(cè)壁延伸出的卡爪(502)形成對稱的燕尾槽(8);與凸出面相反的側(cè)面兩端分別延伸設(shè)置有側(cè)壁(503)和扣頭(504);側(cè)壁自由端靠近玻璃一側(cè)設(shè)置有一密封卡槽(505);密封卡槽(505)內(nèi)設(shè)置有全封口型的密封膠條。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的外扇型材(6),從橫截面看,其設(shè)置有一封閉腔(601),封閉腔(601)內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾槽(8),外側(cè)向靠近玻璃的方向延伸設(shè)置有外伸壁面(602);外伸壁面(602)的自由端設(shè)置有一固定卡槽(603)。
10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，其特征在于，所述的連接型材(7 )，從橫截面看，其兩側(cè)對應(yīng)外扇型材(5 )和內(nèi)扇型材(6 )分別設(shè)置有外開口腔(701)和內(nèi)開口腔(702 );外開口腔(701)的內(nèi)腔一側(cè)和內(nèi)開口腔(702 )同側(cè)的側(cè)壁端頭向端面外側(cè)等高延伸，分別形成凸腔(703)和延伸壁面(704);凸腔(703)和延伸壁面(704)相對的一側(cè)分別通過設(shè)置的卡頭(705)形成五金卡槽(706);延伸壁面(704)的一側(cè)和內(nèi)開口腔(702)另一側(cè)壁的端頭設(shè)置有與內(nèi)扇型材(5)的燕尾槽(8)扣合的燕尾勾扣(10);外開口腔(701)開口的兩個端頭設(shè)置有與外扇型材(6)的燕尾槽(8)扣合的燕尾勾扣(10);連接型材(7)和內(nèi)扇型材(5)扣合后,連接型材(7)上與五金卡槽(406)相反的端面設(shè)置有一與內(nèi)扇型材(5)鏡面對稱的扣頭(504);扣頭(504)卡接有窗扇壓條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斷橋隔熱型材窗，具體為一種金屬和塑料相結(jié)合，能夠相互結(jié)合各自優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合式隔熱斷橋節(jié)能平開窗系統(tǒng)，解決現(xiàn)有窗系統(tǒng)整體性差，強(qiáng)度降低，隔音不明顯，只能減少因固體傳導(dǎo)損失熱量的問題。本實(shí)用新型包括連接墻體的窗框，設(shè)置在窗框內(nèi)的平開窗扇和固定窗，以及對應(yīng)平開窗扇設(shè)置的紗窗；其中，窗框通過分別設(shè)置在兩側(cè)由金屬制成的外框型材(1)和內(nèi)框型材(2)，經(jīng)過設(shè)置在中間由塑料制成的中間型材(3)連接形成一個整體；內(nèi)部設(shè)置有若干封閉腔體的中間型材(3)，分別與外框型材(1)和內(nèi)框型材(2)之間形成封閉的隔熱腔(4)；圍框包括內(nèi)扇型材(5)，外扇型材(6)和連接型材(7)；采用與窗框相似的結(jié)構(gòu)組成。
文檔編號E06B9/52GK202832044SQ201220547839
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者王曉玲 申請人:王曉玲